Способ изготовления огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 626 ОП ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советскик Социалистических Республик) Приоритет осудэрственнын комите овета Министров СССР по делам изобретений(43) Опубликовано 30,09.78, Бюллетень3 (45) Дата опубликования описания 24.08,78(72) Авторы изобретения Ф. Усатиков, Д. И, Гавриш, А, П, Бакалкин, В, П, КраН. В, Конецкий, Л, И, Верба и С. В. БарановаУкраинский научно-исследовательский институт огнеуп енко 71) Заявител ОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) СПОСО Изобретение относится к промышленно сти огнеупорных материалов и предназначено преимущественно для использования в спосооах изготовления огнеупоров, применяемых в производстве чугуна в металлургии,известен способ изготовления керамических порошков путем обезвоживания суспензии керамического материала в распылительнои су шилке в различной газовой атмосфере, например азота, водорода,Ц .1 ри сушке суспензий в распылительных сушилках по дынному спосооу на поверхности гранул не ооразуются вещества, устоичивые к расплавленным металлам и шлакам. Введение же таких веществ непосредственно в суспензии приводит к их выгоранию в процессе ооезвоживания.1-1 аиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления огне 20 упорных изделий, включающий измельчение компонентов в вибромельнице, просеивание и увлажнение смеси с последующим гранулированием и сушкой в распылительнои сушилке, формованием из полученного порош 25 ка изделий и их обжигом 12.Однако изделия, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую металло- и шлакоустойчивость. 30 Цель изобретения - повышение металло- и шлакоустойчивости изделий.11 оставленная цель достигается тем, что в способе изготовления огнеупорных изделий путем измельчения компонентов, приготовления шликера, гранулирования и сушки в распылительной сушилке, сушку гранул осуществляют в распыленном тонкодисперсном углероде.Изделия по данному способу изготовляют следующим образом.Пример. Брикет на основе глины и технического глинозема в соотношении 20: 80 обжигают до водопоглощения не более 3%, измельчают до размера 2 мм по мокрому способу с добавкой в качестве поверхностно- активного вещества метилцеллюлозы. Помол содержит 45% тонких фракций менее 0,063 мм. Шликер с влажностью 35% и вязкостью 7 11 з гранулируют и сушат в распылительной сушилке конструкции Минского комбината строительных материалов (МКСМ) с нижней подачей шликера, Распыление дисперсного (менее 10 мкм) углерода производят при давлении 6 атм на стыке цилиндрической и конической частей сушилки. Высота зоны - 0,5 м, температура - 120 С, Содержание углеродистого вещества в 1 м зоны распыления 25 г (опыт 1) и 130 г (опыт 2).Подписное Заказ 1642/9 Изд. Мв 642 Тираж 721 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Из гранулированного порошка с влажностью 4% прессуют изделия при давлении Кажущаяся плотность, г/смзКоэффициент шлакоразъеданияф, э;Коэф ф ициент мета ллора зъедани яф, о,Упругое последействие масс, оо Формула изобретения5Способ изготовления огнеупорных изделий путем измельчения компонентов, приготовления шликера с последующим гранулированием и сушкой в распылительной сушилке, формованием из полученных гранул 10 изделий и обжигом их, отличающийся тем, что, с целью повышения металло- и шлакоустойчивости изделий, сушку гранул 1000 кг/см и полученный сырец обжигаютпри 1700 С.Свойства изделий приведены в таблице осуществляют в распыленном тонкодисперсном углероде.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Мо 1440559,кл. С 1 Ч, опублик. 1976.2. 5 ргау дгу 1 пд зреедз е 1 ес 1 гоп 1 с согпропеп ргеЫпд, Сегагп. Аде, 1966, 82, Мя 3,34 - 35,
СмотретьЗаявка
2482061, 26.04.1977
УКРАНИСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ
УСАТИКОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ГАВРИШ ДМИТРИЙ ИВАНОВИЧ, БАКАЛКИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, КРАВЧЕНКО ВАЛЕНТИНА ПЕТРОВНА, КОНЕЦКИЙ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЕРБА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, БАРАНОВА СВЕТЛАНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: огнеупорных
Опубликовано: 30.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-626077-sposob-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления огнеупорных изделий</a>
Способ изготовления огнеупорных гранул
Номер патента: 269852
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C04B 14/34
Метки: гранул, огнеупорных
...раствор солей металлов приготавливают с такими аыиоыами, как хлориды, нитраты и т. д., с учетом, что они не образуют никаких комплексных соединений, не способных осаждаться щелочами. Величина рН не имеет решающего значения и изменение се влечет только изменение продолжительности периода выдсржки.Вид щелочи зависит только от осаждаемого катиона и при выборе ее необходимо учитывать только легкость последующего уда,;ения щелочи путем промывки или термического разложения,Наиболее целесообразно применять описываемьш способ при использовании водных растворов солей многовалентных металлов, напр;1 мер четырехвалентного и шестивалент269852 Предмет изобретения Составитель Г, КондюрииаТехред 3. Н. Тараненко Корректор С. М. Сигал Редактор...
Состав для комплексного насыщения изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 945237
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Ляхович, Пресман
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексного, металлов, насыщения, состав, сплавов
...сплавов, нагрев которых вышетемпературы полиморфнбго превращения (880 оС) вызывает рост зерна всплаве и резкое снижение механических свойств иэделий. Целью изобретения является повышение насыщающей способности, 2 о Поставленная цель достигаетсятем, что известный состав,. содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия, кремнийсодержащее вещество и галогенсодержащий945237 ффтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеПроцесс комплексного насыщенияв предлагаемом составе проводят при850-950 С в течение 2-6 ч.П р и м е р. Проводят обработку в предлагаемом и известном составах при 850 С, продолжительность 4 ч.1 в .: Данные по обработке приведены втаблице. Тол 1 иина диффузионного слоя, мкм Сплав ОТ 4 Сплав ВТ 1 Известный 40 Сг О +...
Паста для декоративного полирования поверхности изделий из металлов
Номер патента: 1058988
Опубликовано: 07.12.1983
МПК: C09G 1/02
Метки: декоративного, металлов, паста, поверхности, полирования
...изделийиз цветных металлов и нержавеющейстали, улучшение условий труда,Эта цель достигается тем, что известная паста для декоративного полирования поверхности иэделий из металлов, содержащая абразив, стеарин, олеиновую кислоту, кальциниро" ванную соду и керосин, в качестве абразива содержит двуокись титана пигментную при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Двуокись титанапигментная 65-75Стеорин 21-31Олеиновая кислота 1,83,0Кальцинированнаясода 0,2-1,0Керосин ОстальноеДля получения пасты в емкости на паровой бане при 50 С расплавляют воскообразуницее вещество (парафин или стеарин), в расплав добавляют двуокись титана, олеиновую кислоту, керосин, ПАВ. Смесь нагревают, помешивая, до получения однородной масСыеБлагодаря тому,...
Состав для силицирования изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1138431
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Горбатюк, Дзядыкевич, Купневич, Лучка, Шевченко
МПК: C23C 10/44
Метки: металлов, силицирования, состав, сплавов
...однородную смесь компонентовнасьпцающей среды слоем толщиной 30.50 мм, затем укладывают изделия(расстояние между ними 3-5 мм, адо стенок контейнера - 10-20 мм).Установленные изделия полностью засыпают смесью с ее одновременнойутряской, толщина слоя смеси над изделиями 30-40 мм. После укладки смеси контейнер герметизируют любымизвестным способом, предпочтительнонаведением плавкого затвора. Запакованный контейнер помещают в печь с любой атмосферой, нагретую до 850-1100 С.Продолжительность процесса и температура насьпцения определяются материалом изделия и требуемой толщи ной покрытия.При нагреве контейнера происходит испарение и разложение молекул38431 40; Сп 80+ 1," АОз 89.2. Зд 25; СцБО, 15; А 0 Оз 60.3, З 40; СцЯО, 30; АЕ,О,...
Состав для хромоалитирования изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1157130
Опубликовано: 23.05.1985
МПК: C23C 10/10
Метки: металлов, состав, сплавов, хромоалитирования
...хромсодержащего вещества - порошок хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:Порошок хрома 26-37Алюминий 6-15Порошок меди 6-9Гйдрид кальция 6-9Криолит 3-6Окись алюминия ОстальноеПорошок хрома или феррохрома является поставщиком активных атомов хрома," порошок алюминия - поставщик атомов алюминия, порошок меди и гидрид кальция - катализаторы процесса, причем гидрид кальция при температуре хнмико-термической обработки (ХТО) разлагается на кальций н водород, который созда. ет в рабочем пространстве смеси за. - щитную атмосферу, а кальций, взаимодействУя с кислородом в смеси,образует термостойкий окисел кальция. Криолит - активатор процесса, окись алюминия - инертная добавка, пред- отвращающая спекание смеси. Проведение ХТО в...
Предыдущий патент: Способ приготовления бетонной смеси
Следующий патент: Огнеупорная масса
Случайный патент: Устройство для определения локальных экстремумов функции