Способ получения латексов бутадиенсодержащих сополимеров

Сополимерная пленка латексной композиции; применяемой для нанесения на обойное полотно, в которую входит латекс, полученный по этому способу, обладает низ-. кой адгезией, поэтому в процессе эксплуа тации обоев с полимерным покрытием имеет место отслоение пленки. Низкая адгезия полимерной пленки к обойному полотну приводит к снижению влагостойких 10 свойств, контролируемых числом циклов влажных истираний, Так, при истирании тампоном поверхности обоев с полимерным покрытием из-за низкой адгезии полимерная пленка отслаивается и рвется после 18 - 30 циклов истираний, то же можно 15 наблюдать и при истирании сухим тампоном, т;к. направленное по касательйой усилие при истирании, способствует отслаиванию пленки покрытия. Светостойкость при этом 3-4 балла.Известен также способ получения латекса бутадиенсодержащего сополимера 20 путем эмульсионной полимеризации бутадиена со сложным эфиром непредельной карбоновой кислоты в присутствии эмульгатора и свободно-радикального ийициатора . пор рецепту,мас.ч Бутадиен 40-30 Акрилаты " . 60-70Метакриловая кислота 0,3-3,0 30 Сульфонол НП 1 - 3 Гипериз. 0,2 Ронгалит 0,15 Вода 100-150 Благодаря том, что в данный рецепт введены акрилаты и увеличенные количества метакриловой кислоты, обеспечивающих присутствие в сополимере функциональных групп - СООН и о.-, :о40 блюдается изменение цвета - пленка сильно розовеет, изменяя коллеровку обоев; светостойкость таких обоев 1-2 балла. Дальнейшее увеличение содержания метакриловой кислоты в сополимере латек са с целью повышения адгезии приводит к . тому, что при получении латексных композиций происходит повышение вязкости с последующей коагуляцией, кроме того, увеличение количества 1 ч 1 АК свыше 10 оь в сопо лимере приводит к снижению адгезии за . счет ужесточения полимера.Целью предлагаемого изобретения является повышение адгезии пленки бутадиенсодержащего сополимера к подложке и. ответственных эа адгезию сополимернойпленки латекСной композиции к подложке, покрытие в процессе эксплуатации отслаи-. вается в меньшей степени, но при этом на расширение ассортимента латексов бутадиенсодержащих сополимеров,Поставленная цель достигается тем, чтов процессе полимеризации в реакционнуюсмесь дополнительно вводят раствор. продуктов конденсации (Св-Сд) алкилфенолов сизобутиленом в одном из сополимеризующихся мономеров в количестве 0,1-3,0мас,ч, на 100 мас.ч, мономеров, участвую.щих в сополимериэации.В качестве мономеров используют стирол; диметилметакрилат, акрилонитрил илинепредельную кислоту (метакриловую).В качестве поверхностно-активных веществ (эмульгаторов) используют ПАВ сульфатного или сульфонатного типов -алкилсульфонат натрия, сульфонат натрия,алкиларилсульфонат натрия, а также мылажирных кислот - парафинаты натрия, калия, .аммония (фракция С 1 о - С 16).В качестве инициатора - персульфат ка- .лия. гидроперекись иэопропилбензола (гипериз).В качестве продукта конденсации используют продукт конденсации алкил (СаС 9)фенолов с изобутиленом, выпускаемыйпо ТУ 38.403,67-87 марки ВС-ЗОА, основнымвеществом которого является продукт, имег-сн,ющий формулу; йонани побочный продукт н 9 сЙ=С 8-С 9),в количестве 3-5 мас,о и не оказывающийвлияния на величину адгезионной прочности.Целевое назначение использования названного продукта - антистаритель,Примеры, иллюстрирующие изобретение, сведены в табл.1 и 2,П р и м е р 1. В автоклав объемом 10 л,снабженный мешалкой и рубашкой, загружают водную фазу, включающую эмульгатор - алкилсульфонат натрия,комплекСообразователь - трилон Б, неорганическйесоли; затем загружают мономеры,в растворе одного из которых, винилового,в данном случае метилметакрилате, вводится ВС-ЗОА, затем вводится инициирующаясистема - персульфат калия. Температурный режим - 15-30 аС до 50 О. конверсиимономеров, затем температуру со скоростью 5 С/ч поднимают до 70-90 С и поддерживают до завершения процесса,Процесс заканчивают при полной конверсии мономеров,Рецептуры латексов в примерах2,3,4,5,6,7,8 приведены в табл,1, температурный режим для всех примеров одинаков,1781237 блица 1 лл Т аЗначение компонентов по и имемас в в ве вюеевт втает Компонент Примечание р И, .ч.вв в т ваевв2 . 3 4,5 Контрольныетв6 7 8ттт35 35 15 40 35 35 3565 65 - 40 65 65 65 БутадиенИетилметакрилатАкрилонитрил 33 65 ю 20 в 85 СтиролИетакриловая кислота т вв 1 3 ее в в ю Алкнлсульфонат натрияСульфонол НПв 3 .Парафинат калияПерсульфат калия в 02 - 02 6 т ю02 02 02 02 02 Гидроперекись изопропил бензола (гипериз) 0,2 формальдегидсульфоксилатнатрия (ронгалит)ТринатрийфосфатВСА 0,1 0,1 0,3 0,1 0,3 0,3 0,3 03 0,3 0,3 3,01,0 1,0 0,05 35 0,3 0,1 В примере 7 замедление полиме- ризации 150 150 150120 120 150 150 150ю ею Вода 5 6Полученные латексы использовали для онной полимеризации бутадиена с винило- приготовления латексных композиций с по- вым мономером в присутствии эмульгатора следующим нанесением их на обойное по- и свободнорадикальногоинициатора, отл илотно в соответствии с действующей на ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения обойных фабриках технологией производ адгезионных свойств латекса и светостойкоства влагостойких моющихся обоев. Резуль- сти пленок на его основе, в реакционную таты испытаний обоев с полимернымсмесь дополнительно вводят продукт конпокрытием приведенным из латексных ком- денсации СВ-Сд-алкилфенолов с изобутилепозиций полученных латексов, приведен в ном в одном из сополимеризующихся табл.2. Адгезионную прочность полимер виниловых мономеров в количестве 0,1-3,0 ной пленки к подложке характеризовали мас.ч; на 100 мас.ч. мономеров.числом циклов сухих и влажных истираний 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я в соответствии с действующими методика- .тем, что в качестве винилового мономера ми. используют мономер или смесь мономеров;Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 15 выбранных из группы, включающей стирол, 1. Способ полученич латексов бутадиен-, . диметилметакрилат, акрилонитрил и метасодержащих сополимеров путем эмульси- криловую кислоту,1781237 пиВ вгеиввгевегеаеввевеееевююееееюювеееевееевюю Веебеее вегаивев е.юееееееееееееееев.е.е ее.аею.ее.е . 1 Вецеа Саетпстойкостабаллах Состаа натекним 1:1 стойчиеость к елаюоиу Устойчивость к су нстмраниецикле по мстмрание никли, 1 ВВ 3 ЮР ааеа агавааааа череа череп сутки 12 мес аююевеевигг евееююеаевееееевевееаие е а иерее12 мес через сутки нерпа12 иеслцее ааиаеваеввеа,юаваеюю Ивавгиев гааге гааге аваев евеггге ае еЯвтекс по примеру 1 (табл.1) +латекспо примеру В (табл.1)1000 1000, Латлкс по примеру 2 (табл.1) +Ьатекс по преверу(табл,1 "1000 . 10001 Ьтекс по примеру 3 (табл.1 +пйтенс по примеру В (табл.1ю 1200 1200Ьтекс по примеру 5 (табл.1) алатекс по лайнеру(табл,1900906Яатекс пб прмчеру 6 (табл.1) +. 150 100Латекс по Ьрюееру 7 (табл. 1) +латекс по примеру Ф (табл.1)1200 1200)Ьнтролыай рецептура латекса по а.с. 19 пленною йе бо509761 + латеис ВСсерийннй ..отслаиеаете пленкасп .спаивает еаевеевегеаавеюювег ююееаеаее еаеаавее е 90 " ю 90. 5 5 100 " 12055 . 00200,5 5 3 110120 Отслоание Ото пленкиплетеи 20 б200 . 5 590 90 ". 520ю 20,;5:. 590 : 100 5,.: "5лес 10 Отслбейнюе Ялюаика 3 " 1от пленкирастреспащсн. пас 5ее ггиее е вееевюееегегаегеееегевага еввееююв ееевггггевввгееевгеевиагапееваюгеаваеввавааююваавее е Составитель Н,ЛевечеваТехред М,Моргентал Корректор В,Петрэш Редактор Н.Яц оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4253 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5