Способ определения межфазного натяжения на границе металл шлак

)3 6 01 й 13 БРЕТЕНИ ПИСА чистог нанос при эт ция) со сом, ч в с б расширение облапутем обеспечения ния химически акенный и обеэжирен мм из технически ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Киевский политехнический. институтим. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Попель С.ИЕсин О.А., Гельд П,В. Кметодике измерения межфазного натяжения при высоких температурах. ДАН СССР,1950, т.74, М 5, с,1097-1100.Якобашвили С.Б Фрумин И.И. Исследование межфаэного натяжения на границешлак-металл и поверхностное натяжениесварочных флюсов. - Автомат. сварка. 1961.М 10, с. 14 - 19. Изобретение относится к исследованию физико-химических свойств материалов, а именно поверхностных свойств границы раздела двух высокотемпературных расплаов металла ишлака для случая хорошей мачиваемости металла шлаком, и может ыть использовано для оценки и регулирования переноса электродного металла и формирования швов при сварке, а также при разработке сварочных материалов. Цель изобретения сти применения спосо возможности исследо тивных шлаков.Пример. Наочищ ный пруток диаметром Ж 1571469 А 1(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖФАЗНОГО НАТЯЖЕНИЯ НА ГРАНИЦЕ МЕТАЛЛ-ШЛАК(57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, а именно к способам исследования поверхностных свойств границы раздела двух высокотемпературных расплавов металла и шлака, и может быть использовано при разработке сварочных материалов в металлургии. Целью изобретения является расширение области применения способа путем обеспечения возможности исследования химически ак- тивных шлаков. Для этого на нижний конец прутка металла наносят слой флюса в количестве 5 - 10 ф, от массы прутка под флюсом, нагревают нижний конец прутка до плавления металла и отрыва капли металла, измеряют массу оторвавшейся капли и рассчитывают межфазное натяжение. о титана с помощью пульверизатора или в виде пасты фторид стронция, ом масса слоя флюса (фторида стронставила 8 от массы прутка под флюто соответствует толщине шлаковой и 0,2 мм. При массе слоя флюса менее массы прутка не обеспечивается гаованное полное покрытие капли мелюсом, а при массе флюса более 10 ф тают ошибки, связанные с влиянием и поверхностного натяжения флюса. товленный пруток с флюсом после ки на воздухе подают в плавильное анство печи при достижении там немой температуры 1750 С и верти- устанавливают. При исследовании ски активных металлов в плавильном 5 от рантир талла ф воэрас массы Подго просуш простр обходи кально химиче1571469 Р = 1 - 0,223- поправочный коэффии Составитель А.КощеевРедактор М,Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай Заказ 1507 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 пространстве печи создают и поддерживают защитную среду инертного газанапример аргона, очищенного от влаги и . кислорода. Конец прутка, расположенный в зойе максимального нагрева, оплавляется, 5 и при этом формируется капля металла, равномерно покрытая тонким слоем шлака. После,отрыва капли определяют ее массу как разность масс прутка с флюсом до опыта и после опыта. Межфазное натяжение рэс считывают с помощью выражения:у р, пИ (1)где о - межфаэное натяжение на границе металл-шлак, н/м; 15а - масса оторвавшейся капли, кг;г - радиус прутка, м;я - ускорение силы тяжести, м/с 2.Подетвеяяя выреиение (1 иначе ния гп 1,064 10 кг, г 2 10 м,р= 4,11 Х 20Х 10 З кг/м9" 9,8 м/с, получим о - 1,16 н/м. цивнт,р- плотность жидкого металла, кг/м .Формула изобретенияСпособ определения межфазною натяжения на границе металл-шлак, заключающийся в приведении прутка исследуемого металла в контакт с флюсом, нагреве нижнего конца прутка до плавления металла и отрыва капли металла от торца прутка и измерение массы оторвавшейся капли, по которой рассчитывают межфазное натяжение, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения области применения способа путем обеспечения возможности исследования химически активных шлаков, приведение вертикального прутка исследуемого металла в контакт с флюсом осуществляют нанесением слоя флюса на пруток, при этом масса слоя флюса составляет 5 - 10 от массы. прутка под флюсом.