Смесь для покрытия ниобиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:. Ъят"фо дот: 1,ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 526674 Союэ Советских Социалистических Реслблинрисоединением заявки Мо Госндарственнв;и ксмитСовета Министров ССС(23) Приоритет К 621.762(088.8 Опубликовано 30.08.76. Бюллетень М 32 Дата опубликования описания 09.09.76 по делам иэсоретени и открытий72) Авторыизобретени Ю. Г. Векслер, В. Г. Сорокин, С. Я алеева и Д. В. Титоров Красного Знамен С. М. Кирова Уральский ордена Трудовог политехнический институт1) Заявитель ПОКРЫТИЯ НИОБИЕВЫХ СПЛАВО 54) СМЕСЬ я на ниоо хром, кр слоя с15 - 30 2 - 5 15 - 30Остально предлагаемой вых сплавах Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использованодля защиты деталей из сплавов на основе ниобия, работающих при температуре выше1100 С в окислительной среде и в условиях 5резких колебаний температур.Известна смесь для покрыти иевыхсплавах, содержагцая титан, емнийи обеспечивающая получение остава(гч 1 т, Т 1, Сг) 51 г 1. 1 ОИзвестный материал является наиболееблизким аналогом предлагаемой смеси,Однако эта смесь для покрытия обладаетнедостаточно высокой термостойкостью, онапредохраняет ниобий от окисления лишь при 151350 С в течение 50 час.Предлагаемая смесь для покрытия на ниобиевых сплавах отличается от известной тем,что с целью повышения рабочей температурыи термостойкости покрытия она дополнительно 20содержит кобальт и бор при следующем соотношении компонентов, вес. /о:КобальтБорТитан 25Кремний е Покрытие из смеси предлагаемого состава, нанесенное плазменным напылением на ниобиевый сплав, например марки ВН-З, обеспе чивает защиту сплавов от окисления до температуры 1250 С в течение 100 час, а также выдерживает 500 циклов теплосмен при нагреве до 1200 С в течение 15 сек и последующем охлаждении в течение 15 сек, Прочность сплава ВНс предлагаемым защитным покрытием при температуре 1200 С на воздухе составляет 14 - 21,4 кг/ммг прп относительном удлинении 25 - 35 о.П р и мер. На ниобиевый сплав ВНбыло нанесено покрытие из смеси: 20 Со, 20 Т 1, 55 51, 5 В. Исследования показали, что покрытие защищает сплав от окисления при температуре 1250 С в течение 100 час, а также выдерживает 500 циклов резких теплосмен без разрушения. В процессе окисления на поверхности сплава образуется плотная пленка из сложных окислов (ТтОг 31 Х)ЬгОэ, СоТ 10 э, 510 г и ВгОэ), обладающих высокими защитными свойствами. Нанесение покрытия снижает предел прочности сплава на 20% при температуре 1200 С, однако запас прочности сплава остается достаточно высоким, чтобы обеспечить работоспособность сплава при 1200 - 1300 С. Покрытие надежно защищает сплав от охрупчивания при повышенных температурах, пластичность сплава ВНувеличивается в 2 - 3 раза.Использование смеси для покрытия на ниобие позволяет по526674 Формула изобретения Составитель В. Нарва Техред А, Камышникова Корректоры: В, Дод и В, Яковлева Редактор Е, Шепелева Заказ 1829/10 Изд. Мо 1563 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 высить рабочую температуру, увеличить срок службы и повысить надежность работы разнообразных изделий из ниобия и его сплавов. Смесь для покрытия ниобиевых сплавов, содержащая кремний, титан, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения рабочей температуры и термостойкости покрытия, она дополнительно содержит кобальт и бор приследующем соотношении компонентов, вес, ,/,:Кобальт 15 - 30Бор 2 - 5Титан 15 - 30Кремний Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:10 1, Патент Англии Мз 1089057, С 71, 1967.
СмотретьЗаявка
2074953, 14.11.1974
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. КИРОВА С. М
ВЕКСЛЕР ЮРИЙ ГЕНРИХОВИЧ, СОРОКИН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ПАЛЕЕВА СВЕТЛАНА ЯКОВЛЕВНА, ТИТОРОВА ДОМИНИКА ВИТАЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 30/00
Метки: ниобиевых, покрытия, смесь, сплавов
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-526674-smes-dlya-pokrytiya-niobievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для покрытия ниобиевых сплавов</a>
Способ измерения скорости окисления металлов и сплавов
Номер патента: 1176214
Опубликовано: 30.08.1985
МПК: G01N 17/00
Метки: металлов, окисления, скорости, сплавов
...пленки - уравнениемВН 8 Н 8 Нгде 1," 1. - электронный и ионныйе фтоки в окисной пленкепри наложении внешнего электрическогополя соответственно;абгр - дополнительное перенапряжение, вызванное пропусканиемтока от внешнего источника",1 - величина внешнего товнка,К =- общее сопроК Кеойи К 1+К етивление окисноипленки,(здесь и далее верхний знак относится к случаю наложения ускоряющего,а нижний - тормозящего электрического поля).Разделив уравнения (б) и (7) наКе и К, соответственно, получают1176214 4большим входным сопротивлением ЭДСЕр между внутренней и внешней поверхностями окисной пленки.В процессе измерений через окисную пленку пропускают электрическийток от внешнего источника 1 " такойвеличины чтобы разность потенциаловмежду...
Способ определения температуры ликвидуса сплавов
Номер патента: 1402888
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Кузнецов, Лебедева, Чунтонов, Яценко
МПК: G01N 25/04
Метки: ликвидуса, сплавов, температуры
...интервала, Протяженный однородный образец известного состава помещают в вертикально установленную трубчатую печь, совмещая температуру середины образца с температурой ликвидуса исходного сплава (Т, )и выдерживают в условиях такого перепада температур, при котором один конец образца имеет температуру вышетемпературы ликвидуса исходного спла- З 5ва, а другой - ниже (но выше солидуса).Для измерения температурного поляобразца по его длине размещают 3-5термопар, После выдержки в течение 40времени, достаточного для установления равновесия, образец закаливаютв масле, проводят его послойный хи-.мический анализ и, зная распределе. -ние температуры и концентрации по дли 45не образца, строят участок кривойликвидуса. В предлагаемом способе в...
Способ получения покрытия на изделиях из тугоплавких металлов и их сплавов
Номер патента: 2003438
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Зарубова, Зотов, Мельникова
МПК: B22F 7/02, C23C 12/00
Метки: изделиях, металлов, покрытия, сплавов, тугоплавких
...в спирте наносят покрытие из шликерных суспенэий одного из составов, (вес.в твердой Фазе):Нанесение покрытия .осуществляется погружением образца в суспензию., Крупность порошка для приготовления суспензию составляет 1-5 мкм. В суспензию для улучшения смешения порошков в покрытии добавляют связующее. Образец с покрытием помещают в вакуумную печь. Печь вакуумируют до остаточного давления газов не более 1 10 мм рт.ст. После этого осуществляют подьем температуры до рабочей 1850 - 1950 С, причем повышение темпера" туры от 1400 С до максимальной проводят со скороСтью 45-55 Смин. Выдержка при максимальной температуре составляет 5 мин. При этом происходит диффузионное припекание покрытия к изделию, После проведения режима...
Керамическое покрытие для защиты титана и его сплавов от газовой коррозии
Номер патента: 252569
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Августиник, Журавлев
МПК: C03C 8/02
Метки: газовой, защиты, керамическое, коррозии, покрытие, сплавов, титана
...850 С, включаюВгОз, %0 г, А 1,0, и УгОг,Предложенное покрытие имеет более вкие температуры начала, размягчения и мническую прочность. Это достигается тем,оно содержит указанные компоненты вдующем соотношении (вес, %):ВгОз 25 - 3510 - 2015 - 255 - 15 В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, глинозем, карбонат кальция (мел), окислы циркония и ниобия, которые смешивают в необходимых пропорциях и полученную шихту варят при температуре 1400 С в течение 2 чпс в стекловаренной печи, после чего расплав гранулпруют в воду, а гранулят измельчают в шаровых мельницах.Наносят эмаль на титановые детали известными в технологии эмалирования методами - окунанием в шликер, пулнверизацией шликера, электрофорезом и др,Закр...
Суспензия для нанесения покрытия на боросилицированные изделия из ниобия и его сплавов
Номер патента: 548657
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Анурова, Бялобжеский, Касаткин, Кошко, Поляков, Цирлин
МПК: C23C 9/00
Метки: боросилицированные, изделия, нанесения, ниобия, покрытия, сплавов, суспензия
...стадии проводят силицирование 10 (боросилицированпе), Третья стадия - нанесение на образец шликерной массы любью известным способом (обмазка, окунание, распыление) с последующим отжнгом.В качестве жидкой фазы суспензии могут 15 быть использованы органические растворители, такие как ацетон, бензол, ксилол, изопрониловый спирт и пр. Связующим шликерной массы могут служить растворы поливннилбутираля плн шггроцеллюлозы в изоамнлацета те. Размер частиц суспензнп 5 - 10 мкм.Отношение твердой и жидкой фаз суспепзии2: 1 - 1; 2 по массе. Концснпгранпя связующего в жидкой фазе суспензии 5 - 15%. Толщина нанесенного слоя 40 - 70 мкм. Конечная 25 стадия обработки покрытия - окнслптельныйотжиг на воздухе прн 1100 - 1200"С в течение 0,5 - 1...
Предыдущий патент: Сплав на основе серебра
Следующий патент: Способ получения силикомарганца
Случайный патент: Стенд-тренажер для оценки качества задания программ управления промышленным роботом для сварки