Патенты с меткой «латексов»

Номер патента: 1058974

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Басов, Ерофеев, Кочергин, Куликов, Новиков, Среднев

МПК: C08F 236/04

Метки: латексов, синтетических

...с диаметром нор 350 А под давлением 1,5 кгс/см. Получают наряду с концентрированным латексом водный фильтрат со следующими характеристиками: прозрачен, рН 9,7, щелочность 13,3 мг экв/л, жесткость 446 мг экв/л, содержание олеата калия 5920 мг/л,. калия хлористого 2890 мг/л, полимер отсутствует,Получают дивинил-стирольный латека СКС"30 1 ОХ по известному и предлагаемому способам по следующему рецепту полимеризации, мас,ч.: дивииил 70; стирол 30; вода 140,ф олеат калия 3,5 калий хлористый 0,4, лейканол 0,3/ ронгалит 0,06; трилон Б 0,04 у железо сернокислое 0,02 у гидроперекись изопропилциклогексилбенэола 0,13.25 П р и м е р 2. Получают латексо- подобиую дисперсию - латекс бутилкаучука по известному способу. С этой целью в автоклав...

Номер патента: 1060630

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Борисов, Веретенников, Коншин, Мизеровский, Палкин, Соколов, Соколовская

МПК: C08F 214/18

Метки: коагуляции, латексов, фторсополимерных

...ч.Способ получения пленкообразующих паст из фторсополимерного латекса основан на частичной астабилизации латексных частиц под действием электролита и последующей ихагрегации с образованием периодической коллоидной структуры - пасты.Согласно изобретению используются латекс на основе сополимероввинилиденфторида и гексафторпропилена или винилиденфторида и трифторхлорэтилена, а также галогенированный латекс (например, бромированный) на основе этих же сополимеров.П р и м е р 1, В латекс на основе сополимеров винилиденфторидаи гексафторпропилена, взятых присоотношении 60."40, включающий 36сухих веществ, добавляют 5,5-ный10 водный раствор бикарбоната натрияв количестве 30 мас.ч. на 100 мас.ч.сухого вещества. После отстаиванияпри 90 С в...

Номер патента: 1065424

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Кантор, Косовцев, Куперман, Маркова, Масагутова, Моисеев, Ненахов, Плуталова, Полуместный, Попова, Сапронов, Сосновская, Сотников, Троицкий

МПК: C08C 1/15

Метки: выделения, каучуков, латексов, синтетических

...латекса бутадиен-с-метилстирольного каучука СКМС-ЗОАРКМи нагревают до 80 С. Приперемешивании вводят 2-ный водныйраствор белкового гидролизата "Белкозин М" с содержанием карбоксильныхгрупп 4,7 из расчета 0,4 белковогогидролизата на каучук, добавляютэмульсию 5 г масла ПН, перемешивают5 мин. Затем вводят 1-ный растворсерной кислоты до рН 1. Наблюдаетсяполная коагуляция, полученная крошкахорошо промывается водой и сушится,П р и м е р 7. В проьишленных условиях в латекс бутадиенстирольногокаучука СКС-ЗОАРКПН подают рабочийраствор белкового гидролизата коллагена из обрезков белковой колбаснойоболочки "Белкозин М" с содержаниемкарбоксильных групп 5,3. Подачараствора хлористого натрия на коагуляцию предварительно отключается и влатекс...

Номер патента: 1098930

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Волков, Орлов, Родионова, Руднева

МПК: C07C 69/40

Метки: качестве, латексов, поливинилацетатных, эмульгаторов, этоксиалкилсукцинаты

...Кислотное. число готового продукта 0,9 мг КОН/г. Выход 90 .,П р и м е р ы 2-.4, В соответствии с примером 1 получают соединения, приведенные в табл,1. В табл.2 приведены результаты элементного анализа.Все полученные соединения хорошо растворяются в органических раствори" телях, В табл.3 приведены некоторые физико-химические свойства этоксиалкилсукцинатов.Этоксиалкилсукцинаты предполагается использовать в качестве эмульгаторов в эмульсионной полимеризации вииилацетата. Свойства латексов и покрытий на их основе представлены в табл,4 в сравнении с поливинилацетатным латексом, стабилизированным поли- виниловым спиртом (ПВС) (ГОСТ 10002- 62), применяемым в качестве эмульгатора.1098930 4,Продолжение табл. 1 Коли- Количество честКоличество...

Номер патента: 1122674

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Алексеев, Букин, Гусакова, Люминарский, Рунова, Таллиер, Хуторсков, Царев

МПК: C08K 236/06

Метки: латексов, синтетических

...коли чеством перекиси водорода при 50 - 60 ОС в течение 0,5-1,0 ч, высаживают из водного раствора ацетоном и сушат при 60 - 70 С до постоянной массы. 20П р и м е р 1. Проводят сополиме-, ризацию бутадиена с акрилонитрилом в массовом соотношении 40:60 в присутствии 1 О мас.ч. И-оксида сополимера диметиламиноэтилметакрилата. со стиролом с п = ш = 310, 0,3 мас,ч. персульфата калия, 0,15 мас,ч. триэтаноламина, 0,3 мас.ч. третичного додецилмеркаптана и 150,мас,ч, воды при 30 С. Время сополимеризации сос- ЗО тавляет 16 ч; по окончании вводят 0,2 мас,ч. гидрохинона в растворе и проводят отгонку незаполимеризовавшихся мономеров под вакуумом при 80 С, 35П р и м е р 2, Проводят сополимеризацию бутадиена с акрилонитрилом в...

Номер патента: 1142481

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Алексеев, Букин, Гусакова, Люминарский, Рунова, Таллиер, Хуторсков, Царев

МПК: C08F 2/24, C08F 220/36, C08F 236/06 ...

Метки: латексов, синтетических

...регулятора молекулярной массы третичного додецилмеркаптана и анионоактивного эмульгатора, в качестве которого используют алкилсулъфонат натрия1(2-3 мас.ч. на 100 мас.ч, мономеров).Сополимеризацию проводят до конверсии " 100%.В полученный латекс добавляют 30%-ный раствор перекиси водородао и перемешивают при 50-60 С в течение 1-1,5 ч, при этом третичные аминогруппы в полимерной цепи окисляются в амииооксидные группы.Отгонку незаполимеризовавшихся мономеров проводят под вакуумом при 80 С.П р и м е р 1. Проводят водноэмульсионную сополимеризацию бутадиена с акрилонптрилом и диметиламиноэтилметакрнлатом в массовом соотношении 76;25:1 в присутствии компонентов, мас.ч.: алкилсульфонат нат. 1142481 ТаблицаЛатекс по примеру...

Номер патента: 1143751

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Воробьева, Грицкова, Дончак, Ерохин, Жаворонкова, Каданцева, Кузьянц, Милютин, Праведников, Пучин, Федорова

МПК: C08F 112/08, C08F 2/26

Метки: латексов, монодисперсных, полистирольных

...составляет 903. Характеристика процесса и свойства латекса приведены в таблице.П р и м е р 6. В ампуле с мешалкой смешивают 10 млотдегазированно го стирола, в котором предваритель;но растворяют О, 1 г пероксидного полиэйира, где и = 120, 40 мл воды и 0,1 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 оС выдержи вают 7 ч. Конверсия мономера состав". ляет 92 Х. Свойств латекса приведены в таблице. 4П р и м е.р 7(сравниТельный). В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, 40 мл воды, О, 1 г персульАата калия и О, 1 г этиленгликольмалеинатбензоата, нагревают до 50 С и выдерживают 8 чопри перемешивании. Конверсия мономера составляет 90 Х, продукт получают в виде латекса, свойства которого приведены в таблице.П р и...

Номер патента: 1171469

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Кузина, Машляковский, Решетов

МПК: C08F 220/10, C08F 236/14

Метки: акрилатов, безэмульгаторных, латексов, поли-мет

...44 8 26 КИ адгезированных пленок 34,5%, Свойства латексов приведены в таблице.РП р и м е р 5 (сравнительный)В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, двумя капельными воронками КИ адгезированных пленок 32,5%.П р и м е р 4. Процесс проводят, как в примере 1. В реакционную ампулу вводят 30 мл.дистиллированной воды, из одной воронки - смесь 5,25 г бутилакрипата; 1,.75 г метилметакрилата; 3 г тетраметилдиамида 2 в метил- -1,3-бутадиенфосфоновой кислоты, а из другой - 0,3 г персульфата аммония в 10 мл дистиллированной воды. Сополимеризацию проводят при 95 Со и постоянном перемешивании в тече- ние 5 ч. Полученный латекс агрегативно устойчив в течение одного года.ки не происходит расслаивания на водную и органическую...

Номер патента: 1174442

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Гусакова, Гусейнов, Джавадов, Дубова, Керимов, Люминарский, Мамедова, Рунова, Уткина, Хуторсков, Царев

МПК: C08F 2/24, C08F 236/06

Метки: карбоксилатных, латексов

...в качестве радикальногоинициатора сочетания персульфата калия с ронгалитом, по сравнению с известными способами, позволяет получать латексы, обладающие повышеннойадгезией к капроновому и полиэфирномуволокну,В табл. 2 приведены сравнительныеданные свойств латексов, полученныхпредлагаемым и известными способами(проведение процесса полимеризации иобработка аналогичны примеру 1).В табл. 3 приведены адгезионныесвойства латексов.Из приведенных данных следует,1что применение персульфата и ронгалита ниже указанных пределов вызываетпонижения адгезионной прочности, аповышение сверх указанных границ практически не сказывается. Использование системы ронгалит-гипериз приводитк падению адгезионных свойств, как иприменение ПСК-ронгалит в...

Номер патента: 1183461

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Болхов, Захаров, Коврайская, Панкова, Сватиков, Струков, Тихомиров

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, латексов, производства, синтетических, сточных

...количестве30 мг/г полимера при массовом соотношении А 1(ОН)и Тз.(ОН)равном 1: 1).Обработанную сточную воду указанной антиагломерирующей добавкой коагулируют хлористым кальцием из расчета 0,5 г/л. После 5-минутного перемешивания выдел.чют однородную неслипающуюся крошку каучука с получением очищенной сточной воды, содержащей 10 мг/л взвеси полимера. Приэтом эффект очистки от полимера Юсоставляет 99,6%.П р и м е р (контрольный), Сточную воду аналогичного состава обрабатывают антиагломерирующей добавкой -суспензией глины из расчета 200 -400 мг/л в пересчете на твердую фазу,затем коагулируют хлористым кальциемв количестве 0,7 г/л для выделения однородной и неслипающей крошки каучука,Остаточное содержание взвеси полимерав очищенной сточной...

Номер патента: 1213049

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Волин, Лазарев, Лобков, Рейхсфельд, Соколов, Чунин, Якубов

МПК: C08K 3/20, C08L 83/06

Метки: бутадиенстирольных, гашения, дегазации, композиция, латексов, пены

...С и является хорошимопеногасителем при дегазации латексов. Расход приготовленной композициисоставляет 5 мас.ч. на 1100000 мас.ч. пенообразующего раствора.П р и м е р 7. 5 мас;ч. низко- молекулярного полиорганосилоксана с эпоксидными группами формулы (1), где а =100, Ь =9,=5, К=-СН - СНг,,/О с м.м. 9456 растворяют в 95 мас.ч. толуола, добавляют, 1,5 мас.ч. бентонита с размерами частиц 5-25 мкм и перемешивают в течение 20 мин при 60 С.Полученный раствор представляет собой жидкость белого цвета с вязкостью 100 сСт при 20 С и является хорошим пеногасителем при дегазации латексов. Расход приготовленной композиции составляет 5 мас.ч. на 700000 мас.ч. пендобразующего раствора.П р и м е р 8. 5 мас,ч. низкомолекулярного полиорганосилоксана с...

Номер патента: 1249023

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Воронов, Грицкова, Егоров, Зубов, Киселев, Лукин, Малюкова, Праведников, Пучин

МПК: C08F 2/30, C08F 2/44, C08F 2/56 ...

Метки: латексов, магнитных

...магнетита, 0,02 г полимера 1, 0,2 г (0,002 М) метилметакрилата, 4 мл воды, Озвучивание смеси после добавления мономера осуществляют в течение 15 мин. Получают50 латекс со средним диаметром частиц 0,06 мкм. Содержание латексных частиц, наполненных магнетитом, 82Остаточного мономера менее 1 Е, Выход полимера О, 18 г (порядка 100 от теории).П р и м е р 3. Процесс проводят как в примере 1. Вместо суспензии П р и м е р 7. 0,03 г магнетита,стабилизированного цигексилсульфосукцинатом натрия, диспергируют в4 мл воды под действием ультразвука2 мин. Добавляют 0,02 г формальдегидгидросульфита натрия в 2 мл водыи озвучивают 1 мин при 10 С, Прибавляют 0,2 мл стирола, содержащего0,002 г омыленного сополимера малеинового ангидрида, стирола и...

Номер патента: 1249024

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Воронов, Грицкова, Егоров, Зубов, Киселев, Лукин, Пучин

МПК: C08F 2/30, C08F 2/44, C08F 2/56 ...

Метки: латексов, магнитных, синтеза, функциональных

...мл стирола и полимеризуют при озвучивании (22 кГц) 15 минпри охлаждении. Добавляют 0,1 мл акролеина и озвучивают 10 мин. Снимаютохлаждение, озвучивают 2 мин. Образуется латекс диаметром 0,0 б мкм. Масса магнетитсодержащих частиц 757от массы полимера. Осадок б 0 мас.7от массы латекса (по сухому остатку)Общий выход 807 от теории.П р и м е р ы 4-9, Процесс проводят аналогично примеру 1.Показатели полученного латексаприведены в таблице.П р и м е р 10, Берут 0,01 г сополимера 1 в 4 мл воды. Обрабатываютоультразвуком 1 мин при 10 С. Прибавляют 0,2 мл стирола, озвучивают20 мин при охлаждении, прибавляют0,1 мл акролеина и озвучивают еще10 мин. Выхоц полимера (после отгонки мономеров и растворителя) порядка 0,0017 г (менее 17 от теории),П р и м е...

Номер патента: 1271758

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Доманский, Кораблин, Мартьянов, Пронин, Соколов, Соловьева, Туровский, Хазанович, Чечик, Шамсутдинов

МПК: B29B 15/04

Метки: дегазации, искусственных, латексов

...т.е. через гидрозатвор 19.Установка работает следующим образом.Эмульсия полимеризата искусственного латекса подогревается в теплообменном устройстве 1 подогреватель 1), и смешивается в смесителе 2 с паром, диспергируется в потоке парогазовой смеси и с большой скоростью проходит через контактный трубопровод 3, где 5 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 осуществляется интенсивное испарение .растворителя.Образовавшаяся взвесь из частичеклатекса, парогаза и воды и образовавшихся агломератов пены вводится вциклонный сепаратор 4, где происходит первоначальное отделение жидкихчастиц латекса и частичное разрушение агломератов пены. Поскольку вциклоне происходит расширение средыи падение скорости, а также продолжается дегазация частичек латекса...

Номер патента: 1316997

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бугров, Гербич, Доронин, Емельянов, Ерофеев, Киреев, Копылов, Кораблин, Космодемьянский, Моторный, Парий, Сальникова, Селевин, Степанова, Узина, Шмурак, Юхнович

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиена, латексов, сополимеров

...бутадиена,3 в реакционной смеси 97 мас.ч., 2-метил- -5-винилпиридина 3 мас,ч., гидропероксида изопропилциклогексилбензола 0,4 мас.ч., оксиметилсульфината натрия 0,2 мас.ч., 2-метил-этилпиридина 0,05 мас.ч.П р и м е р 2.2. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.2 при.8 С. Содержание бутадиена,3 поорецепту 97 мас.ч., 2-метил-винилпиридина 3 мас.ч.13169 йо рецепту 99 мас.ч 2-метил-винилпиридина 1 мас.ч.П р и м е р 5.1. Полимеризациюпроводят аналогично примеру 1.1 прио40 С. Содержание бутадиена,3 в реакционной смеси 70 мас.ч., стирола15 мас,ч., 2-метил-винилпиридина15 мас.ч., 2-метил-этилпиридина0,2 мас.ч.П р и м е р 5.2. Полимеризацию 10проводят в условиях, описанных в примере 12. Содержание бутадиена,3по рецепту 70 мас. ч., стирола 15...

Номер патента: 1512976

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Богачева, Грицкова, Гусев, Зубов, Ильина, Каданцева, Капкин, Коган, Крашенинникова, Лопухин, Повалий, Хоменко

МПК: C08F 112/08

Метки: иммунологических, исследований, латексов, монодисперсных, полистирольных

...до 60 С и выдерживают при перемешивании в течение 8 ц, Конверсия мономера 933.П р и м е р 6, В ампуле с мешал.кой смешивают 10 мл отдегазированно го стирола, в котором растворяют 0,1 г ДТК-и с и = 22, 30 мл воды и 0,07 г персульФата калия. Смесь нагревают до 60 С и выдерживают при перемешивании в течение 8 ч. Конвер-. сия мономера 923.П р и и е р 7, В ампуле с мешалкой смешивают 10. мл отдегазированного стирола, в котором растворяют0,08 г ДТК-и с и = 2, 30 мл воды и0,1 г персульФата калия, Смесь нагревают до 60 ОС, выдерживают приперемешивании в тецение 8 ч. Конверсия мономера 93,П р и м.е р 8. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют0,008 г ДТК-и с и = 18, 30 мл воды, 2976 40,1 г персульФата...

Номер патента: 1565845

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бахарев, Грицкова, Зицманис, Зубов, Клявиньш, Лукин, Роска, Сочилин

МПК: C08F 116/34, C08F 2/22, C08F 2/44 ...

Метки: латексов, полиакролеиновых

...в красный цвет патекс со средним диаметром частиц 0,95 мкм. П р и м е р 5, Процесс проводяткя.к в примере 1, но в растворе акролеина перед полимеризацией вводят2 мл 0,06%-ного водного раствора малахитового зеленого (0,12% от массымономера), Получают окрашенный в зеленый цвет патекс со средним диаметром частиц 1,2 мкм.П р и м е р 6. Процесс проводяткак в примере 1, но в исходный раствор акролеина перед полимеризациейдобавляют 2 мл 075%-ного раствораякридинового оранжевого (1,5% от массы мономера), Получают окрашенный вжелтый цвет лятекс со средним диаметром частиц 1,4 мкм,П р и м е р 7, В термостатируемыйреактор на 10 и, снабженный мешалкой,вводом для инертного газа, вводят400 мл якролеиня, 8,5 л дистиллированной воды и 1,1 г красителя...

Номер патента: 1565846

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бахарев, Буряков, Грицкова, Гусев, Зубов, Лукин

МПК: C08F 116/34, C08F 2/22

Метки: латексов, полиакролеиновых

...эмульгатора СДС (додеципсульфат натрия). Синтез продолжаютч. Получают частицы Диаметрам,.,8 мкм, К = 1,004.П р и м е р 4. Условия синтеза,как в примере 1 цо концентрация акралеина 2 мас.% Раствор мутнеет через 26 миц. Оптическая его плотностьравна 0,7 ед. Синтез продолжают 4 ч.Получают частицы диаметром 0,1 мкм,К = 1,012,П р и м е р 5. (Известный) К водному раствору акролеина (8 мас.%)объемом 12 мл, содержащему 05. эмульгатара попиглутаровый апьдегид ". бисульфит натрия синтезированному иОметодике. описаццой в примере 3, покаплям добавляют 3 мл .0,2 н. раствора МЯОН (рН 10,5), Сицгзз продолжают 2 ч. Получены частицы диаметром0,1 мкм, К = 1,09,П р и м е р 6.(известный) К водному раствору акролеина (25 мас.%)объемом 12 мл,...

Номер патента: 1654296

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бахарев, Будишевская, Буряков, Грицкова, Зубов, Киселев, Лукин, Пучин

МПК: C08F 116/34, C08F 2/44

Метки: латексов, магнитных

...БА 5, Молекулярная масса 10000.П р и м е р 3. Получение олигомера сосредним значением а, б, в,Г 1 о методике примера 1 проводят сополимеризацию смеси мономеров, мас.%.ВЭГ 15; АК 80; ВА 5, в течение 33 ч, Выходполимера составляет 65%, Состав олигомера, мас.%: ВЭГ 20; АК 77; ВА 3, Молекулярная масса 7500.П р и м е р 3. В водный раствор акролеина (4 мас,%) объемом 15 мл, содержащий0,05 г дисперсного магнетита, полученногопо методике примера 2, добавляют 1,5 мл0,2 н. раствора КОН с растворенным в немсоединением предлагаемой формулы с соотношением звеньев а =15, б=-84, в=1% вколичестве 0,015 г (3,0% от массы мономеров) и ведут полимеризацию при перемешивании и комнатной температуре в течение2,5 ч. Получают наполненные магнетитомлатексные...

Номер патента: 1680709

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Котов, Куликов, Нилов, Пекин, Садомова, Саракуз, Тиманьков, Тихонов, Янсон

МПК: B29C 43/02, C08G 18/65

Метки: контактного, латексов, металлической, поверхностью, работающих, синтетических, среде, трения, условиях

...дивинила и стирала (СБС) с концентрацией каучука в латексе 40 мас, и содержанием эмульгатора 5 мас,ф( т.е, 10 мас,ч. мелкодисперсного карбоксилатного каучука, Затем производят удаления воды из смеси при 100 С и давлении 10 мм рт,ст. в течение 30 мин и последовательно вводят 20 мас.ч. 2,4 ТДИ, 10 мас,ч, ДДФ и 1 мас.ч, полиэтиленполиамина(ПЭПА), Реакционную массу заливают в форму для получения корпуса одновиткового насоса и производят отверждение при 120 С в течение 5 ч, Свойства изделий, полученных в условиях примера 2 и следующих примеров, приведены в таблице.П р и м е р 3, Методика совмещения олигодиендиола с наполнителем - мелкодисперсным карбоксилатным каучуком - аналогична примеру 2 за исключением того, что в качестве...

Номер патента: 1781237

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Афанасьева, Дуйко, Короленко, Лазарев, Левечева, Люминарский, Милехина, Мокейчев, Молодыка, Привалов, Соколов, Чандер

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиенсодержащих, латексов, сополимеров

...объемом 10 л,снабженный мешалкой и рубашкой, загружают водную фазу, включающую эмульгатор - алкилсульфонат натрия,комплекСообразователь - трилон Б, неорганическйесоли; затем загружают мономеры,в растворе одного из которых, винилового,в данном случае метилметакрилате, вводится ВС-ЗОА, затем вводится инициирующаясистема - персульфат калия. Температурный режим - 15-30 аС до 50 О. конверсиимономеров, затем температуру со скоростью 5 С/ч поднимают до 70-90 С и поддерживают до завершения процесса,Процесс заканчивают при полной конверсии мономеров,Рецептуры латексов в примерах2,3,4,5,6,7,8 приведены в табл,1, температурный режим для всех примеров одинаков,1781237 блица 1 лл Т аЗначение компонентов по и имемас в в ве вюеевт втает Компонент...

Номер патента: 1044021

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Джавадов, Доронин, Керимов, Копылов, Космодемьянский

МПК: C08F 2/22, C08F 220/34, C08F 236/02 ...

Метки: латексов

Способ получения латексов путем водноэмульсионной радикальной сополимеризации сопряженных диенов или их смесей с виниловым мономером с диалкиламиноэтиловым эфиром (мет)акриловой кислоты в присутствии тринатрийфосфата, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса, снижения потерь аминоэфирного мономера, повышения предельной конверсии мономеров, тринатрийфосфат и указанный аминоэфир в количестве соответственно 0,25 - 0,45 мас.ч. и 3 - 25 мас.ч. на 100 мас.ч. мономеров вводят в реакционную массу при конверсии мономеров 20 - 45%.

Номер патента: 1345609

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Волков, Громова, Доронин, Ершов, Козин, Кораблин, Коралькова, Космодемьянский, Кулинич, Кутузов, Моторный, Парий, Русов, Степанова

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиена, латексов, сополимеров

Способ получения латексов сополимеров бутадиена водноэмульсионной сополимеризацией 70 - 95 мас.ч. бутадиена с 5 - 30 мас.ч. диалкиламиноэтилового эфира акриловых кислот с использованием эмульгатора, регулятора молекулярной массы и инициирующей системы на основе гидроперекиси изопропилбензола или изпропилциклогексилбензола и оксиметилсульфината натрия в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости латекса в процессе полимеризации, процесс осуществляют при 25 - 55oС в присутствии 0,05 - 0,50 мас.ч. на 100 мас.ч. сомономеров диметил- или диэтиламиноэтанола.

Номер патента: 1249918

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Березин, Бугров, Космодемьянский, Куракин, Мудрин, Радоман, Русов, Серова, Соколов, Цейц

МПК: C08F 2/26, C08F 236/06

Метки: карбоксилатных, латексов

Способ получения карбоксилатных латексов водно-эмульсионной сополимеризацией бутадиена, стирола или акрилонитрила и метакриловой кислоты в присутствии сульфонатных эмульгаторов и гидропероксид-ронгалитной инициирующей системы, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости латексов и улучшения их пленкообразования при ионном отложении, в качестве эмульгатора применяют смесь щелочных или аммонийных солей дибензил- и монобензилсульфаниловой кислот при их массовом соотношении от 2 : 3 до 4 : 1.

Номер патента: 571073

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Бугров, Звонарев, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Лазурин, Медников, Самородов

МПК: C08C 1/10

Метки: каучуков, концентрирования, латексов, синтетических

Способ концентрирования латексов синтетических каучуков, состоящий в центрифугировании их с последующим отделением концентрата от серума, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности концентрирования, в латекс перед центрифугированием дополнительно вводят 5,5 - 15,0 мас.ч. на 100 мас. ч. каучука поверхностно-активного вещества.