Способ получения гидрофобного полиамидного текстильного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСК ИХРЕСПУБЛИК(19) (11) 828 А 51)5 О 06 М 14/34 ЕТЕН ОПИСА К АВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТВ ный универотме учен ГОСУДАРСТВЕН.1 ОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Усманов Х,У, и др. Радиационная прививка фтористого винила к капроновомуволокну, - Химические волокна, 1967, М 6,с. 82.1 Ольчибаев. С.Г. и др. Радиационно-парофазная прививка фтористого винила к капроновому волокну, - Узб.хим,журнал, 1971,М 5, с. 75 - 76.Усманов Х.У. и др, Модификация капронового корда некоторыми мономерами.Изв. высш. уч, заведений. Химия и химическая технология, Т. ХХ, вып. И, 1977, с, 1686 -1688,Изобретение относится к способам пол учения гидрофобного высокомодульного волокна из ароматического полиамида (СВМ) или ткани без ухудшения технических свойств волокна и ткани,Цель изобретения - повышение гидрофобности СВМ ткани и волокна и упрощение процесса.Поставленная цель достигается пропиткой СВМ ткани раствором сополимера тетрафторэтилена (ТФЭ) с винилацетатом (ВА).ТФЭ;ВА = 0,5:9,5; 1;9; 1,5:8,5; 2;8, Оптимальным оказалось молярное соотношение ТФЭ:ВА = 1:9. Сополимер такого соотношения был использован при проведении модификации СВМ ткани и волокна, Следует(54) СПОРСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБ- НОГО ПОЛИАМИДНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕ РИАЛА(57) Использование: текстильная промышленность. Сущность изобретения: исходное высокомодульное.волокно из ароматического полиамида или ткань на его основе пропитывают ацето новым раствором сополимера тетрафторэтилена с винилацетатом при малярном соотношении от 0,5:9,0 до 2:8 в течение 1-15 мин, Затем облучают лазерными лучами с энергией излучения 0,04 - 0,06 Дж/см 4 - 6 мин. 1 табл,тить, что при таком соотношении полный сополимер хорошо растворяется в оне.ля проведения модификатора СВМ и волокна помещают в раствор сопора ТФЭ:ВА в ацетоне различной конрации в течение от 8 до 12 мин, мальным временем пропитки образцов лось 10 мин. Образцы сушились нае, а закрепление прививки проводи- использованием лазерного луча, Длис".Ть импульса излучения составляло нс. Мощность излучения в импульсе вляло 0,03 МВТ. Частота повторения льсов излучения было 100 Гц, Импульизлучение через конденсатор направД ткани лиме цент Опти оказа воздух лось с тельн т 15 соста импу сноелялось на образец площадью 1 см . Энергияизлучения была в пределах от 0,04 Дж/СМ 2да 0,06 Дж/см, время экспозиции от 4 до 62мин, Оптимальным временем оказалась 5муНпоэтому во всех примерах время экспозиции составляло 5 минэнерГия излучения была 0,05 Джйм .2КонцентраЦию сОпалим 8 ра можноварьиоавать В широких пределах, что даетвозможность получения мадифицированноГаВМ Валока и ткани с рззличным привР"сом, При этОм палучаетсЯ калич 8 стВенныйВыход мадифицируемОГО ГОлим 8 ра,Ввиду равномерного распределениямодифицирующего полимера по объему и наг:;Верхнасти СВМ ткани и волокна не изменястс 8 Г 12 исходный Внешиий Вид, Окраскаи эла Уч Ость МОДифицираванны 8 СВМткани и Валак 1 га сказались устаичивыьи приВед 1 тУКрат 11 ОУ 1 стирке,Пм ъ рВ ка 1 Рстве мод,1 фициру 1 О цега аге 1 гга для СВМ служил сапслимер тетрафторэтилена с винилацетатам вмалярном соотношении ИФЗ,ВА 1;9. Следует отметить, Что выбор сополимера В этомсоотношении основан на хорошем растворесии ега в ацетоне паи температуре 298 К,что позволяет Варьировать концентрациюсопалимера В растворе,Перед обработкой СВМ в виде тка 1 иОтмьБают ат замаслуВателя ацетоном В теченцов 10В аппарате Соксл 8 та. Для проьедеки ОДУфУ 1 кации СВМ в виде ткани иВолокна, образцы памещаюг в б 1 окс с растворам саполимера ТФЭ:ВА молярнога соотношения 1:9 исходя из ванны 50 мгОбразца Уа 50 мл 0,5%; 1,5% раствора сопалимера при температуре 298 К и Выдержке вГечение 1 МИ 11, Зтгем ООрезцы вынимают иэраствора и падверГВОт сушк 8 на Воздухе допастоян 1 ОГО Веса, При этОЫ приьес саста"виг 3,4%; 6,9%, 7,0% соответственно от общей массы СВМ ткани, Модифицированныйобразцы за 1:репля 1 от лучами лазерного света В теРние 5 мин Й р и м 8 р 2, Условия те же, что и Впримере 1. Для модификации СВМ использован сапалимер ТФЭ:ВА молярна(а соотношения 1:9, за исключением ТОГО, чта модификация СВМ кани проводилась в 0,5%;0%, 1,5%-ных растворах сопалим 8- ра при температуре 298 К при выдержке в тсчение 3 мин, Затем ОбразЦы Вынимают иэ растВсра и пОдверГают сушке на воздухе да постаяннога веса. При атом привес составил 3,8%; 7,4%; 7,5% соответственно от общей массь СВМ ткани. Модифицированные . Образцы закреплгнат лучами лазерного света в тзчену 8 5 мин10 П ример 3. Условия те же, чтои в примерах 1 и 2. Для этого был использован сополимер ТФЭ:ВА малярного соотношения 1:9 за исключением тога, что модификацию СВМ ткани проводят в 0,5, 1,0%; 1,5% растворах сополимера при температуре 298 К, при выдержке в течение 5 мин, Затем образцы вынимают иэ раствора и подвергают сушке на воздухе до постоянного веса.в с 4 1 о 7 7 о 8 9 соответственно от общей массы СВМ ткани. Модифицированные образцы закрепляют лучами лазерного света в течение 5 мин. П р и м е р 4. Условия те же, что и впримерах 1, 2, 3, Для модификации СВМиспользован сополимер ТФЭ:ВА молярногасоотношения 1:9 за исключением тога, чтомодификацию СВМ ткани проводят в 0,5%;20 1,0%; 1,5% растворах сопалимера при температуре 298 К, при выдержке в течение 10мин. Затем образцы вынимают из раствораи подвергают. сушке на воздухе до постоянного веса. При этом привес составил 7,3%;25 11,5 ; 19,6 % соответственно от общеймассы СВМ ткани. Модифицированные образцы закрепляют лучами лазерного света втечение 5 мин,П р и м е р 5. Условия те же, что и в30 примерах 1 - 4. Для модификации СВМ ис. пользован сопалимер ГФЭ:ВА малярногосаатнОшения 1:9 за исключ 8 нием ТОГО, чтамодиф 1 Кацию СВМ ткани проводят в 0,5%;1,0%; 1,5% растворах сопслимера при тем 35 пературе 298 К, при выдержке 7 мин, Затемобразцы вынимают из раствора и подвергают сушке на воздухе до постоянного веса.При этом привес составил 4,9%; 9,2".4;10,8% соответственна ат общей массь СВМ40 ткани. МОдифицированные Образцы закрепляют лучами лазерного света в течение5 мин,П р и м е р 6, Условия те же, чта впримерах 1-5. Для модификации СОМ использован сополимер ТФЭ:ВА малярногосоотношения 1:9 за исключением того, чтомодификацио СВМ ткани проводят в 0,5%;10%,15% , . , апературе 298 К, при выдержке в течение 1550 мин. Затем образцы вынимают из раствораи подвергают сушке на воздухе до постоянного веса. При этом привес составил 6,9%;10,4%; 17,3% соответственно от общей массы СВМ ткани. Модифицированные образ 55 цы закрепляют лучами лазерного света втечение 5 мин.П р и ме р 7, МодиФицированные образцы СВМ с сополимРрами ТФЭ;ВА и закрепленные лучами лазерного светаисследовались на гидрофобность методомизмерения величины краевого угла смачивания,Зависимость краевого угла смачивания модифицированных образцов СВМ с сополимером ТФЗ:ВА от привеса.Из приведенных данных таблицы видно, что наибольший эффект наблюдается при привесе 19,6 от веса СВМ ткани, где угол смачивания 88. кой к исходному материалу полимера с использованием излучения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения гидрофобности и упрощения процесса, в ка честве исходного материала используют высокомодульное волокно из ароматического полиамида или ткань на его основе, привив- ку осуществляют пропиткой его ацетоновым растворам сополимера тетрафторэтилена с 10 винилацетатом при малярном соотношениимономеров от 0,5;9,5 до 2:8, в течение 1 - 15 мин и облучением лазерными луч 2 ами с энергией излучения 0,04-0,06 Дж/см 4-6 мин. Формула изобретения Способ получения гидрофобного полиамидного текстильного материала прививУгол смачивания,градПривес, % Исаытываемые образцы Фи/и 0 0 сопалимер капрона Составитель И. ДевнинаТехред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова Редактор С. Кулакова Заказ 2307 Тираж Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Исходный СВМ Прототип исходный Прототип привитой с ПВФМодифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный Модифицированный СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ СВМ 20 3,4 3.8 4,1 49 6.9 7,0 7,7 10,8 1 1,6 19,6 6069,071,075,076,078,079,081,084,085,088,0