Литейная форма

СОЮЭ СОВЕТСКИХсаи лам сссси иРЕСПУБЛИК(51) 22 27 5 0 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ атааанасст ааадатааьатат ИА преи ых вал ь, литнильную по- модификачей полосынов, В,А.Ген в л на Труд лургиью в ных валков,цесса модиезопасносполость вытью. а)фици жн 88 Ио рм изложниц, 75, с.30 кое свидетельство ССС В 22 0 27/18, 1967. Австралии В 465158,7/00, 1975. 2. Автор 281773, к 3. Патен В 22 РГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм ИЭОБ ктений и отнРытий(71) Днепропетровский ордевого Красного Знамени металческий институт им. Л.И.Бр(56) 1. Кузьмин И.Ви др.рование мелких изложниц вВ сб. Повышение стойкостиУ 3. М., "Металлургия", 1946.(54)(57). ЛИТЕЙНАЯ ФОР венно для отливки прокати содержащая рабочую полост ковую систему и дополните лость с размещенным в нем тором, отделенную от рабо ти легкоплавкой пробкой, ю щ а я с я тем, что, с можиости отливки двухслой снижения трудоемкости про фицирования и повышения б ти труда, дополнительная полнена под рабочей полос1134291 2. Форма по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью регулирования процесса кристаллизации ниж,ней шейки валка и выдержки металлоИзобретение относится к литейному производству, а именно к литей- ным формам, предназначенным для обработки метаплов в форме.Известна литейная форма для отливки изложниц, содержащая рабочую полость с нанесенным на ее горизонтальные поверхности модификатором 111.Однако жидкий металл, заливаемый в форму, взаимодействуя с модификатором; постепенно смывает его. Поэто му первые порции металла модифицированы в большей степени, чем последующие. Отливка имеет неоднородную структуру н свойства в различных по высоте сечениях, При этом невозможно получить двухслойную отливку с заданной неоднородностью структуры слоев, поскольку весь металл, поступаияций в полость литейной форьв, имеет одинаковый состав.Известна литейная форма, содержащая литниковую систему и устройство Для модифицирования в виде легкоплавкой оболочки с размещенным внутри ее модификатором, расположенное обособленно от литниковой системы Я.Однако известная форма характеризуется тем, что она повышает трудоемкость процесса модифицирования и ухудшает условия труда, так как необходимо иметь довольно протяженную штангу, которую необходимо завести в полость литейной формы и погрузить в жидкий металл, преодолев при этом значительное сопротивление, а также дополнительный подогрев штанги. Применение известной формы для.получения каландровых вапов высотой 8 м и более практически невозможно.Наиболее близкой к предлагаемой является литейная форма, содержащая полость отливки, литниковую систему статического напора, легкоплавкая пробка выполнена иэ экзотермического материала и армирована металлическойсеткой. сообщающуюся с дополнительнои полостью с размещенным в ней модификатором и отделенной от полости отливки легкоплавкой пробкой, изготов ленной из полистирола 31Однако данная форма неприменимадпя отливки двухслойных деталей, например прокатных валков с заданнойдифференциацией структуры слоев. Это 10обусловлено тем, что весь поступающий в полость отливки жидкий металлуже обработан модификатором в резервуаре и при кристаллизации не даетнеобходимого различия структур, а 15 следовательно, и свойств пове 1 иост"ного слоя и сердцевины отливки.Цель изобретения - возможность отливки двухслойных валков, снижениятрудоемкости процесса модифициро вания и повышения безопасности труда, а также регулирование процессакристаллизации нижней шейки вапка,Поставленная цель достигаетсятем, что в литейной форме преиму щественно для отливки прокатных валков, содержащей рабочую полость,литниковую систему и дополнительную полость с размещенным в ней модификатором, отделенную от рабочей Зо полости легкоплавкой пробкой, дополнительная полость выполнена под рабочей полостью.При этом легкоплавкая пробка вы-полнена из экзотермической смеси иармирована метаплической сеткой,1 На чертеже представлена литейная форма, в разрезе. Литейная форма содержит литниковую систему 1, которая сообщается с Рабочей полостью 2, в нижней части которой размещена пробка 3, формированная металлической сеткой 4.Пробка установлена между рабочей полостью 2 и дополнительной 5, в которой размещен модификатор 6.) Составитель Н.БегебаТехред Т.Маточка Корректор Г,Огар Редактор Н. Воловик Заказ 1 ОООЗ/9 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул .Проектная,4 Легкоплавкая пробка выполнена иэ экэотермического материала и армирована металлической сеткой, а толщину пробки определяют по формуле где 5 - толщина йробки;К - коэффициент затвердевания 1 Ометалла;а - скорость разрушения пробки;х - толщина поверхностного слояотливки.Процесс отливки двухслойных валов в предлагаемой литейной форме осуществляется следующим образом.Жидкий метапл через литниковую систему 1 заливают в рабочую полость 2 и выдерживаютв ней до образования закристаллизовавшегося поверхностного слоя необходимой толщины. Жидкий металл в процессе заполнения рабочей полости и выдержки в ней контактирует с пробкой 3. По скольку пробка выполнена из экэотермического материала, то в зоне контакта предотвращается кристаллизация жидкого металла, т,е. предотвращается перемерзание сечения шейки валка. Поэтому, когда экэотермическая пробка в результате взаимодействия с жидким металлом разрушается, обеспечивается свободный доступ жидкого металла в дополнительную полость 5 с модификатором 6. При выполнении пробки толщиной, рассчитанной по предлагаемой формуле, разрушение ее наступает в момент образования закристаллизовавшегося поверхностного слоя отливки необходимой толщины. Преждевременное разрушение пробки, например, под действием металлостатического давления, предотвращается армированием ее металлической сеткой 4.Предлагаемая литейная форма позволяет отливать высококачественные двухслойные валки при существенном упрощении технологии их производства, например, способом промывки или полупромывки, модифицированием металла в форме, погружением модификатора на штанге и т.д. Экономический эффект от внедрения предлагаемой литейной формы составляет25,7 тыс.руб, в год.