Патенты с меткой «отжига»

Номер патента: 774351

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов

МПК: F27D 11/00

Метки: крупногабаритных, монокристаллов, отжига, печь

...со сменными промежуточными блоками 14 из стабилизированной двуокиси циркоиия повышеннойэлектропроводности,Нагревательный элемент с токоподводящими пластинами 10, промежуточными блоками 14 и токоподводящие электроды 11 размещены в высокоогнеупорной футеровке 15 со специальнымигнездами для размещения электронагревателей 16 устройства предварительного нагрева, которое по тепловомуполю обхвать 1 вает весь электронагреватель в сборе, Боковые пластины 4электронагревателя имеют специальные элементы 7 крепления, представляющие собой периферийные уменьшенного сечения участки пластин 4, покоторым не протекает электрическийток, Это достигнуто благодаря нали"чию фигурных вырезок 18 в теле пластины 4. Боковые пластины электронагревателя...

Номер патента: 1636456

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Лисовой

МПК: C21D 5/04

Метки: отжига, чугунных

...эаверхний предел технически сложно реа"лизовать, а нарушение нижнего предела приводит к появлению ферритнойхрупкости чугуна.Окончательное охлаждение изделийдо комнатной температуры проводят навоздухе,Обоснование .скоростей охлаяденияв температурных интервалах приведенов таблице. Процесс ускоренного отжига фитингов проводят открытым газовым пламенем (с избытком воздуха, бъ 1), что обеспечивает получение практически нейтральной газовой среды и, как следствие, минимального обеэуглероженного слоя металла (0,7 мм) против 1,5 - 2 мм по известной технологии.Примерный газовый состав атмосферы в камере печи,: СО 1; О ( 4; Н 1 СО - 3 - 6: И остальное.П р и и е р. Отжиг фитингов производят в прохладной газовой печи, в которой по длине печного...

Номер патента: 1584649

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Баязитов, Галяутдинов, Туриянский

МПК: H01L 21/268

Метки: имплантированных, кремния, отжига, слоев

...пласти. ны с толщиной 400 мкм р 10 Ом.П р и м е р .4. То же,. что,в при" меах 1-3, но в качестве источника 10 изучения для проведения антнпланариоо отжига на длине волны М0,9 мкм ийользуют лазер на кристалле ЫР (с Р-ентрами)., накачиваемый рубиновым лайнером наносекундного диапазона. 15,П р и м е р 5. То же, что в при-, мерах 1-4, но в качестве источника излучения для проведения антипланариого отжига на длине волны М 1,2 мкм исттользук 1 т на кристалле ИР (с Р"цент"20 рами , накачиваемой лазером УАСМ+Предлагаемое изобретение позволяет значительно повысить эффективность отжига имплантированных слоев кремния при облучении полупроводниковойпластины импульсом света наносекундного диапазона с антипланарной стороны, Отжиг может быть...

Номер патента: 1644257

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Просвиряков, Стожарин

МПК: H01K 3/04

Метки: источников, накала, отжига, света, спиралей, тел

...рычаги 16 - 21 развернуты на осях 22 - 27 так, что.направляющие ролики 10 - .15 находятся в рабочемположении, обеспечивая подачу спиралейчерез печь 34 фиг. 1, 2), Отжиг спиралей 4 - 9происходит в муфеле 35 печи 34, после чегоспирали охлаждаются в холодильнике 36,При этом пружины 37 - 41 сжаты, а направляющие ролики 11 - 15 заперты в этом положении подшипниками 42 - 46. В это время навходах элементов 53-58 блока 59 отсутствуют сигналы с датчиков 47 - 52 положения рычагов,Как только спираль кончается и направляющий ее, например, ролик 13 освобождается, рычаг 19, на котором он установлен,начинает вращаться пружиной 31 кручениявокруг оси 25, размещенной на основанииЭ1. Освободившийся ролик 13 скользит поподшипнику 44 в направлении к...

Номер патента: 1653026

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Вертегов, Хайсанов

МПК: H01K 1/14, H01K 3/02

Метки: накала, отжига, тела

...электрических источников света. М.: Энергоатомиздат, 1983, с, 347-350.Патент США Рв 4012659,кл. Н 01 К 1/14, 1977.(54) СПОСОБ ОТЖИГА ТЕЛА НАКАЛА (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания; Целью(е.Ы 2 пн 1 653026 А 1 5 Н 01 К 1/14, 3/02 изобретения является увеличение срока службы ламп при одновременной экономии электроэнергии. Лампу 1 размещают в зллипсоидном отражателе 4, а на токоподводы 3 подают напряжение от источника 5 питания, в результате происходит разогрев . тела 2 накала до температуры рекристаллизации, Излучение 7 от тела накала за счет отражателя 4 концентрируется на участках 8 тела накала вблизи концов 9 токоподводов 3, что обеспечивает повышение температуры...

Номер патента: 1659499

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Котт, Майер

МПК: C21D 9/08

Метки: корпуса, отжига, реактора

...потери, а также сложный монтаж и демонтаж устройства.Цель изобретения - упрощение монта жа и повышение качества отжига путем позонного регулирования температурного режима.Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен секционным по его высоте 20 посредством горизонтальных перегородок, патрубки закреплены в уплотнительной плите и установлены в каждой секции, при этом патрубки подвода и отвода расположены в шахматном порядке. 25На чертеже изображено предлагаемое устройство для отжига, продольный разрез.Устройство для отжига содержит уплотнительную плиту 4, на которой через подвески 3 подвешен корпус 2 с горизонтальными перегородками 12, делящими его на секции (в данном случае на три).В уплотнительной плите закреплены...

Номер патента: 1669878

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Касман

МПК: C03B 25/04

Метки: отжига, охлаждения, печи, секция, стеклоизделий

...из воздуховода 15 выполнены в виде каналов 18, размещенных под нижним листом 19 свода, соединенных с воздуховодом 15 посредством отверстий 20 в нижнем листе 19 и заканчивающихся кольцевыми щелями 21 вокруг входных отверстий 8 циркуляционных вентиляторов, Для выхода горячего воздухаимеются выпускные воздуховоды 22 с регулировочными заслонками 23, Контроль температуры в секции осуществляется посредством термопреобразователя 24, а автоматическая стабилизация температуры 5 - системой управления печи.Во время работы печи циркуляционные вентиляторы 4 работают непрерывно, а вентилятор 14 периодически включается и выключается системой управления печи по 10 гигналам термопреобразователя 24. Крыльчатка б, засасывая через отверстия воздух из...

Номер патента: 1678863

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беленький, Блинов, Гриднев, Давыдова, Зубков, Монаенков, Федотов, Цейтлин

МПК: C21D 9/56

Метки: вертикальная, обезуглероживающего, отжига, печь, протяжная

...печи. При атом со стороны дополнительного коллектора 3 патрубки размещены по два на каждом уровне, а со стороны основного коллектора 4 - по одному на каждом уровне а шахматном порядке по высоте секции. Таким образом, на каждом уровне третьей секции расположены три подводящие патрубка, причем два из них,расположенные на противоположных стенах, соосны.Печь работает следующим образом.Вдуваемая струя из патрубка а основного подвода 10 сталкивается со струей из патрубка Ь дополнительного подвода 9, смешивается с ней и вытесняется в проходы между ветвями ленты 12, перемешивая находящуюся там атмосферу, и зжектируетсяструей, истекающей из патрубка с дополнительного коллектора 3, после чего общий поток опускается к следующему уровню, где...

Номер патента: 1680782

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Верижников, Иванников, Шмейлин

МПК: C21D 1/40, C21D 11/00

Метки: жил, непрерывного, отжига, переменным, током, токопроводящих

...разрыве замкнутого витка. Увеличение тока нагрузки обусловливает возрастание потерь из-за потока рассеяния, однако напряжение между точками а и б независимо от сечения отжигаемой жилы и определяется только величиной скоости протягивания, т,е. напряжением на тахогенераторе 9, Напряжение вторичнойобмотки измерительного трансформатора и обратной связи поступает на вход термопреобразователя и далее через усилитель6 постоянного тока - на блок 8 сравнения вполярности, обратной полярности задатчика скорости Оч.Таким образом, алгоритм регулирования определяется реализуемым в представленной схеме соотношением02Оч+ Оо=сапам =Агде Оо - напряжение смещения, обеспечивающее при Оч = 0 нагрев жилы в стационарном режиме (при неподвижной жиле)...

Номер патента: 1691408

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Латфулина, Лысяный

МПК: C21D 9/52

Метки: отжига, проволоки, сталемедной

...стали середечника остается в пересыщенном растворе или мигрирует к дис локациям, блокируя их, В результате,упомянутых структурных изменений значение относительного удлинения уменьшается и значение )2,В обоих случаях работоспособностьсталемедной проволоки в радиодеталяхуменьшается до значения меньше требуемого.П р и м е р ы 1-15, В колпаковой печиотжига ют биметаллическую сталемеднуюпроволоку диаметром 0,8 мм с сердечникомиз стали Св 08 А,В процессе отжига проволоку нагревают до температуры 540, 570, 580, 590 С,время выдержки при температуре нагреваизменяют от 2 до б ч, а скорость охлаждениянагретого металла йзменяют в интервале1 - 15 град, в 1 мин, Вес одного столбца мотков проволоки садки составляет 10 кг. Притаком весе максимальное...

Номер патента: 1691409

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Агапитов, Курлов, Литвинов

МПК: C21D 9/673, H05H 1/26

Метки: высокотемпературным, газа, защитного, колпаковая, отжига, печь, подогревом, рулонов

...газораспределительной камерой и установка их на и элую вставку позволяет транспортирова"ь нагретый защитный газ иэ полой вставки через отверстия в ней к торцам рулонов, что позволяет повысить произодительность печи эа счет интенсификации нагрева торцов рулонов, Наличие гаэораспределительных камер гарантирует попадание нагретого защитного газа в конвекторное кольцо при небольших колебаниях высоты рулонов присмотке,Устройство работает следующим образом,На стенд 2 с плазмотроном усганавливают полую вставку 4 с отверстиями 5,после чего на стенде 2 устанавливают рулоны 11 через конвекторные кольца 6, устанавливаемые на полой вставке 4, После сборки стопы рулонов 11 устанавливают муфель 3, поверх которого устанавливают колпак 1, После запуска...

Номер патента: 1694490

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Татевосян, Тумасян

МПК: C03B 25/06

Метки: источников, оплавки, отжига, печь, света, тарелок

...и установленную внутри печи горелки, Рабочие поверхности неподвижного кольца и рабочие поверхности вращающегося диска выполнены с зубьями и рифлением, а края кольца и диска или отбортованц вверх под углом 45 - 60 к их горизонтальным поверхностям, или б/отбортовки, По всему периметру неподвижногокольца сделаны отверстия, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. му периметру неподвижного кольца 2 сделаны отверстия 8. Печь работает следующим образом, Тарелки 9 через загрузочный спуск автомата попадают в промежуток между неподвижным кольцом 2 и вращающимся Ь диском 3. С помощью диска 3 тарелки, вра- Фф щаясь вокруг своей оси, перемещаются по О печи, отжигаясь, оплавляясь, и, остывая, вц- С) ходят из печи.Благодаря рифленым поверхностям . 1 транспортирующих...

Номер патента: 1694664

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Большаков, Горин, Колганов

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, отжига, отливок, чугуна

...НВ, удельный расход электроэнергии составляет 375 кВтч/ч,В вариантах 3-5 предлагаемого способа температура НПО варьируется в интервале 350 - 580 С с выдержкой 2,2 - 1,8 ч. Выдерж 3ка 1 стадии графитизации при 930-940 С составляет 3,5 - 3,2 ч, 2 стадии графитиэации в интервале температур 755-7350 С 4,6- 4,5 ч. В структуре чугуна полностьюотсутствует цементит, механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 1215-79 на ковкий чугун марки КЧ 35-10 Ф. Удельный расход электроэнергии составляет 384-395 кВтч/т.В варианте 6 НТО проводится при 600 С в течение 1,6 ч, 1 стадия при 950 С в течение 3,1 ч, 2 стадия в интервале температур 755-735 С в течение 4,4 ч.В структуре образцов вновь появляется цементит, что снижает механические...

Номер патента: 1696523

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бубнов, Евсюков, Куличков, Мацук

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковая, металла, отжига, печь, рулонах

...фиг. 1.Колпаковая печь для отжига металла в рулонах содержит рабочую камеру 1, нагревательный колпак 2, снабженный опорным кольцом 3, трубопровод 4, соединяющий боров 5 с кольцевым коробом 6, который образован поверхностью кольца 3 и противолежащей ей поверхностью 7 стенда 8. Поверхность 7 имеет в сечении Ч-образный профиль, образованный вертикальными стенками 7 и 7. Колпаковэя печь содержит также инжектор 9, газоотводящий трубопровод 10, муфель 11 и песочный затвор 2.Колпаковая печь работает следующим образом,На стенд 8 укладывают рулоны металла 13 и накрывают муфелем 11 с обеспечением песочного затвора 12, Затем полость под муфелем 11 продувают защитным газом,включают рециркуляционный вентилятор 14 и устанавливают колпак 2....

Номер патента: 1703707

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Агапиов, Курлов, Литвинов, Морозов, Шестак

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковая, металла, отжига, печь, рулонов

...18 могут выполняться неохлаждаемыми, водоили газоохлаждаемыми или в виде тепловых труб, Поэтому при локальном превышении температуры по высоте стопы рулонов 28 возможна коррекция температуры металла при возвратно-поступательном перемещении конфузора 18 за счет отвода тепла в его охлаждаемую стенку, например, со свежим защитным газом и утилизацией этОго тепла при подаче газа на узел 21 подачи циркуляционного устройства 16, В данной печи возможно периодическое и/или циклическое возвратно-поступательное перемещение конфуэора 18 по высоте садки рулонов 28 в зависимости от вида применяемой термообработки, например равномерный отжиг или термоциклическая обработка, Частота и амплитуда возвратно-поступательного перемещения конфузора 18...

Номер патента: 1713603

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Груманс, Стельмахович, Суприянович, Цай

МПК: A62C 3/02

Метки: действием, зажигательное, капельным, лесных, напочвенного, отжига, пожаров, покрова, тушении

...покрова от воздействия пламени и капель поджигаемого средства.Поставленная цель достигается тем, что5 в зажигательном устройстве с капельнымдействием для отжига напочвенного покрова при тушении лесных пожаров, содержащем поджигаемое средство, включающеепомещенный в трубчатую оболочку горючий10 элемент, в качестве горючего элемента используют медленногорящий пиротехнический состав, а поджигаемое средствовключает и трубчатую оболочку для горючего элемента, выполненную из плавящегося15 горючего материала, образующего при поджигании горящие капли,Кроме того, трубчатая оболочка покрытаплавящимся негорючим материалом, например алюминиевой фольгой, и выполнена20 из полистирола.На чертеже представлено зажигательное устройство с капельным...

Номер патента: 1719326

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Белоусов, Бративник, Мазурин, Скрипин, Фирсов

МПК: C03B 25/04

Метки: ампул, отжига, стеклянных

...максимальной температуре не обеспечивает снятие остаточных напряжений. Выдержка в течение более 160 с вызывает деформацию капилляра и сниМает производительность процесса,Охлаждение ампул до температуры отрезки колпачка со скоростью более 1500 град/мин вызывает появление в стекле остаточных напряжений со скоростью менее 600 град/мин снижает избыточное дэвление в ампуле и увеличивает вероятность попадания пыли в полость ампулы при отрезке колпачка.Отрезка колпачка при температуре выше Т затруднительна, так кэк при таких высоких температурах стекло теряет хрупкость и переходит в высоковязкое состояние. Отрезка колпачка при температуре ниже ТС не обеспечивает чистоты полости ампул от стеклянной пыли, так как снижается избыточное давление в...

Номер патента: 1719443

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волков, Зубченко, Кантин, Киселев, Печоркин, Сельский, Чехичин

МПК: C21D 9/08

Метки: корпуса, отжига, реактора

...вертикальными траверсами 13, расположенными внутри элементов каркаса 2, Одна из траверс образует с кронштейнами 14 цилиндрических секций 7 поступательную пару, Верхние и нижние шарниры траверс 13 через тяги 15 и 16 соединены с гайками 17 и 18 соответственно и с втулкой 19 вертикально установленного по оси каркаса винта 20. Нижняя часть винта 20 образует с гайками 17 и 18 разнонаправленные винтовые соединения, а с втулкой 19 - поступательную пару, Нижний конец винта 20 установлен с возможностью взаимодействия с подшипником 21 днища 8, а верхний конец установлен на подшипниках качения в крышке 1 и соединен через зубчатые колеса 22 и 23 с приводом 24 крышки. Крышка 1 ным питанием и термопарой. Изобретение позволяет ликвидировать разное...

Номер патента: 1723427

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бубнов, Евсюков

МПК: F27B 11/00

Метки: колпаковая, металла, отжига, печь, рулонах

...того, что рабочая камера 4 сообщается с боровом 10. Величина этого разрежения ниже, чем в борове 10, так как в рабочую камеру 4 поступают топливные газы от горелок в смеси с воздухом, В уплотнительной камере 7 также создается давление ниже атмосферного (разрежение) из-за того, что она соединена с боровом 10 Г-образным трубопроводом 9, Кроме того, поток оходящих газов 17 омывает загнутый конец Г-образного трубопровода и дополнительно создает разрежение в уплотнительной камере 7 за счет эжекции газов. Следовательно, величина разрежения в приемной камере выше, чем в рабочей. При этом горячие газы и продукты сгорания из рабочей камеры 4 и воздух снаружи колпака 3 через неплотности (щели) между опорными поверхностями колпака 3 и стенда 1 по-....

Номер патента: 1724705

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Готенюк, Качайлов, Кусов, Налча

МПК: C21D 9/46

Метки: агрегате, непрерывного, отжига, охлаждения, полосы

...среднем на 12 - 15 ф .Подача в камеру повторного нагрева полос, имеющих температуру 400 - 450 С, позволяет за счет этого увеличить длительность перестаривающей выдержки. Увеличение длительности перестаривающей выдержки способствует наиболее полному выделению углерода в виде карбидов иэ твердого раствора а-железа, т,е. позволяет снизить склонность холоднокатаной стали к старению.Использование в качестве охладителя нейтральной атмосферы в виде смеси жидкого и газообразного азота с регулируемой в процессе охлаждения ее температурой исключает коробление полосы, т.е. улучшает качество ее поверхности и исключает образование окисной пленки.Характер изменения температуры смеси в процессе охлаждения полосы, исключающий ее коробление, нашли...

Номер патента: 1735690

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Горшков, Ермаков, Иванов, Кругляк, Мовшович, Морозов, Скачков, Скуднов, Усенко, Ципер

МПК: F27B 11/00

Метки: колпаковая, металла, отжига, печь, рулонах, электрогазовая

...для отжига металла в рулонах, общий вид.Электрогазовая колпаковая печь состоит из футерованного нагревательного колпака 1 с горелочными устройствами 2 и50 эжектором 3 для отвода продуктов горения,центрального электронагревателя 4, закрепленного через подвеску к своду колпака1, жаропрочного муфеля 5 с центральнымглухим каналом 6, в котором установлен55 центральный электронагреватель 4, стенда7 с направляющим аппаратом 8 и циркулирующим вентилятором 9 с электродвигателем 10, уплотнительного узла в видекольцевых желоба 11 с уплотнительным материалом 12 и ножа 13. Кольцевой нож 1310 15 20 25 30 40 45 50 55 закреплен на подвеске коаксиально электронагревателю 4, а кольцевой желоб 11 установлен на наружной поверхности муфеля5. Электрогазовая...

Номер патента: 1765200

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванченко, Кузьмин, Майданик, Яковлев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: малоуглеродистых, отжига, рекристаллизационного, сталей, штамповок

...их распределения в структуре стали, Поэтому в условиях массового производства штамповок невозможно получить одинаковую степень холодной деформации, а следовательно и обеспечить возможное колебание прочности и пластичности в узких пределах.Целью предложенного способа является повышение прочности и пластичности штамповок из малоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающим нагрев штамповок в печи до 650-700 С, выдержку при этих температурах и охлаждение на воздухе, осуществляют индукционный нагрев со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключают выдержку при этих температурах,Отличие предлагаемого способа от известного в том, что нагрев ведут со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключается...

Номер патента: 1765215

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Буданов, Злов, Килиевич, Кузьмичев, Кусов

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковых, отжига, печах, рулонов

...конвекторных колец вновь во внутреннюю полость. Через 2-3 ч работы по такой схеме циркуляции защитного газа снова изменяют направление циркуляции на обратное, Периодическое изменение направления циркуляции защитного газа в дальнейшем осуществляют до конца охлаждения стопы рулонов под муфелем.Повышение механических свойств отжигаемых рулонов при использовании предлагаемого способа достигают за счет . подачи защитного газа во внутреннюю полость стопы рулонов до момента достижения в подмуфельном пространстве температуры 550-600 С. При такой схеме циркуляций вдоль торцов нижнего рулона стопы движется защитный газ максимальной температурой, вдоль торцов верхнего рулона - с минимальной температурой. В результате возрастает скорость нагрева...

Номер патента: 1770296

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Киризлеев, Клевакин, Кудрявцев, Семенов, Суслов

МПК: C03B 35/04

Метки: отжига, передачи, печи, стеклоизделий, формующей

...2 являются верхняя плоскость станины 9 и подвижная планка 12. В месте установки изделия с продольного конвейера на шаговый транспортер 2, его рабочие поверхности неподвижной и подвижной части, при ее нижнем положении, расположены на одном внутри станины 9 вверх и вниз до упора на величину 2 - 4 мм. При нижнем положении подъемного бруса 11 подвижная планка 12 находится в ме:те установки изделия на одном уровне с верхней плоскостью станины 9. При верхнем положении подьемного бруса 11, подвижная планка 12 находится вне эоны установки изделия на 1-2 мм выше верхней плоскости станины 9.Переставитель 5, установленный на шаговом транспортере 2, работает от пневмоцилиндра 14. Привод задерживателя 3 и отсекателя 4. установленных на...

Номер патента: 1770408

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баталой, Латфулина, Лысяная, Лысяный

МПК: C21D 9/52

Метки: отжига, проволоки

...очередь относительного удлинения и к увеличению их разброса по длине проволоки. При охлаждении проволоки со скоростью 270-400 С с температуры меньшей, чем температура порога рекристаллизации стали, вследствие стабилизации границ зерен в стали и растворимости углерода в ней пластичность проволоки остается высокой. Кроме того, в этом случае исключается возможность охрупчивания медной оболочки вследствие диффузии в нее легкоплавких примесей,Нижняя граница рекомендуемого интервала скорости охлаждения (270 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной проволоки в воде, подогретой до температуры 35 С, максимальной температуры в условиях промышленного производства. Верхняя граница (400 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной...

Номер патента: 1779225

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Рихард

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, отжига, порошка

...при темпера в восстановительной атмо Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу отжига железного порошка, получаемого распылением расплава железа посредством газа под давлением или воды под давлением, и каждая частица которого окружена оболочкой оксида железа,. Целью изобретения являение процесса за счет снижен П р и м е р. Железный жанием кислорода в оксид ают с расходом 2,3 т/ч в во печь и отжигают при темп атмосфере водорода с доб го газа с расходом 15 м отжига составляет 70 мин. водорода снижают за счет ре, пр подде образн зовую углево Подво но со в печи в дит пр род и у изобретен юнство реакционоединения углеродный газ так,а соответственстепени получауглеводородаислого газа,водородов прада...

Номер патента: 1779266

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бачурин, Владимирова, Мовчан

МПК: C21D 5/04, C21D 5/14

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...начинает играть диффузия кремния в поле градиента концентраций углерода,Увеличение скорости нагрева белого чугуна до температуры выше 1050 С создает условия для восходящей диффузии кремния (против градиента его концентраций) в поле градиента концентраций углерода, который создается вокруг графитных включений. Чем выше скорость нагрева тем больший по величине градиент концентраций углерода в аустените и активней диффузия кремния. Повышение концентрации кремния в аустените у графитных включений создает такое соотношение между равновесной и истинной концентрацией углерода при котором возникает зона концентрационного пересыщения (неустойчивого состояния матрицы) на некотором удалении от графитного включения.Это облегчает...

Номер патента: 1786129

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аксенов, Боронков, Бухвалов, Захарова, Кавтрев, Мирко, Пустовойт, Сидоркин, Фишман, Цейтлин

МПК: C21D 3/04, C21D 9/46

Метки: низкоуглеродистой, обезуглероживающего, отжига, стали, холоднокатаной

...признаками известного и заявляемого решений являются;1) проведение обезуглероживающего,отжига в непрерывном агрегате с кратковременным нагревом и выдержкой;2) температура .обезуглероживающегоотжига в интервале между 650 С и точкойАз,Совокупность известных и отличительных признаков предлагаемого техническогорешения обеспечивает получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, что позволяет сделать вывод осоответствии заявляемого решения критериям изобретения "новизна", положительный эффект и "существенные отличия".Установленный режим основывается наследующих физических предпосылках. Придостаточно быстром нагреве стали в межкритическую область, между точками А 1 и Аз(как это предусмотрено в способе-прототипе),...

Номер патента: 1799920

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Малыгин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...+ феррит не более 30%+ перлит, и твердости в пределах 187-262 НВ проводится изотермическая выдержка в течение 2,5 - 3,5 ч при температуре 670 - 690 С. После чего производится охлаждение со скоростью не менее 150/час с помощью промышленного вентилятора до температуры не выше 400 С, далее отливки можно охлаждать на воздухе,Предложенный способ опробован на отливках из белого чугуна (маслоты из чугуна марки ЧМ 1, 3), В результате такой обработки чугунные отливки имеют требуемую по всему объему садки микроструктуру: углерод отжига + цементит не более 2% + феррит не более 30% + перлит и твердость в пределах 187 - 262 НВ. Данные сведены в таблицу.Из таблицы видно, что при изотермической температуре 670 С выдержка 2,5 и 3,5 ч практически не...

Номер патента: 1813103

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Агеев, Анзин, Белоусов, Капшеева, Марченко, Неуместов, Панфилова

МПК: C21D 1/26

Метки: высокоуглеродистых, отжига, сталей

...в основном структуру точечного (зернистого)сорбита, сохраняя высокую твердость, затрудняющую его дальнейшую переработку,Время выдержки при 650-680 С, необходимов для получения однородной структурызернистого перлита, зависит от степени деформации при холодной прокатке, определяется по приведенной зависимости и колеблется от 4 ч - при нулевой деформации, до 15 мин - при деформации 60%, По способу-прототипу выдержка при температуре отжига составляет 8 - 10 ч для горячекатаного подката, и 9 - 12 ч - для холоднокатаного металла в зависимости от массы садки. Учитывая, что прогрев садки до минимального перепада температур по ее обьему, равного 20-30 С, длится порядка 7-8 ч, фактическая выдержка по способу-прототипу составляет 1 - 4 ч при...