Способ обработки полиамидного корда

(56) Технология обработки корхимических волокон в резиновомышленности. /Под ред.Р.В.УзМ.: Химия, 1973, с.150-152.(57) Изобретение относится ки реэинотехнической промышле едовате кого маова,атона да из й про о О шинной ннос ВТСРСКОМУ СВ и может быть использовано при изготовлении автомобильных покрышек,транспортерных лент, приводных ремней и рукавов. Изобретение обеспечивает повышение прочности связи полиамидного корда с резиной, усталосной выносливости и стабильности качественных показателей по длине засчет того, что волокно пропитываютлатексным составом и сразу подвергают вытяжке при 190-220 С под натяжением 3,5-4,1 кгс/нить и нормализации при той же температуре, но понатяжением 0,9-1,0 кгс/нить, термовытяжку и нормализацию осуществляют с одновременным направленным терморадиационным излучением. 1 табл.13 53/3 Известный способ Предлагаемый способ Термовытяжка 11 тепловая обработка ( нормализация) 1 тепловая обработка (сушка+термовытяжка) Нормализация Сушка Натяжениекгс/,9 15 емпературу ТЭПо удаление их от корда выбирают так, чтобы обеспечить температуру корда; бретения ула и 1Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении автомобильных покрышек, транспортных лент приводных ремней и ру кавов.Цель изобретения - повышение прочности связи корда с резиной, усталостной выносливости и стабильности качественных показателей по длине. 10П р и м е р, Кордное полотно марки 23 КНТС после пропитки его латексНыми составом через тянульное устройство пропускают через камеру термовытяжки при натяжении, соответствую щем требованиям технологического процесса, равном 303 от разрывной прочности материала, создаваемом тянульными устройствами, опорным и направляющими роликами. 20 Способ обработки полиамидного кора пропиткой латексным составом и 2В камере устанавливают теглпературу в пределах 150-170 С за счет пропускаония через нее горячего воздуха, обогреваемого паровыми калориферами. Одновременно с началом прохождения корд- ного полотна в камере включают теплоэлектронагреватели (ТЭНы) расположенные на пути движения корда в камере и направленные в сторону корда.Под воздействием температуры воздуха в камере и терморадиационного излучения ТЭНов происходит термическая обработка растянутого сырого кордного материала.Продолжительность термовытяжки установлена для каждого материала технологическим процесом изменения структуры волокна и находится в пределах 20-60 с. Указанное время нахождения термообработкой, включающей термовыо тяжку при 190-220 С и нормализациюпри тои же температуре, но с меньшим в 38-40 раза натяжением, о т л и -усталоснан выносли" удлинение, Х Разрывбильность показаТепловва очнос наа на грузка кгс/нн телей по длине зи с ре ой Н"не Температура иэлучаощих Ю панелейприразрыве при 20 Н рнОН усвдка при 160 С,о разрыв по разрыв ой нагруз- ному удли. ке, а неню 3 одо вость н приборе гс кл 6,6 16,9 36 3,8 80 27,9 8 35 30 65 220 7) 90 С; 2) 205 С; Э) 2 ОС; 4) 220 С. с чаю ателей п я тем, ности с то, с цел ине термовытяжосуществляют морадиационным повышения пр зиной , уст и стабильно язи корда с ревыносливости ственных новку и нормализ с одновременным облучением. остнои т и ч оставитель И.Девнинаехред М,Ходанич орректор А.Ильи актор О,Буг Тираж 564 НИИПИ Государственн но делам иэобретени 13035, Москва ЖЗаказ 2262 Подписноео комитета СССРи открытийРаушская наб., д,4 ронзнолгтненно-нолиграФнческое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,3315 кордного материала в камере устанавливается исходя иэ выбранной скорости движения его путем перемещения по высоте опорного ролика.После термовытяжки материал на 5 правляют в камеру, в которой происходит его нормализация, т.е. термическая обработка при тех же температурных режимах, что и в предыдущей камере, при той же длительности пре бывания, но с натяжением, равным 103 от разрывной прочности, создаваемым тянульными устройствами, опорным и направляющим роликами. Температуру в камерах обработки устанавливают в за висимости от типа волокна с учетом требований сушки, которую осуществляют параллельно с термовытяжкой, температурных условий, при которых происходит процесс изменения структуры 20 343 4волокон при термообработке, и возможности обеспечения равномерной температуры в камере обработки.Температуру излучающих элементов ТЭИов и удаление их от обрабатываемого корда выбирают в зависимости от вида материала исходя из условий необходимости внутреннего прогрева нитей до температуры, близкой к темпе.ратуре плавления волокна (190 - 220 С). Для различных материалов температура излучающих элементов может кос лебаться в пределах 400-550 С,Устанавливают ТЭНы на расстоянии 10-15 мм от обрабатываемого волокна.Условия обработки и свойства обработанного корда представлены в таблице.