Патенты с меткой «многослойных»

Номер патента: 659828

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Борсук, Зисельман, Иванцов, Макаров, Пимштейн, Шель

МПК: F17C 1/06

Метки: корпусов, многослойных, сосудов

...гильзы относительно кромок полос нечетного слоя.Целесообразно величинусмещенияй кромок полос четных и нечетных слоев определять из соотношения:Л Б - гог - внутренний радиус оболочки;г - наружный радиус центральнойгильзы;5- о.щина полосы;1 коэффицисн трения;ОКоэффпциен КаССВ ИЗГССОВЛСи 5 сосуда (2(1) .Па ересис изооражен варианна цсптраьуО гильзу Одновременно двух лосв ;о.псовых загоовок.Способ осу:цсствляО слсдующим обра- ЗОМ.11 а цспральной гильзе 1 размещают полосы заготоьок 2 и 3 (Ра чертеже ширина намотки ограничена шириной двухполос 3). Кроки 4 полос 2 размещают параллельно кромкам 5 полос 3. При наложении полос 2 па полосы 3 кромки 4 полос 2 смещают огпоситслшо кромок 5 полос 3 на величину /2,Величину смещения 22 выбирают из...

Номер патента: 662210

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Кордонский, Лоцманов, Нейфельд

МПК: B21D 35/00

Метки: ленточного, многослойных

...и представляет собой трубчатый граненый ролик 22, к которому поджат пружиной прижимной ролик 29,а вторая часть расположена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов. В нижней части станины установлен электропривод 24, на валу которого. размещены кулачки 25 и 26, приводящие в работу штампы через рычаги 27, 28. Система управления включает в себя реле, конечные выключатели и клеммы контактов.Автоматическая работа устройства осуществляется следующим образом.Включаются выключатели ВК и ВКа(фиг. 2) . Через нормальнозамкнутыеклеммы- контактов 1 Р и 2 Р включается электродви- гатель 2 (фиг. 1), шток которого втягивается и в крайнем положении через концевой выключатель К замыкает цепь питания реле Р, Во время...

Номер патента: 662255

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гладкий, Казарновский, Котин, Снигирев, Шевченко

МПК: B22D 17/00, B22D 27/13

Метки: давлением, многослойных, отливки, регулируемым

...ковша и синхронный подъем металла в обеих частях заполняемых изложниц с разделительными перегородками, При необходимости отливки изделий с большим Установка для отливки под регулируе- числом разнородных слоев число емкостейв сталеразливочном ковше, отдельных друг от друга огнеупорными перегородками, число керамических металлопроводов, смонтированных в крышке разливочной камеры, и число отделений в изложнице, разделенной перегородками, соответственно увеличивается. Конструкция установки проста и удобна в эксплуатации и обеспечивает возможность отливки под регулируемым давлением в изложницы с разделительными стенками качественных многослойных слитков с высоким выходом годного.Ориентировочный экономический эффектот применения...

Номер патента: 662366

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Высочин, Завгородний, Сидоренко

МПК: B29H 7/22

Метки: лент, многослойных, соединения

...армируюшимистолбиками из эластомера, а также тем, что сквозные отверстия выполняют в несколько рядов вшахматном порядке.На фиг. 1 изображено соединение, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А нвфиг. 1,Способ осуществляют следующим образом. Соединяемые кромки 1 и 2 много,слойной ленты шириной В, состоящей из прокладок 3 и верхней и нижней обкладок 4, 5, разделывают на длине 2 с образованием ступеней по слоям длиной Г . Причем. разделку кромок ведут со скосом,оугол которого равен 18 30 . На верхней и,нижней обкладках 4,5 делают наклонные срезы (фаски). Разделанные поверхности кромок шерохуют, смачивают растворителем, промазывают клеем и стыкуют,662366 иг. Гаказ 2613/19 Тираж 770 ИПИ одписное нлиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Для...

Номер патента: 664809

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гаврилюк, Ежов, Котов, Кутняк, Майборода, Маресев, Назаренко, Рево, Ткаленко, Трефилов, Шварц

МПК: B23P 3/06

Метки: многослойных, производства, субмикродисперсных

...в друге и не образующих хрупких химических соединений.Под субмикродисперсными многослойными материалами понимают гетерогенную смесь из слоев, чешуек или игл разных веществ. Предпочтительная толщина слоя, чешуйки или иглы - 150 - 400 А.Известен способ получения субмикродисперсных многослойных материалов, заключающийся в получении заготовки литой или спеченной из порошка, последующей предварительной обработке - ковке или прессовании и прокатке.Однако такой способ не обеспечивает повышенной ударной вязкости при одновременном увеличении прочности.Целью изобретения является повышение механических свойств за счет получения дисперсности материала, равной 100 - 1000 Л.Это достигается тем, что получают литую заготовку псевдосплаваее ковке с...

Номер патента: 664841

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Урман

МПК: B29J 5/00

Метки: многослойных, плит, стружечных

...плитами 3 - направляющий металличсский лист 6.Каждая из ориснтирующих плит 2 и 3 включает в себя основную плиту 7, на которой размещены один за другим специально сконструированные лотки 8 так, что нижняя часть лотка 8 короче, чем плита 7. Вибраторы 9 примыкают к основной плите 7 каждой ориентирующей плиты 2 и 3.Установка работает следующим образом.Частицы, которые покрыты адгезионным всщсством и разделены во фракционаторе 1, падают на ориентирующие плиты 2 и 3, которые обеспечивают создание многослойной плиты из ориентирующих частиц, а именно - мельчайшие частицы и порошок падают ьне ориентирующих плит 2 и 3 прямо на ленточный конвейер 4, образуя верхний и нижний тонкие поверхностные слои; мелкис частицы направляются...

Номер патента: 665130

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Киргизбаев, Сарымсаков

МПК: F16B 5/02

Метки: многослойных, панелей, соединения

...соединения и уменьшение деформации панели.Зта цель достигается за счет того, что втулка выполнена двухступенчатой и с внутренней резьбой, а резьбовой крепеж665 И 0 Затем верхнюю часть втулки большегд диаметра вместе с обшивками рассверливают под потайную головку винта 8. Винт, обмазанный клеевой композицией, ввинчивают во втулку. Устройство для соединения многослойных панелей, имеющих наружные обшивки и наполнитель между ними, содержащее размещенные в соосных отверстиях панели втулку, сердечник и резьбовой крепежный элемент, а также клеевую композицию, при этом сердечник установлен во втулке и выполнен с профильной головкой, которая совместно с втулкой образует на ней замыкающую головку с внешней стороны одной из обшивок панели,...

Номер патента: 667371

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Горелов, Зорихин, Сорокин, Стадников

МПК: B23P 11/02

Метки: многослойных, сосудов

...совместного нагрева ихс предотвращением осевого удлинения оправки,Пример. Изготавливался двухслойный сосуд. Материал цилиндров - сталь40 ХСН 2 МВФ. Температура эксплуатациисосуда 450 С, рабочее напряжение 55 кг/мм,На чертеже показаны кривые релаксации для данной стали.Заготовки цилиндров нагревали до 500 С,внутренний цилиндр нагружали наружным,а наружный - внутренним давлением60 кг/мм. Выдерживали заготовки при 1500 С в течение трех суток, затем разгружали заготовки, охлаждали, механически обрабатывали и собирали сосуд путем коаксиальной установки цилиндра с натягом.667371 Формула изобретения 100 1 аг Составитель С. Пущинская Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват Заказ 3293/1 1 Тираж 1221Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 670363

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Гашенко, Пилищенко, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойных, сосудов

...чередованием тонкостенных обечаек и слоев наматываемой проволоки, при этом перед намоткой проволоки обечайки профилируют по спирали с шагом, равным шагу намотки, таким образом, что углубления, образуемые при профилировании второй и последующих обечаек, располагают между витками лежащего под обечайкой верхнего слоя проволоки; тонкостенные обечайки, кроме первой, изготавливают с несоединенными продольными кромками, а в зоне влияния защемления днищ шаг намотки проволоки увеличивают в 2 - 3 раза по сравнению с шагом намотки за пределами указанной зоны.На чертеже изображено продольное сечение стенки сосуда.Способ изготовления многослойных сосудов заключается в следующем.Первую герметичную цилиндрическую обечайку 1, внутренний диаметр которой...

Номер патента: 671710

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Георге

МПК: B29D 23/04

Метки: армированных, многослойных, пластмассы, труб

...резервуар б, соединенный трубопроводом б с формующей головкой 1 первого экструдера и с атмосферой, В сердечнике 3 выполнены соединенные с трубо671710 Составитель Л. Кольцоваазарева Техред Н. Строганова Корректои И. Симкин актов С аказ 459/827 Изд Жа 372 Тираж 779 НПО Государственного комитета СССР по делам изобретен 113035, Москва, Ж.35, Раушскаи наб., д. 4/5Подписноеи открытий Тип. Харьк. фил. пред. Патент проводом 6 каналы 7 для подачи смазки в кольцевую полость А, расположенную между сердечником 3 и дорном 4 и открытую со стороны формуемой трубы, Формующая головка 1 снабжена штуцерами 8 и 9 для подвода и отвода охлаждающего агента в дорн 4 внутренней калибровки. Между формующими головками 1 и 2 смонтировано приспособление 10 для...

Номер патента: 671901

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Жвик, Плющев, Увин

МПК: B21D 22/06

Метки: многослойных, полых

...части листово. го полуфабриката, трубчатый слой смещен кдонной или фланцевой части листового полуфабриката. Трубчатая заготовка может бытьсборной, состоящей из набора колец требуемой высоты, Достаточным условием для получения иэделий с заданным расположением трубчатогослоя является установка расчетной величины на. чального зазора, но не менее радиуса оправкимежду торцами трубчатой и листовой заготс вок.В изделияхвида с внутренним трубчатымслоем (фиг, 3) в качестве трубы могут быть использованы свертные втулки, Это упрощает получение трубчатой заготовки.Для увеличения прочности соединения слоевв изделияхвида на трубчатой заготовке мож,но предварительно изготавливать кольцевуюканавку вблизи торцовой поверхности листо.20 вого полуфабриката....

Номер патента: 676414

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Вайс, Литвинов, Майер, Смельницкий, Яковлев

МПК: B23P 3/02

Метки: многослойных

...в гильзу, которая протягивается на волочильном стане по марш 15 РУТУ 227,0 - 18(6,0,В процессе протяжки кромки плакирующего слоя полностью соприкасаются, стенка гильзы деформируется с 7,0 - 6,0 мм иплотно без зазора охватывает плакирующий слой. Стержень при этом не деформируется вследствие высоких прочностныхсвойств, После совместной термической обработки по режиму: нагрев до 980 С и выдержке 40 мин гильза, плакирующий слой25 и сердечник протягиваются по маршруту18 - 15 - э 12 - э 10 с термообработкой поуказанному выше режиму до готового размера. На размере диаметра 10 мм из трубы растяжением извлекают стержень. РазЗЭ мер готовой трубы, плакированной титано676414 Составитель Н. Чернилевская Редактор О. Юркова Корректор Е. Хмелева...

Номер патента: 677814

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Дорожкин, Жорник, Карпушин, Маджуго, Ярошевич

МПК: B22F 7/02

Метки: многослойных, покрытий

...неприменим для получения многослойных покрытий небольшойтолщины, поскольку при механичеСкомудалении прокладок наблюдается перемещиванне слоев порошков, что влече:т" эа собой изменение физико-механических ,свойств покрытий.Наиболее близким к предлагаемомуизобретению по технической сущности идостигаемому аффекту является способ,включающий последовательное нанесениеслоев порошков металлов .на поверхность в 677814,3заполняют порошками металлов, образующих покрытия, включают индукционныйнагрев и создают вращение оправки дляцентробежного уплотнения слоев. Прионагреве выше 100 С происходит расплавлеййе" прокладки и ее последующее испарейие,П р и м е р. Исходную деталь- сталь 1 нузо втулку с внутренним диаметром 30 ммустанавливают в оправку....

Номер патента: 677950

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Беляков, Клейненберг, Тимофеенко, Тихонов

МПК: B29H 7/22

Метки: лент, многослойных

...сердечников транспортерных лент) .Первйй слой 47 эагОтовки кЬнвейер"ной ленты, идущей на сборку с посто янййй"заданнымнатяжением подаетсячерез подающие ролики 21 и 22 сверху,опускается на передаточный транспортер 15 и направляется в зазор междупарой дублирующих валков 1 и 2, стыкуется с концом заправочной ленты16 проходит через направляющий Ролик 18 и наматывается.на бобину 5 40вместе с прокладкой 48, поступающейс барабана 7.Посленамотки и соответствий сразмером собираемой ленты постуйающий на сборку слой 47"на передатьчном 46транспортере 15 складываетсй вдвоеи направляется в обратном направлениив зазор между парой дублирующих вал"ков 3 и 4, стыкуется с концом заПра вочнойленты 17, нроходитчерез направляющий ролик 19 и...

Номер патента: 679363

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Вайс, Литвинов, Медвинский, Резник, Смельницкий, Яковлев

МПК: B23P 3/02

Метки: многослойных, труб

...(25 килобар), Заготовка труб производитсяволочением на нагартованном сердечнике Ф 3,0 мм из стали марки ЭИ 94, Вкаче ст в е мат ери ал а дл я тру бы в з ят а,хромоникелевая марка стали ЭИ 702,На сердечнике з 3,0 мм протягиваЕтся на волочил ьном стане трубаиэ стали марки ЭИ 702, по маршру-ту 12 х 40 на 10 х 35 мм,затем труба 10 .х 3,5 мм совместно ссердечником вводнтся в трубу-заготовку размером 16 х 2,0 из стали маркиХ 18 Н 10 Т и осуществляется длиннооправочное волочение (оправкой служиттруба 10 х 3,5 мм, посаженная на нагартованный сердечник) по маршруту 16 х 2,0 на 13 х 1,5 мм и, в своюочередь, двухслойная труба с суммарной стенкой 13 х 5,0 мм (3,5 + 1,5 мм)вводится в трубу-заготовку, размером20 х 3,0 мм из стали марки ЭИ 702...

Номер патента: 680777

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Андрющенко, Косаримов, Перфильев, Полухин, Прудковский, Тихонов, Толпеева

МПК: B21C 23/22

Метки: многослойных, прессования

...готового изделия, запирает контейнер 1 со стороны прессования, В контейнере 1 установлены также подвижныепоперек оси контейнера упоры 7 и 8,способные закреплять подвижные матрицы 5 и 6 в одном положении. В контейнере расположены прессштемпель 9и прессшайба 10,При работе устройства металл ядра(материал 1) выдавливают при помощи пресс-цтемпеля 9 и пресс-ивйбы 10через отверстие первой подвижной матрицы 5, удерживаемой на месте упорами 7. Когда материал ядра 1 достигаетотверстия второй подвижной матрицы 6,упоры 5 уберутся и матрица 6, получившая возможность перемещения в осевом направлении, начнет передавать давление прессования на плакируюший материал 3играя для юго роль пресс-шайбы, выдавливая его через зазор междуотверстием подвижной...

Номер патента: 680878

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Перевалов

МПК: B28B 3/00

Метки: многослойных

...способ. Наименование показателей Температура обжига,СВодопоглощение, %Прочность при изгибе, МПаМорозостойкость, цикловДавление прессования, МПа 1000 4 5 60 5 - 30формул а из об р ет ения шей и меньшей влажностью равно 0,05 - 1.3. Способ по п. 1, отл и ча ющи й с я1. Способ изготовления многослойных тем, что массу с влажностью от 14 до 50%изделий, включающий приготовление мас перед подачей в форму нагревают до 80 С.сы, послойную подачу массы с различнойвлажностью в форму с последующим ее 4. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с япрессованием, отл и ч а ю щий с я тем, что, тем, что массу выдерживают в форме подс целью упрощения процесса, снижения давлением от 5 до 30 МПа не менее 3 с.энергозатрат и повышения качества керамических...

Номер патента: 682466

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Асонов, Мейтыс, Островский, Флидлидер, Хомих

МПК: C03C 27/12

Метки: загрузки, многослойных, стекол

...пенк аказ 1795/17 Изд.510 Тираж 575 Подписное Г 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб д. 4/5пографиа, пр. Сапунова,рамка 1 и прижимные цилиндры 5 подни,маются в исходное положение.В предлагаемом устройстве может бытьиспользована любая другая передача сгибкой нитью, имеющая одну ветвь. Формула изобретенияУстройство для загрузки многослойных стекол в зазор между роликами каландра, содержащее вал с приводом, конвейер и направляющий механизм, о г л н и а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющий механизм выполнен н виде закрепленной на валу рамки с ьтар нирно установленными на ней прижимнымицилиндрами.Источники информации,принятые во внимание при...

Номер патента: 683647

Опубликовано: 30.08.1979

Автор: Хуберт

МПК: H01G 13/00

Метки: конденсаторов, многослойных, пленочных

...для распиливания используют круглую пилу по металлу с мелкими зубцами толщиной 0,5 мм и диаметром 100 мм, 20 количество зубцов которой составляет160 штук с максимальной скоростью вращения 1500 об/мпп; перед использованием с диска пилы удаляются заусенцы и скорость подачи пилы не превышает 50 мм/сек.25 В изготовленных таким способом конденсаторах с диэлектриком из полиэтилентерефталата толщиной 5 мм можно добиться в области плоскостей среза электрическойпрочности 650 в 7 В постоянного напряжения. При толщине диэлектрика из полиэтилентерефталата 8 мм в области поверхности среза можно достичь электрической прочности 950 в 10 В постоянного напряжения.Для конденсаторов с поверхностью среза более 0,5 см целесообразно диск пилы обдувать...

Номер патента: 683808

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Андреянов, Гимпельсон, Ефимов, Ройтман

МПК: B05C 5/02

Метки: многослойных, нанесения, подложку, покрытий

...9 поступает и далее проходит через блок 1. Поливными устройства- Н ми 11.13 последовательно наносят слои жидкости на подложку, движущуюся слева направо. Эти слои подсушивают струями воздуха, подаваемого перпендикулярно поверхности политых слоев из устройств 8. Нанесенные слои досуг вают на участке 4 и в начале блока 2, в той его части, где воздушные подушки находятся в нижних частях петлеобразных участков. Затем с помощью устройств 14 и 15 наносят слои на другую сторону подложки, движущуюся снраво и налево, Устройства для разворота подложки внутрь политой стороной после йоливных уст. ройств располагаются в верхних частях петлеобразных элементов. Нанесенные слои подсушива- ц ют воздухом, подаваемым из устройств 8, затем на...

Номер патента: 691230

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Богатов, Каширский, Осада, Пичурин, Сычев, Янер

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, труб

...потосы и макс:.лльного допуска на ширину полосы, а первый слойполосы навиваот между швами трубыосновы н шаг навивки в этом случаедополнительно увеличивают на максимальную ширину нарутиого шва трубыосновы,На фиг. 1 имногослойной тА-Афг, 1,зображена конструкциярубы: на фиг. 2 - раврез3 69Способ осуществляется следующимобразом,Вначале формуют трубу-основу 1 исваривают ее спиральным швом 2, а затем на трубу. основу навивают горячекатаную необрезаную полосу 3 с шагомнавивки, превышающим ширину полосына величину ие более суммы максимальновозможного изменения зазора меж ду кромками полосы и максимальногодойуска на ширину полосы, при этомпервый слой полосы размещают междушвами трубы-основы, а последующие,"Слой смещают относительно...

Номер патента: 691860

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Берштейн, Рабинович, Сухомлинов

МПК: G06F 15/177, G06N 1/00

Метки: межсоединений, многослойных, моделирования, трассировки, элементов

...триггер, 46,47 - элементы И-НЕ блока записи признака конечной точки, 48 -53 - выходныеалелленты И-НЕ блока обработки входныхсигналов, 54 - управляющий алемент ИНЕ, 55 - элемент И, 56 - триггер блоказаписи трассы, 57-62 - алементы И-НЕвыходной логики, 63 - управляющий элемент И, 64-67 - элементы ИЛИ-НЕ блоков управляемой задержки, 68-69 - элементы И блоков управляемой задержки,70, 71- элементы задержки,Устройство работает следующим образом.Устройства образуют однородную трехмерную ортогональную сеть (ОС). Причем, к информационным входам подключаются управляемые информационные выходы 20 и 21, а выходы 22 и 23 остаючся не подключенными и могут служитьдля контроля работы устройства. Подачей единого импульса на вход 16 всеустройства ОС...

Номер патента: 697232

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Билецкий, Патон

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...таким образом мерця заготов)са подается ня бярдбяц 6 ц)вквочцой мяц)и,о ны, где производится цдвцвка гОпосв)в обечайку с мцо)сспойцой стенкой,)оПолоса ). О)%1 баяс ь во)сру) бдр яб 1) )добразует вцутрснци)1 с,)ой Обечяйкц цстык 7, оягстсв)сд 2 Образует,ост;)пь =ные витки многослойной обсчяйки, ПослеОКОНЧЯНИЯ СВОСЯ 1)КВЯ 1 П 1 Я КОНЕЦ . ЦРИХВДтывается к )11)селе)идему сто)с) э Вцутренний спой в районе стыка 7 пркхвятывается к соседнему спо)с, Специальным устройством заваривается пов с),Дпя изготовления многослойных обсчяекзоприменяется г)спосд топк)-:Ой 4-6 д) ),При сварке ствцсовогс ПВН Вцу-грецие).сслоя обечайкк зд счет глуби;)ы прсцпдвления переваривается псрсходш)й у)де-.ток второго слоя, чго кск)цс)дет цесбходимость В...

Номер патента: 699410

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Карпельсон, Кеткович, Попов, Строков, Хулап

МПК: G01N 25/72

Метки: дефектов, многослойных, обнаружения, объектах

...расположенным на заданной глубине.На Фиг.1 схематически изображенпроцесс контроля трехслойного объек .та; на Фиг.2 и 3 представлены выходные сигналы с двух радиометров вдольлинии сканированияНа фиг.1 цифрами обозначено: 1контролируемый объект, 2 - источник5тепловой энергии, 3 и 4 - радиометры, 5-7 - слои объекта, 8 и 9 - деФекты, 10 - направление движенияизделия относительно источника и 10радиометров,установлено, что расстояние задержкимежду радиометром и источником, обеспечивающим наилучшую выявляемость отслоений, зависит от глуби-,5ны залегания этих отслоений и можетбыть при известной глубине предварительно определено,Радиометр 3 располагается от источника 2 на расстоянииЬ,(,обеспечивающем наилучшую выявляемость отслоений на...

Номер патента: 700318

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Волчанинов, Воронцов, Данилин, Диденко, Эдельман

МПК: B23P 3/02

Метки: заготовок, многослойных

...повышенных температур, что благоларя отсутствию обезуглерожссппого слоя позволяет устранить трудоемкуо сварочную операцию, а также повысить уровень прочностных характеристикдеформцрусмого материала за счет наличия в ланном температурном интервале приопределенных скоростных и деформационных параметрах эффекта у 1 прочнения (достигаОщего более 20 с, при деформировании среднсуглеродистых и низколегированных сталсц), Кроме того, изобретение позволяет повысить коэффициент использования металла ц качество поверхности (чистота поверхности при полугорячем деформированр 1 стальных деталей достигаетЯ 2,5), а также снизить затраты на нагрев пол пластическое деформирование иобщую трудоемкость изготовления,Цель достигается тем, что нагрев собранной...

Номер патента: 700319

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Азаров, Астрединов, Вялов, Дудин, Колпашников

МПК: B23P 3/04

Метки: многослойных

...в полости металлической зону их контакта вакуумируют, а сваривающее давление создают при гидропрессовании со степенью деформации 30 - 900 о, При этом после гпдропрессования в холодном состоянии ос)ществляют нагрев, обеспечивающий дифф зию слоев.Изготовление многослойныхосуцествляется следующим образо700319 Составитель Г. КривоносТекред А, Камышникова Редактор О. Юркова Корректор Р, Беркович Заказ 7029 Изд, Мо 632 Тираж 1222 Подписное НПО ; Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3степенью деформации преимущественно от 30 до 90%,При горячем гидропрессовании сварка металла с металлокерамикой происходит в...

Номер патента: 700512

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Каминскас, Скаландис, Эйдукявичюс, Янкаускас

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, линия, многослойных, плит, производства

...чертеже изображена предлагаемая линия.Технологическая линия содержит плавильНый агрегат 1, установку волокнообраэования,ч -1 ч Щ,ЛГТ иро 1, 10 х ЯНИИПИ Зака 328/2 НСНОЕ лиал ППН "Патент", г, Ужгород, ул, ПООекп 1 ая, 4 32, систему 3 введения связующего в волзкнис тый ковер 4, камеру 5, волокноосаждения промежуточный транспортер 6, ступенчато установленные трепальные барабаны 7, ограничива. ющее толщину ковра приспособление 8, приемный транспортер 9, подпрессовщик 10 и камеру 11 тепловой обработки.Работа линии Осуществляется следу 1 Оиим образом.Раздув минерального расплава, поступаю.щего из плавильного агрегата 1, осуществляется в установке волокнообразования 2. Затем минеральные волокна направляются в камеру 5...

Номер патента: 704720

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кипарисов, Косулина, Лобова, Смирнов, Хлудов, Швецова

МПК: B22F 7/04

Метки: многослойных

...группы: диселенид вольфрама,диселенид молибдена, дисульфид вольфрама и дисульфид молибдена, соединяют с металлической основой из алюминиевого сплава при термообработке в интервале температур 50 - 200 С под давлением 0,1 - 0,3 кг/смВ качестве промежуточного слоя используют пасту на основе галлия, содержащую15 - 35 вес.% порошка материала основы,крупностью 40 - 80 мк. Выше температуры250 С и давления 0,3 хг/см наблюдается охрупчивание переходной области, отрицательно сказывающееся на прочности сцепления 25 Формула изобретения покрытия с основой, т. е. при параметрах выше предельно указанных заданное покрытие на алюминиевой основе получить нельзя Пример 1., На основу из конструкционного алюминиевого сплава АМГ - 6 после обезжиривания...

Номер патента: 706214

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Годин, Дегтярь, Якушин

МПК: B23K 19/00

Метки: конструкций, многослойных

...енин газа в процессе нагрева. Благодаря применению в качестве наполнителя пустотелых элементов, заполняемых газом, снижается трудоемкость изготовления конструкций сложной формы, так как пустотелые элементы самопроизвольйо заполняют объем между обшивками любой конфигу ра ции.Наличие избыточного давления газа внутри пустотелых элементов позволяет.упростить сварочйое оборудование, что также приводит к снижению трудоемкости.Пример. Между обшивками из титанового сплава ВТ 14, которым предварительно придавали необходимую конфигурацию, размещали наполнитель из пустотелых элементов в виде герметичных" пустотелых шагн7062зриков диаметром 20 мм, выполненных из титановой фольги толщиной 0,1 мм, Шарики заполняли аргоном с избыточным давлением 4...

Номер патента: 707751

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Мошнин, Телегин, Щерба

МПК: B23P 3/02

Метки: заготовок, многослойных, трубных

...либо с продольными швами заготовЗаготовки получают формовкой раздачейс требуемым радиусом гиба в холодном состоянии, что позволяет достичь высокую точностьпри деформировании заготовок,В соответствии с расчетом геометрическихпараметров слоя обрезают торцовые кольцевыекромки, Требуемую разделку кромок можно.осуществлять, применяя рациональный раскройперед формовкой,Наслаивание производится, например, попринципу тепловой сборки, т, е, гильзованием.Наслаиваемый элемент нагревается до требуемой температуры, не превышающей температуру окалинообразования материала(напри.мер, для стали около 500 - 600 С), после чегоориентируется относительно одного из торцоввнутренней трубы и наслаивается на нее. Послезаполнения всего слоя необходимым...