Патенты с меткой «порошковой»

Номер патента: 1058749

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Билык, Грин, Дорофеев, Карпенко, Катренко

МПК: B23K 35/368

Метки: алюминиевых, бронз, порошковой, проволоки, сварки, состав

...медной обблочки и порошкообразнбй шйхты, содержащейплавиковый шпат., кремнефтористыйнатрий, рутиловый концентрат, ферро Омилиций, фЬрромарганец, алюминий,,цирконий, ферротитан, гематит, дополнительно содержит в шихте борныйшлак и закись меди йри следующемсоотношении компонентов, мас.%: 65(Фе х ОМХОВ,0,(МфО 8,0,)х М е Введение эакиси меди и борного шлака увеличивает окислительную способность сердечника порошковой проволоки и снижает содержание водорода в металле шва,Изготовляют проволоки диамет- роМ 3 мм из медной ленты марки М 1 размером 0,8 15 мм. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности на автомате АБС. В качестве источника питания используют выпрямитель ВС, Сваривают в стык пластины с 7-образной разделкой из...

Номер патента: 1058750

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Владимиров, Германова, Грищенко, Киселев, Криворотов, Тынтарев, Шишкин

МПК: B23K 35/368

Метки: газах, защитных, порошковой, проволоки, сварки, состав

...0,1-3,9Двуокисьциркония 0,6-0,9Фтористыйнатрий 1,1"15ферросилиций 0,2-0 8Никель 1"3Марганец 0,1-2Железо 3,5"10Алюминий 0,02-0,1Ниобий 0,01-0,06Стальная35 оболочка ОстальноеПрисутствие в шихте порошковойпроволоки мрамора и фтористого натрия улучшает формирование шва и егогазовую защиту, способствует очищению металла и образованию включенийглобулярной формы, Введение металлических порошков ниобия, алюминия,марганца способствует модифицираванию и лучшему раскислению металла,измельчает зерно, Никель улучшаетпрокаливаемость металла. ДостигаетсяэфФект повышения ударной вязкости металла при отрицательных температурах.Изготовляют и испытывают порош ковую проволоку из предлагаемогои известного составов.Составы...

Номер патента: 1063562

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Грановский, Грин, Карпенко, Кисилев, Скоробогатый, Шевелев

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...для увеличенияпроизводительности сварки, Окиськальция и рутиловый концентрат применены в составе порошковой проволоки в качестве шлакообразующих компонентов для защиты металла шва отвзаимодействия с воздухом,Плавиковый шпат применен с цельюснижения растворимости водорода вметалле сварного шва.ферротитана выполняет роль раскислителя в составе порошковой проволоки.1063562 Содержание, мас.% Компонент 45 2 3 1,7 1,5 1,25 1,0 0,9 Окись кальция Рутиловый концентрат 7,5 7,0 6,5 6,0 5,7 9,0 9,5 8,5 8,0 7,5 Плавиковый шпат 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 Магнезит 7,5 7,0 6,5 6,0 5,6.Гематит Окись кальция применена в количестве 1,0-1,5 мас.%, так как при меньшем содержании не обеспечивается достаточной защиты металла шва от взаимодействия с воздухом, а при...

Номер патента: 1074688

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Гарцунов, Лиханосов, Сытник, Шабаль

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, чугуна

...Верхний предел его содержания ния (7,0) ограничен тем, что при(4,0)ограничен тем, что при более 10 более высоком содержании ферросиливысоком содержании Ферромолибдена кокальция в проволоке в наплавленныйв проволоке в значительном количест- металл переходит такое количествове стабилизируются метастабильные кремния, при котором значительноструктуры в наплавленном чугуне, . ухудшаются пластические свойстваобразование которых ухудшает плас металла шва.тические свойства металла шва и ферротитан введен в проволокуспособствет трещинообраэованию. для предотвращения образования порДля исключения образования в в металле шва от воздействия на негометалле шва включений окислов в азота воздуха. По сравнению с егосостав проволоки введен сплав, со...

Номер патента: 1076240

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Альтер, Овчаренко, Походня, Рак

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...была взята стальная:холоднокатаная. лента размером 0,4 22 мм, которой в формовочных роликах придают форму желоба.с двухстенной перегородкой После заполнения желоба шихтой и придания ему формы трубки диаметром 5,5 мм производят шестикратное золочение ее с получением проволоки диаметром 3 мм.Проволоку диаметром 3 мм распускают на ножевом устройстве по линии изгиба ленты в двухстенной перегородке на две равные половины, каждую иэ которых протягивают через индивидуальный фильеродержатель индивидуальным намоточным аппаратом в проволоку диаметром 2,2 мм, плоролики 5 формовочного устройства 6.Благодаря специальной профилировкеФормовочных роликов 5 лента 1 посленескольких промежуточных Форм 7 принимает форму 8 желоба с двухстен ной перегородкой...

Номер патента: 1092025

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Богачек, Буслинский, Ковалевский, Мандельберг, Походня, Супрун

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...сталей приемлемы такие доступныеминералы, как кальцит (СаС 03 ввиде мрамора, известняка, металла),магнезит (МрСОЗ ),. доломит(СаМСО 3 )В состав сердечника предлагаетсявводить также фториды в количестве1-5% с. целью связывания водородаи снижения его содержания в металлешва. Разложение карбонатов непосредственно в сварочной ванне приводит к окислению металла шва, и вконечном счете, может ухудшить механические свойства наплавленного металла. Для устранения этого явленияпредлагается вводить в состав сердечника порошоковой проволоки элемен.ты-раскислители, такие как Тс, Л 1,Яд, Са и т.п., которые могут приме-.няться как в чистом виде, так и ввиде ферросплавов и различных лигатур, В зависимости от степени сродства к кислороду и...

Номер патента: 1131616

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Куплевацкий

МПК: B23K 9/14

Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки

...проволоки, При меньших значениях не происходит стабильного разрушения сердечника ввиду его некоторой пластичности, а при больших - нарушается целостность оболочки.При последующем наложении механических колебаний на участок вылета частицы шихты приходят в движение . относительно друг друга. При этом происходит разрушение контактов ,между ними, выделение и комкование мелкодисперсной (пылевой) части шихты. Между частицами появляется дис- кретная, тонкая воздушная прослойка, существенно снижающая силы внутреннего трения, Шихта переходит в состояние текучести, вследствие чего при поступлении ее в зону плавления не происходит поверхностного оплавления всего сердечника, а оплавляется каждая из частиц. Это значительно увеличивает суммарную...

Номер патента: 1131617

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Максимов, Шоно

МПК: B23K 9/14

Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки

...Это достигается распределением тока по убывающему закону в направлении движения проволоки, например по линейному, экспоненциальному, логарифмическому и другим законам.Длину участка оболочки, на которой распределяют подвод сварочного тока, выбирают в соответствии с плотностью тока. Это вызвано тем, что при увеличении плотности тока увели чивается, например, скорость нагрева оболочки в точках токоподвода за счет джоулевого тепла, возрастает разность температур оболочки и3 113сердечника из-за различий теплоинерционных свойств их материалов и соответственно увеличивается отставаниеплавления сердечника от оболочки иухудшается качество сварки. Поэтомуодновременно с изменением плотноститека производят изменение длиныучастка подвода...

Номер патента: 1134205

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Горбатко, Павелко

МПК: A62C 27/24

Метки: огнетушащей, порошковой, создания, струи

...баллоны с сжатым газом, соединеннЫе газопроводом через клапан обратной связи с эжектором, питательный трубопровод, соединенный с емкостью и обратный клапан 11,Недостатком известного устройства является большая потеря сжатого газа.Целью изобретения является повышение экономичности.Пос 7 авленная цель достигается тем, что в устройстве для создания агнетащей порошковой струи, содержащем,емкость с огнетушащим порошком,; соединенную трубопроводом с управляющей полостью клапана обратной связи баллоны со сжатым газом, соединенные газопроводом через клапан обратной связи с эжектором, питательный трубопровод, соединенный с емкостью и обратный клапан, эжектор соединен с питательным трубопроводом, а обратный клапан установлен на линии...

Номер патента: 1146167

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Альтер, Ананьин, Калинин, Коваленко, Походня

МПК: B23K 35/40

Метки: вибротранспортирования, заготовки, заполнения, методом, порошковой, проволоки, трубчатой

...его расход в течение всего времени заполнения трубы в размере, оп". ределяемом соотношением 25 Р = 0,785 КУ,уэ (1)где К - степень заполнения сечения 1 Ополости в 7 определяемая по формулеК = а - Ь(2), д и Ь - коэффициенты, зависящие от сечения полоститрубчатой заготовки; 4 - длина трубчатой заготовки, м; 1 - скорость 15вибротранспортирования, см/мин;- насыпная масса найолнителя,г/см;О - диаметр полости трубчатой заготовки см,В зависимости от диаметра полости 2 Отрубчатой заготовки, для заготовокдиаметром полости от 3 до 6 мм включительно а=9,13; Ь =0,013,При диаметре полости свыше 6 ммдо 10 мм включительно а=12, 13,,=0,013.При диаметре полости свыше 10 мма=15, 16, Ь =0,016.На чертеже изображена схема осуществления способа,...

Номер патента: 1164505

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Черноземов

МПК: F17C 3/02

Метки: заполнения, межстенной, полости, порошковой, сосудов, теплоизоляцией, теплоизоляционных

...теплоизоляцией, включающему вакуумирование межстенной полости через подсоединенную сверху трубку и запол- .нение порошком полости в несколькоприемов с сохранением в ней остаточного разрежения непосредственнопосле каждого заполнения, перед каждым заполнением порошком прекращаютвакуумирование, после каждого заполнения сообщают трубку с атмосферой,сдувают всасываемым воздухом порошокиз трубки в межстенную полость и затем вновь вакуумируют полость черезосвободившуюся от порошка трубку,На чертеже изображена установка,реализующая предлагаемый способ.Установка содержит. последовательно соединенные герметичный бункерпитатель 1, вентиль 2, крестовину 3, 50Составитель АРедактор Е. Копча Техред О.Неце эластичную муфту 4, в которую вставлена...

Номер патента: 1166943

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Шоно

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки

...теплопроводность газов, что вызвано увеличением количества и пространственной подвижности элементарных носителей тепла - молекул газа. Газ, нагреваясь в слое, прилегающем к оболочке, интенсивно диффундирует вглубь сердечника и микропоры час16694 10 15 20 30 35 40 45 50 Включают подачу проводки со скоростью У, Температуру подогрева поддерживают в диапазоне 400-800 С регулированием тока (мощности) подогрева. Скорость нагрева уста 3 1 тиц. При этом уменьшается неравно/ мерность температуры по сечению сердечника и уменьшается отстава- . ние плавления сердечника от оболочки, При нагреве до температур меньше 400 С средняя температураЯгаза повышается незначительно изза теплоинерционности процесса нагрева сердечника и малой доли...

Номер патента: 1173235

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Демин

МПК: G01N 1/00

Метки: дозированной, порошковой, пробы, пульпы

...сливается в дренаж,После окончания фильтрации воздухораспределитель 31 .переключается,включается нагреватель 9, пробапрогревается снизу и обдувается через патрубок 20 сверху нагретым воздухом, проходящим по каналу 22 нанагреватель 19, затем включается канал 24 и сжатый воздух открывает отверстие в патрубке 16, перемещаяклапан 17 приводом 18 вниз. Происходит удаление паров иэ стакана. Придостижении определенной температурыдатчик 21 температуры срабатывает,отключается нагреватель 19, пробана фильтре высохла.Для разрушения (разрыхления) пробы и разгрузки порошка необходимоубрать воронку .13 иэ-под раструба иподать кювету под разгрузочный раструб 5, Для этого из каналов 22 и 24сбрасывается воздух, а по каналу 29подается к механизму 14,...

Номер патента: 1174217

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Билык, Гаврилов, Карпенко, Кассов, Пресняков

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...порошкообразным сердечником, ее завальцовкой, нагрев полученной заготовки до температуры роста в 25 объеме гранул ецополистирола, последующее волочение заготовки до размера готовой проволоки, по окончании волочения нагрев проволоки до температуры плавления пецополистирола. ЗОИзготавливаем шнхту сердечника порошковой проволоки следующего состава, вес.7,:Суспецэиоццый бисерныйполистирол марки ПСБ-Л 35(МЕТУ 6-05-959-66)Остальные порошковыекомпоцецты (газошлакообразующие, легирующие, раскислители) 98,4 4 ОЕроблецие и просев компонецтов, взвешивание их ца технических весах типа ВЛТс точностью до 0,1, перемешивацие в смесителе производят в течение 1,5 ч. 45Готовую шпхту загружают в бункер питателя волочильного стана, Очищенная...

Номер патента: 1177053

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Блохин, Тышковский

МПК: B22F 3/00

Метки: бункер, подачи, порошковой, шихты

...решетку 3, к ячейкам кото рой подвешены ленты 4.Ленты могутбыть выполнены, например, из фольги, пружинной холоднокатаной полированной ленты или из другого материала, поверхность кото рого имеет малое сцепление с частицами порошка.Бункер работает следующим образом.Внутрь бункера засыпают порошко-, вую шихту. Свободно подвешенные к 25 решетке 3 ленты 4, пронизывая массу порошка по всему объему сверху до выходной горловины, образуют каналы с малым сопротивлением течению порошка, поскольку в местах контакта порошка с поверхностью лент наруша - ется взаимное сцепление частиц порошка. Вследствие свободной подвески ленты оказывают минимальное сопротивление течению порошка.При такой конструкции бункера в массе порошка, в местах контакта порошка...

Номер патента: 1177058

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ахтанин, Витязь, Клименков, Лысов

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковой, проволоки, экструдирования

...бункер 8, вращающийся наружный шнек 5 винтовой нарезкой захватывает гранулы и транспортирует вполость 13. За счет механическихусилий, действующих на материал ввинтовом канале нарезки, и за счеттеплоты, поступающей от нагревателя14, гранулы полимера нагреваются ипостепенно переходят в вязкопластичное состояние. В полость 13 полимер поступает в виде вязкой жидкости,Одновременно из бункера 4 порошок (металлический или керамический)захватывается вращающимся шнеком 2и транспортируется в зону формования,ограниченную формующими отверстиями11, выполненными во внутреннй крышке9. При этом порошок спрессовываетсяи выдавливается через калибрующуючасть формующего отверстия 11 в виде бесконечных проволок, которыепродвигаются через полость...

Номер патента: 1209400

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Куплевацкий

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...условий подвода тепла, излучаемого дугой к шихте. Этоулучшает ряд сварочно-технологических характеристик процесса сваркипорошковой проволокой, ответственных за качество свариваемых илинаплавляемых изделий.Наилучшие результаты достигают -ся при изменении периода вибрациив пределах 2 х 10- 2 х 10 с, амплитуды вибрации 0,1-0,5 мм. При меньших значениях не происходит полного разрушения дисперсного теласердечника и отставание плавления,сердечника от оболочки значительно,При больших значениях возрастаетрасход энергии на проведение виб -рации и склонности к переходучастиц шихты в режим виброкипения,что снижает эффективность способа,Скорость изгибного вращения проволоки выбирают в пределах 1001500 об/мин. При меньших значенияхцентробежных...

Номер патента: 1214376

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Василенко, Покальнис, Пучков, Сидоров

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...порообразованию за счет того, что хром повышает растворимость газов в твердом метапле желеэоникелевых швов и позволяет получить стабильную мелкозернистую аустенитную структуру. Дальнейшее (свыше 20%) повышение хрома в шихте проволоки мапо сказывается на изменении склонности к порообраэованию, Марганец при его содержании в шихте до 6 Е обладает хорошей раскисляющей и рафинирующей способностью, Он удаляет вредные примеси, переводя их в тугоплавкие нерастворимые соединения, например.йпб, и уменьшает содержание кислорода в металле шва. Это способствует повьппению стойкости к поро- и тре 14376 2щинообраэованию. При увеличениимарганца более 87 этот эффектсказывается незначительно, а дальнейшее увеличениЕ марганца может вы.звать падение...

Номер патента: 1217612

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Пресняков, Шоно

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...материала позволяет при нагреве размягчить его, при этом в процессе волочения происходит его смятие и выдавливание в поры дисперсных материалов. В объеме сердечника возникает боковое давление, уплотняющее его по всем направлениям. Кроме этого, термопластичный материал способствует лучшему уплотнению сердечника, а также уменьшает просыпание шихты через стык в процессе изготовления и транспортирования готовой проволоки. Составы термопластичного материала приведены в табл.1 Волокнистый жгут может состоятьиэ свернутых в жгут волокон диаметром от 1 О мкм до 0,3 мм или цельньк волокном. Температура размягчения термопластичного материала должна быть в пределах 50-250 еС. При меньших значениях температур размягчения материал, вытекает через...

Номер патента: 1227392

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Карпенко, Куплевацкий

МПК: B23K 35/40

Метки: оценки, порошковой, проволоки, сварочно-технологических, свойств

...численно характеризует склонность порошковой проволоки неравномерности плавления шихты, вызванной ее просыпанием от действия силы тяжести.Чем больше значение выражения (1 - 1,) /тем больше эта склонность к неравномерности плавления.При проведении реальных процессов, сварки и наплавки проволока в извест- ной степени подвержена действию механической тряски и вибрации, действию вибрации от вращающихся частей подающего механизма, устройств вращения и кантования изделия, работы вентиляторных устройств, сварочных преобразователей, а также при специальных процессах например при вибронаплавке и сварке с колебаниями. В этих условиях на торце проволоки появляются цен,тробежные силы, которые способствуют увеличению просыпания шихты. Так, для...

Номер патента: 1235690

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Куплевацкий, Рыбалка

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...улучшает теплопроводность сердечника в слое, пограничном с оболочкой, усиливает интенсивность теплового потока от внутренней поверхности оболочки к осевой части сердечника и в результате улучшает равномерность плавления сердечника и оболочки. Кроме того, мелкодисперсная не- металлическая составляющая шихты оказывается оттесненной от продольного технологического стыка в оболочке ферромагнитными материалами, что уменыпает просыпание шихты как н процессе волочения, так и в процессе транспортировки проволоки к месту сварки или наплавки.В процессе занальцовки на участке заготовки проволоки, прилегающем к очагу з,авальцовки, внутри образующейся оболочки создают раэряжениевоздуха. Одновременно на этом жеучастке проволоки создают...

Номер патента: 1238889

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Белко, Довыденков, Звонарев, Киреев, Севастьянов

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24

Метки: нержавеющей, порошковой, стали

...таблице.Иэ представленных данных видно,что деформирование при 400 С и скоф 5 рости деформации 2,5 х 10" с "(пример 2) позволяет получить образцы,имеющие более высокую корроэионнуюстойкость, т,е. низкую скорость коррозии К=23,0 г/м" ч, по сравнениюфс образцами, изготовленными по технологии известного способа (пример 1), коррозируюшими со скоростью К=51,4 г/м:чПовышенную коррозионную стойкость имеют образцы, деформированные и при 500"С, скорость деформации 2,5 х10с(пример 4), у которых скорость коррозии равна К=24,2 г/м " ч. 5 10 15 20 25 уменьшения их подвижности с атмосферой и к уменьшению полей внутренних напряжений вследствие релаксацииих атмосферами иэ атомов молибдена,Таким образом, повышение корроэионной стойкости...

Номер патента: 818451

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гаспаров, Гинзбург, Гугунишвили, Катанджян

МПК: B22F 3/10

Метки: атмосфере, контролируемой, ленты, порошковой, спекания

...того, промежуточный нагреватель выполнен с соотношением высоты к ширине поперечного сечения не более 0,5.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит камеру 1 проходного типа с газозащитными тамбура ми 2. Камера в рабочем режиме эаполена контролируемой атмосферой, напимер водородом.На боковых стенках камеры и тамбуов по ходу ленты выполнены горизональные проемы, а на задней стенке амеры - окно, в котором размещен кладьпп из термоизоляционного матеиала, в котором закреплен водоохаждаемый индуктор 3 с соблюдением ерметизации камеры 1. Рабочая часть ндуктора размещена в камере 1 и ох- . атывает промежуточный нагреватель , фиксированный с помощью...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1250394

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бурмистров, Замараев, Коноваленко, Сабельников, Хохряков

МПК: B22F 3/20, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали

...5 740 1120 000 300 86 10000 400 30000 430 96 2И 770 1135 1000 390 10000 435 96 30000 440 3 10 Р 6 М 5 800 386 1150 1000 87 10000 410 92 30000 420 94 720 78 4 1100 1000 260 10000 270 80 30000 275 81 5.ю 820 1000 1 70 Металл разрушается прн деформации 0000 30000 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к спо-, собам изготовления спеченных иэделий иэ порошковой быстрорежущей стали.Целью изобретения является повыше-ние прочности стали и выхода годного,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р. В капсулу с толщиной стенки 5 мм засыпали порошок быстро режущей стали, вакуумировали и герме" тизировали, а затем нагревали до 740- 800 С токами промышленной частоты.Дальнейший нагрев до 1120-1150 С осуществляли...

Номер патента: 1273225

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Бурылев, Митряшин, Мойсов, Хохлов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...спекания с эгириновым концентратом, температура плавления которого 988 С.о Каждый вариант смеси использован как50 наполнитель порошковой проволоки диаметром 2,2 мм, изготовленной из ленты марки 08 КП размером 0,5 х 12 мм. Испытание проволок выполнено на пластинах размером 350 х 200 х 16 мм из стали ВСт.3 сп.При сварке образцов использован источник питания дуги ВДУи сварочньл полуавтомат А. Сварка выполнялась на токах 500-700 А.1Порошковые проволоки при сохранении высоких сварочно-технологических свойств имеют следующие механические свойства металла шва (табл.2)Однородность механических свойств устанавливали путем математической ,обработки. За критерий однородности принимали численное значение среднеквадратичного отклонения значений...

Номер патента: 1281569

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бородулин, Васильев, Захаркин, Захаров, Лаврова

МПК: C08J 3/22, C08L 9/00

Метки: асбосмеси, порошковой, технологии

...П р и м е р 2. Предварительно язготовленную порошкообразную сыпучую композицию, состоящую иэ комлонентов, мас,ч,: порошкообразный бутадиеновый каучук СКДСР 80; порошкообраэная фенолформальдегидная смола 20; сера 20; каптакс 4; тиурам 1; мягчитель (полидиены) 15; барит 120; графит 10," глинозем 24, что составляет 70 от общего ,оличест.:а наполнителей, смешивают в течение 5 мин при 30-55 С в том же смесителе 81569 2с оставшимися 66,6 мас,ч. барита и250 мас.ч, асбеста и перерабатываютв смесителе периодического действия.П р и м е р 3, Смесь готовят попримеру 1 с использованием в качест-.ве связующего 100 мас.ч. фенолформальдегидной смолы.П р и м е р 4. Смесь готовят попримеру 1 с загрузкой барита вначале156 мас,ч что составляет 65...

Номер патента: 1283491

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Черноземов

МПК: F17C 3/02

Метки: заполнения, межстенной, полости, порошковой, сосудов, теплоизоляцией, теплоизоляционных

...9 закрывают и открывают вентиль 3. Порошок заполняет ф часть межстенной полости 7 и останавливается, образуя вертикальный столб с основанием в виде конуса на днище внутреннего сосуда, при этом давление 91 2в полости 7 сравнивается с давлением в бункере-питателе 1, которое поддерживается постоянным, Вентиль 3 закрывают, Открывают вентиль 8, и атмосферный воздух сдувает порошок из крестовины 4 и вакуумировочной трубки 2 в полость 7. Вентиль 8 закрывают.Открывают вентиль 11, и верхний рых" лый слой порошка вместе с воздухом выносится по трубопроводу 12 в бункер-питатель 1, осаждаясь в его нижней части. Вентиль 11 закрывают и вновь открывают вентиль 9, откачивая остатки воздуха через фильтр 10 вакуум-насосом. Вентиль 9 закрывают, и...

Номер патента: 1286380

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бурылев, Векшин, Исаенко, Мойсов, Хохлов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...прсдлягясмяя совокуп.45 ность признаков по сравнецио с 1)ротот)- пом обеспечивает достижение положительного эффекта, закл)очающсгося в поын)Рнии стойкости металла шва к порообр;:30- вацию и возможности сварки порошковой проволокой на переменном токе.С ИСПОЛЬЗОВЯНИСМ ВярИс)Т 013 СОСтявс 3 предлагаемой шихты )юрошковой проволоки по обычной технологии были обработя) ы компоненты шихты и путем смешения их 8 течение 3 ч приготовлены 6 смесей ингредиентов. Засыпку шихты на волочильцых ста цах производили в стальную ленту марки 08 кп с размерами сечения 0,3 12 мм.Прово,п)кя в количестве 0,6 т была пзготовлс 3 Я ДР)ямстрох) 2,) мм ОдцоззГибн(53 КОнСТРМКЦПИ С КозффР 1 ЦЕЦ:ОХ) ЗЯПОЛСс 1 ИЯ 27+2%.В кячссГцс Оксида рсдкс)зсмсльнОГО м(. - ТЗЛГ)Я...

Номер патента: 1304986

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ахтанин, Ивашко, Клименков, Куприянов

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошковой, проволоки, экструдирования

...диаметра, чем экст - рудируемая проволока. В зазор затекает полимер и образует на порошковойпроволоке покрытие в виде тонкойпленки. Полученная проволока сматывается в бухты.За время прохождения проволоки через полость 6, заполненную полимером,она не успевает нагреться и не теряетпрочность и жесткость,Для качественного нанесения покрытия на сформованную порошковую проволоку необходимо, чтобы между геометрическими параметрами зон шнека выдерживалось соотношение, позволяющееобеспечить необходимую и достаточнуюподачу полимера в зависимости от диа -метра формующих отверстий (диаметраполучаемых изделий) и толщины полимерной оболочки.П р и м е р.,3 кструдировали одновременно 16 проволок. Диаметр порошковой сердцевины 4 мм, диаметр проволоки...