Патенты с меткой «металлического»

Номер патента: 980965

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дорожкин, Ивашин, Карпушин, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...нагрева и способствует болеебыстрому охлаждению детали после нанесения на нее покрытия. Материал деформируемого элемента выбирают неак- .тивным по отношению к материалу детали и металлическому порошку, например графиту.П р и м е р. Покрытие из металлического порошка твердого сплава марки СНГН с размером частиц 15 мкмна внутреннюю поверхность детали днаметром 100 мм наносят при скоростивращения детали 600 об/мин, 40 Длинадетали,мм Наружный диаметр детали,мм Материалнаносимогопокрытия Внутреннийдиаметрдетали,Материалдетали Обратная конусность %с пере- без пере.мещением мещенияиндукто- индуктора ра Сталь 45 Сталь 20 Сталь 10 100 Сплав СНГН 120 100 120 СНГН 120 10 120 СНГН 100 120 12 60 Применение описываемого способапозволяет устранить...

Номер патента: 981011

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурак, Глобин

МПК: B29C 65/64, B29C 70/78

Метки: гуммирования, изделия, металлического

...на образцах иэ стали Ст 3 в виде грибков с диаметром диска 30 мм,В качестве материала для покрытияиспользуют полуэбонит 1751, Толщиапокрытия 3 мм, Крепление покрытияк металлу производят клеем марки2572. Подготовку поверхности металла промазкой клеем металла и резиновой смеси осуществляют в соответствии с требованиями ОСТ 26-01-1475-76. Затем гуммируемые образцы по5 шт. помещают внутрь лабораторноговулканиэационного котла Ч = 200 л,Котел герметизируют, затем подаютв него подогретый сжатый воздух( = 40-60 С) под давлением 0,35,0,45 и 0,6 МПа. Изделие выдерживаютв котле в течение 60,80 и 100 мин,Для сравнения выдерживают часть образцов под давлением сжатого воздуха 0,26-0,28 МПа с= 18-20 С) втечение 15 мин (см.табл,1),...

Номер патента: 990419

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Звонарев, Тарусов, Фрайман, Шмелев

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, металлического, порошка, прессования

...снабжено штифтами, механизмы преобразования выполнены в виде закрепленных на матрице втулок с косыми срезами, пуайсоны выполнены с отвер стиями, перпендикулярными их оси, а матрица выполнена подпружиненной, причем штифты установлены в отверстиях пуансонов с возможностью взаимодействия со срезами втулок,В этом устройстве формование заготоО вок происходит по схеме двухстороннего прессования с кручением, причем углы вращения верхнего и нижнего пуансонов равны и противоположны по знаку при соответственно одинаковом перемещении пуансонов отно сительно подпружиненной матрицы.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство для изготовления заготовок из металлического порошка разъемное...

Номер патента: 990882

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бисалиева, Дунаев, Ногербеков, Нысанбаева, Сокольский, Федоров

МПК: C25C 5/02

Метки: металлического, никелем, порошка, сплава, цинка, электролит

...коническим дномемкостью 200 мл при 35 С, из электролита состава, г/л: сернокислыйцинк 80; сернокислый никель 5, сульфат аммония 20, хлористый натрий 50.Продолжительность электролитна 5 мин15при плотности тока 150 А/дм , причемиспользуют платиновые электроды. Полученный порошок 2 п-й сплава имеетразмер частиц 5-7 мкм.П р и м е р 2. Электролиз проводят при 35 С из электролита состаова, г/л: сернокислый цинк 100, сернокислый никель 10, сульфат аммония50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 5 мин при плотности тока 150 А/дм, причем используютплатиновые электроды. ПолучеНный порошок,2 п-й сплава имеет размеры частиц 5-10 мкм,р и м е р 3. Электролиз проводят при 35 С иэ электролита состава,г/л: сернокислый цинк 120; сернокислый...

Номер патента: 993826

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гюнтер, Карл

МПК: C21D 9/58

Метки: длинномерного, металлического, непрерывной, термообработки

...и участок 3.0 высокого нагрева проволока проходит закалочную ванну 2 в противоположном ,направлении иучасток 3.2 охлаждении,охлаждаемый-обтекающим воздухом. 4Ио втором варианте предлагаемой установки (фиг. 2) предусмотрен насос 13 для передачи термической энергии в непосредственно примыкающую область к предварительно нагревательной ванне.Я Подача проволок осуществляется постоянно в одном и том же направлении, вследствие чего насосный агрегат 13 действует здесь в направлении, противоположном перемещенщо проволоки.Установка работает следующим образом.Предварительно нагревательная ванна 1. нагревает проходящую проволоку до 26 ф450 500 С, далее эта проволока проходит участок 10 высокого нагрева, накотором она быстро достигает температуры...

Номер патента: 994113

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Сучков

МПК: B22F 9/10

Метки: грануляции, металлического, расплава

...гранул стабилизируется, поскольку корочка не образуются и ее фракции не входят в состав получаемого продукта. При этомвращение рабочего инструмента вокругего оси обеспечивает подачу расплава,поступающего непрерывным потоком,на разные точки его поверхности вершины ), последовательно поступающейпод струю расплава, свободной откорочки металла и хорошо охлажденной,что способствует повышению качества получаемых гранул.На чертеже изображено. устройстводля грануляции металлического расплава предлагаемым способом. Устройство включает емкость 1 длярасплава, рабочий инструмент 2 сзакрепленным на его поверхностиультразвуковыми преобразователями3 трубопровод 4 для подачи и отвода охладителя в рабочий инструмент,гранулосборник 5, заполненный...

Номер патента: 996671

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Тимофеев, Тислак, Широков

МПК: E04C 3/07

Метки: каркаса, металлического, элемент

...наклонных усиливающих элементов ( ребер ) и их приварки к стенке балки.Усиление конструктивно выполнимо только в направлении возникаюцнх вследствие сдвига растягивающих напряжений или в направлении сжатия,Применение указанного решения целесообразно только в ограниченнси типе конструкций;, преимущественно в сварных балочных элементах каркаса (главные балки перекрытий, подкрановые балки и ригели / при высоте стенки от 600 мм и болееЦель изобретения - увеличение жесткости и уменьшение металлоемкости.Указанная цель достигается тем, что в элементе металлического каркаса, включающем две полки и стенку с наклонным усилением, усиление выполнено в виде ромбических рифов, растоложенных с обеих сторон стейки,На фиг. 1 изображен элемент...

Номер патента: 1004486

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Орел

МПК: C23G 1/28

Метки: изделия, кварца, металлического, поверхности, удаления

...выдержка иэделия в расплаве. Это приводит кпозы" шенному расходу энергии, сйнжеиию эффективности использования оборудования к ухудщает Физико-механические свойства поверхностного слоя металла.Цельизобретения - интенсификация процесса удаления кварца с по- верхности металлического йзделкя.Для достижения поставленной цели обработку металлического,изделия ведут в расплаве йаОН +КС 1 при тем пературе 450-600 оС при следующем соотйошении компонентов расплава, вес.Ъ:.На Фиг. 1 и 2 приведены кривые зависимости скорости растворения кварца от состава расплава при различных температурах.,59 0 0,61 5,5 5,617 5, 587 600 5,540 62 93 5,5225,49 Добавка хлорида калия прн опре.деленных концентрациях увеличивает,скорость растворения кварца в расплаве в...

Номер патента: 1006655

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Щербаков

МПК: E04B 1/58

Метки: здания, каркаса, металлического, многоэтажного, соединения, узел, элементов

...узлы крепления ри" 10 гелей к колоннам на горизонтальных и вертикальных накладках.ВЕртикальная опорная реакция передается с ригеля на колонну с помощью вертикальных планок. швы крепления 5 вертикальных планок к полке колонны для обеспечения равнопрочности наз-начают встык С полным проваром 1.Наиболее близким техническим решением к изобретению является узел соединения элементов металлического каркаса многоэтажного здания, включаке 1 ий колонну коробчатого сечения, ригель, горизонтальные накладки и вертикальную планку 2.25Прй креплении ригеля к колонне коробчатого сечения швы вертикальных накладок попадают на соединительный сварный шов элементов;сечения колонны, что приводит к резкой концентрации напряжений и может явиться причиной...

Номер патента: 1013099

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/02

Метки: детали, металлического, покрытия, порошка

...магнитного поля на электропроводящий элемент. 1 5 10 15 20 25 30 ется в момент, когда контактные микрообъемы частиц находятся уже в охлажденном состоянии, Осуществление синхронизации процессов нагрева и прессования в известной установке технически сложно. Это требует введения дополнительных устройств, управляющих разрядниками, Кроме того, использование двух коммутирующих устройств усложняет установку.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств по.крытия путем устранения выдержки между этапами нагрева и прессованияПоставленная цель достигается тем,что в установке для получения на детали покрытия из металлического порошка, содержащей индуктор емкостный,накопитель для прессования, включенный параллельно индуктору и...

Номер патента: 1013100

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Яркович

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...в процессе их нагрева, окислов и продуктов из взаимодействия, тем самым стабилизируетсяэлектрическое сопротивление слоя, которое достигает значения 200-230 ".10 ом см. Нагрев до температуры 0,2- .0,4 от температуры плавления материала порошка, приводит к снижениюэлектрического сопротивления слоя приусловии отсутствия пластической деформации частиц порошка и сохранения размеров и Формы наполнителя, Вдальнейшем осуществляется .нагрев покрытия без давления до температуры0,4-0,8 от температуры плавленияматерйала порошка, что приводит кснижению удельного электрическогосопротивления слоя до минимальногозначения, Отсутствие давления элек,трода при нагреве обеспечивает,свободное перераспределенйе, частичныйугар и удаление неметаллических...

Номер патента: 1014654

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Большаков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...а при значительнойтолщине стенок втулки - к уменьшениюпрочности стержня.55Цель изобретения - повышение про.иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для одностороннего прессования металлического порошка,содержащей контейнер для порошка,нижний неподвижный пуансон, верхнийподвижный пуансон, выполненный составным .в виде втулки и установленного в ней стержня с ныступом, и шайбуиэ антифрикционного материала, размещенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом стержня, втулка выполнена составной н виде соединенных резьбой верхней и нижней частей, причем верхняя часть выполнена с пазом, а стержень снабжен устаноночным винтом, размещенным в пазу.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 1014952

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андрюхин, Власенко, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Саранкин, Сорокин, Чайченко, Шеремет, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...1,5 раза и тем самым интенсифицировать процесс выплавки металлического Мл.Кроме того, предлагаемый способвыплавки металлического марганца поз.оляет значительно снизить потериеталла с корольками. Присадки борфодержащего материала формируют шлакв период рафинирования металла случшими технологическими свойствамив сравнении с обычным способом выплавки: пониженные вязкость и поверхностное натяжение, неизменные электропроводность и плавкость. Формирование таких физико-химических свойствшлаковой ванны обуславливает и прове-дение рафинирования металла при1600-1700 ОС, Такие температурные условия приводят к улучшению протекания экзотермической реакции.51+ 2 МиО = %02+ 2 МИ 1 а И=-28080 колмовь,и смещению равновесия реакции в сторону уменьшения...

Номер патента: 1018800

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Дементьев, Ципунов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, приема, хранения

...(вакуум или защитный газ), приемный хвостовик 19 клапана соединяется с гибким порошкопроводм 9, винтом 8 (фиг. 2), трубка сдвигается; седла 14 и освобождает проход для пс а гч порошка в бункер 1.Для герметизации бункера трубка-клапан с хвостовиком 19 опускается и прижимается винтом 8 к с"длу 14. Для выдачи порошка устройство перев)рачивается затвором вниз, а в оста.кгц)м:действия аналогичны действиям,как при приеме порошка в бункер,Г 1 ри дли гельцом хранении порошка в устройстве производится дополнительная герметизация вакуумным уплотнителем с хомутом 5. Винтовое уплотнение затвором позволчет тонко регулировать размер струи порошка в широких пределах, Это сокращает время на операциях загрузки и разгрузки.Выполнение рабочего органа...

Номер патента: 1018806

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Завистовский, Кашицын, Кот, Куксенков, Кулиш, Пик

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцевые

...порошок в кольцевую канавку вне корпуса детали, подавать и удерживать различные дозы порошка в закрытом объеме внутренних кромок проходных отверстий, передавать силовое воздействие на порошок в процессе нагрева, Благодаря этому создается возможность наносить покрытия на внутренние кромки проходных отверстий корпусов вентилей с малым условным проходом, наиболее сложных для восстановления и упрочнения.На фиг, 1 показана схема устройства для нанесения покрытий из металлических порошков; на фиг. 2 - схема размещения порошка в кольцевой канавке устройства; на фиг. 3 - совмещенное положение полости, заполненной порошком канавки со свободной полостью предварительно подготовленного отверстия в корпусе вентиля; на фиг. 4 - расположение...

Номер патента: 1018807

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гаврилов, Григорьев, Григорянц, Ерофеев, Жигач, Засухин, Назаров, Новиков, Плотников, Радзиевская, Сизов, Славянинов, Сурин, Туляков, Усков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...подачи га. Порошки получают на крупномасштабноймодельной установке с горизонтальной камерой размерами 1,5 х 2 х 5 м.В качестве исходного материала использу.ют расплав, полученный хлорированием медноникелевого сырья в смеси с хлористым натрием, имеющий температуру плавления 450.620 С. Диспергирующий газ - воздух, жидкий хладагент - вода.П р и м е р 1. Относительное давлениеподачи газа равно 7, относительная скоростьгаза равна 1,3 скорости звука, избыточное давление подачи газа на газожидкостцой форсункесоставляет 2 10 н/м, угол наклона боковогоо 45насадка для подачи газа равен 10, уголнаклона оси выходного сечения насадка для( за равно 5, Угол наклона выходного сече-ния насадка для подачи расплава к оси на. садка для подачи газа равен...

Номер патента: 1021636

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Гречаник, Морозов

МПК: B30B 9/32

Метки: лома, металлического, пакетирования, преимущественно, пресс

...органы, один изкоторых смонтирован оппоэитно основному прессующему органу,а другойсмонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов, снабжен двумя приводными опорами, смонтированными в корпусе по обе стороны основного прессующего органа с возможностью перемещения в направленииперемещения последнего, а дополнительный прессующий орган, оппозитныйосновному прессующему органу, выполнен клинообразным.На фиг.1 изображен пресс для пакетирования в исходном полокении; нафиг.2, 3 и 4 - то же, в промежуточных последовательных положенияхпрессующих органов эа цикл прессования пакета.Пресс содержит пресс-камеру 1,образованную передней неподвижнойстенкой 2, днищем 3, двумя...

Номер патента: 1025464

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Михайлюк, Фоменко

МПК: B08B 3/10

Метки: изделия, металлического, поверхности, покрытия

...жидкость и смачивают ею покрытие. После того, какпокрытие хорошо пропитается жидкостью,из емкости 6 через форсункн 7 подаютжидкий азот, разбрызгивая его на поверхность изделия 1, После охлажденияизделия включают вибростенд 2 и удаляют покрытие.В процессе лабораторных испытанийпредлагаемого способа установлено, чтооднократная обработка листовой стали сослоем продуктов коррозии толщиной 0,2 ммобеспечивает качественную очистку .90-95 % поверхности. Шумопоглощающеепокрытие из пенополиуретана (толщина 2, 0-2,5 мм) снимается практически полностью. Дочистка поверхности вслучае наличия остатков покрытия мо- .жет осуществляться повторной обработкой по данному способу или любым инымпутем,30 1 10284Изобретение касается очистки металлических...

Номер патента: 1026969

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Куратченко, Назимова, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

....близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения металлического порошка, включающее емкость для жидкого металла со сливным патрубком и центробежный распылитель с приводом вращения, выполненный в виде плоского диска 2. Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная низкой пропускной способностью сливного патрубка.Цель изобретения - увеличение производительности процесса распыле- ЗО ния жидкого металла.Указанная цель достигается тем что в устройстве для получения металлического порошка, включающем емкость для жидкого металла со сливным патрубком центробежный распылитель с приводом вращения, центробежный распылитель выполнен в вийе...

Номер патента: 1030133

Опубликовано: 23.07.1983

Автор: Барбарович

МПК: B23P 1/18

Метки: металлического, нанесения, покрытия

...следующим об" разом.Твердую заготовку 1 металла покрытия, изготовленную в виде проволоки (фиг.1) или кольца (фиг.2), зажимают между концами двух малоин дуктивных электродов 2, расположенных параллельно, причем заготовку располагают перпендикулярно про" дольной оси обоих электродов.На Фиг,1 показаны электроды ныолненные в виде стержней или пластин, а на фиг.2 - в виде двух ,труб размещенных коаксиально. Иалоиндуктивность системы из двух элект" родов обеспечивают их параллельным расположением в одной плоскости и 1сближением на минимальное расстоя-, ние, пределом которого является только электрическая прочностьизоляции при значении рабочегонапряжения на выходе источникапитания. Противоположные концыэлектродов подключены к источнику3...

Номер патента: 1031524

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Большепаева, Суминов, Чуреев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлического, нанесения, покрытия

...вещества используютсжатый воздух. Частицы расплавленного металла, попадая в холоднуюструю сжатого воздуха, быстро охлаждаются и, попадая на поверхность обрабатываемого изделия, образуют на з 5нем частицы, размеры которых вяачительны.Средний диаметр осаждаемых частицлежит в интервале 3-5 мкм. В результате образуетсл неравномерный слой 40.наносимого вещества.Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет уменьшениясрденего диаметра осаждаемых частиц.45Указанная цель достигается тем,что устройство для нанесения металли"ческого покрытия, содержащее емкостьдля наносимого вещества, источниквспомогательного вещества и рабочуюкамеру с раструбом и патрубком подачи наносимого и вспомогательного веществ, снабжено расположенным в...

Номер патента: 1033964

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бадриан, Петракович

МПК: G01N 31/16

Метки: металлического, никеля

...введение в пробу растворанелеза (1) в соляной кислоте и на Огревание в атмосфере углекислого газана водяной бане и последующее титрование раствором церия2 ,Однако известный способ не пригоден для определения никеля в присутст.25вии металлической и одновалентноймеди, которые реагируют с трехвалентным железом аналогично никелю.Цель изобретения - повышение точности определения металлического ни- ЗОкеля в образцах, содержащих металлическую и одновалентную медь и одновременно селективного их определения.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу определенияметаллического никеля, включающему35добавление к исходному образцу воды,потенциометрицеское титрование в по. лученной смеси металлической и одно"валентной меди раствором...

Номер патента: 1047595

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...на одном кронш.тейне с приводом вращения, и разрезной втулкой, расположенной в патроне, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и установлен подвижно по оси вала привода, 40На чертеже показано устройство для.нанесения покрытий из металлических порошков, общий вид. Корпус 1 закреплен в узле вращения в виде токарного патрона 2 через изолирующую. разрезную втулку 3, выполненную из асбеста или текстолита. Нагрев ведут индуктором 4, помещенным внутрь корпуса 1. Токарный.патрон 2 выполнен со скошенным торцом, который создает эксцентриситет ь при вращении и контакте с роликом 5, установленным с возможностью вращения на оси б, жестко закреплен-. ной на кронштейне 7, причем йослед ний крепится болтами 8 и 9 к основанию 10, На том же...

Номер патента: 1053332

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Олейник, Шарамкин, Шопот

МПК: H05B 6/10

Метки: индукционный, металлического, нагрева, нагреватель, погружной, расплава

...объему ванны.Целью изобретения является увеличение срока службы нагревателя.Эта цель достигается тем, что 30 погружной индукционный нагреватель для нагрева металлического расплава, содержащий тороидальную катушку переменного тока, заключенную в выполненный иэ жаропрочного матерна- З 5 ла кожух кольцевой формы со сквоз. ным каналом, Выполненньва в форме усеченного конуса, снабжен жестко связанным с кожухом полым цилиндром из неэлектропроводного материала, установленным со стороны меньшего основания канала соосно с ниь.На чертеже изображен предложенный погружной индукционный нагреватель, общий вид.Устройство состоит из индуктора переменного магнитного поля, погруженного в ванну с расплавом на чертеже не показано, состоящего иэ...

Номер патента: 1057175

Опубликовано: 30.11.1983

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 15/04

Метки: верхнего, извлечения, кокиля, металлического, стержня

...вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.6 - устройство в положении, когда замки закреплены на тележке, общий вид; на фиг, 7 - то же, вид сверху; на фиг, 8 - устройство в положении, когда замки закреплены на передней стойке, вид сверху. Устройство состоит из передней 1 и задней 2 стоек, траверсы 3, выполненной в виде рамы, состоящей из передней 4 и задней 5 балок, связанных направляющими 6, и установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 1, тележки 7, шарнирно связанной со штоком 8 цилиндра 9, установленного шарнирно на оси 10 рычага 11, жестко связанного с осью 1 цилиндра 12 вертикального перемещения стержня, шток 13 которого соединен с плитой...

Номер патента: 1065677

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Грузинцев, Данилов, Левин, Цуканов, Шмитман

МПК: G01B 7/00

Метки: датчик, металлического, наличия, объекта

...15; входы которого подключены к выходам фильтров 8 и 12 первой гармоники, полосовый фильтр 16, включенный на выходе смесителя 15, формирователь 17 сигнала биений, включенный между выходом полосового фильтра 16 и управляющим входом счетчика 10 эталонного тракта, последовательно соединенные интегратор 18, вход которого подключен к выходу формирователя 9, нуль-орган 19 и индика=ор 20, элемент ИЛИ 21, входы которого подключены к ныходам счетчика 10 и нуль-органа 19, Йэ - триггер 22, нходы которого подключены к выходам элемента ИЛИ 21 и счетчика 14, и регистратор 23, включенный на выходе Р 5-триггера 22.Датчик работает следующим образом.Перед началом измерений между электродаьи 1 и 3 эталонного первичного преобразователя устанавливается...

Номер патента: 1068652

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Гапонов, Гутман, Карапатницкий, Пресман, Рубинштейн, Сапожников

МПК: F16L 47/00

Метки: металлического, ниппеля, полиэтиленовой, соединения, трубкой

...что соединение осуще твляют навннчнваннем 1068652 едактвк 1 э ь В, Королеврес КорреГ 1 одпго комитета СССй и открытийаушская наб., дгород ул Проек Составител р П, КоссейТехрсд И, Ве 953/ЗО Тираж 916 ВНИИПИ Государственно по делам иэобретени 1 13035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП Патент, г. Ужтор О. Тиое 4/5наи, 4 трубки на ннппел совкой н удержан кой деформации к ки 2.Недостатком н ется низкая адге металлическим нн Недостаточная геЦель изобретен мости н герметнчнПоставленная ц согласно способу с го ннппеля с поли редством ввннчнва пеля во внутренню заец трубки надева с последующен запресм ее за счет пластнчес-,15 ца пластмассовой труб-естного способа явля. я материала трубки с едем н, как следствие, етнчность соединения я - повышение...

Номер патента: 1072291

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Мохнатюк, Олейник, Шарамкин

МПК: H05B 6/10

Метки: индукционный, металлического, нагрева, нагреватель, погружной, расплава

...выполнен дополнительный прямолинейный канал, соединяющий сквозной канал с внешней средой,в котором на уровне витка катушки выполнено боковое сквозное отверстие, обращенное в сторону меньшего диаметра сквозного канала.На фиг, 1-3 изображен предлагаемый погружной индукционный нагреватель.Устройство состоит из тороидальной катушки переменного тока, погруженной в ванну с расплавом (не показана), состоящей из тороидального магнитопровода 1 с обмоткой 2, заключенного в огнеупорный кожух 3 кольцевой формы с выступающей частью 4, служащей для крепления нагревателя и заключающей в себе ввод 5 электродов, питающих индуктор. По оси кольцевой части кожуха 3 (фиг, 2) имеется сквозной канал 6; выполненный в форме усеченного конуса. В кожухе...

Номер патента: 1073002

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Коротков, Фишман

МПК: B22F 9/08

Метки: композиционного, металлического, порошка

...газа, истекающего из внутреннегопитателя с высокими энергетическимипараметрами и определенной концентрацией частиц холодного порошка. Происходит тонкое распыление жидкогометалла с равномерным распределением холодного первичного порошкапо факелу распыления. Холодные частицы являются основой, на которойформируется композиционный порошок.Жидкие капли распыленного расплавапод действием сил поверхностногонатяжения обволакивают холодныечастицы (центры кристаллизации / изастывают, образовав композиционный 60 порошок, Соотношение расходов распыляемого расплава и холодных частиц выбирается, исходя из тех соображений, что при прочих равныхусловиях поверхность образующихся65 при распылении капель расплаваП р и м е р 1. Получение...

Номер патента: 1082566

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Ярусевич

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...223 м/с. При этом:выходфракции порошка размером 50 мкм изменяется от 65 до 757 15 35 При использовании известного способа (при давлении газа, равном 0,6 ИПа) выход фракции 50 мкм составил ЗОЖ,4 Следовательно, применение предлагаемого способа позволяет повысить выход мелкой фракции порошка в 2"2,5 раза. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпроизводству металлических порошковраспылением расплава газовым потоком. 5Известен способ производстваметаллических порошков, включающийвсасывание расплава в вакуумнуюкамеру и его распьцтение выцеляющимися из расплава газами , 10Недостатком данного способа является отсутствие возможности получения мелкодисперсного порошка, что.связано с недостаточным его...