Патенты с меткой «металлокерамических»

Номер патента: 389885

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Виноградов, Краутман

МПК: B22F 3/02

Метки: металлокерамических, формования

...формы, в которую помещена деформируемая среда.На чертеже показано описываемое устройство для формования металлокерамических изделий высокой плотности.Устройство представляет собой штамп, содержащий два пуансона 1, в торцах которых сделаны углубления чечевицеобразной формы, В полость, образованную углублениями, помещается контейнер, состоящий из деформируемой среды 2, имеющей в начальный момент прессования форму цилиндра, двух специальных элементов 3, предохранительного патрона 4 и изделия 5. Пуансоны сжимаются усилием Р, в результате чего происходит их сближение, уплотнение деформируемой среды, деформация предохранительного патрона и изделия. Зазор между кромками пуансонов зависит от величины усилия Р и прочносттносится к области порош...

Номер патента: 389886

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Голь, Данович, Лангенмасс, Механических

МПК: B22F 3/04, B30B 11/02

Метки: калибрования, металлокерамических, пресс-автомат, сложной, формы

...получать верхний контур изделия 11. Центральный стержень 19 крепится к воздушному цилиндру 20 выталкивателя 12 и формирует центральное отверстие при его калибровании. В нижнем положении центральный стержень опирается на регулируемый упор 21.Пресс-автомат работает следующим образом,Заготовка изделия 11 одним из известных способов переносится подающим механизмом пресса к матрице в зону калибрования и центрируется по центральному стержню 19. Ходом вниз ползун 15 через колонки 1 б и гайки 18, выбирая свободный ход до плиты 5 и сжимая пружины 14, опускает плиту 5 с пуансоном 7 на изделие, заталкивая его в матрицу 2и надевая на центральный стержень 19. Продолжая ход вниз, ползун 15 опускается до плиты б с пуансоном 8 и уже одновременно двумя...

Номер патента: 389887

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Лангенмасс

МПК: B22F 3/04, B30B 11/16

Метки: гидравлический, металлокерамических, пресс, прессования

...матрицы и гидропривод, а плита, на которой крепится матрица, соединена со штоком цилиндра колонками и траверсой.Для повышения эффективности работы пресса предлагается нижний цилиндр стягивания матрицы размещать штоком книзу.На чертеже схематически показан описываемый пресс.В верхней части станины 1 установлен прес- сующий цилиндр 2. К штоку 3 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5, На ползуне закреплен верхний пуансон б. В нижней части станины расположен цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8 цилиндра закреплена траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой 11, в которой находится матрица 12. Колонки перемещаются в направляющих втулках И, размещенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен нижний...

Номер патента: 389888

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жданов, Кунец, Тищенко, Файфер, Чигринец

МПК: B22F 3/11, H01J 9/02

Метки: металлокерамических, пористых

...С. 25Способ осуществляют следующим образом.Сферический порошок вольфрама, смешанный с пятипроцентным раствором поливинилового спирта в дистиллированной воде (на100 г порошка 10 мл раствора) прессуют при 30 носится к области порошков частности к способам изстых металлоке амических давлении 1 - 2 т/слР, Спекание изделий проводят в вакууме при температуре 2000 - 2200 С в течение 0,5 - 1 час со скоростью подъема и снижения температуры 3 - 5 град/мин. После спекания изделия подвергают механической обработке шлифованием с припуском 30 - 40 лк на размер, который снимают электрохимическим травлением в 20%-ном растворе едкого натра в дистиллированной воде при плотности тока 20 - 50 а/слР и температуре раствора 18 - 20 С. Скорость съема...

Номер патента: 390862

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Волошин, Терехов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 5/12 ...

Метки: металлокерамических

...осуществляют следующим образом.Порошок сферической формы с размером частиц 0,63 - 0,4 мм нагревают до 100 С и вводят во вращающуюся со скоростью 1500 обмин вокруг горизонтальной оси форму, подвергаемуктвибрации ттри частоте 50 ги, и ускорении 0,9 м/сек. в осевом йаправлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюся форму заливают расплав связующего; в частности, парафина. Количество заливаемого па 1шин-Челпан и А, И. Терехов:, , с-э.1 Иь.,о Красного Знамени институтогии им. М,. В. Ломоносова 2рафина определяют объемом пор формуемого изделия, получающихся после воздействия на порошкообразный материал центробежновибрационного силового поля. В качестве связующего используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к...

Номер патента: 391911

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Меценатов

МПК: B22F 3/24, F27B 3/00

Метки: металлокерамических, печь, спекания, электрическая

...13 с транспортером 14 и шлюзовым затвором 15, сито 16 для отделения спеченных изделий от засыпки. Пуск в работу холодной печи. Вначале печь при закрытом надставке 4 продувают водородом,. чистоту которого после продувки проверяют отбором пробы из выходного патрубка 5. На нагреватель 10 подают электропитание, и печь заполняют засыпкой из бункера 1. При показаниях приборов, регистрирующих температуру на трубе 9 печи, равных заданным, псчь считается выведснной на режим.Работа печи по режиму спскания. Включают с заданной скоростью транспортер 14 разгрузочного устройства 13, и засыпка в трубе 9 печи начинает опускаться, Сверху засыпки в надставок 4 укладывают спрессованные изделия, покрывающиеся слоем засыпки, затем укладывают следующие...

Номер патента: 394163

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Левина, Федорченко

МПК: B22F 3/105

Метки: металлокерамических, спекания

...ток двух х полей. Изобретение относится к области изготовления металлокерамичеаких изделий.Известен способ спекания металлокерамичеаюих изделий, заключающийся в том, что через металличеаюий,порошок пропускают электричесюий ток с одновременным воздействием магнитного поля. Производя поворот полюсов магнита, концвнтрируют ток в определенном месте сечения прессовки.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью обеспечения равномерности спекания по сечению изделий, последние спекают при воздействии на ток двух скрещенных переменных магнитных полей.На фланг. 1 и 2 показаны схемы реализации описываемогоспособа,Порошковую заготовку 1, находящуюся в немапнитной матрице 2, додвергают сжатию в прессе между электродами-пуансонами...

Номер патента: 394164

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Материаловедени, Ордена

МПК: B22F 3/105

Метки: aisiiepiqb, изделийфона, металлокерамических, припекания, спекания

...через изделие.На фиг, 1 - 3 показано устройство для спеания металлокерамических извозбуждения. Система синхронизации 14 одновременно соединена с источником тока и с источниками систем возбуждения электромагнитов. Используя указанное устройство, но 5 без матрицы 2 (см. фиг, 3), можно производить припеканпе металлокерамической заготовки 1 к металлической детали 15.Устройство работает следующим образом.Порошковая заготовка 1 подвергается сжа тию между верхней и нижней плитами 5 и бпресса помощи электродов - пуансонов д и 4, Одновременно через электроды - пуансоны и заготовку пропускают ток спекания от источника тока 9. Когда ток достигает определен ного уровня, система синхронизации 14 вклк)- чает системы 12 и И для возбуждения...

Номер патента: 396176

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/16

Метки: металлокерамических

...порошкообразного материала под давлением выше 1000 ат,я и спекание полученных заготовок.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения режущих свойств и прочности твердосплавных обрабатывающих инструментов перед изостатическим уплотнением порошкообразный материал подвергают предварительному прессованию.Способ осуществляют следующим образом.В исходный порошкообразный материал, в частности в порошок твердого сплава, вводят пластификатор. Затем осуществляют его прессование в прессформе при удельном давлении до 1500 кг/см, Полученные заготовки подвергают сушке при 180 С в течение 1 - 2 час, после чего на поверхность заготовок наносят эластичную пленку путем окунания в раствор каучука с последующей вулканизацией....

Номер патента: 396178

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00

Метки: металлокерамических

...тем, чтоизменены технологические режимы прессования и последующего спекания изделий, вследствие чего улучшается качество спеченныхметаллокерамических изделий и повышаетсяпроизводительность процесса.Сущность способа заключается в следующем,Порошковую смесь прессуют в прессформепри давлении 5 - 9 т/с.и 2 в зависимости от необходимой величины конечной гглотности заготовки. Затем спрессованные заготовки 2укладывают в специальное приспособление, вкотором слои изделий прокладывают технологическими дисками из нержавеющей сталидля исключения припекания заготовок другк другу. Приспособление в собранном виде 3помещают под пресс, где осуществляют подпрессовку заготовок при давлении 70 - 220 кг/сии с фиксацией изделий в сжатом состоянии при...

Номер патента: 397267

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ордена

МПК: B22F 3/16

Метки: контейнер, листов, металлокерамических, термической

...листов в процессе,их нагрева. От сползания стенка б защищена выступом 7. При углах наклона стенки б значительно меньших 85 возможно жесткое ее прикрепление к днищу 1,и боковым стенкам 2, Для предотвращения сдвига в сторону боковых стенок муфеля печи контейнер 25 снабжен выступом 8, представляющим собойчасть днища 1, выдвинутого за пределы стенок 2. Последние с прилегающей к ним наклонной стенкой 3 образуют нишу 9. Боковые стенки контейнера могут иметь отверстия для улучшения теплопередачи от источниковнагрева и интенсификации конвективного теплообмена в зазорах между листами.Контейнер загружается, выгружается и продвигается по печи следующим образом.5Перед подачей контейнера в печь в него вставляют листы, прислоняя их к наклонной...

Номер патента: 398345

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Леонтьев, Уртаев

МПК: B22F 3/10, F27B 3/00

Метки: металлокерамических, печь, спекания

...в нагревательнойкамере. Втулка 15 соединена с патрубком 18 корпуса холодпльника 19, размещенного под углом к оси трубы, Сверку холодильник закрыт крышкой 20, снизу имеет стакан 21 со зо штуцером для подвода газа от редуктора.Ь стакан вставлеЕЕЯ трубка 22 с отьсрстиячи по длине для нроодл глзл из внутренней полости холодилника г, его кольцевую полость, образованную трубкой 22 и стдкаиом 21. 1(ольцевая полость может сообпЕлться через дроссель 23 с запорной иглой 24 с дтмосферой. Внутренняя полость трубки 22 является рабочей полостью холодиЕЕника.Печь рдоотяет следующим образом.Изделия, подлежащие спеканню, номенлют в полость трубы 4 в открытой капсуле. 35 Е- грузку можно производить с любого копил трубы, для чего вынимают термопару 17...

Номер патента: 398350

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22F 3/24

Метки: мартенситостареющих, металлокерамических, сталей

...повышения прочностных и пластическихсвойств изделий предлагается после спекания заготовки подвергать холодной пластической деформации.П р и м е р, Чистые исходные порошковыекомпоненты смешивают в спирте в течение 36 час, вьасушивают и дополнительно смешивают в течение 8 час. Из полученной смеси прессуют затотовки при удельном давлении 6 - 8 т)см. Заготовки спекают в водороде или вакууме при температуре 1250 - 1300 С в течение 4 - 10 час. Спеченные затотовки деформируют в холодном состояниями с обжатием до 90%. При этом плотность .заготовок достигает теоретического значения, Деформированные заготовки подвергают термообработке при 450 - 500 С в течение 1 - 5 час в защитной атмосфере. В процессе термообработки происходит старение...

Номер патента: 400419

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C23C 8/24

Метки: r-ki, металлокерамических, сплавовf, твердб1х, химико-термической, •п

...д 5 - 70%; толщина азот подвергают ированного а в зависиования соиссоциации ированного зобретениямической обработки меердых сплавов, отличаюлью повышения износотвердые сплавы подвера глубину до 1 мм. Предмет и Способ химико-тер таллокерамических тв Чийсп тем, что, с це стойкости, спеченные О гают азотированшо иИзобретение относи вой металлургии, в ч таллокерамических сплавов. Известен способ п сти металлокерамич путем их борировапия. Предлагаемый спосо ного тем, что с целью кости спеченные тверд азотированию на глуби Этот способ осущес разом. Изделия азотирован аммиака п мости от т ставляет 3 аммиака 1 слоя до 1 ьоколов, Н, А. Чернышев и К. А, Мурашов кий ордена Трудового Красного Знамени абразивный завоИльич ПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ...

Номер патента: 361014

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/26, C22C 29/00

Метки: изделии, металлокерамических, сплавов, твердб1х

...по предложенному способу Шипы противо- скольжения обнаруживают, что абразивная износостойкость шипа с композитной наплавкой не уступает стойкости металлокерамического сплава ВК 6. Способ отличается высокой эффективностью, автоматизирует процесс изготовления изделий и снижает их себестоимость в 6 раз по сравнению с существующей технологией. Предмет изобретения Способ изготовления металлокерамическихизделий из твердых сплавов, включающий формование твердосплавной матрицы, ее соединение со стальным .корпусом изделия с помощью оплава-связки и последующую закалку в масле с температуры 800 С, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения производительностипроцесса изготовления шипов противоскольжения, снижения их себестоимости при...

Номер патента: 366930

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Осико, Тимошечкии

МПК: B22F 3/16

Метки: металлов, металлокерамических, тугоплавких

...порошковой металлургии.Известен способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов, заключающийся в гидростатическом прессовапии порошка тугоплавкого металла при давлении 703 - 7031 кг/сме, механической обработке полученных заготовок и последующем спекапии при 1800 - 2300 С.Предложенный способ отличается от из вестного тем, что, с целью повышения срока службы тиглей, получаемых из иридия, после гидростатического прессования изделия подвергают вакуумной дегазации при 400 - 800 С и предварительному спеканию при температу ре 1400 - 1600 С.Способ осуществляют следующим ооразом.Подготовленную шихту (порошок иридия) засыпают в форму из резиновых и металлических деталей. Форму с порошком помещают в 20 гидростат и...

Номер патента: 377206

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Каменцев, Канарский, Кофтелев, Кулаков, Стрелов

МПК: B22F 3/16, B30B 11/34

Метки: металлокерамических, сопротивления, электротермодоводки

...крепления подогревателей. В полом штоке в керамической изоляции проходят провода для измерения тем пературы и величины сопротивления подогревателя. Для перемещения форкамер имеется механизм 10 с фиксатором. Для откачки форкамер и напуска атмосферы в них предусмотрены два двухпозиционных клапана 11 и ва куумпровод 12 с датчиком давления,При поднятой форка мере-холодильнике бподогреватель 3 закрепляется зажимными планками, расположенными на стержнях за грузочного штока 8. Отбрасывается флажковый фиксатор, форкамера б опускается на основание корпуса 4 с помощью механизма 10 и уплотняется эксцентриковыми прижимами. Открывается переключающий клапан 11 25 и производится предварительная откачкафоркамеры до давления 2 10 - з тор, затем...

Номер патента: 378293

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мурашко, Сумароков, Федотов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, изделийте, металлокерамических, пресс-форма, прессования

...знака,фиксируемого в торцовых пробках,С целью повышения производительностипрессования, прессформа снабжена шторками, укрепленными в прорезях знака и разделяющими полость пресс-ормы на две части.На чертеже изображена прессформа длягидростатического прессования металлокерамичеоких изделий. 15Пресс-форма представляет собой эластичную оболочку 1, выполненную в аиде цилиндра, в которую с торцов вставляются плотнотприлегающие к цилиндру пробки 2 и 8, выполненные также из эластичного материала. 20Пробки 2 и 8 имеют глухие отверстия, в которых располагаются центрирующие шпильки4 знака 5, служащего для образования внутренней полоспи в прессуемом изделии б.Знак 5 представляет собой тело вращения, 25по периметру которого имеются прорези 7для...

Номер патента: 381478

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бубликов, Бурлаков, Варачев, Юдин, Яковлев

МПК: B22F 7/08, H01H 11/04

Метки: металлокерамических

...100 кг/см.Технология изготовления металлокерамических контактов заключается в том, что сначала прессуют заготовку контакта из последовательно засыпаемой шихты контакта и слоя из смеси припоя с флюсом при давлении 5 - 10 т/см. После прессования контакт накладывают на контактодержатель стороной со слоем припоя или слоем припоя с флюсом, сжимают их усилием 30 - 100 кг/смз и производят пайку, процесс которой состоит в том,ение относится к способам изготоветаллокерамических электрических что при с а100 - 200етактодерж1000 С) с р п5 до 5 сек.Разделение процесса изготовления контактов на две операции: прессование и пайка позволяет применять большое удельное давление прессования (5 - 10 т/смз при формова нии контакта), что обеспечивает...

Номер патента: 382470

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Погодин

МПК: B22F 3/087

Метки: металлокерамических

...изготовления металлокерамических изделий.Известев способ изготовления металломических изделий, включающий магнитн5 пульсное прессование шихты в электропдящих оболочках.Известный способ отличается высокой энергоемкостью операции прессования, не обеспечивает получения изделий высокой плотности 10 и в ряде случаев приводит к появлению трещии при прессовании.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых из делий, перед прессованием оболочку с помещенным в иее порошком герметизируют и нагревают.Порошок железа, никеля или вольфрама засыпают в медную тонкостенную оболочку 20 диаметром 15 мм и длиной до 200 мм и подвергают виброутряске. Торцевые концы оболочки обжимают на...

Номер патента: 411958

Опубликовано: 25.01.1974

Авторы: Баба, Голомазов, Некрасов, Шумкин

МПК: B22F 3/11, B22F 7/00

Метки: металлокерамических

...после чего через нее пропускают поток газа.Предлагаемый способ можно осуществить,например, следующим образом.Из порошка карбида циркония предварительно прессуют пористую заготовку - втулку, Пористость заготовки 70%, а диаметр пор 10 - 20 лкл. Втулку помещают в герметичный контейнер. Внутрь втулки загружают порошок карбида циркония с величиной зерна 0,5 - 1 лкл. Через мелкозернистый порошок и пористую втулку при помощи вакуумного насоса пропускают поток воздуха. При этом мелкозернистый порошок под действием потока воздуха заполняет поры втулки. Заполнение проводят 10 лик. Затем совместно спекают втулку и порошковый слой при 2500 С в течение 1 час.Полученное изделие характеризуется высоким качеством сцепления нанесенного слоя с...

Номер патента: 418270

Опубликовано: 05.03.1974

Автор: Белоцерковский

МПК: B22F 3/04

Метки: металлокерамических

...Штоковые и поршц- Вые полости цилиндров 2 соединяются гидрораспрсделителем с нагнетательным Н цлц стиви;м С трубопроводом насосной установки (на схеме не показана). Кабели 17 идут к источнику тока.Устройство раоотает следующим образом.После закладки предварительно отпрессованной в эластичной оболочке под гидроста(орректор Т. Хворова Тираж 811комитета Совета Министбретений и открытийРаушская наб., д. 4/5зполиграфпрома, Москва, 12 019, ул, Маркса - Энгельса 1 Подписносров СССР Изд, М 604 Государственного по делам изо Москва, Ж, Ваказ 48 НИ пография Ло 4 С 3тическим давлением 12 кбар и покрытой защитной тугоплазкой оболочкой порошковой заготовки б в контейнер 4, гидрораспределятель 18 устапавлизают в лезом поло;кеви. Г 1 ри этом в...

Номер патента: 420706

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Воскобойник, Изобретени, Калиниченко, Мурашко, Самсонов, Струк, Умрихин

МПК: C04B 35/58, C23C 14/06

Метки: зкенерюгч, испарительных, материал, металлокерамических, элементоввптбфонд

...смесь порошков исходных элементов (Т 1 С и Т 1 В,) вводят пластификатор (например раствор синтетического каучука в бензине), после чего смесь засыпают в пресс-формы и подвергают гидростатичсскому прессованию.Полученную заготовку спекают в защитной среде водорода в засыпке из графитовой крупки при 2200 С в течение 1 час.Срок службы испарительных элементов, выполненных по такой технологии, в пять раз превышает срок службы известных элементов,ся к нанесению покрыаратуре для нанесения уумного испарения. ы для испарительных элементов, выполненборида титана (93 -молибдена.ких элементов в режизка,1 О ения стойкости металлокетов и увеличения срока их л на основе диборида тита- титана в количестве 20 -повыш элемен атериа...

Номер патента: 428858

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Белорусский, Вит, Назаров, Роман

МПК: B22F 3/087

Метки: изделий12, металлокерамических, прессования

...изделий.Для этого уплотнение чередуют с шагоподачей оболочки с порошком в наиравлеперпендикулярном усилию прессования,Чертеж поясняет способ прессования. Нанем изображены прессуемый порошок 1,электропроводящая оболочка - контейнер 2,рабочий инструмент - индуктор 3 и оправка 4. в раоочеи зоне индуктора - оказалась следующая недеформированная часть оболочки с порошком, На индикатор подают второй импульс тока, вызывающий уплотнение по рошка на новом участке. Операции повторяют, чередуя подачу оболочки с порошком и воздействие на них импульсного магнитного поля.Шаг перемещений оболочки - контейнера 1 о вдоль оси индуктора, а также мощность подаваемого на индуктор тока, зависят от параметров индуктора и ирессуемого изделия.Способ...

Номер патента: 439347

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Живов, Макогон, Олесов, Павлов, Францов, Щербина

МПК: B22F 3/00

Метки: металлокерамических, пресс-форма, экструзии

...экструзии мемических материалов, состоящая и ра, пуансона, матрицы и иглы, отл тем, что, с целью повышения над долговечности прессового инструме 5 сон выполнен с кольцевыми канавкковой поверхности. алл кон чаю жн та окер- атейнщаяся ости и пуанна боам 1Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к производству изделий из металлокерамических материалов методом экструзии.Известна пресс-форма для экструзии металлокерамических материалов, состоящая из контейнера, пуансона, матрицы и иглы. При этом пуансон выполнен с гладкой цилиндрической поверхностью.Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что с целью повышения надежности и долговечности прессового инструмента пуансон выполнен с кольцевыми канавками...

Номер патента: 441104

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Андрианова, Баркан, Лев, Пивник, Чижик, Штейнберг

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: металлокерамических, пористых

...электролита, при рН 1 - 4 и плотности тока 7 - 15 а/дм в течение 2 - 8 мин.Способ осуществляют следующим образом.Никелевый порошок прокатывают в валках диаметром 25 мм при усилии 1,5 т и скорости прокатки 0,5 м/мин, а затем спекают в среде водорода при 650 С. Полученные заготовки с пористостью 35 - 40% подвергают вырубке и анодному травлению в азотнокислом электролите при рН 2 - 4 и плотности тока 10 а/дм в течение 5 мин.Обработанные загото двергают оксидированию путем терм ной обработки Дополнительная операция анодного травления приводит к активации пористых изделий по отношению к окислению, благодаря чему удается значительно снизить температуру оксидирования для создания пассивной окисной пленки.Создание пассивной окисной пленки при...

Номер патента: 441106

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Кац, Погорельский, Сатановский

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, металлокерамических, спекания

...которого расположена на одном уровне с опорной плоскостью подставки 10. В сто лике выполнено отверстие 18, диаметр которого меньше диаметра пресс-формы.Установка работает следующим образом.При нахождении столика 17 в шлюзовойкамере крышка 16 закрывает проем, связыва ющий камеру с внутренней полостью корпуса1. На столик 17 над отверстием 18 устанавливают пресс-форму, Шлюзовую камеру продувают защитным газом, после чего крышка 16 вместе со столиком 17 перемещается в го ризонтальном направлении по направляющим15 до тех пор, пока отверстие 18 не окажется над нижнеи плитой 3 пресса. При перемещении плиты вверх она входит в отверстие 18 и подает пресс-форму в нагревательную камеру 30 5, Защелки 6 отводятся, и пресс-форма упи15 2 О 25...

Номер патента: 442895

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Калия, Кармазин

МПК: B22F 3/14

Метки: металлокерамических

...следуюИзделия прессуют из пор сплава ВК 15, укладывают их пая слоем засыпки, Вокруг стоянии 1 - 2 мм помещают предварительно спеченные п подставки, изготовленные из сплавной смеси с меньшим, ч изделий, содержанием кооальтВысота подставок на 0,2 - 0 ет до спекания высоту стопки дели й. Н, Кармазин и М. А. Калииного Знамени институт сверхтвердых материалов дставки прессуют с таким расч ох относительная усадка была на /о ше, чем у спскаемых изделий.а подставки у кладывают груз весом 2,0 кг, атсчным для устранения коробления изй, и проводят спекание.ри температуре, близкой к температуре ления эвтектики, протекает усадка спеых издечпйледствпе .:еньшего содержания кобальта дставкгх усадка пх начинается позже и с меньшей скоростью. По...

Номер патента: 444658

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Гладков, Мошков, Портнягин

МПК: B28B 3/04

Метки: металлокерамических, профиля, фасонного

...на горизонтальных осях, также закрепленных на опоре, подвижные формующие ролики, причем профиль боковых поверхностей роликов соответствует профилю формуемой на боковой поверхности 25 изделия полости.На фиг. 1 изооражено пр строй- ство, вид сбоку; на фиг, 2фиг, 3 - взаимное располоикалибрующих частей матр и 30 щих роликов; на фиг. 4 - некоторые варианты получаемых в устройстве изделий.Устройство состоит цз следующих деталей: на основной плите 1 укреплены неподвижные калибрующие части 2 и опоры 3 формирующих роликов 4 составной матрицы. 1 зормцруощие ролики устанавливаются на подгццпццках 5 и имеют возможность поворачиваться вокруг своей продольной оси. Неподвижные калцбрующие части матрицы совместно с подвижным калибрующим...

Номер патента: 449771

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/00

Метки: металлокерамических

...и с почерез отверс к области порошконости к способам изических изделий. вления металлокераающий магнитно-имрошка в электропроние полученных заголедующее удаление в оболочке помемощью штемпел тие в матриц жет быть снята после выдавл вка может быть подвергнут у спеканию. лотности и точности изделий спеченные чкой подвергают вытоянии.ледующим образом.гнитно-импульсному оводящей оболочке.вместе с оболочкойнагреву до 500 -ПредмСпособ изготизделий, вклюпрессование позаготовок в обочто, с целью подиаметральныхзаготовки вмесдавливанию в г етения ет из амических мпульсноеолученных пйся тем, и точности спеченные ергают выеталлокерагнитно-екание пич ающлотностиизделий,кой подвтоянии,овления м чающий м рошка и сп лочке, отл вышения п...