Патенты с меткой «порошковой»

Номер патента: 1328124

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бармин, Иванов, Пряхин, Табатчиков

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...горячих трещин. Введение ферротитана менее 0,5 мас.% заметного влияния на свойства металла шване оказывает. Ферробор, вводимый в количестве 0,05-1 мас.% способствует измельчению зерна первичной кристаллизации. Ввиду чрезвычайно малой растворимости бора в металлах и сплавах, а также способности бора как поверхностно-активного элемента обогащать границы зерен и другие места скоп- лений несовершенств кристаллической решетки, образование боридов имеет место уже при очень малых содер жаниях бора в наплавленном металле (0,00 мас.Х). Образуя тугоплавкие соединения сметаллами, азотом и кислородом, бор, будучи активным раскислителем, одновременно действует как активный модификатор, особенно при совместном введении с титаном. При...

Номер патента: 1331848

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кошелев, Мастыков, Мишунина

МПК: C04B 2/10

Метки: извести, порошковой

...полиморфное превращение и переходятв-2 СаО БО, что способствует силикатному распаду шлака. При 1000-1100 С, когда шлак переходит из пиропластического состояния в хрупкое, смесь иэ ковша выбрасывают на огнеупорную площадку,что способствует декарбонизации временно образующегося в расплаве известняка, так как газы СО беспрепятственно выходят из шлаковой смесиТаким образом, вводимый в расплав феррованадиевого шлака мелкодисперсный известняк выполняет роль не основного источника извести (послед- ний в связанном состоянии содержит.5 10 15 20 30 ния. 35 40 45 лизации массы и тепла расплава Для 50.ся в большом количестве в феррована". диевом шлаке н 577), а источника газов СО, которые временно карбонизуют оксид кальция расплава, предот-. вращая...

Номер патента: 1362891

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Черноземов

МПК: F17C 3/02

Метки: заполнения, межстенной, полости, порошковой, сосудов, теплоизоляцией, теплоизоляционных

...вакуумный насос. Вентиль 9 связан трубопроводом 11 с дополнительным бункером-питателем 12, являющимся точной копией бункера-питателя 1 с аналогичным набором составных частей. Бункеры-питатели 1 и 12 соединены с трубопроводом 13 вакуумной системы вентилями 14 и 15 через коллекторы 16 и 17.Способ осуществляется следующим образом.Все вентили закрыты, Открывают вентиль 14. В бункере-питателе 1 создают остаточное разрежение, например 0,15 кгс/см, Вентиль 14 закрывают. Открывают вентиль 15 и создают в бункере-питателе 12 разрежение, близкое 1,0 кгс/см, Затем открывают вентиль 9 и вакуумируют межстенную полость 7 теплоизоляционного сосуда до того же разрежения.Вентиль 9 закрывают и открывают вентиль 2, Порошок заполняет часть межстенной...

Номер патента: 1366524

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Акимов, Голубенко, Грудев, Должанский, Ковалев, Кострижев, Петров, Сигалов

МПК: C10M 125/24

Метки: волочения, порошковой, проволоки, сварочной, смазка, сухого

...ухудшает анти"фрикционные свойства смазки.Введение в состав смазки 30 -40 мас,7 талька необходимо для ста"билиэации дуги при сварке. В результате улучшается качество сварногошва вследствие стабильного выгорания остатков смазки. Введение в 20 25 30 35 40 45 50 состав смазки менее 30 мас.7 талька ухудшает стабильность дуги при сварке. Вследствие этого ухудшается стабильность предела прочности сварного шва, Введение в состав смазки более 40 мас.7 талька нецелесообразно, так как ухудшаются антифрикционные свойства смазки.Соли жирных кислот (мыла) являются жировой основой смазки, обла" дающей высокой адгезией как к металлу, так и к вводимым в нее другим компонентам.Смазки готовили простым смешением компонентов, Составы предлагаемых и...

Номер патента: 1368140

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Василенко, Иоффе, Карпенко, Стеклов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...не проявляется, а введение еев количестве более 2,07 нецелесообразнию. 5 13681но, так как при этом снижается основность шихты, повышаются окислительныесвойства шлака. Кроме того, слишкомнизкая температура плавления и ско5рость затвердевания, высокая жидкотекучесть шлака, как и в случае повышенного содержания плавикового шпата затрудняют процесс сварки.Содержащиеся в составе шихты ферросплавы титана, кремния, марганцалегируют металл шва, повышают сварочно-технологические свойства проволоФки предотвращают окисление металла,на стадии капли, а также в сварочнойванне, в том случае, когда раскисляющий. эффект алюминия покрытия оказыва-.ется недостаточным вследствие несплошности покрытия или содержания внем значительного...

Номер патента: 1368141

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Колесникова, Пацекин, Рахимов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...К 8 н50Отношение в -"- при волочении полкн рошковой проволоки постоянно,ок не меняется, так как: изменение механических свойств в пределах ГОСТа на вытяжку ленты практически сказываться не будет, для каждой марки порошковой проволоки состав шихты оговорен техническими условиями, контролирует 136814Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при производстве сварочной и наплавочной порошковой5 проволоки.Целью изобретения является повышение точности контроля заполнения порошковой проволоки шихтой без остановки волочильного стана, что позволяет повысить качество порошковой 12ся и отклонение от нормы считаетсябраком.1 нСледовательно,при волоченииЧпорошковой проволоки не меняется,Изменение заполнения...

Номер патента: 1432062

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Герт, Зубец, Капуцкий, Шишонок

МПК: C08B 15/00

Метки: порошковой, целлюлозы

...последовательно водой, этанолом и высушенного при 60 С, соответствует рентгенограмме аморфного материала (прибор ДРОН 20 Са Кд-излучение, Я-Фильтр). 40Рентгенограмма, записанная послетрех лет хранения аморфной порошковойцеллюлозы при атмосФерных условиях,остается неизменной.Харяктеристики порошковой целлюлоэы приведены я таблице (образец 2),Выход продукта 88%.П р и м е р 2. 10 г сульфатной целлюлозы дпя вискозного производствагидролиэуют кипящим 2,5 н.растворомазотной кислоты в течение 0,5 ч примодуле 10 мп/г. Полученный порошокдревесной ИКЦ отжимают на Фильтре отизбытка раствора азотной кислоты додвухкратного веса и замачинают в55 70,5%-ной азотной кислоте я течение1 ч при модуле 15 мп/г и 10"С, Остальные операции выполняются...

Номер патента: 1433709

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Зеленова, Иоффе, Лазовская, Матвеев, Петров, Стеклов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...окисления .свободного алюминия,достаточного для получения необходимого количества нитридов алюминия.Возрастание присутствия глиноземасвыше 77. ухудшает стабильность горения дуги и формирование шлака.Плавиковый шпат обеспечивает рафинирование металла шва от мелкодисперспых неметаллических включений,Нижний предел содержания выбран изусловия появления эффекта от введения плавикового шпата. Увепичениеего содержания свыше 207 приводитк ухудшению формирования шва и стабильности горения дуги,Мрамор в данной шихте выполняеттрадиционную роль газообразующего.Уменьшение его содержания ниже 27приводит к снижению газовой защиты,а увеличение сверх 47.приводит к повышенному разбрызгиванию.Ферромарганец и ферросилиций выполняют традиционную роль...

Номер патента: 1437449

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Дадочкин, Ениколопов, Зеленецкий, Корнилов, Непомнящий, Фильмакова, Хотулева

МПК: D21B 1/06

Метки: порошковой, целлюлозы

...в виде листов картона заправляетс:я в ножи дискового ожевагастанка, где она режется: а кусочки(1010) мм и непрерывно падается вшнековый эс(струдер, карпс которогоразделен на 4 зоны с автсматически;нагревом и оклад(цением, . экструдере поддерживают температ ру ат 20до 40 С, давление 50 И 1 а, напряжениесдвига О 8 Н/мм . В результа:е из-мельчения получают порошок целлюлозы с размером частиц не ба;(со степенью алим, ризациоОсфракция 10 мкм саставляе. 8/Е,П р и м е р 3. Це.плолоз, в видерулонной бумаги заправляется в ножидискового ножевога станка, где онарежется на кусачки (11) мм и непре 5рывно падается в огнекавый зкструцер.Б зкструдере поддерживают температуру 20 С, давление 25 МПа и напряжение сдвига 3 Н,мм . Б...

Номер патента: 1458123

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Журба, Кассов, Катренко, Лысак

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...материал, способствует снижению окислительного потенциала дуги, что положительно сказывается на уменьшении выгорания легирующих элементов и снижении химической неоднородности поверхности кромки реза.Были изготовлены 5 вариантов составов шихты (табл. 1) и порошковая проволока, принятая за прототип (табл. 2).Осуществляли воздушно-плазменную резку пластин из стали СтЗ толщиной 25 мм с помощью аппарата АВПРс плазмотроном ВПР, установленным на машине АСШ. Режим резки: сила тока ЗООА, напряжение дуги 190 В, диаметр сопла 3 мм, расход сжатого воздуха 65 л/мин, расстояние от среза сопла до обрабатываемого листа 12 мм, скорость 1,2 м/мин. Порошковая проволока подавалась в зону дуги со ско1458123 3ростью 2 - 4 м/мин с помощью подающего...

Номер патента: 1479533

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Калинушкин, Купалова-Ярополк, Штарк

МПК: C21D 9/22, G01N 3/56

Метки: быстрорежущей, закалки, оптимальной, порошковой, стали, температуры

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 мальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали позволяетобеспечить наибольшую точность определения температуры закалки, что повышает эксплуатационную надежностьинструмента путем получения одновременно высокой красностойкости, максимальных значений вторичной твердости и прочности при зерне аустенита 12-11 номера шкалы. Известный способ регламентирует оптимальную температуру закалки размером зерна аустенита не крупнее 10 номера шкалы,ф Ь р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ определения оптимальной температуры закалки порошковой быст-. рорежущей стали, включающий закалку стали с...

Номер патента: 1479785

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Богун, Цоглин, Шалаев

МПК: F17C 3/02

Метки: заполнения, полости, порошковой, сосудов, теплоизоляцией

...а также в камере 2, порошковая тепло- изоляция вместе с потоком воздуха поступают в межстенную полость 17 термоса 16 до тех пор, пока не уравнивается давление в бункере, межстенной. полости .17 и камере 2.Взвешиванием термоса определяютколичество порошковой теплоизоляции,поступившей в межстенную полость 17.Если в нее поступило недостаточноеколичество теплоиэоляционного материала, необходимо увеличить объем камеры 2, переместив поршень 9 вверх,вращая его эа отверстие 12 противчасовой стрелки. С увеличением объемакамеры 2 увеличивается время выравнивания давлений в бункере, межстенной полости 17, в камере 2 и, соответственно, увеличивается количествопорошковой теплоизоляции, подаваемойв межстенную полость. Если в межстенную полость 17...

Номер патента: 1490377

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Слободянюк, Черноземов

МПК: F17C 3/02

Метки: заполнения, межстенной, полости, порошковой, сосудов, теплоизоляцией, теплоизоляционных

...может соединяться с полостью 7 либо с вакуумной системойлости теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией поавт,св.В 1164505, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произво дительности и уменьшения выноса порошка из межстенной полости при ее вакуумировании, последнее производят в пульсирующем режиме, удаляя воздух иэ полости отдельными порциями посредством подключения к ней .предварительно отвакуумированного объема, а скорость откачки регулируют частотой подключения указанного объема,Все вентили закрыты, В бункере- питателе 1 создают остаточное раэрежение, например, О, 15 кгс/см , Открывают вентиль 9, вакуумируя межстенную полость 7 до разрежения,близкого 1 кгс/см . Вентиль 9 закрывают и открывают вентиль 2....

Номер патента: 1492247

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Дудников, Карташева

МПК: G01N 21/73

Метки: введения, индуктивно, плазмой, порошковой, пробы, разряд, связанной, установках

...Соста Техре едакто ркове Заказ 3ВНИИПИ Т 789а но изобретени Ж5, Раушская одписноеи открытияб., д. 4/5 дарственного коми 113035, Моск при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101е лать ламинарным. На оси горелки изза наличия трубки создается разрежение, поэтому ламинарный газовый поток сжимает облако пробы, что обеспечивает ее поступление в аналитическую зону точно по оси горелки, а также исключает попадание пробы на стенки горелки.Время анализа определяется временем испарения оболочки, которое составляет доли секунды, это обеспечивает экспрессность анализа. 5 Формула изобретения Способ введения порошковой пробыв разряд на установках с-индуктив 1 О но связанной плазмой, заключающийсяво...

Номер патента: 1495349

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Афанасьев, Машляковский, Михау, Селентьева

МПК: C09D 3/64, C09D 5/03

Метки: композиции, покрытий, порошковой

...на противень, охлаждают,измельчают и сменивавт в шаровоймельнице, с, мас.ч.: ЕпО 3; винилин2; Т 10 2,5; сажа 1,5; микробарит13; аэросип 0,9, экструдируют прио30 120 С, измельчают до размера частиц,не более 100 мкм и наносят на металлическую подложку любым методом порошковой технологии.Пример 9. В 100 мас.ч. по 35лиэфира, полученного по примеру 1,вводят 1,5 мас.ч. БпС 14 5 Н О методомсухого смешения. Одновременно вводят,мас.ч.; ЕпО 3; винилин 2; Т 102,5; сажа.1,5; микробарит 13; аэросил 0,9, экст-.о40 рудирувт при 120 С, измельчают до размера частиц не более 100 мкм и наносятна металлическую подложку любым методом поронковой технологии,П р и м е р 10. 100 мас.ч. рас 45 плава ПЭФ получе нно ГО по примеру 1охлаждают, измельчают и в...

Номер патента: 1500456

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Бартюк, Игнатенко, Кирилюк, Пономарев, Синев

МПК: B23K 35/40

Метки: вибрационного, волочения, порошковой, проволоки

...6 для воднойэмульсии мыла относительно неподвижного пенообразователя 8 (установленного в емкости 6 и закрепленного наосновании 3 без касания к дну и стенкам емкости) и получение жидкостнововдущной смеси (пены), которая заполняет объем кожуха 7 и обволакивает заготовку проволоки 1 О.45Заполнение объема кожуха 7 жидкостно-воздушной смесью (пеной),имеющей низкое давление жидкости,обеспечйваег нанесение тонкого равномерного слоя смазки на поверхность50заготовки проволоки 10 перед попаданием ее в рабочую зону волоки 2, установленной на волокодержателе 1.Использование для технологическойсмазки пены практически снособствует отсутствию проникания жидкой смазки в зазор между кромками оболочкиблагодаря низкому давлению жидкостив пене. б...

Номер патента: 1073974

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель

МПК: B23K 35/36

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты

...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...

Номер патента: 1532255

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Альтер, Бугай, Походня, Рак

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...5-15 Хдо достижения суммарных обжатий заобе стадии 85-95715П р и м е р 1. Было необходимоизготовить порошковую проволокудиаметром 1,2 мм при К и =607.Для изготовления такой проволокииспользовали ленту 0,3 х 8 мм, дорогую, 20дефицитную и малотехнологичную в изготовлении порошковой проволоки, Скорость изготовления проволоки при использовании такой ленты на шестикратном волочильном стане не превышает100-150 м/мин, а коэффициент использования машинного времени работы обо.,рудования для изготовления проволоки 0,3. Эти показатели свидетельствуют омалой надежности процесса изготовленияпроволоки, В описанной схеме суммарное обжатие составило 847., а среднее, единичное по маршруту волочения - 27 Х,При использовании ленты 0,5 х 12 мм,стоимость...

Номер патента: 1547947

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Виденина, Грищенко, Данилец, Калия, Мельник, Позднякова, Свистова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: подготовки, порошковой, прессованию, сплавов, твердых, шихты

...1 Количества Содержаниеаддукта вбензине,мас.Х Наименование аддукта Пример раствораадцукта вбензине, добавляемогок твердосплавной смеси, мас.% 12 12 12 12 9 15 5 5 310 8 8 2 2 3 5 6 12 12 12 ние 5 мин 5-10 мас.% аддукта. Порошок твердосплавной смеси смешивают с 9-15 мас,% полученного пластификатора. Процесс перемешивания ведут в течение 1 ч. Затем пластифицированную смесь сушат в течение 1 ч.при 110 - 120 С, просеивают через сито и пресбсуют в разборных пресс-формах, Сформированные изделия сушат при 150 - 1 Оо180 С в течение 8-10 ч и подвергают спеканию по существующему температурному режиму для данного сплава.П р и м е р. Готовят 7%-ный раствор аддукта на основе олигомера ра ,; дикального дивинилового ОРД и фталеваго ангидрида. Затем к...

Номер патента: 1569694

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Годовник, Поздняков, Тетерко, Учанин

МПК: G01N 27/90

Метки: заполнения, калибровки, настройки, поверки, порошковой, прибора, проволоки, шихтой

...среднее ариФ- метическое значение иэ полученных значений К , 1 = 1ц, и прит 1-+нимают значение К за действительное значение коэффициента заполнения ц однородных образцов, входящих в состав групповой меры, Это значение К приписывают оставшимся неразрушеннымобразцам групповой меры, которые после этого могут быть использованы для калибровки прибора, поскольку в результате выполненных операций по подготовке групповой меры выполнена ее поверка и установлена точное значение коэФФициента заполнения, воспроизводимого групповой мерой.Для калибровки прибора помещают в его датчик один из а образцов, составляющих групповую меру,и калибруют прибор посредством регулировки коэффициента усиления, устанавливая при этом показание индикатора...

Номер патента: 1581534

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Карпенко, Резвый

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...естах пере 6,0 6 0 местах перерещины. б,гибов в 5 е тенирошковой шихты и меи котором Влияние соотношения скоростей на качество. оболочки приведено в табл,1,При прохождении проволоки через гальваническую ванну 9 на металлиза П р и м е р. Изготавливали шихту следующего состава, мас,7:Ферромарганец. 1,0Двуокись циркония 1,5Рутиловый концентрат 13,0Плавиковый шпат 15,5 Мрамор 7,0Ферротитан 20,0Феррованадий 1,0Железный порошок 41,0Осуществляли дробление и просе указанных компонентов через сито 918 отв/см, взвешивали их на технических весах и перемешивали, Готовую порошкообразную шихту загружали в бункер, откуда шихта подавалась в шприцкамеру, Сюда же подавался стирол в количестве 20 кг на 1 кг шихты, на выходе из шприцмашины шихта...

Номер патента: 1593861

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Минаков, Семенов, Сущенко, Шмелев

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...сплава карбида хромаСг зС 6 с углеродом более 21,9 . Присодержании в шихте феррованадия более18,25 образующийся в наплавке карбид полностью растворяет карбидСг С со снижением износостойкости,как и при содержании сплава СгСс углеродом менее 20,4 .Для определения оптимального состава шихтв порошковой проволоки были изготовлены образцы порошковойпроволоки шести составов, При изготовлении проволоки использовали стальную ленту марки 08 Кп размерами 0,3 хх 12 мм. Коэффициент заполнения 0,40.Наплавку производили полуавтоматомАб 5 У током 280 А, напряжение на дуге 27 В, скорость подачи проволоки112 и/ч,В табл.1 приведены примеры конкретного исполнения составов шихты порошкоВой проволоки,Наплавку производили на рабочую поверхность опорных...

Номер патента: 1603268

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ахмедзянов, Дедков, Иванайский, Нейман

МПК: G01N 25/04

Метки: плавления, порошковой, смеси, температуры

...фиг. 2 - характная кривая.Способ осуществляю(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫПЛАВЛЕНИЯ ПОР 015 КОВОИ СМЕСИ(57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам определения температуры плавлениявещества, и может быть использованов металлургии, машиностроении и в научных исследованиях. Цель изобретения - повышение точности определения.Исследуемую порошковую смесь насыпаютслоем одинаковой толщины на горизонтальную подложку. На поверхности подложки размещают термодатчик, Осуществляют неравномерный нагрев подложкидо образования направленного Фронтаплавления, перемещающегося в сторонутермодатчика, По излому на температурной кривой определяют температуруплавления смеси, 2 ил. мещают термодатчик 3, соедин с...

Номер патента: 1604499

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Чумак

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковой, проволоки

...смазки, При этом от знакаразности сигналов производительностьисточника увеличивается или уменьшается, что вызывает соответствующее изменение давления смазки в продольномканале 9, При разности сигналов, равной нулю, производительность источника 7 высокого давления и давление.смазки в продольном канале 9 постоянны, При контактном давлении на входе,равном пределу текучести материалаоболочки, происходят деформации оболочки и уплотнение порошка. Количество смазки, проходящей через продольные каналы 9, регулируется краном 20и определяется расходомером 21.Производительность источника высокого давления определяется выражением г.- - п 1 ЬН 3где Ч - скорость ленты;Ь - высота продольного канала,Нагреватели 8, установленные в волоке, регулируют...

Номер патента: 1610413

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Иванов, Камалетдинов, Литвин, Орлов, Смирнов, Ярмилко

МПК: G01N 23/206

Метки: криобарическое, нейтронографии, порошковой

...полость камеры 7 вводят 30исследуемый образец 8, в цилиндр 9вставляют поршень 10 и накидываютфиксирующую гайку 11. С помощью пресса на образце 8 через поршень 1 Осоздают требуемое давление, котороефиксируют посредством гайки 11,взаимодействующей с поршнем 10 в камере7, после чего камера 7 становитсяавтономной и ее устанавливают на штоке 5 в криостате с последующим вакуумированием шахты. Температуру на образце 8 в камере 7 с помощью нагревателя и датчика температуры подво -дят к запрограммированному значению,которое затем поддерживается с помощью терморегулятора. Криостат с камерой 7 устанавливают на нейтронномдифрактометре и производят измерениеинтенсивности рассеянных нейтроновобразцрм 8 при одновременном вращении камеры 7. Благодаря...

Номер патента: 1613285

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Болдырев, Дорофеев, Петров, Шевцов, Шивцов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, титана, шихты

...сти к порошковой проволоке, применяемой для сварки плавлением титана и его сплавов в среде защитных газов. Цель изобретейия - повышение механических свойств сварных соединений за счет измельчения структуры металла шва. В состав шихты входят следующие компоненты, мас,: фтористый кальций 27 - 32; фторид редкоземельного металла 18 - 20; цирконий 3 - 15, титэн 8 - 14, молибден 1,5 - 3,0; бор 0,5-1,5; гафний 2 - 4; фтористый магний остальное, Бор способствует измельчению структуры металла шва, гафний устраняет выделение по границам зерен вредных примесей, что позволяет улучшить механические свойства металла шва. 2 табл. образцы из сплава ОТ 4 для механи испытаний (определяли прочность ную вязкость металла шва, площад речного сечения структуры...

Номер патента: 1616781

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Агафонкин, Гончаренко, Никулина, Тарасов

МПК: B22F 3/24

Метки: быстрорежущей, листовой, матриц, порошковой, стали

...и структурной деформации.Эксперименты показали, что проведение охлаждения в процессе закалки в интервале 400 - 150 С со скоростью 125 - 150 С/ч снижает деформации заготовки.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготавливают вырубные матрицы для импульсной вырубки фильтров из сетки стали 12 Х 18 Н 1 ОТ. Заготовку изготавливают изстали Р 2 М 6 ФЗ-П.После вакуумной закалки заготовки с охлаждением со скоростью 90 С/мин, и электроэрозионной вырезки и доводки чистовым шлифованием осуществляют вакуумное сульфонитрооксидирование в составе, содержащем моносульфитный щелок и триэтаноламин в соотношении 1:3. Температура обработки 620 С, время выдержки 30 мин, вакуум в рабочем пространстве 15 мм рт.ст., расход смеси, подаваемой в печь, 25 см...

Номер патента: 1632716

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гавриш, Грановский, Карпенко, Кассов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...индукция равна 0,91,1 Тл, Коэрцитивная сила, т.е. способность материала сохранять своюнамагниченность в течение длительного времени, для низкоуглеродистойстали оболочки достаточно велика исоставляет 300-360 А/м, что позволя 40 ет элементарной магнитной системе(оболочка проволоки и шихты) сохранять остаточную намагниченность системы. Таким образом, намагниченность системы (оболочки проволоки .и шихта)позволяет:уплотнить шихту за счет более плотного сцепления ферромагнитных частиц порошка, а значит повысить коэффи-. циент заполнения;50устранить. просыпание шихты через ,негерметичный стык, так как Ферромагнитные частицы порошка, располагаясь по магнитным силовым линиям поперекстыка, закрывают стык, пре дотвращая просыпание...

Номер патента: 1639922

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Ветер, Кузнецов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...отделимости шлаковой корки.Конкретные составы шихты и результаты исследований приведены в таблице.Компоненты шихты в определенных количествах перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородной смеси. Смесь закатывают в ленту из мягкого железа и в таком виде используют в сварочных работах.Производилась сварка образцов из стали 3 размером 250 х 120 х 5 мм с применением проволоки, приготовленной с различными соотношениями компонентов шихты, на следующих режимах: .1 = 250 А; д = 2 бВ; Н = 20 мм;7 э = 40 м(ч. Сварка велась открытой дугой в воздушной среде. Во всех опытах металл шва имел следующий химический состав, мас.7:Марганец 0,5-0,7Кремний 0,2-0,3углерод 0,15-0,25Титан 0,05-0,15Железо ОстальноеОсновными контрольными...

Номер патента: 1648952

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Бакшеев, Гриншпан, Ирклей, Лущик, Фингер, Цыганкова, Чеголя

МПК: C08B 1/00

Метки: порошковой, целлюлозы

...165 г/г, а изопропилового спирта 20 г/г, Перед сушкой(57) Изобретение касается получения порошковой целлюлозы, которая может быть использована в производстве бумаги, фарфора, лаков, красок, парфюмерных товаров и фармацевтических препаратов, и позволяет улучшить технологичность процесса (обработка целлюлозы при температуре ниже температуры кипения, устранение операции измельчения целевого продукта), Это достигается обработкой целлюлозного материала при 65 - 75 С водным раствором состава, мас.%: соляная кислота 5 - 8; хлорид цинка 59 - 63; вода остальное. 2 табл. порошок содержит 2,1 г изопропспирта,После сушки продукт легко растираетсяв порошок.Продукт характеризуется СП 120, размером части 25-45 мкм, насыпной массой0,38 - 0,45 г/см,...