Устройство для ввода алюминиевой проволоки в расплавленный металл

(51)4 С 21 С 5/3 ВфРЦРЩ 8 Я1 чР , :,91 ДщВВ 64 а(щщ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ЕЛВСТВУ Эл иЬЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (72) В.В.Комаров и А.В.Кошкин (53) 669.046(088.8)(56) Черные металлы, 1978, В 16, с. 9-10.Авторское свидетельство СССР У 1043172, кл. С 21 С 7/00, 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ, содержащее тянущую и правильные клети, разматыватель, включающий раму для установки бунта прижимную крышку и прижимы, о т 801217887 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, прижимы выполнены в виде сопрягаемых с рамой рычагов, шарнирно соединенных с крышкой.2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рама выпол иена в виде параллельно расположенных верхнего и нижнего днищ с центральным отверстием, а прижимы снабже ны захватами, нижним торцом контакти рующимн с внутренними поверхностями днищ, и захватными приспособлениями в верхней части, расположенными по разные стороны от шарниров.3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захваты выполнены Ч-образной формы.Изобретение относится к металлургии, конкретно к приспособлениям дляввода раскислителей в жидкий металл,в частности, для раскисления и легирования стали алюминием,Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1;на фиг. 4 - разматыватель при транспортировке бунта; на фиг. 5 - то же,в момент захвата или расцепленияприжимами рамы,Предлагаемое устройство состоитиз тянущей клети 1, правильной клети 2 и разматывателя 3. Разматыватель 3 включает в себя раму 4 дляустановки бунта 5 алюминиевой проволоки 6, которая вводится в расплавленный металл 7, выполненную из параллельно расположенных верхнего дни"ща 8 и нижнего днища 9, имеющеговнутреннюю коническую поверхность 10,прижимную крышку 11, связанную шарнирами 12 с прижимами 13, выполненнымив виде рычагов, Прижимы 13 снабженызахватами 14 и зацепами 15 и 16,расположенными по разные стороныот шарнира 12, Захваты 14 имеютЧ-образную форму, образованную наружной наклонной поверхностью 17и внутренней наклонной поверхностью 18. Для центровки бунта 5на раме 4 применяют съемный конус 19.Устройство работает следующимобразом.На участке подготовки на раму 4с вставленным в нее конусом 19устанавливают бунт 5 проволоки 6.После этого убирают конус 19. Прижимную крышку .11 зачаливают к грузоподъемному устройству за зацепы 16и поднимают, Зто приводит к разводуприжимов 13 от оси прижимной крышки 11. Затем прижимную крышку 11с разведенными прижимами 13 опускают соосно бунту 5 до тех пор, .покаона не ляжет на бунт. После этогочалки переносятся на зацепы 15и поднимается крьппка 11. При этомприжимы 13 сводятся к оси и внутренним наклонным поверхностям 18 захватов 14, прижимаются к наружнойкольцевой грани нижнего днища 9рамы 4, Захваты 14 прижимов 13 поднимаются вверх и в то же самое вре 51015 20 мя скользят поверхностью 18 по краю нижнего днища 9, что позволяет захвату 14 войти в пространство между днищами 8 и 9 рамы 4.При дальнейшем подъеме прижимной крышки 11 прижимы 13 упираются в наружную цилиндрическую поверхность верхнего днища 8, а захваты 14 упираются в нижнюю поверхность этого же днища и поднимают раму 4 с бунтом 5. В таком положении разматыватель 3 транспортируют к устройству для ввода алюминиевой проволоки в расплавленный металл,При установке разматывателя 3 на рабочее место после соприкосновения рамы 4 с полом прижимная крышка 11 с прижимами 13 продолжаетопускаться вниз относительно неподвижного бунта 5 и рамы 4, При этом 25 30 35 40 45 прижимы 13 поджаты к наружной цилиндрической поверхности верхнего днища 8, что не позволяет захватам 14 выйти из пространства между днищами 8 и 9. Крышка 11 с прижимами 13 опускается до тех пор, пока наружные наклонные поверхности 17 захватов 14 не сопрягутся с внутренней конической поверхностью 10 нижнего днища 9. Происходит заклинивание прижимов 13, что обеспечивает устойчивость разматывателю 3 при размотке бунта .5,После этого убирают чалки, освобождают бунт 5 от упаковочной обвязки, конец проволоки 6 с внутренних витков бунта пропускают через отверстие прижимной крьппки 11 и заправляют в устройство.После окончания размотки разматыватель 3 зачаливают за зацепы 15 и транспортируют на участок подготовки.Для отделения прижимной крышки ее зачаливают за зацепы 16 и поднимают, При этом прижимы 13 разводятся, а наружные наклонные поверхности 17 захватов 14 скользят по внутренней конической поверхности 10 нижнего днища 9, что позволяет захватам 14 выйти из пространства между днищами 8 и 9. Происходит расцепление прижимов 13 с рамой 4, и разматыватель 3 подготовлен к приему нового бунта.Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключены в следующем: за счет исключения сисз 1217887 4тем для управления прижимами и крыш- отдельном участке, оснащенном подькой упрощена конструкция и на 11,3 т емно-транспортным оборудованием,снижен вес каждого устройства; заряд- .что упрощает эксплуатацию .устройст"ку бунтов можно осуществлять на ва на рабочем месте,1217887 1 б Составитель А.Веретенниковедактор Т,Парфенова Техред С.Мигунова Корректор Л,Патай каз 1082/31ВНИИПИ Тираж 552 Подлдарственного комитета СССР изобретений и открьггий , Ж, Раушская наб., д, 4/5 сное ел 113035, Москв илнал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4