Патенты с меткой «хлорированием»

Номер патента: 50479

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ефремов, Морозов, Уразов

МПК: C22B 23/04, C22B 3/04

Метки: бедных, медно-никелевых, переработки, руд, хлорированием

...не рентабелен, Рекомендовавшийся неоднократно метод обработки руд цветных металлов и в частности никелевых руд хлорированием до сих пор не на. шел практического применения вследствие недостаточной теоретической разработки этого вопроса и отсюда невозможности рационального составления схем процессов.С целью повышения степени извлечения никеля из бедной полуоксиленной руды предлагается вести переработку ее по схеме приведенной на фиг 1В руде остаются хлориды М 1 С 1гидрата никеля, меди и магния с псСиС 1., и частично МдС 12, ГеСа илучением в растворе 1 чаС 1 нужной чагеС 1. Прохлорированная руда выще-стоты и концентрации. Хлористый налачивается водой, слабо подкисленнойтрий вновь подвергается электролизу во избежание гидролиза соляной...

Номер патента: 51631

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ефремов, Морозов, Уразов

МПК: C22B 1/08, C22B 23/00, C22B 3/00 ...

Метки: бедных, медноникелевых, переработки, руд, хлорированием

...рационального составления схем процессов,С целью повышения степени извлечения никеля из бедной полуокисленной руды предлагается вести ее переработку новым способом.Руда, измельченная до размеров частиц 1 лм, хлорируется в течение 3 часов газообразным хлором в присутствии катализатора 1 ЯС 1 и Б,С 1 т) при температуре 500 - 600.В результате обработки содержащаяся в руде сульфидная сера переходит в БгС 1 г и отгоняется, а хлорное железо, благодаря присутствию воздуха, окисляется в окись железа.В руде остаются хлориды КС 1 СцС 1, и частично МдС 11."еС 1,:и РеС 1,.Прохлорированная руда выщелачивается водой, слабо подкисленной, во избежание гидролиза КС 12, соляной кислотой, 0,01 И,Степень извлечения никеля из руды достигает 75 - 80...

Номер патента: 81894

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Киссин, Элисберг

МПК: C07C 303/06, C07C 309/39

Метки: 2-хлортолуол-4-сульфокислоты, толуол-4-сульфокислоты, хлорированием

...без выделения ее из реакционной массы.Пример 1. 38 г (0,2 моля) пара-тслуолсульфохлсрида вносят при размешивании в 145 г 807 о-ной серной кислоты (1,18 моля моногндра. та) и нагревают при пазмешивании 4 час. при температуре 70 С и 1 час гри 80 С; при этом выделяется хлористый водород. Окснчание процесса контролируют по полной растворимости прсоы реакционной массы в холодной воде. Полученный раствор пара-толуолсульфокислоты подвергают дальнейшей переработке. С целью получения, например, 2-хлор- нитротолуол-сульфокислоты, полученные пара-толуслсульфокислоту подвергают хлорированию и затем, без зыдсления продукта реакции, нитрованию, Нитрохлортолуолсульфокислоту затем восстаназлнваст в хлортолуидинсульфскислоту,Пример 11. 35 г (0,2...

Номер патента: 127397

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Зеликман

МПК: C22B 1/08, C22B 34/24

Метки: концентратов, ниобиевых, присутствии, руд, углерода, хлорированием

...с углем при температуре б 00 в 7. Недостаток этого способа заключается в относительно высокой температуре хлорирования и связанной с этим трудности подбора коррозионно-устойчивого датериала для изготовления печи.Предлагаемыи способ обраоотки нпобиевых руд и концентратов хлорирование позволяет снизить температуру процесса до 300 в 4.Для осуществления способа руду илп концентрат перед хлорированием подвергаю обжигу с углеродом при температурах 1800 - 2000 в дуговых электропечах или печах сопротивления с угольной или графитовой трубкой накала до образованя карбидов ниооия, титана и др. металлов, которые хлорируются при Оолее низких температурах. Та ., например, смесь двуокиси титана с углем хлорируется при 600 - 700, в то время как...

Номер патента: 209760

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беренгард, Ерохина, Катаев, Кожем, Макалкина, Орехов, Петрова, Рузинова, Смогоржевский, Спевак, Шумейко

МПК: C22B 1/08, C22B 34/14

Метки: концентратов, переработки, хлорированием, цирконовб1х

...предлагаемого способа являетсяхлорирование исходного цирконового концентрата хлором. взятым в количестве 5 - 10%,осуществляемое в присутствии 2 - 20% углеродсодержащего восстановителя при температуре 500 - 1100 С.Это позволяет обеспечить селективное хлорирование примесей железа, титана и др. иповысить эффективность очистки циркона. 1Сущность способа заключается в следующем,Исходный цирконовый концентрат, содержащий окись железа (0,2 - 0,35%) и двуокисьтитана (до 1,5%), можно подвергать селективному хлорированию хлором, взятым в количестве 5 - 10%, при температуре 500 -700 С в присутствии 2 - 10% твердого углсродсодеряа щего восстановителя,Б случае использования газообразного восстановнтеля цирконовый концентрат хлорируют в хлоргазовой...

Номер патента: 1418190

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Жук, Усачев, Щербакова

МПК: B63B 59/00

Метки: агрегатных, биологического, водоводов, защиты, обрастания, приливных, хлорированием, электролизным, электростанций

...среднемесячного времени.С целью сокращения расхода актив- ф) ного хлора защиту водоводов ПЭС, учитывая их геометрические параметры (диаметр 10-1 б м и длина более 100 м), обеспечивают за счет создания защитной концентрации активного хлора в пристенном слое, а не во всем объеме морской воды, как это принято при защите проточных систем, причем реагент подают с переменным расходом, плавно уменьшающимся во времени, в соответствии с изменением величины напора в результате снижения уровня в накопительной емкости.В начальный период обработки при максимальном уровне расход наибольший и соответствует оптимальным условиям доставки реагента при пристенной подаче, в это же время происходят максимальные потери хлора эа счет хлоропоглощаемости. По...

Номер патента: 770220

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Котовский, Салтыкова, Смирнов

МПК: C22B 11/06

Метки: благородные, металлы, переработки, содержащего, хлорированием

Способ переработки материала, содержащего благородные металлы, хлорированием с подачей газообразного хлора в расплав хлоридов щелочных металлов при температуре 620 - 750oС, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса и увеличения степени хлорирования, перед хлорированием исходный материал погружают в расплав на глубину 0,1 - 3 мм и подачу газообразного хлора осуществляют на границу исходный материал - расплав, с последующим удалением полученных хлоридов благородных металлов встряхиванием или перемешиванием расплава.