Способ обжига подины алюминиевого электролизера

Номер патента: 238023

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кузьмиченко, Морозов

МПК: H01H 1/02, H01H 11/04

Метки: благородного, золотом, контактов, металла, нанесения, поверхность, рабочую, слоя, сплавов

...медью, у которых:в процессе трения н а блюд а ется а том а рное выделение золота ва поверхности трения. Создание на контактной поверхности слоя, обогащенного золотом, у контактов из данного типа сплавов удобно осуществить, например, с помощью вращающегося фетрового круга.Фетровый круг в некоторых случаях можно слегка смачивать маслом, которое при трении круга о контактную поверхность сводит к миНимуму абрази)вное снятие атомарно выделивНСГОС 51 ЗОЛОТЯ, и ТЯКЖС СПОСООСТВ ) С РЯВНО- мерному рязмазывацнк) его по поверки)тц.Б результате фрикциоццого золочеи 1 я ца,Онтя)НОЙ пове 1 зхцости создастся тонкий с.ОЙ, 5 Обогащенный золотом. Это увеличивает цаДСЖНОСТЬ ЭЛСКТРНЧЕСКОГО КОНТЯКТЯ, ТЯК КЯК этот слой обладает большей, чем исходный...

Номер патента: 406967

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бассель, Гаврилин, Егорова, Ложникова, Сахиев

МПК: C23C 18/31

Метки: алюминиевую, металла, поверхность

...и солянокислый гидроксиламин при следующем содержании компонентов, г/л:Молибденовокислый аммоний 20 - 50 15Гипофосфит натрия 30 - 80Лимонная кислота 20 - 80Соляная кислота, мл/л 5 - 100Солянокислый гидроксиламин 10 - 20Процесс осаждения молибдена из предл 0женного раствора на алюминиевый порошокведут при рНи температуре 35 - 40 С в течение 5 - 20 мин.П р и м е р, В эмалированный реактор сфильтрующим дном загружают алюминиевый 25порошок и обрабатывают 25%-ным растворомаммиака при 17 С в течение 20 мин. Затемв реактор загружают компоненты раствора дляхимического осаждения молибдена в следующей последовательности: 30 Молибденовокислый аммони Соляная кислота, мл/л Лимонная кислота, г/л Солянокислый гидроксилами Гипофосфит натрия, г/л...

Номер патента: 622858

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Израэльянц, Метелкин

МПК: C22B 9/12

Метки: жидких, металлов, рафинирования

...жидких металлов, содержащее пористый блок с патрубком, подключенный к вакуумной системе, и корпус со сливным отверстием 1 . ЮНедостаток известного устройства состоит в относительно невысокой скорости дегаэации жидкого металла и в необходимости значительной зат" раты времени на очистку жидкого ме талла от газообразных и твердых не- металлических примесей.Целью изобретения является интенсификация процесса дегаэации и одновременная очистка жидкого металла от 20 газообразных и твердых неметаллических примесей.Поставленная цель достигается тем, что пористый блок установлен в корпусе с образованием верхней и нижней ф полостей, сообщающихся между собой при помощи каналов, выполненных в блоке, причем в верхней полости блок перекрыт...

Номер патента: 900934

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Галянтич, Горенко, Джелилов, Лильбок, Мельник, Хоружик

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, жидким, металлом, наплавке, подвергающихся, покрытие

...вводится для повышениякроющей способности поКрытия и ускоре 1 ия твердения жидкОГО стекла. ПОЛО -жительнсе действие цемента проявляется при его содержании в покрытии вколичествах, превышающих 2,0 вес.Ъ.При содержании его больше 4,5 вес,Ъпокрытие имеет повышенную вязкостьи плохо наносится на защищаемую поверхность детали.Жидкое стекло (ГОСТ 16361-70, модуль 2,35-2,85, плотность 1,41,6 г/см) является неорганическимсвязующим, которое обеспечивает получение оптимальной кроющей способности и прочностных свойств в высушенном состоянии, особенно при заливкев форму жидкого металла, Минимальнымколичеством жидкого стекла, обеспечивающим получение необходимых свойств,является З,О вес.Ъ, При увеличенииего содержания больше 7,0 вес.Ъ наблюдается...

Номер патента: 1222410

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Батизат, Гетман, Гузанов, Забродский, Юрченко

МПК: B22D 19/00

Метки: жидким, металлом, наплавки

...фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5;на фиг. 7 - схема подвода жидкого металла к плоскости заготовки, образованной в результате удаленияее части.В плоской заготовке 1 удаляют части 2 (фиг. 1 и 2). В результате образуются полости 3. Заготовку нагревают по поверхности 4 и на нее подают слой жидкого металла 5, который в частях 6 затвердевает раньше, чем в частях 7.На наплавке колеса трактора (фиг. 5 и 6) уровень возникающих в восстанавливаемом колесе напряжений уменьшают тем, что в каждой заготовке, подлежащей наплавке, предварительно удаляют части 8 обода 9 между соседними спицами. Затем при заливке жидкого металла в литниковую систему 10 он по питателям 11 поступает через полости 12 заготовки в полость 13, образованную термозащитной облицовкой...