Патенты с меткой «металлического»

Номер патента: 700003

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арифов, Кельберт, Последова, Розенблюм, Эстерлис

МПК: B05B 7/22, B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее электрод, источник электрической энергии и механизм подачи электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, электрод выполнен в виде расходуемой и нерасходуемой частей, причем нерасходуемая часть состоит из соосно установленных токонесущей и изолирующей трубок и изолирующего кожуха, а расходуемая часть - из жгута металлических проволок, при этом устройство снабжено приспособлением для расщепления жгута и дополнительным кольцевым электродом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный электрод установлен соосно с основным электродом.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что приспособление для...

Номер патента: 1547323

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, включающий создание разрежения над поверхностью расплава и продувку его снизу инертным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, продувку начинают одновременно с созданием разрежения и уменьшают интенсивность продувки с окончанием ее в момент 0,5 - 0,8 всего времени разрежения, степень разрежения над поверхностью расплава с самого начала плавно изменяют от 0,03 до 0,07 МПа, на это разрежение с начала процесса дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, создаваемое с помощью дополнительного насоса, при этом плавно меняют амплитуду пульсаций разрежения от 0,02 до 0,005 МПа...

Номер патента: 1765986

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Буланов, Ермолаев, Залазинский, Корюков, Панюта, Стахровская, Угольникова, Фофанов, Шишко, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающий диспергирование струи железоуглеродистого расплава и восстановление порошка-сырца, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат при получении порошка с развитой поверхностью частиц, диспергирование осуществляют смесью воздуха и воды при содержании влаги 0,10 - 0,25 кг на 1 м3 воздуха, а восстановление проводят при вращательно-поступательном движении порошка.

Номер патента: 1802466

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Егоров, Кононов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошкового

...плазмотроиа, работающего на токе 550 А и напряжении 43 В и в совместно с тепловым потоком перегретую на последнем отрезке пути струю подавали в гранулятор, вращающийся со скоростью 6500 об/мин. Гранулы крупностью 550-650 мкм составили 99,4. Подача в зону плавления заготовок осуществлялось толкателем, к которому жестко прикреплялись заготовки, Толкатель был выполнен из того же сплава ВТ 6, Подаваемые в зону плавления заготовки не имели выступов и выемок. Огарков в конце плавления не оставалось. Выход годного в виде порошка-гранул крупностью 550-650 мкм от массы переплавленных заготовок составил 98 оь. Примерно 0,8-1,0; от массы переплавленных заготовок пошло на увеличение массы гэрнисажа в тигле и испарение.П р и м е р 2. Ставилась...

Номер патента: 1775949

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Егоров, Кононов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка, расплава

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ИЗ РАСПЛАВА, преимущественно из сложнолегированных сплавов на основе титана, никеля и тугоплавких металлов, содержащая герметичную камеру плавления с гарнисажным тиглем, источником питания дуги и независимым источником тепла, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм подачи заготовки в зону плавления, гранулятор и приемник порошка-гранул, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь металла в процессе подготовки заготовок к плавке и во время плавления, сужения гранулометрического состава и снижения расхода инертного газа, она снабжена герметичной камерой диспергирования, прилегающей к камере плавления и сопряженной с ней под углом 40 50oС, при...

Номер патента: 820068

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Катков, Кононов, Мусиенко

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА преимущественно из высокореакционных расплавов, содержащая плавильную камеру с нагревателем, камеру подачи заготовок и копильник, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества порошка, плавильная камера выполнена составной из двух частей с разъемом между ними в вертикальной плоскости, первая из которых стационарная связана с камерой подачи заготовок и копильником, а вторая отъемная связана с нагревателем, при этом копильник снабжен многоярусной этажеркой с наклонными полками, выполненной с возможностью шагового вертикального перемещения, а отъемная часть плавильной камеры снабжена зажимами для соединения со стационарной частью и подвижной в горизонтальной...

Номер патента: 1106093

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Кононов, Малышев, Мусиенко

МПК: B22F 9/02

Метки: металлического, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающий оплавление торца заготовки и последующее центробежное распыление в инертной атмосфере вращающейся заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества порошка и увеличения выхода годного, распыление осуществляют в две стадии: сначала при частоте вращения заготовки 3000 5000 об/мин в течение 0,5 10 мин, после чего полученные гранулы выводят из камеры распыления, а затем частоту вращения заготовки увеличивают в 2 5 раз.

Номер патента: 1292274

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Катков, Кононов, Малышев, Петраков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающая плавильную камеру, выполненную в виде стационарной и подвижной частей с разъемом между ними, нагреватель, камеру подачи заготовок, копильник в виде многоярусной этажерки и бункер для сбора порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством для улавливания и сбора огарков, выполненным в виде наклонного желоба с поворотной ловушкой, установленной в стационарной части плавильной камеры, герметичной камерой, установленной в нижней части плавильной камеры и соединенной с последней наклонным желобом, и сборной емкостью, установленной в герметичной камере с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Номер патента: 1185737

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Казьмирук, Катков, Кононов, Малышев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающая вакуумную камеру, пробоотборник с подводящей и отводящей течками, вакуумный ввод, контейнер для приема кондиционных порошков и пробоприемник, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и обеспечения стабильности свойств порошка, корпус пробоотборника снабжен конусной направляющей, установленной под подводящей течкой с возможностью поворота, выпускными воронками, жестко закрепленными в его нижней части по окружности, и дополнительной герметичной камерой, причем конусная направляющая снабжена приводом вращения, размещенным в дополнительной камере, и выполнена с транспортным каналом, расположенным под углом к оси корпуса, а выпускные воронки связаны с...

Номер патента: 1651500

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Агеев, Данилин, Никитин, Смородин

МПК: B65G 53/40

Метки: металлического, пневматической, подачи, порошкообразного

УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая расходный резервуар с разгрузочным патрубком в нижней части и сообщенный с источником сжатого газа инжектор, связанный своим входным каналом с разгрузочным патрубком резервуара, а выходным с транспортным трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при использовании трубопровода длиной, превышающей его диаметр, транспортный трубопровод выполнен с отверстием в стенке в зоне примыкания его к инжектору, при этом отношение площади проходного сечения отверстия к площади проходного сечения транспортного трубопровода находится в диапазоне 0,022 ...

Номер патента: 1134036

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Берковский, Губанов, Прянишников

МПК: C03C 15/00, H01J 9/50

Метки: волоконно-оптической, металлического, отделения, пластины, фланца

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ ОТ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФЛАНЦА, соединенных стеклокристаллическим цементом, включающий нагревание узла, отрыв пластины и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, узел нагревают до температуры 520 540oС со скоростью 3-5 град. /мин при одновременном создании давления на металлический фланец, равного 90-110 г/см2.

Номер патента: 1108914

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Богатин, Буралкин, Князев, Минин, Уткин, Чураков

МПК: G11B 15/60

Метки: информации, магнитного, металлического, носителя

Устройство для очистки металлического магнитного носителя информации, содержащее кронштейн с двумя параллельными пластинами, имеющими скосы на рабочих поверхностях, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки при одновременной смазке носителя информации, в него введены два вертикальных фитиля с резервуаром для жидкости, причем фитили расположены между пластинами и закреплены на кронштейне с возможностью взаимодействия с носителем информации.

Номер патента: 1802532

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Варкентин, Мухаметшина, Парахин, Тарасевич, Чекмарев, Шибаев

МПК: C22B 34/14

Метки: металлического, низкотемпературной, плазме, тетраиодида, циркония

...металлического циркония из тетрайодида в низкотемпературной плазме, включающее испаритель, реактор осаждения с подложкой, установленной в индуктор, трубку, соединяющую реактор и испаритель отличающееся тем, что, с цел ью упрощения процесса и увеличения скорости осаждения металла, оно снабжено медным кольцом, установленным по прототипумедное кольцо 6=75 ммН=25 мм (0,5 б)6=25 ммН=35 мм (0,6 биид.)б БОммНмм (0,5 бинд.)6=50 ммН 10 мм(0,2 бинд.)6 50 ммН 50 мм(1 бинд.) 802532 4вертикальном реакторе 1 и откачиваютсистему до остаточного давления приблизи.тельно 110 торр, Затем подложкт нагревают индуктором 7 ВЧ-генератора до 1500 С,при этом в области подложки возбуждаетсяразряд, При нагреве испарителя тетрайодидчерез соединительную трубку 2 и...

Номер патента: 1573965

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Гринин, Куленов, Лысенко, Санников, Слободкин, Сычев

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, металлического, свинца

Агрегат для получения металлического свинца из сульфидного сырья, содержащий плавильную шахту, шихтокислородную горелку, летку для выпуска шлака, летку для выпуска штейна и летку для выпуска свинца, отверстие для вывода газов обжига-плавки, электропечь-отстойник со сводом, перегородку, опущенную со свода и недоходящую до подины, разделяющую плавильную шахту и электропечь-отстойник, патрубок для отвода газов и паров, общую для плавильной шахты и электропечи-отстойника подину, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, отношение расстояния от подины до нижнего торца перегородки к расстоянию от подины до летки для выпуска шлака составляет от 0,89 до 1,00.

Номер патента: 898676

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Дзнеладзе, Митин, Петров, Шуменко

МПК: B22F 1/00

Метки: активирования, металлического, порошка

1. Способ активирования металлического порошка путем облучения рассеянным потоком электронов в защитной атмосфере при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения свободной поверхности металлического порошка, облучение ведут в атмосфере водорода при давлении 5 10-4 - 1 10-1 мм рт. ст. при нагревании до 0,25 - 0,65 Тпл. в течение 10 - 60 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что облучение рассеянным потоком электронов осуществляют при сменен полярности на эмиттерах-катодах.

Номер патента: 225944

Опубликовано: 10.07.1999

Автор: Перфильев

МПК: H01M 4/06

Метки: двухслойного, кислородного, металлического, твердым, топливного, электрода, электролитом, элемента

Применение попеременной катодной и анодной поляризации в восстановительной атмосфере до потенциала, близкого к потенциалу разложения электролита, для изготовления двухслойного металлического кислородного электрода топливного элемента с твердым электролитом с целью увеличения удельных электрических характеристик.

Номер патента: 1499818

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Бесперстов, Китаев, Комоцкий, Морохов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

1. Способ получения металлического порошка, включающий нагрев исходного металлического материала лазерным излучением до плавления, диспергирование и охлаждение капель расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности получаемого порошка за счет взрывного испарения металла, исходный материал берут в виде фольги или сыпучего продукта, а нагрев осуществляют при плотности излучения, вызывающей ионизацию атомов металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность излучения составляет 108 = 1010 Вт/см2.

Номер патента: 1295863

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Галяпин, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02, F27B 19/00

Метки: агрегат, металлического, свинца

Агрегат для получения металлического свинца, содержащий кессонированную шахту с шихтокислородной горелкой, леткой для выпуска свинца и отверстием для вывода газов, размещенную на общей с шахтой подине и отделенную от шахты кессонированной перегородкой электропечь, кессонированную в зоне шлакового пояса, патрубком и шлаковой леткой, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, отношение площади внутреннего рабочего пространства электропечи на уровне нижнего торца водоохлаждаемой перегородки к площади рабочего пространства всего агрегата на уровне шлаковой летки составляет 0,41 - 0,70.

Номер патента: 1825053

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Васильев, Кохан, Некрасов, Падва, Шанин

МПК: F16D 1/02

Метки: валов, керамического, металлического, соединения, соосных, узел

1. Узел соединения металлического и керамического соосных валов, содержащий керамическую цапфу с формой продольного сечения в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой расположено со стороны, противоположной металлическому валу, и образованный расточкой, выполненной на фланце металлического вала, стакан с ответными цапфе участками внутренней поверхности со стороны открытого торца, сопряженными с наружной поверхностью цапфы, а также расположенное перпендикулярно оси соединения между взаимообращенными поверхностями торца цапфы и дна стакана упорное средство для передачи крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения осевых ударов цапфы и...

Номер патента: 532201

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Бибаев, Шипулин

МПК: B22F 3/16, B22F 5/00

Метки: заготовок, металлического, порошка, спекания

Устройство для спекания заготовок из металлического порошка, включающее кассету, имеющую гнездо с наклонной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью сохранения формы заготовок в процессе спекания и повышения качества изделий, оно снабжено контейнером, выполненным в виде отдельных секций, установленных в гнезде с возможностью осевого перемещения, при этом внутренняя поверхность каждой из секций соответствует форме заготовки, а наружная - форме поверхности гнезда.

Номер патента: 1439853

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Китаев, Лазарян

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

Устройство для получения металлического порошка электроимпульсным распылением расплавленного металла, содержащее тигель, электрический контур с искровым включателем, накопителем, соединенным с распылительной камерой и источником постоянного напряжения, распылительную камеру, выполненную из параллельно расположенных электродов и вставки из тугоплавкого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода ультрадисперсной фракции порошка, оно снабжено дополнительным накопителем и плоским индуктором, расположенным в распылительной камере параллельно верхней ее стенке, причем дополнительный накопитель одним своим выводом подключен к индуктору, соединенному с выводом накопителя для...

Номер патента: 1626526

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Денисов, Мартынюк, Семенов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

Установка для получения металлического порошка, содержащая камеру с электродами, подключенными к генератору импульсных токов, устройство подачи взрываемого проводника, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода мелкого порошка и уменьшения удельных энергозатрат, она снабжена электронным блоком управления подачи взрываемого проводника, гидроприводом перекачки жидкости с клапанами и сепаратором, установленным в контуре перекачки жидкости.

Номер патента: 1282420

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Лазарян, Мамонтов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

Способ получения металлического порошка, включающий создание пленки расплавленного металла на подложке, воздействие на нее высокочастотных колебаний и распыление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, пленку расплавленного металла распыляют микропотоками сжатого газа, подаваемого через пористую подложку.

Номер патента: 1343671

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Бесперстов, Мартынюк, Морохов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

Устройство для получения металлического порошка электроимпульсным распылением расплава, включающее камеру распыления, тигель с расплавом, электрический контур, электроды и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода ультрадисперсной фракции, оно снабжено межэлектродной вставкой из жаропрочного изолирующего материала и трубопроводом, причем вставка выполнена с отверстием, закрепленным в нижней части электродов и соединена через трубопровод с тиглем.

Номер патента: 324902

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Ванин, Камардин, Поляков

МПК: F16J 15/08

Метки: герметизирующего, металлического, образования, поверхности, слоя, уплотнительных, элементов

1. Способ образования металлического герметизирующего слоя на поверхности уплотнительных элементов, например, в вакуумных устройствах, отличающийся тем, что, с целью образования мелкодисперсного слоя с наименьшим возможным пределом текучести, между уплотнительными элементами размещают прокладку из материала, образующего герметизирующий слой, в зоне уплотнения создают вакуум, прокладку обжимают уплотнительными элементами, выдерживают при заданном усилии обжатия и заданной температуре некоторое время, затем уплотнительные элементы разводят и повторяют весь цикл несколько раз.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при разведении уплотнительных элементов последние отрывают от...

Номер патента: 296456

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Ванин, Камардин, Поляков

МПК: F16J 15/12

Метки: герметизирующего, контактирующих, металлического, образования, поверхностях, слоя, уплотнительных, элементов

Способ образования металлического герметизирующего слоя на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов запорных и разъемных устройств, работающих в условиях вакуума или избыточного давления, заключающийся в помещении уплотнительных элементов в вакуум, обжатии их, выдержке при усилии обжатия и температуре, обеспечивающих молекулярно-диффузионное сцепление контактирующих поверхностей, разведении их с отрывом друг от друга и повторении всего цикла несколько раз, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического цикла при одновременном улучшении характеристик слоя, металлический герметизирующий слой формируют на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов...

Номер патента: 1439845

Опубликовано: 27.05.2000

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/02, B22F 3/16

Метки: заготовок, металлического, порошка, спекания

1. Устройство для спекания заготовок из металлического порошка по авт. св. N 532201, преимущественно длинномерных, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения материалоемкости, оно снабжено дополнительными кассетами с гнездами, содержащими секционные контейнеры, кассеты с гнездами расположены поэтапно, нижние торцы секций контейнеров верхнего этажа соединены с верхними торцами секций контейнеров нижнего этажа.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижние торцы секций контейнеров верхнего этажа соединены с верхними торцами секций контейнеров нижнего этажа посредством конических штифтов.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на торце секций контейнера...

Номер патента: 1545638

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Диев, Ишин, Новиков, Пересторонина, Рубинштейн, Скачков, Токарев, Яценко

МПК: C22B 58/00

Метки: галлийсодержащих, галлия, глиноземного, металлического, производства, растворов, щелочных

1. Способ получения металлического галлия из щелочных галлийсодержащих растворов глиноземного производства, включающий цементацию галлия галламой алюминия с получением сплава галлия и галлийсодержащего шлама, последующую промывку водой и фильтрование с разделением металлической фазы и галлийсодержащего шлама, получение галлатного раствора путем растворения галлийсодержащего шлама в гидроксиде натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества галлия за счет снижения содержания примесей, в качестве исходных растворов используют смесь цинк-галлийсодержащего раствора с концентрацией цинка 1 - 10 г/дм3 и галлатного раствора после растворения галлийсодержащего шлама, цементацию...

Номер патента: 736770

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Герасимов, Лукашевич, Стрежнев

МПК: G02B 5/18

Метки: металлического, нанесения, покрытия

Способ нанесения металлического покрытия путем размещения подложки в вакуумной камере и распределения в ее объеме наносимого металла с одновременными перемещением подложки относительно ограничительной диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью сохранения оптических характеристик при изготовлении решеток-поляризаторов увеличенных размеров, перед перемещением подложки одновременно с нанесением металла на элемент ее поверхности наносят металл на поверхность свидетеля, контролируют оптические параметры элемента изготавливаемой решетки-поляризатора и толщину слоя металла на свидетеле, а скорость Uдв перемещения подложки выбирают из соотношения

Номер патента: 1478507

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Байрамов, Балицкий, Сардаров

МПК: B22F 9/00, B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

1. Способ получения металлического порошка, включающий электроискровое диспергирование металлов в диэлектрической среде между электродами с последующим отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и упрощения технологии, диспергирование металлов осуществляют путем подачи на электроды напряжения с частотой повторения импульсов 200-900 Гц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электроды выполнены из диспергируемого металла.