Ламинированный материал

.79 (21) 2818365/29) Заявле 21 Н04 заявки Мо соединени Гасударственных комитет СССР07.09.81, Бюллетень Мо 3 по делан изобретений 17.09.8 Дата опубликования описан ткрытии Л. С. Семко, В. И. Столяров, Е. М. ГВ. Преснухин, Н, Н. Конокотин, Г, А. Ш(72) Авторы изобретени нское научно-производственное объ бумажной промышленн(5 со- исИзобретение относится к ламинированному материалу, преимущественно для перфолент, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно для длительной и многократной эксплуатации во внешних устройствах ЭВМ и оборудовании с программным управлением.Известен ламинированный материал используемый для перфокарт и перфолент, состоящий из двух слоев бумаги с полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего акрилонитрильный латекс, виниловый ацетохлорид и пластификатор 11.Однако данный материал неустойчив к жестким условиям транспортировки и имеет низкую кратность использования (3000) 1 в считывающих устройствах ЭЗМ.Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ла мини рован ный материал, состоящий из слоев бумаги с полиэтилентерефталатной Зз пленкой между ними и клея, содержащего сополи мер терефталевой кислоты, этиленгликоля, диэтиленгликоля и 1 - 10/О крася щего вещества 2 . Перфоленты, изготовленные из этого материала, устойчивы к жестким условиям транспортировки и имеют более высокую кратность использования в устройствах ЭВМ (15000 в 500 раз),Однако имеется ряд устройств, при работе в которых перфолента должна претерпевать значительный многократный изгиб. Места изгиба, а также места неоднородной структуры, т. е, те места, где клей неравномерно наносится на лавсановую пленку, при многократном прохождении в таких устройствах являются очагами разрушения.Целью изобретения является улучшение качества материала с одновременным обеспечением высокой кратности прохождения материала в считывающих устройствах,Поставленная цель достигается тем, что в известном ламинированном материале, состоящем из слоев бумаги и полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, держащего сополимер терефталевой к лоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля и красящее вещество, в соответствие с изобретением, клей дополнительно содержит лицетин и пластификатор, выбранный из груп 861459Состав полученного клея, вес, ч.: Сополимер терефталевойкислоты,этиленгликоляи диэтиленгликоля ТФ20 вес. ч.Краситель жирорастворимый желтый 0,25 вес. ч.Алюминиевая пудра ПАП Полиэтиленгликоль 5 вес, ч.Лицетин 0,25 вес. ч, ФормальгликольВязкость полученного клея 28 - 30 с. Клеевую композицию наносят на полиэтилентерефталатную пленку, высушивают до отлипа, а затем с обеих сторон к пленке припрессовывают бумагу. Температура валков пресс-каландра 80 - 90 С, давление на пресскаландре 80 - 120 кг/см, Привес сухого остатка клея с обеих сторон пленки составляет 32 г на 1 м. Соотношение компонентов в л амин ирова ином материале после удаления растворителя следующее, масс,%:Бумага 30,5Полиэтилентерефталатнаяпленка 42,4Модифицированная добавками смола 27,1Соотношение компонентов клея после удаления растворителя, мас. О 1 О: Сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля Алюминиевая пудра Краситель жирорастворимый желтый С 56,3 28,2 0,7 пы, содержащей дибутилфталат, диэтилфталат, полиэтиленгликоль, метиловый, этиловый, бутиловый или пропиловый эфир полиэтиленгликоля, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Сополимер терефталевойкислоты, этиленгликоляи диэтиленгликоля 54,0 - 90,3 Красящее вещество 4,5 - 28,9 Лицетин 0,7 - 3,0 Пл астификатор 4,5 - 14,1 Пример 1. Для изготовления ламинированного материала используют специальную бумагу для ламинированной перфоленты массой 18 г и толщиной 26 мкм, полиэтилентерефталатную пленку массой 1 м 50 г и толщиной 36 мкм. Клеевую композицию готовят следующим образом. 20 вес. частей клеевой смолы сополиэфира терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля растворяют в 64,5 вес. частях формальгликоля. После полного растворения смолы добавляют 0,25 вес. ч. красителя жирорастворимого желтого С и 10 вес. частей алюминиевой пудры марки ПАПи тщательно перемешивают до полного распределения красителя и пигмента. Затем добавляют 5 вес. ч. пластификатора полиэтиленгликоля и 0,25 вес. частей лицетина сои.Лицетин 0,7Полиэтиленгликоль 14,1Пример 2. Для изготовления ламинированного материала берут специальную бумагу массой 1 м - 18 г толщиной 25 мкм и пол иэтилентерефталатную пленку массой 1 м - 57 г, толщиной 41 мкм. Окрашенный клей готовят следующим образом: 20 вес. ч. клеевой смолы - сополиэфира терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля (промышленная марка 10 ТФ), растворяют в 77,84 вес. ч. формальгликоля. После полного растворения смолы добавляют 1 вес. часть красителя ярко-синего антрахинонового. После полного растворения красителя добавляют 1 вес. ч. пластификатора дибутилфталата и 0,16 вес. ч.лицетина и тщательно перемешивают до равномерного распределения красителя и других компонентов.Состав клея, вес. ч:Сополимер терефталевой2 В кислоты этиленгликоляи диэтиленгликоля, ТФ20Краситель ярко-синийантрахиноновый 1Дибутилфталат 1Лицетин 0,16Формальгликоль 77,84 Вязкость полученного клея по ВЗ23 -26 с, Клей наносят на обе стороны лавсановой пленки, высушивают при температуре 50 - 55 С в сушильной камере до отлизо па. Затем на пресс-каландре к лавсановойпленке с обеих сторон припрессовывают бума гу. Температура валков пресс-каландра 80 - 90 С, давление на пресс-каландре 80 - 120 кг/см, Привес сухого остатка клея с обеих сторон лавсановой ленки составляет 3510 гна 1 м,90,3 Соотношение компонентов в ламинированном материале, мас. О 1 О:Бумага 34,95Полиэтилентерефталатная 40 пленка 55,35Модифицированная добавками смола 9,7Соотношение компонентов клея послеудаления растворителя, мас.о 1 О;Сополимер терефталевойкислоты, этиленгликоляи диэтиленгликоляКраситель ярко-синийантрахиноновый 4,5Лицетин 0,7Дибутилфталат 4,5Пример 3. Для изготовления ламинированного материала используют бумагу массой 1 м - 22 г, толщиной 32 мкм, полиэтилентерефлататную пленку массой 35 г и толшиной 25 мкм. Клеевую композицию гото вят аналогично примеру 1, но состав клеяследующий, вес. ч.:Сополимер терефталевойкислоты этиленгликоля5и диэтиленгликоля, ТФ20Краситель жирорастворимый желтый Ж 0,7Алюминиевая пудра 10Бутиловый эфирпол иэтиленгликоля 5,2Лицетин 1,1Формальгликоль 63Вязкость полученного клея 27 - 30 с Клей наносят на обе стороны лавсановой пленки, высушивают в сушильной камере до отлипа при температуре 50 - 55 С. Затем к лавсановой пленке на пресс-каландре с обеих сторон припрессовывают бумагу. Температура валков пресс-каландра 80 - 90 С, давление на пресс-каландре 80 в 1 кг/см. Привес сухого остатка клея с обеих сторон пленки составляет 16 г.Соотношение компонентов в ламинированном материале, масс. /,:Бумага 46,3ПЭТФ пленка 36,8Модифицированная добавками смола 16,9Соотношение компонентов клея после удаления растворителя, мас. /,:Сополимер терефталевойкислоты этиленгликоляи диэтиленгликоля, ТФ54,0Красящее вещество 28,9Лицетин 3,0 Пластификатор (бутиловыйэфир полиэтиленгликоля) 14,1Пример 4. Для изготовления ламинированного материала используют бумагу массой 24 г и толщиной 38 мкм и полиэтилентерефталатную пленку массой 1 м 28 г и толщиной 20 мкм. Клеевую композицию готовят следующим образом. К 20 вес, частям сополимера терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля добавляют 71,5 вес. частей формальгликоля. После полного растворения смолы в раствор добавляют 5 вес. ч. пигмента голубого фталоцианинового. Полученную композицию загружают в аттритор или шаровую мельницу и диспергируют до тех пор пока степень перетира пигмента не достигнет 5 - 10 мкм. После этого к полученной композиции добавляют 3 вес. части метилового эфира полиэтиленгликоля и 0,5 вес. ч. лицетина17,51,8 10,5 У ламинированного материала в соответствии с примерами 1 - 4 определялись физико-механические показатели и эксплуатационные характеристики, в том числе кратность прохождения его в считывающих устройствах ЭВМ разных типов. Результаты испытаний сведены в таблицу,Как видно из данных, адгезия бумагик клеевому слою в материале, изготовленном согласно изобретению, значительно выше, чем в известном материале, показатель излома (количествой двойных перегибов) з также значительно больше по сравнению сэтим показателем для известного материала. Высокий уровень всех показателей материала с использованием изобретения обеспечивает ему большую надежность при работе в устройствах ЭВМ, как в обычных 4 О так и в жестких условиях его эксплуатации. Так, кратность использования такой ламинированной перфоленты в 4 - 5 раз больше, чем кратность использования ламинированной перфоленты, изготовленной 4 из известного материала и перемешивают до равномерного распределения компонентов.Вязкость окрашенного клея 27 - 30 сКлеевую композицию наносят на обе стороны полиэтилентерефталатной пленки, высушивают и затем дублируют с бумагой.Привес сухого остатка с обеих сторон лавсана составляет 20 г на 1 м. Ламинированный материал после удаления растворителя имеет следующий состав, мас, /о:Бумага 50Полиэтилентерефталатнаяпленка 29,2Модифицированная клееваясмола 20,8После удаления растворителя компоненты клея имеют следующее соотношение, 15мас. /,:Сополимер терефталевойкислоты этиленгликоляи диэтиленгликоля 70,2Пигмент голубойЭъ фталоцианитовыйЛицетинМетиловый эфирполиэтиленгликоля861459 Таблица Материалв соответМатериал,полученныйв соответствии спатентомФранции2202521 пп ствии сизобретением поавторскомусвидетельству СССРЕ 626139 Пример 4 Пример 2 Пример 3 Пример 1 Показатели 96 98 96 98 100 00. Толщина, мкм 2. Усилие при разрыве в продольном направлении, кгс 14,7 14,7 4 13,5 12,2 13,0-15,0 0,02 002 0,02 0,02 0,02 4, Излом, число двойных перегибов по прибору И-1 26200 27000 5. Усилие при отслаивании по адгезиометру Ана полоске шириной15 мм 190 318 320 11 О 280 6. Удельное поверхностное сопротивление, Ом 41 Оболее60000 410более60000 7, Кратность прохондения в фотосчитывашших устройствах ЭВМтипа Р -1501Ь Формула изобретения 30Ламинированный материал преимущественно для перфолент, состоящий из слоев бумаги с полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля и красящее вещество, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала с одновременным обеспечением высокой кратности его прохождения в считывающих устройствах, клей дополнительно содержит лицетин и плас40 тиф икатор, выбранный из группы, содержащей дибутилфталат, полиэтиленгликоль, диэтилфталат, метиловый, этиловый, бутиСоставитель В. Безбородова Редактор Л. Гольдина Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга Заказ 6468/10 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43, Изменение линейных размеров приколебании относительной влажности воздуха от 20 до 75 У. и температуре 20 С в поперечном направлении, Е 32800 30000 6300 17000 н н я й30 5 10 8 1 О 5 10 о 0000 более 3000 30000 60000 ловый или пропиловый эфир полиэтиленгликоля, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Со полимер терефталевойкислоты этиленгликоляи диэтиленгликоля 54,0 - 90,3Красящее вещество 4,5 - 28,9Лицетин 0,7 - 3,0Пластификатор 4,5 - 14,1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции2202521,кл. 0 21 Н 1/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР626139, кл. Р 21 Н 1/04, 1978 (прототип),