Патенты с меткой «многослойных»
Способ получения многослойных материалов с полосчатым покрытием
Номер патента: 1147535
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Бабук, Иващенко, Плахотнюк
МПК: B23K 20/00
Метки: многослойных, покрытием, полосчатым
...того, что обеспечивается надежная фиксация полос плакирующего и заполняющего покрытий на подложке. Это достигается эа счет адгезионного взаимодействия предварительно обработанной поверхности подложки с напыляемыми покрытиями методом пламенной металлизации плакирующего и заполняющего, материалами.При образовании покрытий на плоских деталях, например типа направляющих, предлагаемый способ получения полосчатых покрытий позволяет значительно уменьшить коробление деталей по сравнению с применением монолитных покрытий за счет разрывов тепловых потоков в покрытии и уменьшения величины остаточных напряжений, возникающих в процессе оплавления изделия или других термических воздействий.На фиг.1 показано напыление на деталь плакируюшего покрытия...
Устройство для проверки электрической прочности изоляции многослойных обмоток
Номер патента: 1148004
Опубликовано: 30.03.1985
Автор: Аракелов
МПК: G01R 31/06
Метки: изоляции, многослойных, обмоток, проверки, прочности, электрической
...по техническойсущности является устройство дляпроверки электрической прочностиизоляции многослойных обмоток, содежащее испытательный трансформаторс блоками защиты в цепи первичнойобмотки, один вывод вторичнойобмотки трансформатора соединенс контактом заземления, а другойвывод через токоограничивающий резитор - с контролируемой обмоткой,коммутатор, контактный иож которогосодержит водило и два ползуна, выполненных в виде контактных роликов,.установленных на пружинах в пазахводила с возможностью замыканияферромагнитных пластин контролируемойобмотки и движения по их поверхностям 2Недостатком устройства являетсянизкая производительность ввидуневозможности обеспечить ускорениеиспытания изоляции многослойнойобмотки с одновременным...
Способ подготовки многослойных блоков диэлектрических трековых детекторов тяжелых заряженных частиц для просмотра
Номер патента: 641795
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Виноградов, Маренный, Солянов
МПК: G01T 5/10
Метки: блоков, детекторов, диэлектрических, заряженных, многослойных, подготовки, просмотра, трековых, тяжелых, частиц
...с жидкостью, используемойдля обработки слоев . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки многослойных бло-. ков диэлектрических трековых детекторов тяжелых заряженных частиц для просмотра, включающий травление детектирующих слоев, заполнение пространства между слоями просветляющей жидкостью и монтаж слоев в сборки,21 .Таким образом можно просматривать совместно по 2-3 детектирующих слоя, имеющих хорошее качество поверхнос- ти после травления.Недостатком известного способа является ограниченная применимость и относительно малый выигрыш в скорости просмотра по сравнению со скоростю просмотра отдельных детектирующих слоев.Цель изобретения - ускорение про - цесса просмотра многослойных блоков...
Устройство для определения проницаемости многослойных пленочных материалов
Номер патента: 1150522
Опубликовано: 15.04.1985
Авторы: Григорьев, Громов, Манин, Назаров
МПК: G01N 15/08
Метки: многослойных, пленочных, проницаемости
...- расширениедиапазона применения.Поставленная цель достигается/тем, что устройство для определенияпроницаемости многослойных пленочных материалов, содержащее двеидентичные фланцевые камеры диффузионной ячейки со штуцерами дляподвода и отвода гаэожидкостных смесей, снабжено кольцевой вставкой,. имеющей пазы для размещения и герме"тизации пленочных материалов и двадиаметрально расположенных штуцера,и установленной между камерами диффузионной ячейки соосно с ними.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства,5 О 15 20 5 30 35 Устройство состоит из камеры 1 со штуцерами для ввода и вывода диффундирующего вещества, манометра и камеры 2 диффузионной ячейки со штуцерами для ввода и вывода газа-носителя. Между камерами расположена соосна...
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий
Номер патента: 1152790
Опубликовано: 30.04.1985
Автор: Павлючик
МПК: B28B 1/08, B28B 13/02
Метки: железобетонных, многослойных, формования
...подвешенных к раме 14 через уголки 22; виброэлементы присоединены к уголкам с помощью бытовых соединений 23, содержащих шайбы 24 из виброгасящего материала и пружины 25, которые регулируют по высоте положение виброэлементов 21.Устройство работает следующим образом.В форму 26 с помощью бункера 3 на самоходной тележке 2 или другого бетоноукладчика укладывают первый слой бетонной смеси 27 и уплотняют его на виброплощадке ( не показана), затем устройство отъезжает от формы и в нее укладывают арматурный каркас и слой плит легкого утеплителя 10, после чего закрывают плиты утеплителя гидроизоляционным слоем 28 (например рубероидом), после чего устройство снова наезжает на форму 26.С помощью пневмоцилиндра 7 и механизма настройки 8...
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1156803
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кондратьев, Соловьева, Танкелевич
Метки: выплавляемым, многослойных, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...рН 2-6.Снижение рН менее 2 и повышение более 5 ведет к помутнению раствораАИСР и к выпадению хлопьевидного25 осадка геля кремневой кислоты врастворе. Такие растворы являютсятехнологически непригодными к использованию,Содержание в суспензии 153-ногоЗО водного нейтрализованного раствораАИСР менее. 1,9 мас.7. неэффективно,а более 2,5 мас.7 экономически нецелесообразно. Так как гаэопроницаемость .керамических оболочекстабилизируется, процент дефектовотливок по поверхностным раковинамне уменьшается.Оптюальное содерхание 15 -ноговодного нейтрализованного раствораАИСР с рИ 2-6 находится в пределах1,9-2,5 мас.Ж.П р и м е р. АМСР (ТУ 6-02-700-76)имеет рН 10. ИспользованиеАИСР в исходном состоянии длявведения в суспензию технологически...
Способ контроля за нанесением слоев многослойных ультрафиолетовых покрытий
Номер патента: 1157350
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Лупашко, Овчаренко, Шкляревский
МПК: G01B 11/06
Метки: многослойных, нанесением, покрытий, слоев, ультрафиолетовых
...невысока 25из-за неодинаковости условий осаждения слоев на чистую поверхность подложки свидетеля и поверх слоя, уженанесенного на рабочую подложку.Целью изобретения является упроще иие процесса контроля и повышениеего точности.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу контроля зананесением слоев многослойных ультра-Зфиолетовых покрытий, заключающемусяв том, что пропускают через наносимыйслой монохроматическое излучение видимой области спектра, регистрируютпоток прошедшего излучения и прекра- щощают нанесение слоя по достижениипотоком заданной величины, излучениепропускают через слой, наносимый нарабочую подложку, а длину волны 1излучения, пропускаемого через наносимый слой, выбирают из соотношения 1 де М - Рабочая длина...
Способ изготовления многослойных порошковых изделий
Номер патента: 1165531
Опубликовано: 07.07.1985
Автор: Кем
МПК: B22F 3/18, B22F 5/10, B22F 7/02 ...
Метки: многослойных, порошковых
...мм. Ширина порошкового слоя 50 мм, толщина 2,0 мм. При вращении стержня .со скоростью 1 О об/мин в направлении формирования порошкового 40 слоя межцу липкой лентой и наружной ю образующей поверхностью стержня обра- зуется первый слой многослойного изде", лия, Затем на липкую ленту подают порошок железа слоем шириной 50 мм и," толщиной 5.мм при вращении стержня, после чего наносят слой порошка спла" ва "сормайт" толщиной 0,5 мм и шири-, ной 50 мм. После окончания формирова" ния заготовки, состоящей из трех сло"10 ев диаметром 36,2 мм (с учетом диамет. ра стержня), ее"на стержне подают в полость прессующего инструмента 9 36,5 мм, где при удельном давлении бт, см (600 МПа) осуществляют уплот.БАнекие. Плотность иэделия после пресзсования...
Способ изготовления многослойных панелей диффузионной сваркой
Номер патента: 1165546
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Кулага, Нестеровский, Половцев, Щасливый
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, многослойных, панелей, сваркой
...пакет вваривают аргонодуговой сваркой трубопроводы 6 и 7 (фиг. 2) таким образом что аргон под давлением может подаваться независимо по трубопроводу 6 или7, Подготовленный к сварке пакет размещают в формообразующем штампе, состоящем из верхней 8 и нижней 9 матриц (фиг. 2и 3). Верхняя и нижняя матрицы снабженынагревательными элементами 10 (фиг, 3)и расположены между плитой 11 и плунжером 12 пресса (фиг. 2). Производят нагревверхней и нижней матриц до температуры,25 обеспечивающей эффект сверхпластичности(для титанового сплава ВТ 214 1 = 840 С),и приводят в действие пресс, между плитой 11 и плунжером. 12 которого сжимаютверхнюю и нижнюю матрицы. (Усилие пресса зависит от геометрических размеров панели в плане и от давления подаваемогов...
Способ контроля соединений в многослойных конструкциях
Номер патента: 1165976
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Волков, Кимяев, Князев
МПК: G01N 29/04
Метки: конструкциях, многослойных, соединений
...соединений в многослойных конструкциях, заключающемуся в том, что возбуждают излучателем в контролируемой конструкции изгибные колебания звуковых частот, принимают их, изме ряют параметры принятых колебаний и по ним определяют качество соединений, дополнительно возбуждают в конструкции тем же излучателем изгибные колебания с частотой одной из низших мод собственных колебаний конструкции, а в качестве параметра50 используют изменение механического импеданса за период колебаний низших мод.Способ осуществляется следующим образом.В окрестности заданной точки контролируемого изделия, например консольно закрепленной трехслойной балки длиной 290 мм и шириной 30 мм, несущие слои которой выполнены из стеклопластика типа СВАМ толшиной 1,2 мм,...
Способ получения отливок в многослойных оболочковых формах
Номер патента: 1166885
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бреслер, Зуев, Канский, Ларионов, Некрасов, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/04, B22D 29/00
Метки: многослойных, оболочковых, отливок, формах
...в частности к процессу изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям.Цель изобретения - сокращение дли-, тельности процесса изготовления отливок, снижение трудоемкости их очистки и себестоимости отливок.за счет ввода в суспензию и обсыпочные материалы магнитострикторов и воздейст вия ультразвуком на залитую и охлажденную форму, погруженную в воду.Сущность способа заключается в следующем. При приготовлении суспензии для нанесения ее на блок выплав ляемых моделей, в твердую Фазу суспензии на основе .электрокорунда вводят магнитострикционные добавки на никелевой; кобальтовой или железной основе, Предварительно добавки 20 пассивируют в растворах разных кислот, оксидов и щелочей, чтобы предотвратить их взаимодействие со свободными...
Устройство засыпки порошков в пресс-форму для гидростатического прессования многослойных изделий
Номер патента: 1171203
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Анохин, Волчок, Грановский, Кокоркин, Павлов, Попов, Тер-Погосьянц, Филимонов
МПК: B22F 3/00, B22F 3/04, B22F 7/02 ...
Метки: гидростатического, засыпки, многослойных, порошков, пресс-форму, прессования
...внутренний элемент 8 воронки снабжен выступами,9. Нижняя секция обечайки 3 смещена вокруг вертикальной оси пресс-формы таким образом, что кронштейны-рассекатели в нижней секции обечайки расположены под выступами 9 внутреннего элемента 8 воронки. 30Устройство работает следующим образом.В пресс-форму 1 через воронку засыпают различные порошки по обе стороны разделительной обечайки 3, 35 затем начинают извлечение обечайки 3 по секциям 4. При извлечении из прессформы 1 нижней секции обечайки 3 кронштейн-рассекатель 6 подхватывает внутренний элемент 8 воронки за вы ступы 9 и извлекает из пресс-формы. Затем пресс-форму закрывают крьппкой (не показана) и помещают в гидростат.Объем воронки выполняют равным объему обечайки с целью компенсации...
Способ изготовления многослойных лент латунь-сталь-латунь
Номер патента: 1171255
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Блинов, Макаров, Ошеверов, Смирнов
МПК: B23K 20/04
Метки: латунь-сталь-латунь, лент, многослойных
...участков исходных лент (менее 100 С) уменьшает положительный эффект улучшения сцепления слоев по кромкам при их нагреве а увелиВо чение этой температуры ( более 150 С) вызывает окисление контактных слоев 40 поверхностей исходных лент, что ухудшает их сцепление в процессе плакирования.Предлагаемый способ позволяет повь 1 сить качество многослойных лент за;45 255 гсчет лучшего сцепления кромок и повысить экономию металла.П р и м е р. Для получения многослойной ленты берут стальную основу- ленту из стали марки 11 кп размером 7 х 260 и 7 х 400 мм н плакирующие ленты из латуни марки Л 90 размером 0,3 х 260 и 0,3 х 400 мм. Исходные ленты подвергают травлению в 12 -ном растворе серной кислоты, промывают водой и защищают контактные...
Способ обнаружения дефектов в многослойных изделиях
Номер патента: 1173285
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Варганов, Геращенко, Поник
МПК: G01N 25/72
Метки: дефектов, изделиях, многослойных, обнаружения
...приемников 5-8 их результирующие выходные сигналы при отсутствии дефекта в контролируемом изделии 2 равны нулю.При наличии дефектов в контролируемом изделии 2 результирующие выходные сигналы соответственно с пар приемников 5,6 и 7,8 отличны от нуля. Так, например, при расположении видов дефектов 17 и 18 под одним слоем изделия 13 от верхней 4 поверхности контролируемого изделия 2 результирующий сигнал с приемников 5 и 6 (вверх от оси абсцисс на фиг,2) максимальный, а с приемников 7 и 8 (вниз от оси абсцисс 50 на фиг.2) - минимальный.При заглублении вида дефекта 20 под два слоя изделия результирующий сигнал с приемников 5 и 6 подает, а с приемников , 8 - воз" 5 растает. При расположении дефекта 19 под дефектом 18, если верхний...
Способ устранения газонасыщенных участков многослойных сварных швов
Номер патента: 1175640
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гончаров, Заседателев, Зеленин
МПК: B23K 9/16
Метки: газонасыщенных, многослойных, сварных, устранения, участков, швов
...допустимого, выполненный шов (проход) будет качественным - без трещин. Еслисреднее газосодержание переплавленного слоя будет выше допустимого,на переплавленной поверхности возникают трещины, Наиболее чувствительным способом их обнаружения следуетсчитать капиллярный метод, с помощью которого и рекомендуется их выявлять, Для того, чтобы появление 55трещин было наиболее вероятным, следует переплавлять только газонасыщенный слой, т.е, на глубину не более одного прохода (слоя). При наличии трещин,на переплавляемой поверхности производят повторное удалениегазонасьпценного металла на глубинуодного следующего прохода (слоя) ипереплавление шва. При отсутствиитрещин на поверхности переплавленного металла производят заварку выбранного участка,Таким...
Устройство для управления демпфированием колебаний многослойных конструкций
Номер патента: 1176308
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Барышников, Волков, Дац, Прокопов, Стоянов
МПК: G05D 19/02
Метки: демпфированием, колебаний, конструкций, многослойных
...содержит электромеханический к"полнительный блок 6 с исполнительным органом 7 30 привода, направляющими стержнями 8 и 8 и установленный в корпусе 9 привод 10, кинематически связанный с реверсивным двигателем 11, датчик 12 нагрузки, первый и второй релейные элементы 13 и 14 соответственно, инвертор 15, счетчик 16, дифференцирующий элемент 17, элемент 18 задержки, элемент ИЛИ 19, блок 20 памяти, блок 21 управления с входящими в его сос тав аналого-цифровым преобразователем 22, компаратором 23 и регистром 24.Устройство работает следующим образом. 45Перед началом включения устройст ва в блок 20 памяти по информационному входу устройства записываются массивы кодов А (д=1, К), где К - количество необходимых изменений демп фирующей силы....
Способ производства многослойных листов
Номер патента: 1176982
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Беседин, Бородин, Луценко, Мусикевич, Остапенко, Пупов, Хорошилов
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, многослойных, производства
...толщины, чемнижний.Способ осуществляется следующимобразом,Изготавливают симметричный пакетс разнотолщннными слябами основного 4 Ослоя и нагревают в методической пе"чи. После выдачи из печи пакет про" катывают, причем в первых 0,4-0,8 отобщего количества проходах производят охлаждение верхней части пакетао,на 3-6 С в каждом проходе, при этом .скорость прокатки поддерживают в интервале 1-2 м/с.П р и м е р, В цехе двухслойнойстали собирают партию пакетов разме Орами 281 х 1200 х 1500 мм с разнотолшннными слябами основного слоя. Пакеты 982 гнагревают в методической печи притемпературе в ее верхней части1290 С, в нижней 1290 С, в томильной 1280 С, Время нагрева 6 ч. Приданном режиме нагрева температура. верхней части пакетов составляет1200 С,...
Устройство для изготовления многослойных изделий прокаткой
Номер патента: 1177107
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Пильщиков, Свидерский, Трофимов
МПК: B21D 51/08, B23K 20/04
Метки: многослойных, прокаткой
...многослоиных листов иднищ из них,Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения полых биметаллических деталей, например днищ.из листовых заготовок в авиационной химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения иэготовле" ния днищ из листовых заготовок различных металлов.На фиг.показана рама; на фиг.2 - участок деформации.На рамешарнирно закреплена штанга 2 с заготовкой 3, состоящей из двух круглых заготовок 4 и 5 иэ различных металлов. Приводной ролик 6 приводится в движение вокруг своей оси электродвигателем (не показан). Образующая этого ролика имеет двойную кривизну. На вогнутом участке заготовка...
Способ определения толщины многослойных электропроводных покрытий
Номер патента: 1185066
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Бабей, Ефремов, Ропяк, Саакиян, Стоцкий
МПК: G01B 7/06
Метки: многослойных, покрытий, толщины, электропроводных
...к контрольно-измерительной технике и можетбыть использовано для измерения толщины многослойных электропроводныхпокрытий в машиностроении, радиотехнической и других отраслях промыш;ленности.Цель изобретения - повышение точ ности и упрощение. измерения толщины многослойных электропроводных покры тий, путем измерения электродного потенциала, получаемого перемещением электрода вдоль измеряемого образца.На чертеже схематиче.ски представлено устройство, реализующее способ,Устройство содержит установленную на двухкоординатном столе 1 гальваническую ячейку 2 с электролитом 3, в который помещен исследуемый образец 4 и выполненный в виде полой трубки с капиллярным отверстием подвижный электрод 5 с механизмом 6 перемещения, оснащенным реверсивным...
Способ изготовления многослойных конструкций
Номер патента: 1186443
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бучацкий, Вавилин, Зацерковный, Рыбаков, Файнберг
МПК: B23K 31/06, B23K 33/00
Метки: конструкций, многослойных
...- 35 - 40 м/ч;промежуточный шов 9 (сварка в СО) -Зсв= 720 780 А, О = 32-35 В, / = 35 - 40 м/ч;наружный шов 10 (сварка под флюсом) -Эсв 650 650 А, О= 40 - 42 В /св = 35 - 40 м/ч.Чем больше зазор между витками, тем свободнее выходит воздух иэ межслойной полости и тем меньше развиваемое в ней давление возду ха. Отсутствие пор гарантируется, если избыточное давление воздуха в полости не превышает 2 кПа. Данное условие обеспечивается при наличии определенного гарантированного зазора в примыкающих к шву участках межслойных полостей не ниже некоторой величины А, На основании экспериментальных данных, учитывающих влияние погонной энергии процесса сварки на нагрев и соответствующее измене - ние давления воздуха в межслойной полости, величина...
Способ изготовления многослойных сосудов давления
Номер патента: 1189555
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Борсук, Лившиц, Мурашев, Новиков, Пимштейн
МПК: B21D 51/24
Метки: давления, многослойных, сосудов
...слоя сваривают один с другим,при этом в местах сварных швов междуслоями наносят жаропрочный материал для предупреждения сплавления слоев один с другим.ФПри формировании заготовки предусматривают средства, соединяющие или фиксирующие первоначальное поло жение плоских участков заготовки и участков, имеющих большие радиусы кривизны поверхности, при этом данные средства рассчитаны на определенную величину давления. 55Во внутрь заготовки подают давление величиной, достаточной для раздачи заготовки сначала на участках с минимальными радИусами кривизныповерхности, а затем для раздачи заготовки в целом до заданной раскроемаформы сосуда давления.На фиг. 1 и 2 изображена заготовка, которая после раздачи внутреннимдавлением образует сосуд в виде...
Способ изготовления многослойных сосудов
Номер патента: 1189556
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Борсук, Мурашев, Никольский, Новиков, Пимштейн, Троценко, Тупицын
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных, сосудов
...швами 5 заготов- . ленные элементы,. составляющие наруж- ный слой 6 нижней полусферы, которые сваривают также между собой швами 7. В полученный слой, как в ложемент, укладывают элементы всех промежуточных слоев 8, элементы не сваривают между собой, но приваривают к кольцу швами 9. Промежуточные слои собирают так, что стыки элементов, составляющих один слой, максимально перекрываются элементами последующего слоя. Затем укладывают элементы, составляющие внутренний слой 10 нижней полусферы, которые сваривают один с другим швами 11. Элементы внутреннего слоя можно приварить к кольцу или сварить позже с элементами внутреннего слоя верхней полусферы сосуда.Верхнюю сфероидальную часть сосуда собирают аналогичным об 1 йьзом. Собирают и...
Пакет для производства многослойных листов
Номер патента: 1191231
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Воропаев, Горедов, Левитан, Мангуш, Парамошин
МПК: B23K 20/04
Метки: листов, многослойных, пакет, производства
...55 масса сварочных материалов проникает в зазор между основным слоем и соединительной рамкой, а ширина выреза минимальна, т. е. составляет 1,05 толщины планки,Для выполнения сварочных швов используется сварочный манипулятор типа УСМ в 10 с диапазоном скоростей сварки 6,5 - 13 мм/с. При этом расход сварочных материалов составляет в среднем 132 мм/с. Тогда изменение площади сварки (приведенной к единице длины сварочного шва) определяется отношением 132/6,5 - 13 = 20,31. - 10,12 мм . При указанных неблагоприятных условиях сварочные материалы концентрируются в уступе выреза в форме треугольника. Если один из пакетов его равен разнице в ширине выреза и толщине планки, то другой определит глубину выреза. Тогда из равенства площадей найдем,...
Способ изготовления многослойных труб
Номер патента: 1194526
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Грунин, Сергеев, Стариков, Шляхин
МПК: B21C 23/08
Метки: многослойных, труб
...Внутренний диаметр заготовки больше диаметра прессовой иглы 3 на 3-10%. Игла также выполнена из жаропрочного сплава, например ЖСК. Перед. редуцированием ее нагревают до 980-1000 С и вводят в нагретую заготовку 1, установленную в приемной части нагретого контейнера 2, и нагретым до 980- 1000 С пресс-штемпелем 4, изготовьленным из жаропрочного сплава, например ЖСК, осуществляют редуцирование. рулона в изотермических условйях со скоростью 1-5 мм/с, сопоставимых .со временем протекания диффузионных процессов под давлением и5 10 15 температуре. Затем проредуцированн:юзаготовку 1 нагревают до 1150-.1180 С,помещают в контейнер 5, выполненныйиз штамповой стали и нагретый до .50 о400 С, вводят в ее отверстие иглу6, изготовленную из штамповой...
Устройство для демпфирования колебаний многослойных консолей
Номер патента: 1195092
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Елисеев, Лукьянов, Монастырский, Тюрин
МПК: F16F 15/06
Метки: демпфирования, колебаний, консолей, многослойных
...многослойныхконсолей, в том числе манипуляторов.Целью изобретения является снижение энергозатрат и веса конструкции,На фиг. 1 изображена схема устрой.ства для демпфирования колебаний многослойных консолей; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство содержит поперечныйэлемент 1, предназначенный для соединения слоев на одном из концов консоли 2, датчики угловой скорости 3и углового смещения 4, соединенныйс последними блок 5 формированияуправляющей функции и исполнительныйблок, включающий фланец 6, жесткосоединенный с центральным слоем 7консоли 2, установленные на фланце 6два гидроцилиндра 8, штоки которыхсоединены с внешними слоями 9 консоли 2, и электроуправляемый кран 10,вход которого соединен с блоком 5формирования управляющей...
Способ подготовки к заливке многослойных оболочковых форм
Номер патента: 1196105
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Новохацкий, Шевелев, Яременко
МПК: B22C 9/04
Метки: заливке, многослойных, оболочковых, подготовки, форм
...форму после выплавления из нее модельного состава помещают в печь с температурой 300 С, нагревают со скоростью 15 С/мин до 400 С. 15На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.Подогретую оболочку погружают в теплоноситель, в качестве которого используют расплав металла, и подо гревают до 650-700 С в течение .5-7 мин и затем заливают, не извлекая оболочку из расплава. Устройство содержит вытяжной 25 зонт 1, оболочковую форму 2, тигель 3, жидкий металл 4, газовую печь 5.Опробование предлагаемого способа прокаливания проводят с оболочками иэ шести слоев, первые два из З 0 которых - с этилсиликатным связующим и наполнителем из пылевидного кварца с последующей обсыпкой кварцевым песком, а последний слой - с жидко-...
Устройство для прокаливания, заливки и охлаждения керамических многослойных оболочковых форм
Номер патента: 1199430
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Гудзенко, Жаботинский, Терехов, Цопик
МПК: B22C 9/04
Метки: заливки, керамических, многослойных, оболочковых, охлаждения, прокаливания, форм
...чугунная дробь) сразмером частиц до 1,5 мм и опока заполняется наПолнителем, При повороте диафрагмы11 с помощью рычага 6 отверстия дна опокиперекрлваются плоскостью диафрагмы,После заливки жидкого металла в керамическую форму и небольшой выдержки нагретый наполнитель выпускается из опоки путемсовмещения больших отверстий дна опокии диафрагмы.Для ускоренного охлаждения залитых формво внутрь опоки подается воздух черезмалые отверстия диафрагмы. Подогрев воздухане требуется. Для подачи воздуха диафрагма11 поворачивается в положение до совмещения отверстий дна опоки и малых отверстий,диафрагмы. Подача воздуха может быть осуществлена с помощью диффуэора. Интенсив. ность подачи воздуха можно менягь в зависимости от веса и температуры...
Способ изготовления стальных отливок в многослойных оболочковых формах
Номер патента: 1199442
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Абадаев, Дереча, Кличко, Решетнева, Танкелевич
МПК: B22C 9/04, B22D 27/04
Метки: многослойных, оболочковых, отливок, стальных, формах
...прилипанию ее к зернам песка, в результатечего водно-восковая дисперсия обволакивает частицы песка и удерживаетсяна них силами поверхностного натяжения, образуя плакированную смесь. Таким образом достигается равномерноераспределение ВВДв смеси и надежное 5 удержание ее на поверхности зерен песка в процессе работы.Приготовление смеси песка с водновосковой дисперсией осуществляется вустановке "кипящего слоя", при этомвыполняют смешение ВВДс песком,имеющим комнатную температуру илинагревшимся по ходу технологическогоопроцесса до температуры 80-100 С. Увлажнение песка оптимальной концентрацией дисперсии препятствует образованию пыли в процессе перемешивания,не приводит к комкованию и снижениютекучести смеси.Способ. опробован при...
Способ пайки многослойных печатных плат
Номер патента: 1199502
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Знаменский, Мещанинов, Москалева
МПК: B23K 1/00
Метки: многослойных, пайки, печатных, плат
....которая достигается тем, что нагрев от температуры ниже температуры пайки на 10-30 С до температуры пайки ведется при отсутствии давления, а по достижении темпера" туры пайки давление кратковременно повышают до 8-10 кг/см.Сжатие соединяемых участков плат под давлением 8-10 кг/см при.тем 2пературе ниже температуры плавления на 10-30 С уменьшает очаг пластической деформации, обеспечивая в то же время активацию сопряженных поверхностей в месте контакта и пластическую деформацию только поверхностных слоев с разрушением окисных пленок.При снижении давления до нуля во время нагрева от температуры, ниже температуры плавления на 10-, ЗООС до температуры пайки паяемые поверхности выводятся из контакта и тем самым исключается контактное...
Раствор для удаления модельного материала из многослойных оболочковых форм
Номер патента: 1201055
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: многослойных, модельного, оболочковых, раствор, удаления, форм
...98-100 С для окончательного раст-. ворения борной кислоты и подготовки раствора к эксплуатации. Аналогич ным образом готовят 5 вариантов предлагаемого раствора.Опробование растворов по изобретению для выплавления модельного состава из оболочковых форм осущест , вляют в сравнении с известньж. Готовят раствор с борной кислотой по изобретению.и с фосфорной кислотой марки ч, при этом раствор с фосфорной кислотой плотностью=1,47 г/см. 0 Раствор фосфорной кислоты подогревают до 100-102 С.В горячих растворах выплавляют образцы оболочки для механических испытаний, а также. оболочковые формы для заливки их металлом.Оболочковые формы и образцы 4-слойные комбинированные: 3 слоя с этилсиликатным связующим, 1 - на жидкостекольном...