Устройство для полирования изделий, например, значков

.(ИВ/ЗЮ%тзисх МЬА О Л И С А Н И Е 88691ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскни Соцнаднстнцескии Ресяубпнн(61)Дополнительное к авт. свид 2) Заявлено 07,72 (21) 1812924/25-8 Кл 1 т, 31/О 2 заявки-присоединени 3) Приоритет Государстееиныи комитет Совета Мииистроа СССР оо делан иэооретений и открытий. Абушенков, В, В. Попов и М, Ь, Рвстворцев 1) Заявитель Межотраслевое головное конструкторско=технологическое бюро производственно-технического обьединения Союзтехосн стка" 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к станкост радар; В фиг. 2; Известно устройство для полированияизделий, например значков, содержащееповоротно-делительный стол с горизонталь,:ной осью с закреплением обрабатываемых,рабочую головку с полировадьнсь-доводоч;ным инструментом с механизмами осцид ляции в плоскости обработки, отвода иподвода инструмента. Предлагаемое усчройство отличается от известного тем чтоцилиндрическая поверхность стола образосвана рядом упругих елементов, выполненных в виде попарно изогнутых навстречудруг другу лепестков, а на концах каждой пары установлены гнезда ддя крепле.ния изделий,Это обеспечивает равномерный прижимс малым усилием обрабатываемых поверхностей одновременно нескольких изделий,На фиг, 1 схематически изображеноописываемое устройство; не фиг. 2 - раз 1 рез А-А на фиг, 1; не фиг, 3 - разрез на фиг, 3,Устройство содержит поьоротпс -целительный тод 1 с горизонтальной осью 2,,на цилиндрической поверхности которогозакреплены пластины 3 и 4 с Гнездами;1для крепления изделий, например значкогПрямоугольные вырезы 7 и 8 нв пда:тинахЭ и 4 чередуются с рядом упругих эде 10 ментов, выполненных в виде попарно иддгнутых навстречу друг другу лепестков 212, Гнезда 5 установлены н концах каждой пары атих лепестков и образуют вместе с ними цилиндрическую поверкдх:гь15 стола 1, На рабочей голсвке с подировадьно-доводочным инструментом 1 Э расположены подпружиненные прихвать 14 и 15,прижимаюшие подировадьно-доводочыйинструмент к плоской под 1 шке 16, кото.20 рая смонтирована в направляющих 1", вер;,тикадьного суппорта 18Рабочая головка содержит механизмосцилдяции в плоскости обработки, выполненный в виде горизонтального гидроциЯ 5 линдра 1 Р, щтск которого сопрягаетсяподушкой 16, несущей гидроцилиндр 20.В с.танина 21, находится ящик 22 ддя готовых иэделий, привод 23 с корпусом 24,В котором смонтирован фиксатор 25, взаимодействующий через подпружиненныйрычаг 28 с кулачком,27, который эакреп"лен на приводном валу 28, связаннь:м сприводом 23, На приводном Вму 28 рюПОПОжен кривошип 28 мальтийскоГО креста,котоРый ОбРазоВан планками ЭО закреп"ЛЕННЫМИ На тОРПЕ ПОВОРОВНОГО ДИСКа ЗХ ас сити;уваннсгс не гооизонтал ной дчи Да.а ПЛОЩНДКЕ 3 Вы 22. УСтаНОВДЕИМанне;Отвса и ПОДВОДа ИРОЙРУМЕН,та: Выпойненный в виде ВертикальноГОгидвонилиндра;Э 3,. пыток которого сопряГЯЕЧСЯ С ВзртИКВЛЬНЫМ Супдораом Ьв.:а котором закреплен упОрный Винт 4;. 4 аготсвкн значкоВ 8 помещаит В ГНЕЗДа 5 На ЗВГРУЭОЧНОй ПОЗИЦИИ Й а ,Враиаюв.яйся от ппнвода 23 Вал 2 посредствОМ кулачка 27 и пойпръжяней ного рычага 28 выводит фиксатор 25 из гнезда поворотного диска ЭХ," крнво- ИЕП аа.8 ЗНКОДИт В Паз МадьтнйСКОГО КРЕСта образованного планками ЭО, и повора-; чивает диск ЗХ Вместе с поворотво-делигедьжм столом 1 в направлении стревки Г (см.фиг.х) на очередную позишпо, При атом заготовки 6 переносятся в рабоЧуао ПОЗИПИЮ Ца ОтцодирОВаННЫЕ ранее , значки перемещаютси на разгрузочную позиаио В и вьшадавч иэ Гнезда Б и ящик 22, По окончачии поворота стола Х фиксатор 25 вводит в очеоедное Гнездо поворотного диска 31, При этом прекращают Вращение приводнаого вала 28 н быстро с помощью гидроцилиндра 33 подводят рабочую головку с подировадьно-доводочным инструментом ХЗ к изделиям на рабочей пози ции 11, оеличину усилий прижима заготовок 6 к подировально-довсдочнс.лу инск. рументу определяют величиной деформации упругих лепестков О, 10, Х 1, 12 к подущкОЙ 18 рабочей головки, Величина зтОГО усилия расдредедяетси равномерно по. всем упругим лепесткам и можетбыть отрегулирована упорным винтом 34,который ограничивает нижнее положениерабочей головки. После подведения рабочей головки ей сообщают осцидлирующие движение в плоскости обработки,значков заканчивается медленным отвц 4 дом оабочей головки вверх, сопровождакаимса осжлдпрующим движением поли: ровальнв-доводочного инструмента, при:етом усилие прижима изделий к полировмьно-доводочному инструменту плавно я:умеиьшаетси, бдм одари чему повышаетсичистота Обработку Медленный отвод рабочей Головки заканчивается ее быстрымОтводом в исходное верхнее положение,заем начинаетси сдеюбчощий цикл РабоМ ты устройства, Замена изношенйого подировальво-доводочного инструмента осуществлв.: тся после отжима подпружиненных прихватов Х 4 и 15 гидропилиндром2 О, После установки нового полиро- Я ВальиощДОВОДОЧНО 1 О аистРУМЕНта 1 ПОСЛЕДеаай вновь зажимаетса подпружиненнымиприхвате 48 14 и 15. Предмет изобретения3 ОУстройство для поднрования изделий,например значков, содержащее поворотНО-делитедьиый етод с горизонтальнойосью с закреплением обрабатываемых М иэделий иа цилиндрической поверхности,рабо.ую головку с полировально-доводоч:ным инструментом с механизмами осцилДяйии в плоскости обработки, отвода иподвода инструмента, о т л н ч а аю щ е е ся тем, что с целью обеспечения равномерного прижима с малым усилием обрабатываемых поверхностей одновременно нескольких изделий, ци, азри есксй поверхность стела образоьаиа рядом упругих элементов, 4 а . ВЬтОДНЕННЫХ В ВИДЕ ПОПаРНО ИЗОГНУТЫХНаватРЕ У ДРУГ ДРУГУ ЛЕПЕСтКОВа а Наковдах каждой пары установлены гнездеддч крепления изделийСоставитель К, ЕрмаковаТехред М, Левицкаи 1 икита ректо Заказ 1166 раж 832Осударственипо деламМосква, Ж ИИПИ Г тета Сове ий и отк скак наб,в СС 11303 Филиал ПШ 1 Патент, г. Ужгород а, 101 Редакторйубо го коми иэобрете 5, Рау дписноета Министррывший