Патенты с меткой «металлокерамических»
Способ прокатки многослойных металлокерамических пустотелых цилиндрических изделий с использованием вакуума или защитной атмосферы
Номер патента: 115868
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Виноградов, Федорченко
МПК: B21B 47/00, B21B 9/00, B22F 5/02 ...
Метки: атмосферы, вакуума, защитной, использованием, металлокерамических, многослойных, прокатки, пустотелых, цилиндрических
...в валках из горячей полосы, навиваемой вокруг одного из валков стана с последующим наслоением этой полосы на прокатываемое изделие до любой заданной толщины,Описываемый способ прокатки многослойных лент заключается в том, что горячая полоса, огибая один из валков, поступает снова в валки, де на нее наслаивается второй, третий и последующие слои Причем валки стана раздвигаются при помощи приводного устройства с каждым оборотом валка на соответствующую величину, по мере нарастания толщины прокатываемого изделия,Схема процесса прокатки показана на чертеже.В вакуум-камеру 1 помещено подогревающее устройство 2 и валки стана 3 Металлическая полоса 4, прокатанная из порошка и свитая в виде рулона на моталку, пропускается через валки и...
Способ изготовления металлокерамических лежек для пода нагревательных печей
Номер патента: 118517
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Шутов
Метки: лежек, металлокерамических, нагревательных, печей, пода
...ДЛЯ ПОДА НАГРЕВАТЕЛЬНЫ по делам изобретенийСССР Заявлено 10 сентября 1958 г. за607и открытий при С 8/22 в Комит вете Министр Опубликовано в Бюллетене зобретений а 19 настоящее время в промышленности для изготовленательных печей применяют металлические подкладки.обенность предлагаемого способа заключается в том, чии металла для пода нагревательных печей, применяюческие лежки, изготовляемые из огнеупорного кирпичомежутков между ними жидкой сталью. я по ин, с целью металлос заливредмет изобретения рамических лежек для пода нагрея тем, что, с целью экономии метал- керамические лежки выполняют из ромежутков между отдельными кирСпособ вательных п ла при изго огнеупорного пичами жидВ агрев О коном ерам кой п, металлливкой зготовлениячей,...
Винтовые пластинки из металлокерамических твердых сплавов или керамических материалов
Номер патента: 118983
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Розно
Метки: винтовые, керамических, металлокерамических, пластинки, сплавов, твердых
...винтовой поверхностью, заключеннОЙ между цилиндрическими поВерхностями радиусоВ1 т, и Я и имеющей шаг 1.Боковая опорная сторона 3 ВИНТОВОЙ ПОностью, заключенной между ци ностями рад в15 и Ли имеющей шаг 1.Задняя сторона 4 пластинки ограничена винтовой поверхностью,лежащей между цилиндричеокими поверхностями радиусов Р и Я иимеющей шаг 1, Таким образом, винтовые поверхности, ограничива 1 ощиегеометрическое тело пластинки по четырем сторонам 1, 2, 3 и 4, направленным вдоль винтовой режущей кромки пла 1 стинки, однотипны и имеютопределенный и равный шаг. ое иг пластинки ограничена линдр 11 ческими поверх верх иусоМ 118983 Предмет изобретения Винтовые пластинки из металлокерамических твердых сплавов или керамических материалов, о тл...
Вакуумная трубчатая электрическая печь сопротивления для спекания металлокерамических твердых сплавов
Номер патента: 121939
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Балахонов, Корнаухов, Креймер, Малышев, Смелянский
МПК: B22F 3/105, F27B 5/04
Метки: вакуумная, металлокерамических, печь, сопротивления, спекания, сплавов, твердых, трубчатая, электрическая
...обогревателем 9.Рабочее пространство печи делится на 2 зоны, в первой из которых проводят нагрев изделия до температуры порядка 1000, а во второй - до 1500 - 1560. В малой секции 2 проводят охлаждение сплава до 600, Загрузочное устройство 3 имеет приемную камеру 10 и винтовой толка тель 11. Устройство 3 связано с вакуумной шлюзовой камерой 12, снаб женной винтовым толкателем 13.,г"а 121939Лодка с изделиями помещается в устройство 3. Включаются вакуум-насосы, которые откачивают воздух из печи. Загрузочное устройство 3 герметически закрывают и включают на откачку. При достижении з устройстве 3 разрежения, равного вакууму шлюзовой камеры 12, шлюз б поднимается автоматически вверх, и винтовой толкатель 11 перемешает лодку в кассету 14....
Способ повышения износостойкости металлокерамических деталей путем нанесения на их поверхность пленки дисульфида молибдена
Номер патента: 125003
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Альтман, Валакина, Мемелов, Никифоров, Сентюрихина
МПК: C23C 20/06, C23C 24/08
Метки: дисульфида, износостойкости, металлокерамических, молибдена, нанесения, пленки, поверхность, повышения, путем
...СПЕКЗ:1 см и;.При иЗГОтОВ.1 е 11 ии дсталей узс 10 В тре)и 51, нс 1 прмер зкл 2 дь 1:сй, ВтусОк, ск 2 реЙ 11 т. и., методом:1 Орошковой мет 1 лл) рГ;1 и 112 влс)11) Ь 1 ПРЕСС-ФОРМЫ, фОР.ИРУ 10 ШИЕ РЗОО 1 УЮ ПОВЕРКНОСТЬ ИЗДСЛИЯ, ПС;)СД ЗЗСЬП кОЙ пресс-порошка, нанос 51 т слОЙ ч 1 стОГО д;1 сулье 1)ида молОде 12. 1 н)- Всркности пресс-формы должн ь Оь:ть полированными, В п 1)оцсссс прес. соВания дисульфид молиодена, нанссеный н 2 поверкность пресс.формы, и пресс-порошок, Засыпанныи В полость матриць 1, и Ооч 110 сосди И)- ются между сооой, образуя антифрикционный слой на соотзетству:о. шеЙ поверхности изделия, Дальней 1 пая Опср 2 ция спскания уВелич)1 з 1 ст прочность сцепления пленки д.сульфида молибдена с основным матери. алом.,),ТИК...
Устройство для пропитки металлокерамических, графитовых и тому подобных изделий расплавленным металлом
Номер патента: 125508
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Филимонов
МПК: B28D 7/00
Метки: графитовых, металлокерамических, металлом, подобных, пропитки, расплавленным, тому
...перемещению клапана 10.Длятого,чтобы при пропитке не происходило спаивания изделий, между ними кладутся асбестовые (или другие) прокладки 12. Асбест, из которого, делаются прокладки, должен быть предварительно прокалеч, с целью удаления из него влаги.Для предохранения от всплывания изделий, имеющих малый удельный вес, при наполнении емкости пасплавом на них кладется графитовое кольцо 13, которое торцом упирасгся в дно верхней емкости.Загрузка пропитывающего материала производится в верхнюю емкость 1, причем количество загружаемого материала рассчитывается таким образом, чтобы в расплавленном виде его было достаточно для наполнения средней емкости до уровня, находящегося ча 10 - 15 л,я выше уровня каналов 6.При нагреве устройства...
Способ переработки металлокерамических серебряно-кадмиевых отходов
Номер патента: 129334
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Прокофьев
МПК: C22B 3/20
Метки: металлокерамических, отходов, переработки, серебряно-кадмиевых
...извлекается только серебро, а растворы, содержащие кадмий, выбрасываются.Описываемый способ переработки отходов значительно сокращает производственный цикл и вместе с тем позволяет извлекать серебро и кадмий в виде готовой шихты, годной для производства контактов. Сущ. ность способа заключается в том, что отходы растворяют разбавленной 1; 1 азотной кислотой, а перешедшие в раствор серебро и кадмий совместно высаживают из раствора щелочью (едким калием или едкпм натрием). Полученную смесь окиси ссребра и гндрата окиси кадмия после фильтрации и промывки подвергают восстановительному обжигу при 450 - 500" в продолжение двух часов. Обожженньш продукт, состоящий из серебра и окиси кадмия, после просепванпя через сито 270 л 1 еи используют...
Способ электролитического цинкования изделий из металлокерамических сплавов
Номер патента: 131598
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C23C 22/24, C25D 3/22, C25D 5/50 ...
Метки: металлокерамических, сплавов, цинкования, электролитического
...г/л. После металлопокрытия изделия подвергаются прогреванию при 110.Цинкование изделий из металлокерамических сплавов производится в следующей последовательности Сначала изделия подвергаются операции наполнения в пассивирующем растворе путем погружения их в этот раствор, причем выдерживание изделий в растворе производится в течение 3 - 5 мин при температуре раствора 70 - 80. При этом поры изделия заполняются пассивирующим раствором, который в результате смачивания и осматического давления удерживается в них. Затем происходит гальваническое цинкование в кислых электролитах. Оцинкованные изделия нагреваются до 110, в результате чего пассивирующий раствор под воздействием образующихся паров выдавливается из пор и, выходя на поверхность,...
Способ термохимической обработки металлокерамических твердых сплавов
Номер патента: 137270
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Ровинский
МПК: B22F 3/24, C22C 23/00, C22F 1/14 ...
Метки: металлокерамических, сплавов, твердых, термохимической
...до 2 мм, просуши 1300 в восстановительной еталлокерамических с целью повышени я, пластины твердых идратов спондилово и прокаливают при тверя стой- сплай гли 1200 -Твердые сплавы, например Т 1 ают таким недостатком как хрупкость, что приводит к ю режущей кромки при ударах и в процессе заточки.Предложенный способ термохимической обоаботки твердых сплавов увеличивает их стойкость в 2 - 3 раза, при этом происходит повышение плотности сплава и чистоты поверхности обрабатываемых деталей.Сущность предлагаемой термохимической обработки металлокерамических твердых сплавов заключается в том, что пластинки из них окрыют слоем пасты из алюмокерамичсских гидратов спондиловой глины толщиной 2 ял, просушивают при 25 - 40 и помещают в печь, где их...
Устройство для прессования металлокерамических деталей с широким фланцем
Номер патента: 137390
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Лангенмасс, Родов
МПК: B21J 5/12, B30B 15/02
Метки: металлокерамических, прессования, фланцем, широким
...нижний торец детали, и центрального стержня 6, образуюшего отверстие.В положении 1 изображено устройство во время его заполнения пресс-порошком. Питатель размещен над находящейся в вертанем положении матрицей, а нижний пуансон 5 (выталкиватель) находится в ниж. нем положении.В положении П устройство показано в момент прессования, когда питатель 7 отведен от матрицы 1, а верхний пуансон 8 опушен и прес. сует изделие, втулка 4 также опущена и опирается на упоры 9.В положении П 1 показан процесс выталкивания отпрессованного изделия. Верхний пуансон 8 поднят вверх, а нижний пуансон 5 выталкивает изделие 10, при этом подвижная втулка 4 увлекается кверху силой трения между ее внутренней поверхностью и наружной поверхностью детали,...
Способ активации стабилизированных никелевых металлокерамических кислородных электродов водороднокислородного топливного элемента
Номер патента: 138652
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бурштейн, Пшегодская, Тарасевич, Шумилова
МПК: H01M 4/90
Метки: активации, водороднокислородного, кислородных, металлокерамических, никелевых, стабилизированных, топливного, электродов, элемента
...азотнокислого серебра.Затем электрод высущивают в вакууме и обрабатывают раство:ром, содержащим 10% гидроокиси калия. После этого электрод тщательно промывают дистиллированной водой и подогревают при температуре около 200 в атмосфере водорода или в вакууме в течение часа,По другому приему осуществления способа, электрод под вакуумом пропитывают раствором, содержащим 15% азотнокислого серебра и 1 - 2% азотнокислого кальция и затем обрабатывают раствором, содержащим 8% щавелевокислого калия.Осажденные в парах электрода оксалаты серебра и кальция затем разлагаются в вакууме или атмосфере азота один час при температуре 200. Окись кальция, получающаяся при разложении окса138652 Предмет изобретения Способ актинации стабилизированных...
Способ изготовления металлокерамических электродов для свинцово-кислотного аккумулятора
Номер патента: 138653
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: H01M 10/12, H01M 4/16
Метки: аккумулятора, металлокерамических, свинцово-кислотного, электродов
...согласно изобретению, порошок свин- выше 15 кг/слР, а электроды подвеогают ации до газовыделения (т. е. до полногодостигается повышение емкости аккумуа формирования последнего обеспечивает. окислителя в виде добавки перхлората Способ изготовления мета во-кислотных аккумуляторов ченного химическим или элек Однако изготовленные из менении не обеспечивают дос песе формирования последних Настоящее изобретение п и ускорить процесс его форми Чля осуществления спосо ча прессуют при давлении не анодной и катодной поляриз восстановления свинца). Этим ля 1 ора. Ускорение яе процесс ся введением в электролит калия.едмет изобретения одов для свинка свинца, пол ич а ющий орошок свинца ы подвергают е. до полного особ изготовления металлокерамических...
Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков
Номер патента: 140070
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Беляков, Бумагин, Быстров, Гладков, Еремеев, Коробченко, Крюков, Мигунов, Пятков, Синдлер, Турецкий, Шадская, Яфаев
Метки: дисков, металлокерамических, фрикционных
...способ обеспечивает получение более четкого прральных канавок на фрикционной поверхности диска.На фиг. 1 схематически изображен металлокерамически"двух проекциях и сечение по А-А; на фиг. 2 - подкладное кофиг. 3 - схема спекания металлокерамических дисков и узел В,Между собранными в пакет комплектами металлокердисков, состоящих из стальных и керамических колец 1 и 2,ваются подкладные кольца 3, на торцовых поверхностях коториены спиральные выступы 4 и ограничительные кольцевые уОграничительные кольцевые упоры и спиральные выступновременном спекании и прессовании керамических и стальобеспечивают получение в окончательном виде металлокердисков с керамическим слоем заданной толщины и готовымиб, не требующими дальнейшей механической...
Способ изготовления металлокерамических сплавов
Номер патента: 140582
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Клименко, Радомысельский
МПК: B22F 3/14, C22C 29/00
Метки: металлокерамических, сплавов
...1 о 1) М. Н. Козлова Редактор Н. С, Кутафина Техред А. Л. Сосина Поди. и печ 1 б.И 11.61 гЗак. 7902 Объем О,8 пзд. л. Цена 4 коп Формат бум. 70 Х 08/м Тираж 750 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Карбидохромовые сплавы с чугунным порошком имеют удельный вес 6,7 - 6,9 г/смз, твердость КА 85 - 90, предел прочности на изгиб О - 19 кг/мм и ударную вязкость 5 - 7 кг, см/слР, Матрицы для прессования ферритовых колец, изготовленные из сплавов, полученных описанным способом, имеют стойкость в 30 раз более высокую, чем матрицы из закаленной стали марки...
Способ получения порошка латуни и металлокерамических латунных изделий
Номер патента: 146046
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Терлецкий
МПК: B22F 3/10, B22F 9/02, C22C 1/04 ...
Метки: латуни, латунных, металлокерамических, порошка
...при 850 и выдержке в течение27 вес. /о цинка, имеет структуру а-латуни и плотносПри других режимах обработки можно получить латунплотностью 8,2 г/смз. Предложенный метод позволяетлатунные покрытия необходимой толщины как на поруплотненных медных деталях.Порошки латуни, полученные по предложенному способу, обют хорошей прессуемостью.Применение способа позволит получать св котором распределение составляющих буде м добавки его в имость приготовплав заданного состава,т более равномерным. В. Е, Терлецкий СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРО И МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЛАТМеталлокерамические латунные изделияенения в силу сложности получения латуПорошки латуни получают распылением жцинка теряется, и состав полученногову исходной латуни, Спекание изделий,и,...
Способ прессования заготовок металлокерамических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 147894
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Кремянский
МПК: B29C 45/06, B29C 47/54, B30B 11/22 ...
Метки: заготовок, металлокерамических, прессования
...а левая полость соединяется со сливом. Скалка 25 начинает перемещаться влево. От цилиндра прессования и деления приводятся также механизмы; поворота диска 13 с матрицами, фиксации диска, выталкивания готовых изделий и сбрасывания их в лоток.При своем перемещении влево шток 1 б разводит через систему рычагов пуансоны 24 в исходное положение и одновременно поворачивает рейкой 27, укрепленной на штоке, зубчатое колесо 28, закрепленное на валу 29, При повороте вала 29 поворачивается зубчатое колесо 30, которое передает вращение зубчатому колесу 31, соединенному с диском 32 и свободно поворачивающемуся на шпинделе ЗЗ стола. В диске 32 имеется ось 34, на,которой свободно сидит собачка 35, оттягиваемая от храпового колеса Зб пружиной 37. Диск...
Разъемная пресс-форма для двухстороннего прессования металлокерамических изделий из порошков
Номер патента: 150532
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Лысенко
МПК: B22F 3/03
Метки: двухстороннего, металлокерамических, порошков, пресс-форма, прессования, разъемная
...конусная обойма Зв которой монтируется подпружиненная разъемная матрица 4, состоящая из отдельных секторов, Пружины 5 матрицы одним концом упираются в торец конусной обоймы, а другим в диск 6, сочлененный с матрицей. На подвижной части пресса установлен пуансон 7.Под действием пуансона 7 металлический порошок 8 прессуется в верхней части матрицы. Когда пуансон своими упорными выступами начинает давить на матрицу, последняя перемещается, обеспечивая прес- сование порошка в нижней ее части, Прессование порошка снизу осуществляется до тех пор, пока перемещение матриц не ограничит упорноекольцо 9.После подъема пуансона выталкиватель 10, воздействуя на нижний пуансон-стержень 11, выдавливает спрессованный брикет из матрицы,...
Способ изготовления шихты для металлокерамических контактов
Номер патента: 150953
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Кормиенко, Смага, Юдин
МПК: B22F 9/30
Метки: контактов, металлокерамических, шихты
...изготовления шихты для металлокерамических контактов из композиции, представляющей собой смесь серебра и окиси кадмия.Согласно изобретению для получения шихты применяют водные растворы нитратов серебра и кадмия, которые смешивают с последующим удалением нитратионов и термическим разложением осадка в муфельной печи при температуре 420 - 450 в течение часа.Структура контактов из такой шнхты однородна и тонкодисперсна. У мелкодисперсных контактов плотность, удельная проводимость и твердость выше, чем у известных.Электрическая износоустойчивость этих контактов больше, чем у контактов, изготовляемых прессованием из шихты, выполненной обычными способами. Область применения мелкоднсперсных контактов по току шире, так как они коммутируют токи...
Способ обработки металлокерамических изделийбиа;: -u
Номер патента: 160981
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C04B 41/85, F16C 33/00
Метки: изделийбиа, металлокерамических
...коррозии, а после сульфидирования необходима операцця пропитки в машинном масле. Это увеличивает технологический процесс изготовления деталей.Описываемый способ обработки металлокерамических изделий позволяет регулировать глубину серонасыщепия. Для этого изделия подвергают обработке смазочно-охлаждак- щей жидкостью, состоящей из минерального масла, активированного серой, при 200 С в течение 3 - 6 час.Процесс обработки производят в стеклянной, фарфоровой или стальной фосфатированиой емкости. (Режим, обеспечивающий сочетание высоких антифрикционных свойств с хорошими механическими свойствами, отработан в лабораторных услов; ях и проверен ца экспериментальной установке) .По предлагаемому способу изделия, подлежащие обработке, с...
Способ спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 166497
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22F 3/10
Метки: металлокерамических, спекания
...изделий защитные засыпки, представляющие собой двуокись циркония и окись алюминия, предназначены в основном для того, чтобы предотвратить припекание изделий друг к другу. При спекании пористых металлокерамических изделий, например листов, засыпка засоряет поры изделий вследствие небольших размеров ее частиц. еталлокерамиче рамических издеили сплавов, третур спекания, зальзовать без пред- акции,ллоке аллов емпера о испо на фр 1 редмет изобретен качества сля предотвра частицамизасыпки испо озерный песочастиц, равнь исходных п одписнал группа Л С целью изделий, в бивания п предложено кварцевый мальными 2,5 диамет повышения астности д р изделияв роли ечной илиазмерами а частиц пекаемых щения зазасыпки, льзовать с с оптими 1,5 -...
Изготовления шихть для металлокерамических контактовбс5союсная 4 r. thtii(j ••т: лпчес1. я6iiл: 0l dka
Номер патента: 173856
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Аветис, Андронйв, Галайкии, Губарн, Мелашенко
Метки: thtii(j, контактовбс5союсная, лпчес1, металлокерамических, шихт, я6iiл
...количест крупноячеистое с при 690 + 25 К в редмет изобретения Б основном авт. св.150953 описан способ изготовления шихты для металлокерамических контактов из смеси серебра и окиси кадмия путем смешения водных растворов нитратов серебра и,кадмия с последующим удалением ттитратионов и термическим разложением осадка в муфельной печи при температуре 420 - 450 С в течение часа.Описываемый способ изготовления шихты позволяет повысить дисперсность и получить 1 более однородные структуры. Ее особенность заключается в том, что в полученную смесь вводят пластификатор, например 3- 10%-ный водный раствор поливинилового спирта, в количестве до 10% от веса смеси. Затем смесь 1 гранулируют, например, путем протирки через сито, и полученные гранулы...
Способ получения вакуумплотных металлокерамических узлов
Номер патента: 175865
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C04B 37/02, C04B 41/88
Метки: вакуумплотных, металлокерамических, узлов
...молибдено-марганганцевой пасты и никеля. Однако во времяпайки образуются медно-никелевые растворы,которые растворяют молибдено-марганцевыйслой. Технология вжигания пасты усложняется из-за высокой температуры (1350 -1450 С).По предложенному способу, с целью устранения растворения слоя металлизации, упрощения технологии и снижения температурывжигания пасты, пайку производят непосредственно по металлизирующему слою, образованному путем вжигания молибдено-марганцевой пасты,Для получения вакуумплотных металлических узлов керамику металлизируют вжиганием молибдено-марганцевой пасты при температуре, подбираемои из После этого производят п меди в качестве припоя.Описанный способ полу мических узлов с примене лей позволяет увеличить снизить...
Устройство для контроля усадки металлокерамических изделий в процессе спекания
Номер патента: 193744
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G01D 15/20
Метки: металлокерамических, процессе, спекания, усадки
...установкой датчика на подвижном основании-фланце, передвигающемся при разогреве печи соответственно перемещению сердечника. Непрерывная запись усадки, передача показаний на расстояние и автоматическое отключение нагрева при достижении заданной величины усадки достигаются путем включения электронного потенциометра на выходе датчика.Изделие 2 вместе с опорной стойкой 15 загружают в печь на подставку 12. После установки печь закрывают крышкой, на которой смонтировано устройство для контроля усадки при спекании. Перемещают индуктивный датчик 5 относительно подвижного фланца б до тех пор, пока сердеччик 4 не займет среднее положение в катушке, при этом стрелка электронного потенциометра 1 б установится на О. Сильфон 9 находится в сжатом...
Способ спекания металлокерамических твердыхсплавов
Номер патента: 198661
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бабич, Инструментов, Украинский
Метки: металлокерамических, спекания, твердыхсплавов
...процесса, подают противотоком в низко- температурную зону через высокотемпературную, не позволяет получать сплавы высокого качества, так как присутствие в высокотемпературной зоне большого количества водорода способствует обезуглероживанию сплава и приводит к значительным затратам электроэнергии на поддержание температуры в этой зоне, Кроме того, в кожух печи и в высокотемпературную зону неизбежно попадают пары воды и другие газы из низкотемпературной зоны, ухудшающие качество твердого сплава и изделий из него.Для повышения качества сплава предлагается раздельная подача водорода в зоны печи несколькими потоками. Это приводит к значительному уменьшению обезуглероживания сплава за счет уменьшения количества водорода, проходящего через...
Способ пропитки металлокерамических антифрикционных изделий
Номер патента: 198973
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Зозул, Институт, Мамыкин
МПК: C04B 41/83, F16C 33/00
Метки: антифрикционных, металлокерамических, пропитки
...тем,рикционных . ванну пр р воздух.ких ан- погру- уивычто, с характе- одувают Известны способы пропитки металлокерамических антифрикционных изделий посредством погружения их в подогретую масляную ванну с последующей выдержкой в пей.Эти способы не обеспечивают получения изделий с высокими антифрикционными ха.рактеристиками, например с пониженным коэффициентом творения, так как масло, попадающее в поры металлокерамики, содержит незначительное количество полезных продуктов окисления,По предложенному способу через масляную ванну продувают окисляющий газ, например воздух. Благодаря этому улучшаются антифрикционные характеристики изделия.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления описываемого способа.Устройство...
Способ спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 199404
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Калмыков
МПК: B22F 3/16, C22C 1/04, C22C 33/02 ...
Метки: металлокерамических, спекания
...и 25 Х 75 четом веона плосляет 0 меро 0,05аз- ее Предмет бретени 15 ических изцелью пред- в процессе ванные затями поме. ей формой ого нагрева. Спосделий,отвращспеканготовкищаютгнезд ания металлокера юи 1 ийся тем, что, с оробления изделий дварительно спресс клонными поверхно ты с соответствующ ют в печах косвенн отличи ения к ия, прс на в касс и спека Известен способ спекания металлокерамических изделий, например прутков, труб и пластин, в горизонтальных пазах на стеллаже, при осуществлении которого наблюдаются коробление и изменение геометрических форм изделия в процессе спекания вследствие того, что в процессе усадки оно не находится в обжатом состоянии.Описываемый способ отличается тем, что предварительно спрессованные заготовки с...
Способ изготовления металлокерамических пустотелых изделий
Номер патента: 201287
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Виноградов
МПК: B22F 3/18
Метки: металлокерамических, пустотелых
...осуц В настоящее время для изготовления мсталлокерамических изделий используется способ многократной накатки порошка на сырую ленту в нескольких парах валков.Для изготовления пустотелых бесшовных изделий предложен способ, заключаюгцийся в том, что порошок многократно накатывают на сырую ленту в одной паре валков путем возвратной подачи выходящей из стана ленты в зону спрессовывания. Лента, прокатанная из порошка, огибает прокатный валок и возвращается в зону деформации, где на нее накатывается тот же порошок, поступающий из бункера, при этом получают трубчатое изделие цилиндрической или конической формы. Затем стан останавливают, снимают готовое сырое изделие с валка, отодвигая его в осевом направлении, и подвергают изделие...
Устройство для динамического прессования металлокерамических изделий
Номер патента: 209764
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Мизери, Тимофеев, Цыганков, Шул
МПК: B22F 3/02, B22F 3/093
Метки: динамического, металлокерамических, прессования
...на уплотняемую порошковую массу. Вибрационные колебания от матрицы прессформы и порошка передаются пуансону, а от него трамбующей площадке с дополнительным грузом, которая создает динамическое трамбующее воздействие через пуансон на уплотняемый материал.Предмет изобретения 1. Устройство для динамического прессования металлокерамичсских изделий, состоящее из пресса, вибратора и электродвигателя, отличающееся тем, что, с целью получения заготовок высокой плотности с равномерным раопределением ее по объему, вибратор снабжен приспособлением для механической синхронизации попарно-противонаправленного вращения валов, а над пуансоном на пружинах подвешен дополнительный груз.до2, Устройство по и. 1, отличающееся тем,что, с целью получения...
Паста для металлизации форстеритовых керамических деталей металлокерамических ламп
Номер патента: 210263
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: H01J 5/30
Метки: керамических, ламп, металлизации, металлокерамических, паста, форстеритовых
...пасты, позволяет повысить влагостойкость оная керамики с металлом.Введение алунда в состав пасты позволяет снизить температуру размягчения стеклофазы при вжигании пасты в керамику до 1150 - 1200 С.,В этом случае стеклофаза, размягчаясь (температура вжитания пасты 1280 - 1300"С), значительно лучше проникает в слой металлизации и цементирует все зерна молибдена, предохраняя тем самым их от коррозии.Молвбденовая паста, содержащая алунд и гидрид титана, опробована и дала положительные результаты.Предложенная паста имеет следующий состав (в вес. /о):молибден (порошок) 63,8 - 74,4 алунд (порошок) 0,8 - 6,1 гидрид тита 1 на или титан(порошок) 0,8 - 6,1 биндер (органическ связка) изоамилацетат (о ский растворите Процентное содер пределах...
Способ обработки поверхности металлокерамических изделий перед пайкой
Номер патента: 211287
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Клочко, Колчин, Платов
МПК: B23K 35/365, C23C 8/18
Метки: металлокерамических, пайкой, поверхности
...в киеской соды.способом смачиваюгобразом жной форСпособ об рамических тия дефектн чаюи 1 ийся чиваемости повышения поверхности в окислител хе, до темп щим удален механическоависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20 Л.1966 ( 1049976/25-27) 1Известен способ обработки поверхности металлокерамических изделий перед пайкой путем снятия дефектного поверхностного слоя механическими способами.По предлагаемому способу дефектный по верхностный слой окисляют путем нагрева в окислительной атмосфере, например воздухе, до температуры 700 - 900 С, после чего окислы удаляют растворением или механической обработкой. 10Это позволяет улучшить смачиваемость припоями паяемой поверхности и повысить качество соединения.Обработка твердосплавных пластин...