Способ обработки ниобиевых руд и концентратов хлорированием в присутствии углерода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 127397
Автор: Зеликман
Текст
Класс 40 а, 2 вв40 а, 46 вв127397 СССР ф ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Оос 7 пгнп груши . 16 А. Н. Зеликман СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИОБИЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВЗаявлено 2 сентяоря 1946 г за Ъе 327983/2779912 в Министерство цветной металлрсва СССР в сол,стен оврстсиий7 ва 191 иуолинован Изобретение относится к способу обработки ниобиевых руд и концентратов хлорированием.В известных способах обычно хлорируют смесь ниобиевой руды или концентрата с углем при температуре б 00 в 7. Недостаток этого способа заключается в относительно высокой температуре хлорирования и связанной с этим трудности подбора коррозионно-устойчивого датериала для изготовления печи.Предлагаемыи способ обраоотки нпобиевых руд и концентратов хлорирование позволяет снизить температуру процесса до 300 в 4.Для осуществления способа руду илп концентрат перед хлорированием подвергаю обжигу с углеродом при температурах 1800 - 2000 в дуговых электропечах или печах сопротивления с угольной или графитовой трубкой накала до образованя карбидов ниооия, титана и др. металлов, которые хлорируются при Оолее низких температурах. Та ., например, смесь двуокиси титана с углем хлорируется при 600 - 700, в то время как хлорирование карбида титана успешно протекает при температуре 300 - 400. В качестве углеродсодержащего матеоиала применяот сажу, древесныЙ уголь, лОлотыЙ нефтяной или каенноуголыый кокс. редмет изо ения сонцентратов, отл и ч а ю щи Йры хлорирования, руды и копают обжигу с углеродом до др. металлов. Способ обрабо 1 ки ниобиевых руд и с я тем, что, в целях снижения температ центраты перед хлорированием подвер образования карбидов ниобия, титана и
СмотретьЗаявка
327983, 12.11.1946
Зеликман А. Н
МПК / Метки
МПК: C22B 1/08, C22B 34/24
Метки: концентратов, ниобиевых, присутствии, руд, углерода, хлорированием
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-127397-sposob-obrabotki-niobievykh-rud-i-koncentratov-khlorirovaniem-v-prisutstvii-ugleroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки ниобиевых руд и концентратов хлорированием в присутствии углерода</a>
Способ получения двуокиси титана из ильменитовых концентратов
Номер патента: 116155
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C01G 23/053
Метки: двуокиси, ильменитовых, концентратов, титана
...титан, часть глинозема, кремнедругих примесей.После отд ления осадка, промывкибами, полученный продукт содержит до4% железа, 2 - 5% глинозема и не более ьменитовых концентратов по известной технологии т продолжительного выщ путем связа- елачина из ильменитовых ой их горячей соля- продолжительность ся это тем, что вы - 3 атм, при котосоответственно до го интенсжает ее ра фика.од. брабатывают в азанных темпепорным кирпиа пгремешивасо скоростью расположена ески полностью алюминия босодержавшийся в к и небольшое коли весзема нцен- ество и сушки его обычными спосо 88 - 92% двуокиси титана, 1 -5% кремнезема Заявлепо 20 марта 1958 г. за595111 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров СССР116155 В маточных растворах...
Способ получения сернокислого раствора титана из лейкоксенового концентрата
Номер патента: 929566
Опубликовано: 23.05.1982
Автор: Конык
МПК: C01G 23/00
Метки: концентрата, лейкоксенового, раствора, сернокислого, титана
...жидко-твердого отношения. . При этом снижение концентрации менее 5,0"., т,е. при большем разбавлении, когда получаются растворы типа подкисленной воды по известному способу, не достигается требуемый эффект извлечения двуокиси титана, выход последней составляет - 95-98/, при концентрации сернокислого раствора после выщелачивания 150-200 г/л.Условия выщелачивания по температуре и времени являются наиболее приемлемыми для сульфатизированных 45 спеков лейкоксеновых концентратов. Предлагаемый способ позволяет таким образом повысить степень извлечения двуокиси титана в сернокислый раствор до 99,Й и, кроме того, ускорить процесс выщелачивания примерно в4 раза, до 1 ч.При этом предусматриваемая предварительная очистка...
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки металла
Номер патента: 544507
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Вихляев, Гарбуз, Губин, Ефимов, Ищук, Киселев, Комов, Лисов, Писаренко, Чебурко, Чистяков
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...шлакообразующис счссц, нс содери(ащце в свосч составе плавцковый шпат (тсчцсратура плавления 1250 С) иСЦЛЦКатп 1 О ГЛЫОУ (ТСМИСРЯТУРа ЦлсЛСЦЦЯ1089 С).Легкоплавкая глина представляет собойприродный алюмосцликатцый материал, иче 5 1 О 15 20 ч 30 35 40 ипцй состав, вес. о,: двуокись кремния 42 - 48; Окись алюиц 51 1) - 20; Окись кальция 15 - 20; окись железа 3 - б; окись магния остальное. Сравнительно низкая температура плавления глины (1050 - 1100 С) и невысокая (20 - 30 пуаз) вязкость прц этих температурах также делает Возможным ц эффектцвнь)м сс прцмсцсцце составе экзотермцческцх ц).1 а коооразуюц)1 х с. сссй д ч 51 разл цкц стаСодср)кацис компОцецтОВ Б экзотермичсскцх смесях обусловлено прежде всего сортамсцтом разлцваемых сталей....
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки металла
Номер патента: 648328
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Баптизманский, Дубина, Зигало, Исаев, Коржавин, Костко, Мисюра, Петров, Чуванов
МПК: B22D 7/10
Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...перед заливкой жидкой стали. Расход смесы составляет 5-8 кг/т сталя. С применением екзотермической шлакообразующейсмеси по предлагаемому изобретеннюможно разливать-йигколегированные икачественные углеродистые стали.Модифицирующий эффект от екзотер-мнческой шлакообразующей смеси достигается эа счет" того, что окнслыРЗМ (особенно в комплексе с окислами железа смеси) являются центрамикрисФаллизации стали, а также за счетмодифицирующего действия самих редкоземельных металлов, частично образующихся прн восстановлении алюминяемиз нх окислов.В составе смеси по азобретенииприменяется ставролнтовый концентратследующего состава, % Л 8 Оя 48 50;ЫОя 26-28; Ге О 14-16;200 я 11,5; Т 1 О 0,6-1,5; СаО+МО 0,5,Гранул ированные шлаки домейныхпечей...
Концентрат смазки “глэтхол” для обработки металлов давлением
Номер патента: 1680766
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Березницкая, Боханов, Будников, Быковская, Горпинко, Губанова, Ена, Казанцев, Капланов, Касьян, Кривоклуб, Морока, Стахурский, Стерхова, Темненко, Федоров
МПК: C10M 173/00
Метки: глэтхол, давлением, концентрат, металлов, смазки
...происходит при 2 - 3 С.В табл, 3 приведен состав используемых веществ для получения окисленного продукта этерификации и триэтаноламиновых мыл в каждом образце концентрата смазки по табл. 1,Известный концентрат смазки (образец б) имеет следующий состав, мас. ;Нейтрализованныйтриэтаноламиномпродукт совместной .этерификации СЖКфракции С 1 о-С 2 о и полуфункциональных кислородсодержащих соединений смесьюСЖС фракции С 1 о-С 1 в иэтиленгликоля 49 Хлорированный парафин 10 Минеральное масло 41 В опытах используют образцы из стали 08 кп размером 0,8 х 30 х 300 мм, которые прокатывают при постоянной установке нажимных винтов со скоростью 10 м/с в валках диаметром 200 мм, имеющих поверхностную твердость 90 ед. по Шору и шероховатость (Ва)...