Способ отжига чугунных изделий

80163645 СОЮЗ СОВ-:ТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 21 0 5/04 ОсудАРстВенный нОмитепо изоБРетениям и ОтнРьпПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕПЬСТВУ ТОРСИОМ(21) 4498433 (22) 05. 08. 8 (46) 23. 03. 9 (71) Инстит энергетике А (72) В.А. Лис (53) 621. 785 чугуна, в ча стенных чугу улучшение ме Бюл. 1 г проблем УССР онойкорение проц в нагреве Аи лирования и стадиитечениеоростью 088. 8 их Самохоцкий Л.И. и термическойовозду- оставотжиг Изокой обгуна,ньг чу открытым газовым пламенем при коэффи циенте избытка воздуха (К ж 1 до 980 С осуществляют за 15 иин, а продолжительность первой стадии графити зации не должна превьшать 70 мин, чт гарантирует полное разложение эвтектического цемента, позволяет избежат выгорания центров графитизации, укрупнения зерен металлической основы и графитовых выделений. Сокращение этой стадии менее 60 мин пе обеспечи вает полного разложения цементинаОхлаждение изделий до температуры второй стадии графитизации производят с учетоМ сохранения равновесно го состояния по всей толщине металла. че ретение относится к те аботке изделий из ковкчастности к отжигу то унных йитингов. чусте 11 ел тся улучше ус кор ение изобретения явлнических свойств ме ождение от 980 до 800проводить со скоростью Так,обход(54) СПОСОБ ОТИ 1 ГА ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИ (57) Изобретение относится к терми ческой обработке изделий из ковког процесса,Способ отжига чугунных фитингов включает нагрев, выдержку на первой стадии графитизации в течение 60 - 70 мин, после чего проводят охлаждение до 800 оС со скоростью 6 - 10 С/мин. Охлаждение в период второй стадии графитизации до 720 - 7000 С ведут со скоростью менее 1 фС/мин, последующее охлаждение до 650 фС производят ускоренно со скоростью 10 - 20 С/мин.При отжиге фитингов из ковкого чугуна установлено, что нагрев фитингов тности к отжигу тонконых фитингов. 1 ель - анических свойств и уссса. Способ заключается ингов до температуры графитизации, выдержке 50 - 70 мин, охлаждении 6 - 10 С/иин до темпераотадии граитизации. При хлаждении до 700 С подо росгь охлаждения менее30 35 40 45 50 55 1 ФС/мик. Ускорение. этого процессаприводит к деформациям деталей, а замедление снижает производительность.Оптимальная продолжительность ох"лаждения от 800 до 700 С для получения ферритной структуры в чугуне составляет около 2 ч (скорость охлаждения ( 1 С/мин), В период второй стадии графитизации необходимо обеспечить замедленный переход точки Кюрии в то же время не выйти за пределы2 ч, в противном случае возможно укрупнение зерен структуры отожженногочугуна, снижение механических свойстви усложнение механической обработкиматериала,Дальнейшее охлаждение до 650 Сследует проводить с максимально возможной скоростью (10 - 20 С/мин, впотоке холодного воздуха), что предотвращает появление ферритной хрупкости в отожженном чугуне. Выход эаверхний предел технически сложно реа"лизовать, а нарушение нижнего предела приводит к появлению ферритнойхрупкости чугуна.Окончательное охлаждение изделийдо комнатной температуры проводят навоздухе,Обоснование .скоростей охлаяденияв температурных интервалах приведенов таблице. Процесс ускоренного отжига фитингов проводят открытым газовым пламенем (с избытком воздуха, бъ 1), что обеспечивает получение практически нейтральной газовой среды и, как следствие, минимального обеэуглероженного слоя металла (0,7 мм) против 1,5 - 2 мм по известной технологии.Примерный газовый состав атмосферы в камере печи,: СО 1; О ( 4; Н 1 СО - 3 - 6: И остальное.П р и и е р. Отжиг фитингов производят в прохладной газовой печи, в которой по длине печного пространства за счет настройки газовых горелок обеспечивают различные температурные зоны. Корооа с решетчатым дном, заполненные фитингами эа ковкого чугуна состава, Х: С 2,95; Яд 1,4; Ип 0 4; Р ( 0 1; Б0 2; Сг - 0 06, периодически (череэ каждые 15 мин) пе 5 10 15 20 25 ремещают толкателем по указанным температурным зонам, В первые 15 мин за счет продувки коробов с фитингами высокотемпературными продуктами сгорания природного газа осуществляют ускоренный нагрев фитингов до 980 С и проводят первую стадию графитизации в течение 60 мин. Во второй температурной зоне в течение 15 мин осуществляют вторую стадию графитизации в течение 120 мин при одновременном снижении температуры до 700 фС, после чего короб выходит иэ печи и продувается потоком холодного воздуха в течение 5 мин, что обеспечивает резкое снижение температуры до 600 - 650 фС. Последующее охлаждение фитингов проИзводят на воздухе.За 4 ч осуществляют полную операцию отжига фитингов, что обеспечивает минимальное окисление поверхности фитингов и получение полностью ферритной структуры в отожженном чугуне при твердости в пределах 150 160 НВ. ЗдФективность предлагаемого спосо" ба отжига КЧ складывается за счет сокращения затрат топливно-энергетических ресурсов в 5 - 10 раэ, повышения физико-.механических свойств КЧ на 15 - 202, а также повышения производительности труда в среднем в 2 раза, в результате чего снижается себестоимость деталей и увеличивается срок их службы. формула изобретения Способ отжига чугунных изделий, преимущественно фитингов, включающий нагрев, выдержку для осуществления первой стадии графитизации, охлаждение до 800 С, замедленное охлаждение до 700 оС для осуществления второй стадии .графитизации и охладение до нормальной температуры, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения механических свойств и ускорения процесса, выцержку проводят в течение 60 - 70 мин, охлаждают до 800 С со скоростью 6 - 10 град/мин,до 700 С - со скоростью менее 1 град/мин, до 650 С - со скоростью 10 - 20 град/мин.1636456Температурные параметры процесса отжига ОФносиСкоростьохаляденияС/мин Способ Пределпрочности1, МПа Продол- жительтельноеудлинениеК и ностьч.1 редлага емый 280 5- 7 5,0 Охлаждение в интервале температур, С:о 6,0 7,9 8,0 8,5 10,0 0,8 7,7 1,0 6,0 2 6,0 9,0 8,010,0 9,0 15,0 6,0 Известный Составитель Т.БердышевскаяРедактор И.Дербак Техред Л.ОлийныкКорректор С.Иевкун Заказ 797 Тираж 381 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауасквя наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 980 - 800 980 - 800 980 - 800 800 - 700 800 - 700 800 - 700 700 - 650 700 - 650 700 - 650 300 5 - 7 320 5 - 7 350 5 - 7 340 5- 7 310 5- 7 290 5 - 7 290 5 - 7 320 5 - 7 360 5 " 7 300 50 - 60