Способ изготовления многослойных труб

(54) (57)С СЛОЙНЫХ Т о т л и ч с целью улповышениясвариванилона осущусловияхния 1 - 5 мм СССР 979. а З ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(46.) 30.11.85. Бюл. Р 44 (71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения(56) Авторское свидетельство Мф 984552, кл. В 21 С 23/08, 1,801194526 ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНОГОУБ по авт. св, В 984552, а ю щ и й с я тем, что, учшения качества труб путем прочности диффузионного слоев, редуцирование ру-. ствляют в изотермических о скоростью деформирова. - /с.Изобретений относится к обработке металлов давлением, а именно к прес- сованию труб.Ло основному авт. св. У 984552 известен способ изготовления многослойных труб, обеспечивающий равномерность послойной деформации полой рулонированной заготовки.Согласно этому способу многослойные трубы изготавливают путем сворачивания ленты в рулон с осевым отверстием, введения в отверстие рулона прессовой иглы, редуцирования рулона по диаметру полости контейнера и последующего выдавливания рулона из полости контейнера пресс- штемпелем.Целью изобретения является улучшение качества труб путем повышения прочности диффузионного сваривания слоев заготовки.На фиг,1 показана схема изотермического редуцирования рулона, осевой разрез; на фиг.2 - схема прессования проредуцированного рулона в многослойную трубу, осевой разрез.Способ изготовления многослойных труб осуществляют следующим образом.Заго.овку 1 изготавливают путем свертывания ленты в рулон с центральным отверстием так, чтобы после нагрева до 1000-1100 С наружный диаметр заготовки на 3-10% превышал диаметр калибрующей части контейнера 2, выполненного из жаропрочного сплава, например ЖСК, нагретого до 980-1000 С. Внутренний диаметр заготовки больше диаметра прессовой иглы 3 на 3-10%. Игла также выполнена из жаропрочного сплава, например ЖСК. Перед. редуцированием ее нагревают до 980-1000 С и вводят в нагретую заготовку 1, установленную в приемной части нагретого контейнера 2, и нагретым до 980- 1000 С пресс-штемпелем 4, изготовьленным из жаропрочного сплава, например ЖСК, осуществляют редуцирование. рулона в изотермических условйях со скоростью 1-5 мм/с, сопоставимых .со временем протекания диффузионных процессов под давлением и5 10 15 температуре. Затем проредуцированн:юзаготовку 1 нагревают до 1150-.1180 С,помещают в контейнер 5, выполненныйиз штамповой стали и нагретый до .50 о400 С, вводят в ее отверстие иглу6, изготовленную из штамповой стали,и пресс-штемпелем 7, выполненнымиз штамповой стали, осуществляютпрессование через матрицу 8 многослойной трубу 9 со скоростью200 мм/с,П р и м е р . Изготовление 12-тислойных труб Ф 24 х 2,0 из стали12 Х 18 Н 10 Т.Изотермическое редуцирование рулона осуществляют на вертикальном гидравлическом прессе усилием200 тс со скоростью перемещения ползуна 2 мм/с. Редуцирующий контейнер, игла и пресс-штемпель для изотермического редуцирования выполнены из жаропрочного сплава ЖС 6.Диаметр калибрующей части контейнера 48,5 мм, диаметр иглы 2 мм, 25 Заготовку изготавливают свертыванием ленты иэ стали 12 Х 18 Н 10 Т шириной100 мм и толщиной 1,2 мм в рулоннаружным диаметром 51,5 мм. Температура нагрева заготовки и контейнера составляет соответственно 100и 980 С.Прессование проредуцированной заготовки в многослойную трубу осуществляют на вертикапьном гидравлическом прессе усилием 200 тс со скоростью перемещения ползуна 200 мм/с.Прессовый инструмент (контейнер) иигла (пресс-штемпель) изготовлены изштамповой стали ЗХ 2 В 8 Ф.Контейнер диаметром 50 мм нагревают до 350-400 С.Диаметр иглы равен 20 мм. Заготовкупосле редуцирования подогревают до1180-1200 С и прессуют через матрицудиаметром 24,6 мм в многослойнуютрубу ф 24 х 2,0.45Использование предлагаемого способа изготовления многослойных трубпозволяет повысить качество диффузионного сцепления слоев в многослойной заготовке, а также расширитьсортамент многослойных полиметаллических труб для химического и энергетического машиностроения.1194526 Составитель Е.Красинский Техред Ж.Кастелевич К тор, А.Тяск Редактор Л.К ал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная,Заказ 7351/12 Тираж 7 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РПодписнокомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5