Теплоаккумулирующий материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Авторыизобретени 7 Заявитель сноярский политехнический институт(54) ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮШИЙ МА Л т ержит крист кристаллоги ых металлов т нитрата та ннкел понентов оотношении комю я при следу, мас,%:Кристаллогидратнитрата кадмияКристалло гид ратнитрата никеля В стеклян5 мас.% иВ стеклянную пробир 50 мас.%) крнсталломия и 5 г (50 мвс,% крист Изобретение относится к разработкетеплоаккумуляторов и может быть применено в термостабилизируюших устройствах.Известны теплоаккумулируюшие вешества, используемые в термостабилизируемыхустройствах Г 13,Ниаболее близким по технической сущности и достигаемому результату является теплоаккумулируюший материал на основе эвтектический бинарной смеси крис.0таллогидратов нитратов двухвалентиыхметаллов с Т.пл. 29,2+ 0,1 С 23,.Однако для поддержания постояннойтемпературы в рвзли чных термостабилизирующих устройствах требуется набор.15теплоаккумуляторов с различной Т.пл отличающейся на 0,1 и даже на 0,01 С.Бель изобретения - обеспечение воэможности работы теплоаккумулирующегоматериала при 37,5 Т 0,1 С.Поставленная цель достигается тем,что теплоаккумулируюший материал, включающий эвтектическую бинарную смесьаллогидратов нитратов двухвалент Уменьшение или чение концентра цин компонентов влн а количество эвтекти"и и теплоту плавлния материала.П р и м е р 1, ную пробир ку загружают 9 г (4 ) кристалло гидрата нитрата кадмия марки х.ч. и 11 г (55 мас.%) кристаллогидрата нитрата ниокеля марки хч. Затем при 65 С смесь выдерживают и периодически перемешивают до полного расплавления компонентов, Полученный состав имеет: Т.пл. при евое тическом превращении Э 7,5 фС и теплоту плавления 145 Дж/гПример 2.ку загружают 5 г (гидрата нитрата кад )867918 Составитель В, СальниковРедактор М. Лысогорова Техред Ж. Костелевич Корре ркто Н, Стен Заказ 8235/29 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 4филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,криствллогидрвта нитрата никеля, Затемпри 65 С смесь выдерживают и периодически перемешивают до полного расплавления компонентов. Полученный составимеет Т.пл. при эвтектическом превращении 37,5 С и теплоту плавления 140 Дж/1,П р и м е р 3, В стеклянную пробирку загружают 5,5 г (55 мас.%) кристылогидрата нитрата кадмия и 4,5 (45 масЛ)кристаллогидрата нитрата никеля. Затемпри 65 С выдерживают до полного расплавления компонентов, Полученный состав имеет Т.пл. при эвтектическом превращении 37,5 С и теплоту плавления135 Дж/г.15. Таким образом, предлагаемый теплоаккумулирующий материал имеет Т.пл. 37,5+0,1 С, что на 8,3 С выше, чем известныйи теплоту плавления 140+ 5 Дж/г,формула изобретенияТеплоаккумулируюший материал, включающий эвтектическую бинарную смесь ристаллогидратов нитратов двухввлентных металлов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности работы его при 37,5 + 0,1 С, он содержит криствллогидрат нитрата кадмия и криствллогидрат нитрата никеля при следующем соотношении компонентов, мвсЛ;Крист вллогидрвтнитрата кадмия 45-55 Кристаллогидратнитрата никеля 45-55 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Алексеев В, А. Охлаждение радиоэлектронной аппаратуры с использованиемплавящихся веществ. М., "Энергия, 1975,с, 12-13.2 Авторское свидетельство СССР позаявке % 2772529/23-26,кл. С 09 К 5/06, 1979 (прототип).
СмотретьЗаявка
2845831, 25.10.1979
КРАСНОДАРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДАНИЛИН ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ДОЛЕСОВ АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЕТРЕНКО РЕМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШУРАЙ ПЕТР ЕЛИСЕЕВИЧ, НЕПОМЯЩИХ ИРИНА ВАЛЕНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 5/06
Метки: материал, теплоаккумулирующий
Опубликовано: 30.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-867918-teploakkumuliruyushhijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоаккумулирующий материал</a>
Аппарат для подготовки материала к пневматическому обогащению или классификации, а также для дезинтеграции более мягких компонентов материала
Номер патента: 60801
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Соболев
МПК: B01D 45/08, B07B 4/02, B07B 7/04, B65G 53/28
Метки: аппарат, более, дезинтеграции, классификации, компонентов, мягких, обогащению, пневматическому, подготовки, также
...их на желаемой высоте, в результате чего усиливают или ослабляют удары воздушной струи с материалом,В трубу 15 воздух засасывается вентилятором с значительно меньшей скоростью, чем воздух, подаваемый через насадку 9.Предмет изобретен и я1. Аппарат для подготовки материала к пневматическому обогащению или классификации, а также для дезинтеграции более мягких компонентов материала, отл ич а ющи йся применением насадки 9, вставленной в пневматический резервуар и образующей с его стенками кольцевую щель для подвода воздуха под давлением в рабочее пространство аппарата с помещенными в нем жалюзи, воспринимающими дар распыленного сжатым воздухом материала.2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отл ич ающа я с я применением...
Спеченный электроконтактный материал
Номер патента: 534509
Опубликовано: 05.11.1976
МПК: C22C 5/06
Метки: материал, спеченный, электроконтактный
...спеченоконтактных материалов, ото для электрических контактов, дя низковольтных аппаратов, агнитные пускатели,и спеченный электроконтактнь а Основе серебра, содержащии11 печенныи электрокон Основе серебоа, имею СереброОднако отмечается ихсостойкость,1.1 ель изобретения - пс 1 выы 1 ение износостойкости материала. Бдя этого предложен ный спеченный эдектроконтактный материал допо 11 нительно содержит Окись свинца пои 2 следующем соотношении компонеьтов вес. Ь,1 111 кедь 10-50Сф 1 т. Кг АРМИЯ 5-20Оп.Оь свинца 0,05 - 5Серебро Остальное 2 е 4 т (53) 1 ДК 669,018 5;5 З 4509 кими. Дпя этого контакты ипи заготовкипрессуют с подспоем нз серебра ипи никеля. Способ обеспечивает изготовление контактов из предложенного эпектроконтактнсгоматериала....
Способ определения теплоты сублимации материала
Номер патента: 953396
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: F26B 21/06
Метки: сублимации, теплоты
...на сушку, к массе сушиль ного материала производят при ее постоянной величине. На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемыйспособ.Устройство содержит весы 1, на чашку 2 которых установлены два тейломера 3, включенные по дифференциальнойсхеме, а основания тепломеров сопряженыс нагревателем 4. На тепломеры установлены колбы 5, одна из которых заполнена сушимым материалом, Выходытепломеров соединены с резисторами 6и измерителем 7 сигналов тепломеров.Устройство работает следующим образом,Поизмерителю 7 фиксируют величинусигналов тепломеров 3, а по весам 1определяют изменение массы материала,и при постоянной скорости сушки производят отсчет величины на измерителе 7ро и весах 1. Взяв отношение...
Способ потенциометрического определения компонентов теллурида кадмия
Номер патента: 1557511
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Витер, Каменев, Крылова, Шацкий
МПК: G01N 27/48
Метки: кадмия, компонентов, потенциометрического, теллурида
...ваммиачно-виннокислой среде при рН8раствором диэтилдитиокарбамината нрия с платиновым или графитовым индикаторным электродом, 1 табл. тенциаметрически раствором ДДТК сФплатиновым или граФитовым индикаторным электродом и хларидсеребряным электродом сравнения. К другой алик- вате раствора, содержащего 1-0, 1 мг СйТе, добавляют 2-3 мч 0,.5 М аммиачно-виннакислого буФерного раствора до рН)8, разбавляют водой да 20-25 мл и титруют Сс (11) раствором ДДТК с платиновым кли граФитовым индикаторным электродом.Результаты определения состава теллурида кадмия приведены в табли1557511 шает 0.,87,. Способ может применятьсядля оценки стехиометрии полупроводниковых .соединений. формула изобретения Введено Элект,СДТе, мг род. Найдено, мг1 1 1Сд Бт Те Бг...
Материал для низкоомных тонкопленочных резисторов
Номер патента: 1012354
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, низкоомных, резисторов, тонкопленочных
...основе порошков дисилицида молибдена и никеля.Исходными компонентами материала 1 О служат следующие порошки: Молибдендисилицид (МоЫд) ТУ-09 03-395-74,никель, марка ПЙК 1 Л 5 ГОСТ 8722-71Средняя дисперсность порошковсоставляет 40 мкм.Для получения материала порошкиисходных составляющих (Мо 8 и М ),взятые в необходимых пропорциях, подвергают мокрому смешиванию в средеэтилового спирта 250 мл на 1 кг 20 шихты в течение 8 ч. Смешиваниепроводят е полиэтиленовом барабанес агатовыми шариками диаметром 1 О мм,Барабан вращается на рольганге со ссредней скоростью 75 об/мин, Соотно шение масс шаров и шихты составляет3:1После смешивания полученную шихту сушат е термошкафу при 60-80 С иподвергают протирке через сито с 30 сеткой 10063 для разрушения...
Предыдущий патент: Способ получения абразивного материала
Следующий патент: Состав для термоиндикатора плавления
Случайный патент: Устройство передачи команд управления по речевому запросу