Способ электрохимического полирования

Номер патента: 147351

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лозинский, Перцовский

МПК: G01N 3/18

Метки: изучения, испытании, металлов, микроструктуры, образцов, плоских, процессе, различными, растяжения, скоростями, сплавов

...2 алмазной пирамиды, позволяющие производить наблюдения и фотографирование одного и того хке участка поверхности образца. При помощи отпечатков определяется также удлинение образца в процессе растяжения. Точность измерения деформаций является допустимой для качественного изучения процессов деформирования металлов при высоких температурах и различных скоростях нагружения, Так как скорость деформации в нагретой зоне отличается от теоретической, то при проведении экспериментов для147351 каждого исследуемого материала скорость деформации должна быть выявлена экспериментальным путем.Установка для осуществления описываемого способа микроструктуры позволяет производить ступенчатое изменение скорости перемещения захватов через 10 - 20%...

Номер патента: 103555

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Калашникова

МПК: C01B 31/20, G01N 31/00

Метки: анализа, карбидов, кобальта, определении, процессе, разложения, смесей, сплавов, твердых, титана, титано-вольфрамовых

...со ейп 1 се опре ведут п едцет нбр т 1 нив Отличите.:ьной есобенностью п 1 н длагаемогс способа является последовательная обработка исходных материалов соляной кислотой (уд, вес 1,19), серногислым аммонием,и серной кислотой (уд. вес 1,84) нли их смесью при нагревании. Такая обработка дает возможность сократить время разложения и исключить применение пдавиковой кислоты,Навеску 0,2 - 0,5 г. (в зависимоти ог содержания титана и кобальта) помещают в жароупорный химический стакан (емкостью. ЗОО мд.) н обрабатывают ее последовательно 3 мл. соляной кислота (уд. вес 1,19), 4 г. сернекиелого аммония и 10 мл. серией кисдоты (уд. ве 1.84).Стакан покрывают стеклом и ставят на алектронагреватедьпый прибор г сильным нагревом. Происходит разложсни...

Номер патента: 1699901

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Алексеев, Кабатов, Сапожников

МПК: C01B 17/88, G05D 27/00

Метки: аппарате, кислоты, колонном, концентрирования, массообменном, процессом, серной

...по которому регулирующий орган 1 увеличивает или уменьшает расход топлива, При этом температура топочных газов возвращается на заданное значение. Однако.при эксплуатации установки концентрирования серной кислоты возникают ситуации, при которых системы стабилизации указанных параметров не обеспечивают заданное количество выходного продукта, При изменении, например уменьшении, концентрации слабой серной кислоты, вследствие возрастания энергозатрат на проведение процесса концентрирования, произойдет изменение концентрацли серной кислоты и ее температуры как на выходе из колонны, так и по всей высоте колонны, причем в первую очередь и наиболее сильно это из, менение происходит на последней по ходукислоты ступени. По сигналу датчика 20...

Номер патента: 71375

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Зарецкий, Ланцова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодного, кислоте, оксидирования, сплавов, фосфорной

...должен помимо фосфорной кислоты содержать хроматы и травильные присадки.Рекомендуется к 20 - 55 оо раствору ортофосфорной кислоты добавлять 0,1 - 1;/ травильной присадки и 0,1 - 1 о/ соединений шестивалентного хрома,тения т оксидирования в в фосфорной щ и й с я тем,содержащему337 1. Способ анодного люминия и его сплав ислоте, о т л и ч а ю то к электролиту,апреля 1947 года в Ми заОпубликованВ настоящее время основным способом анодного оксидирования алюминиевых сплавов для защиты от коррозии является анодная обработка в серной кислоте постоянным или переменным током. Обработка в серной кислоте связана с применением свинца для облицовки ванн, в которых производится обработка.Изобретение позволяет производить обработку сплавов в фосфорной...

Номер патента: 544667

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Белецкий, Беляев, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Назаренко, Чумак

МПК: C09K 13/06

Метки: раствор, сплавов, титана, электрохимической

...гидрированию в водном растворе фторпстоводородной кислоты в течение 5 - 10 с. На поверхности изделия формируется хорошо сцепленная с основой густого черного цвета пленка. Микротвердость полученной гидрпдной пленки - 275 - 290 кг/мм"-, толщина - 5 12 мкм. Коэф544667 Содержание, г/л Компоненты Ортофосфориая кислотаИнгибитор БА Натрий фосфорнокислыйдвузамещеннынКалий кислый виннокислый 1000 30Содержание водорода (")в титане марки: ВТ0,0111 0,0009 0,0095 0,0007 Формула изобретения ВТТолщина гидриднойпленки, мкмМикротвердость, кг/мм Коэффициент светопог- лощения 8 29030 35 40 0,83 0,80 Коррозионные испытания: Потери веса металла необнаружено, измененийи разрушений пленки нет морская вода, температура 15 - 30 С, 126 дней 5 - 10 50 Бобок...