Композиция для полирования оптических материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 25.06.73 1939074/23-5 рпсоединеннем заявкиГасударстеенныи комитет Совета Министров СССР но делам"изооретений и открытий(088.8) летень38 3) убликовано 15.10,75. та опубликования описания 02,11.7 72) Авторы изобрете Введенс М. А. Окатов, Г, И, Амур, Г. и В. Е. Прохорова тут текстильной и легкой п им. С. М. Кирова Пухляк Ц, , кии,ленинградский инс(71) Заявитель шленност Я ПОЛИРОВАНИЯАТЕРИАЛОВ ПОЗИЦИЯ ТИЧЕСКИ газованность зывают повь жают произВ из т 5 вес ном составе в качестве пеногасящей добавки применяют карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) в количестве 2 вес. % от веса полирита, когорая снижает пенообразование и способствует стабилизации полировальной 1 О композиции.Однако применение КМЦ в качестве пеногасящей добавки не удовлетворяет существующим в настоящее время требованиям, так как она гасит пену на непродолжительное 15 время (4 - 16 ч). Повторное добавление КМЦзамедляет процесс полирования, вводить ее необходимо в больших количествах, 400 мл 5%-ного раствора КМЦ на помпу емкостью 8 - 10 л, введение ее повышает вязкость сус пензии.С целью устранения вышеуказанных недостатков, повышения эффективности устранения пенообразования при скоростных режима.; и улучшения качества полирования в ка честве пеногасящей добавки применяют смесьполидиметилспиросилоксана, трибутилфосфата и оксиэтилированного алкилфенола при следующем соотношении, вес, %.Полидиметилспиросилоксан 49 - 63 30 Трибутилфосфат 30 - 47 Изобретение относится к области получения полировальных составов, в частности к получению полировальных составов для оптических материалов с автоматической подачей полировальной композиции в зону полировки,Известен состав для полировки оптических материалов, содержащий водную суспензию полирита и пеногасящую добавку.При автоматической подаче в зону полировки водной суспензии полирита (смесь окислов редкоземельных элементов; 45% С 10, 20 - 25% 1.аОз, остальное - ХдОз и др. с размером частиц, мкм: мелкая фракция - 1,25, не более 257 о, основная фракция - 1,26 - 1,5, не менее 35%, крупная фракция - 1,6 - 2,5, - остальное), последняя захватывает воздух и вспенивается,Пенообразование нарушает однородность полировальной суспензии за счет фракционирования полирита и приводит к уменьшению его концентрации вследствие выноса его из объема помпы вместе с пеной,В зону полировки попадает суспензия, обедненная полиритом и содержащая большое количество воздуха. Газовые включения снижают скорость полировки, ухудшают условия охлаждения зоны полировки, и, как следствие этого, ухудшается качество полировки. Периодические остановки оборудования и перезарядки помп, обусловленные заи вспениванием суспензии, выенный расход материалов, снидительность процесса полиров487922 Таблица 1 Наименование компонентов 123 Полидиметилс пир осилоксан(ПМСС)Трибутилфосфат (ТБФ)Окспэтплированный алкпл.фенол (ОАФ) 50 63 45 Таблица 2 Наименование пеногасящейдобавки Вес добавки,0 ДВремяполировки,ч Характеристика ре- зультата Примечание Состав123Карбоксиме- тилцеллюло- за 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 Пены нет) 44 - 52 48 - 64 34 - 48 Загущаетполировальную суспензию Пена 8 - 160,5 - 1,5 ТБФ Смесь ПМСС и ТБФ (1:1) 0,5 - 1 Смесь расслаиваетсяпри стоянии 0,05 0,33 Смесь ПМСС и ОАФ (1:1) а,в-Дигидро- ксиполидиметилсплоксан с вязкостью 1000 сСТ 0,05 0,67 0,25 0,2 3Оксиэтилированный алкилфенол 4 - 7 Данную смесь вводят в количестве 0,01 - 0,5 вес. %, предпочтительно 0,05 вес. % по отношению к водной суспензии полирита,Концентрация водной суспепзип полирита составляет 5 - 15%,Применение вышеуказанной смеси в качестве пеногасящей добавки обеспечивает работу помпы совершенно без образования пены в течение длительного времени (30 - 128 ч) рсзко снижает загазованность полировальной композиции па основе полирита, не оказывает отрицательного влияния на скорость полировки и улучшает качество полировки.Вышеуказанная пеногасящая добавка не токсична, не горюча, химически индиферентна, пе требует специальных мер предосторожности при работе с ней.П р и м е р. К 500 г полидиметилспиросилоксана медленно при перемешивании добавляют 50 г оксиэтилированного алкилфенола с радикалом, содержащим 9 - 15 атомов углерода, и степенью оксиэтилирования 8 - 20 молей окиси этилена. Смесь слегка нагревают на водяной бане и перемешивают еще в течение 3 - 4 мин до полной гомогенизации. Далее в полученную однородную смесь медленно при перемешивании вводят 450 г трибутилфосфата,Полученную трехкомпонентную смесь тер 4мостатируют в течение 5 мин, не прекращаямедленного перемешивания.Полученная смесь представляет собойжидкую, легко смешивающуюся с водой си 5 стему, стабильную в течение более 1 года.Далее готовят водную суспензию полиританз расчета 1 кг полирита на 10 л воды, т. е.водную суспензию 10%-ной концентрации(твердое вещество: жидкость - 1:10).10 К полученной водной суспензии полиритадобавляют 1 г приготовленной смеси пеногасящей добавкиДанный состав проверен на станке финишб 0 при скоростной полировке оптических де 15 талей (Ч инстр.=3000 об/мин, Р=2 кг/см) изстекла марки К.Состав обеспечивает бесперебойную, качественную работу помпы в течение б рабочихсмен, без образования пены.20 В нижеприведенных таблицах представлены примеры приготовления пеногасящей добавки (табл. 1) и сравнительные данные испытаний состава на основе полирита пеногасящей добавки по настоящему изобретению, и25 состава на основе полирита и карбоксиметилцеллюлозы (табл. 2),Оценка пенообразования заключалась внаблюдении за временем образования пены,характером пенообразования при непрерыв 30 ной работе помпы. Содержание компонентов (вес, %) в составах487922 Предмет изобретения 10 ПолидиметилсниросилоксанТрибутилфосфатОксиэтплированный алкилфенол 49 - 63 30 - 47 4 - 7 Составитель Т. БровкинаТехред Т. Миронова Корректор А. Галахова Редактор Т. Девятко Заказ 3598 Изд. Юв 1896 Тираж 740 По гписиое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский филиал 5Из полученных данных следует, что все испытанные пеногасящие добавки, за исключением составов 1 - 3 по данному изобретению, малоэффективны в полиритной суспензии при скоростной полировке, так как образование пены начиналось уже спустя 0,5 - 4,5 ч. Композиция для полирования оптических материалов, состоящая из водной суспензии полирита и пеногасящей добавки, отличаю 6и 4 аяся тем, что, с целью повышения эффективности устранения пенообразования и улучшения качества полирования, в качестве пеногасящей добавки она содержит смесь полиди метилспиросилоксана, трибутилфосфата и оксиэтилированного алкилфенола в количестве 0,01 - 0,5 вес, /о по отношению к водной суспензии полирита при следующем соотношении компонентов пеногасящей добавки, вес. Оо: