Литейная быстрорежущая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п 1) 56 Р 48 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Ооеетаких Социалистических Республик(51) М. Кл.е С 22 С 38/26 Заявлено зая с присое инени Совета Министров СССРпо делам изобретений 3) УДК 669.14.018,252.3 (088.8) Опубликовано 15.06 Дата опубликовани ллетень22 открытий писания 29.08.7 2) Авторы изобретени С, Н. Примеров, В. Б, Вихляев, М, В. Волощенко, В, И. Гусев,В. В, Тусаев и С, Н, Бобраков Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) ЛИТЕЙНАЯ БЫСТРОРЕЖУ ТА МолибденВанадийНиобийАзотАлюминийРедкоземелталлыКальцийМагнийМарганецКремнийЖелезо 4,5 - 6,5 0,5 - 2,5 0,01 - 0,5 0,005 - 0,05 0,01 - 0,08 те ме 0,002 - 0,08 0,001 - 0,08 0,001 - 0,05 0,15 - 0,4 0,15 - 0,4 Остальное5;0,03; аво тно иич ы на рату тем ГосУдарстееиный комитет (23) Приоритет Изобретение относится к области изыскания быстрорежущих сталей, предназначенных для изготовления литых инструментов.Известны быстрорежущие стали Р 12, Р 6 М 5, Р 6 МЗ обладают относительно невысокими литейными свойствами.Наиболее близкой к описываемому изобретенио по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего состава, вес. %:Углерод 0,78 - 0,85Хром 3,9 - 4,4 Вольфрам 5,7 - 6,7 Молибден 5 - 5,5 Ванадий 1,7 - 2,1 Церии 0,005 - 0,1Марганец 0,25 - 0,4Кремний 0,25 - 04 Железо Остальное,Недостатки указанной стали - относительно низкие литейные и механические свойства.Целью изобретения является повышение литейных и механических свойств стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют алюминием, ниобием, азотом, кальцием и магнием при следующем соотношении компонентов, вес. %;Углерод 0,7 в 1,5Хром 3,5 - 5,5Вольфрам 5,5 - 12 В качестве примесей сталь может с жать, вес. %: никель до 0,4; медь до О,цирконий до 0,1; титан до 0,1; серу до фосфор до 0,03. Химический состав исследованных пл предложенной (плавки2, 3, 4) и извес(плавка1) сталей приведены в табл. Литейные свойства предложенной и вестной сталей указанного в табл. 1 х ческого состава приведены в табл. 2,Механические свойства предложенной вестной сталей указанного в табл, 1 хим кого состава приведены в табл. 3,Механические свойства сталей получен образцах, подвергнутых закалке с темпе ры 1220 С и трехкратному отпуску при пературе 560 С.Корректор Л. Котова Редактор Н. Корчеико Заказ 1611/14 Изд,563 Тираж 778 Подписное 1 ЛНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам мзобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 0,795,63,86,32,10,040,020,0460,050,0020,050,320,190,0160,014 0,8610,35,44,60,90,080,30,0280,030,080,0030,240,180,0140,015 1,117,84,75,21,60,020,50,0070,020,040,020,180,220,0190,013 Формула изобретенияЛитейная быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ва надий, редкоземельные металлы, кремний,марганец, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения литейных и механических свойств, она дополнительно содержит ниобий, азот, алюминий, кальций, магний 10 при следующем соотношении компонентов,вес. %.Углерод 0,7 - 1,5 Хром 3,5 - 5,5 Вольфрам 5,5 - 12 Молибден 4,5 - 6,5 Ванадий 0,5 - 2,5 Ниобий 0,01 - 0,5 Азот 0,005 - 0,05 Алюминий 0,01 - 0,08 Редкоземельные металлы 0,002 - 0,08Кальций 0,001 - 0,08 Магний 0,001 - 0,05 Марганец 0,1 5 - 0,4 Кремний 0,1 5 - 0,4 Железо Остальное.
СмотретьЗаявка
2088362, 16.12.1974
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВИХЛЯЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ВОЛОЩЕНКО МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГУСЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ТУСАЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, БОБРАКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/26
Метки: быстрорежущая, литейная, сталь
Опубликовано: 15.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-561748-litejjnaya-bystrorezhushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная быстрорежущая сталь</a>
Сталь
Номер патента: 1407990
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Гришин, Иванова, Иодковский, Ковалев, Либман, Меньшова, Орел, Раер, Рязанова
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера. Целью изобретения являетСя пОвышение ударной вязкости стали при температурах 20 С и -60 С при сохранении уровня прочности.В табл. 1 приведен химический состав исследованной стали.В табл. 2 даны механические свойства предлагаемого и известного составов. Сталь выплавляют в 50-килограммовой индукционной печи и разливают в изложницы весом по 25 кг. Слитки проковывают на пластины размером 15 х 120400 и 40 х 50 х 400 мм. Пластины подвергают термической обработке нормализации (950 С, 1 ч) и отпуску (530 С, 5 ч), имитирующему послесва" рочный отпуск рабочих колес нагнетателей. Из пластин вырезают образцы для испытания механических свойств. Для испытания изготавливают образцы на растяжение и...
Порошковая быстрорежущая сталь
Номер патента: 1664864
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Барков, Гусева, Иванов, Конрад, Макогон, Натапов, Скрынченко, Сокольчук, Яценко
МПК: C22C 33/02, C22C 38/30, C22C 38/36
Метки: быстрорежущая, порошковая, сталь
...кобальт 5,0-7,0, железо- остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11-12 мас Теплостойкость стали повышается с 630 до 640-645 С, твердость НВСэ - с 66,5 до 68,5 - 69,5, прочность стали при изгибе - с 3200 до 3500 Нlмм 2, ударная вязкость 20 - 25 Дж/см, шлифуемость 4,0-4,6 см /см . 1 табл. 5,0-7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мас. ф.П р и м е р. Сталь выплавляют в индукционной печи и распыляют азотом в установке УРЖМконструкции УкрНИИспецсталь. Полученные порошки компактируют в газостате "Квинтус - 206" в заготовки диаметром 150 мм, которые затем куют на профиль квадрат 35 мм и отжигают по режиму, принятому для быстрорежущих сталей. В таблице приведены составы...
Способ исследования коррозионных свойств деформированных образцов сталей с трещиной
Номер патента: 1775648
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Василечко, Гута, Завалий, Мидяный, Мыцук, Панасюк, Яртысь
МПК: G01N 21/64
Метки: деформированных, исследования, коррозионных, образцов, свойств, сталей, трещиной
...разрушения образца"незначительного времени подачи коррозионной среды в проточную камеру, использования хемилюминесцентной индикаторной реакции, протекающей с большой скоростью и практически безинерционного отклика фотодетектора на излучение. Время измерения содеркания железа в коррозионной среде трещины не превышает 0,5 мин. Расширение ассортимента испытуемых сталей достигается за счет высокой чувствительности определения железа, которое составляет 2 кг и широкого интервала определяемых содержаний железа - 2 кг - 10,0 мкг, Известные способы не могут обеспечить такой высокой чувствительности, которая в предлагаемом способе обусловлена грименением высокочувствительной хемилюминесцентной системы, позволяющей к тому ке...
Приспособление для определения магнитных свойств целых листов стали
Номер патента: 43197
Опубликовано: 31.05.1935
Автор: Кузнецов
МПК: G01N 27/72, G01R 33/12, H01F 13/00
Метки: листов, магнитных, свойств, стали, целых
...образуемого испытуемыми листа. ми, согнутыми в полуокружности; Зи 4 - места стыков между верхней и нижней частями замкнутого сердечника, образуемые наложением верхних и нижних лиКузнецова, заявленному 21перв,149672). опубликовано 31 мая 1935 года. стов внахлестку, 5 и б - намагннчивающая и измерительная обмотка аппарате, сидящие на замкнутом сердечнике из испытуемых листов; 7 - измерительный прибор, например, баллистический гальванометр, в цепи измерительной обмотки; 8 - двойной полюсный переключатель; 9 - амперметр; 10 - делитель напряжения; 71 - источник постоянного напряжения.Для определения ваттных потерь в испытуемых листах в зависимости от величины магнитной индукции при каждой данной частоте применяется схема по фиг. 2....
Штамповая сталь
Номер патента: 1073325
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Житков, Мартыненко, Мизецкий, Повышев, Трусов
МПК: C22C 38/50
...предел текучести, улучшает прокаливаемость материала, благотворно влияет на процессы отпускной хрупкости, что имеет важное значение для штамжового инструмента крупных размеров.Влияние циркония, иттрия и магния проявляется еще и в том, что, являясь сильным модификатором и обладая различным механизмом воздействия на твердый раствор, они способствуют значительному изменению Физоко-механическимх свойств стали. При этом происходит измельчение структуры металла и очищение границ зерна, снижается газонасьацение твердого раствора по азоту и кислороду, что приводит к повышению пластичности и стойкости материала против теплового охрупчивания.Кроме того, легирование стали этими элементами улучшает ее технологичность на стадии...
Предыдущий патент: Комплексный модификатор
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Способ моделирования ренальной гипертензии