Патенты с меткой «латексов»
Способ очистки сточных вод от акриловых латексов
Номер патента: 617384
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Весова, Трофименкова
МПК: C02F 1/463
Метки: акриловых, вод, латексов, сточных
...При обработке 10 в электролизере полная коагуляция латексов происходит за 7 мин, Расход электроэнергии составил 0,23 Вт ч/л. Скоагулированный латекс затем отфильтровывают на металлическом фильтре. В качестве фильт рующего материала используют гамджу.Скорость фильтрации составила 0,24 л/см ч.Степень очистки от акр иловых латексов составляет 99,9%.П р и м е р 2. Проводят очистку тех жесточных вод и при тех же условиях, что и в примере 1, но электролиз проводят при 65 С. Латекс полностью коагулирует за 7 мин, Расход электроэнергии составляет 0,2 Вт ч/л, Скорость фильтрации скоагулированного латекса 0,24 л/смч. Степень очистки сточной воды 99,8% .П р и м е р 3. Проводят очистку тех жесточных вод и при тех же условиях, что и в примере 1, но...
Способ агломерации частиц латексов синтетических каучуков
Номер патента: 654622
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: C08C 1/065
Метки: агломерации, каучуков, латексов, синтетических, частиц
...характеристикой: сухой остаток 32%, рН 9,2; поверхностное натяжение б 4 дин/см; степень насыщения поверхности латексных частиц эмульгатором 44 О/о, содержание эмульгатора в расчете на полимер 6,5%. Полученный латекс подвергают агломерации известными и предлагаемыми способами, В одну из проб латекса объемом 1 л вводят 4 О/,-ный водный раствор карбоксилсодержащего каучука состава; бутадиен 50 вес. ч., стирол 15 вес. ч., метакриловая кислота 35 вес. ч., в количестве 0,6 вес, % в расчете на полимер латекса. В две другие пробы латекса объемом по 1 л вводят 1%-ный водный раствор сополимера 90%- ного бутилакрилата и 10%-ной метакрилатовой кислоты в количестве 0,01 и 0,05 вес. о/о в расчете на полимер латекса. Пробы латексов заливают в...
Способ очистки сточных вод от акриловых латексов
Номер патента: 672158
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Весова, Трофименкова
Метки: акриловых, вод, латексов, сточных
...(темпеутура скоростью 0,6 л/мин. Доза озона приокружающей среды) до 60-70 С (имеет-. очистке сточной воды от латекса равнася ввиду возможность промывки обору,2 мг на мг полимера. Степень очистдования горячей водой); Эгот интервал ки составляет по латексу 99,9%, потемператур является оптимальным для 3 ХПК 91,5%,достижения аффективной очистки сточных П р и м е р 4. Обработку. сточнойвод от акриловых латексов Степень воды, загрязненной акриловым латексомочистки 99,0-99,9%в количестве 1 г/л, ведут пи темпераП р и м е р 1. Сточную воду с со туре окружающей среды (20 С) и рНдеРжанием акРилового латекса 5 г/л, 1 ф стока 8 0подают в смеситель, представляющий.Озоно-воздушную смесь подают сособой колонку объемом 500 ьа, запол- скоросчью 0,6 л/мин,...
Способ получения изделий из фторсополимерных латексов
Номер патента: 196297
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Андреева, Дунаевская, Зеленкова, Кратштейн, Мазина, Наумова, Несынова, Порецкая, Трофимович, Черешкевич
МПК: C08K 5/06
Метки: латексов, фторсополимерных
...агентами.1 Овводят дополнительно эмульсию летучегонластификатора, который за счет своейнизкой температуры кипения удаляется впропессе сушки.П р и м е р . В латекс, предваритель 15но защищенный эмульгатором (например,калиевой или натриевой солью жирной идиодеиновой кислоты), вводят 3-7 вес.ч,гексаметилендиамина и затем - 5-10 вес.ч.эмульсия этилапетата. После введения тек-3саметилендяамина латвкс вызревает в течение 24 72 ч. 2Далее из датексной смеси ионным от ложением или другим методом получают гель, который промывают в воде 60- 120 мин, высушивают и вулканизуют при 150 170 С.эа 40-60 мин.При таком способе получения иэделий, например пленок, структурирование полимера происходит на стадии латекса, сырого геля и при...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 486674
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Аветикян, Айриян, Бошняков, Жамагорцян, Жамкочян, Журкова, Карапетьян, Кенкулян, Маргарян, Меликьян, Назарьян, Саркисян
МПК: C08J 3/02
Метки: латексов, хлоропреновых
...к. ц ,к";к ц 1 тт)оД 11/О)ТДДО1.Г)рд( 1 ТТ ТСТГ Г)1рдст.;) рГ,Епт(Г 1"1)дтр Г.-.Ордстгор)ПЕРЕ)(1 С., /ТОГт Р486674 Добавки резорцинформальдегидной смолы замедляют процесс полимеризации, в связи с чем общая продолжительность около 12 ч. При достижении 92% провра 1 цения хлоропрена в полимер, латекс стабилизируют водной дисперсией неозона "Д" из расчета 2% неозона на полимер. Пленки из латекса готовят хнтоломио 11 ного Отложения и вулканизируеОт и 1 ио130 С в тече 11 ие 60 мин в возду 1 цнсйсреде,5 Свойства латексных плепок предст:алены в табл. 2. Таблица 2 2.Прочность на разрыв, кг/см 100 260 Относительное удлинение, %2.Модуль при 1500% удлинении, кг/смМодуль при 700% удлинении, кг/смоТемпература хрупкости, С 870 45 водорастворимом...
Способ получения акриловых латексов
Номер патента: 732284
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Герасимова, Жуков, Павлов, Штефан
МПК: C08F 220/12
Метки: акриловых, латексов
...устойчивость,П р и м е р 2. Применяют эмульсию на основе метилакрилата (МА) следующей рецептуры, вес.ч: МА 100, 4(эмульгатор С4, инициаторПСК 0,08, пластификатор ДБф (дибутилфталат) 5, вода-дистиллят 173,Режим смешения Тсм 18-20 С,1", 5 х 10 с 1, Ф 4 мин.Режим предполимеризации: Я пп 4 мин,Топ 0,5 х 10 с", Тпп 70+0,3 С.Режим полимеризации: Т и 60 0,3 С,+ оГп 1 ч, скорость вращения мешалки120 об/мин,Режим дозревания: Т 700,1 С,д 1 ч, скорость вращения мешалки50 об/мин.Конверсия на выходе иэ реакторалредполимеризатора составляет в среднем 29,5Скорость полимеризации вполимеризаторе 4,5/мин. Скоростьобразования коагулюма в реакторепредполимеризаторе 0,095/ч (по отношению к массе использованного завремя работы мономера),...
Способ очистки сточных вод производства латексов
Номер патента: 735576
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Сватиков, Струков, Филинова
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, латексов, производства, сточных
...5,4 г/м (эффект очистки40%),Сточную воду этой стадии очистки подают в аппарат, куда из дозатора вводят 27,5 г10%-ной суспензии свежего пылевидного активированного угля.Сточную воду, обработанную в течение15 мин, подают на нутч-фильтр. Отфильтрованный пылевидный активированный уголь,содержащий 7,3% некаля и 0,73% лейканола (от веса угля), повторно используют в качестве антиагломератора крошки каучука,в реакторе. Фильтрат сбрасывают в канализацию. Содержание некаля в очищенной воде на уровне 0,05 г/м (эффект очистки99,96%), взвесь полимера и лейканола отсутствует.При иер 3, 1 л сточной воды, содержащей3 г нескоагулированиого латекса СКД,75 мг некаля, 7,5 мг лейканола, предварительно обрабатывают 15 г частично отработанной 10%-ной...
Способ получения латексов сополимеров метилметакрилата с этилакрилатом
Номер патента: 740792
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Грицкова, Иванчев, Праведников, Седакова
МПК: C08F 220/14
Метки: латексов, метилметакрилата, сополимеров, этилакрилатом
...п,Использование вышеприведенных змульгаторов дает возможность получать беэ использования инициаторов полимеризации высококонцентрированный латекс с малыми частицами и высокой монодисперностью.П р и м е р 1, В реактор, снабженный мешалкой и охлаждающей рубашкой загружают 40 вес, ч, метилметакрилата, 102 весч, 2-ного водного раствора гидроперекиси формулы: и 60 вес,ч, этилакрилата. Содержимоереактора дважды дегазируют, заполоняют аргоном, нагревают до 60 С ивыдерживают при этой температуре принепрерывном перемешивании в течение45 мин. Свойства латекса приведеныв таблице,П р и м е р 2. В реактор загружают 40 вес.ч. метилметакрилата,60 вес .ч, этилакрилата, 102 вес,ч,1,5-ного водного раствора гидроперекиси формулы О О(О(О 11 О) - С -...
Композиция для пенорезины на основе латексов натурального и ненасыщенного синтетического каучуков
Номер патента: 763394
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Бондаренко, Мазина, Микитас, Савченко, Трофимович, Шиманский
МПК: C08L 9/10
Метки: каучуков, композиция, латексов, натурального, ненасыщенного, основе, пенорезины, синтетического
...аблиц Показат Кажущаяс ность, г лот 2-0,16 6-0,12 вердость гс/с ости Предел про при разрыв кгс/см Относитель удлинение,ме 15 260 21 140 190 25 90 Из приведенных д примененные минерал даже в количестве 5 чивали получения вс чин физико-механиче нных видно, чт ные наполнител мас.ч. не обес х требуемых ве ких показателе е- иЛатекс натуральногокаучука (сухоевещество)Латекст ненасыщенного синтетического каучука (сухоевещество)СераОкись цинкаДиэтилдитиокарбонат цинкаМеркаптобензотиазол цинкаДифенилгуанидинЖелатинирующийагентПротивостарительПенообразующийагент 2,Диспергатор НФ 0,6-1,0Конденсат 24)0-25,0Каолин 1,0-3,5Окись алюминиябезводная 8-15Велоситовоемасло 0,3-0,4Для получения пенорезины были приготовлены композиции с использованием таких...
Аппарат для коагуляции латексов
Номер патента: 766882
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Болтунов, Дровянников, Зацепилин, Николаев, Сушко
МПК: B29H 1/02
Метки: аппарат, коагуляции, латексов
...имеет щелевое отверстие в ( см.фиг.3) для выхода охлаждающего агента. Аппарат имеет также наклонно установленный шнек 10, помещенный в наклонный корпус 11. Корпус 11 имеет охлаждающую рубашку 12 с патрубками 13 и 14 соответственно для входа и выхода охлаждающего агента и патрубок 15 для отбора коагулята. Рубашка 12 соединена с рубашкой 3, имеющей патрубок 16 для выхода охлаждающего аген, та.Аппарат работает следующим образом.Включают в работу мешалку 6 и шнек 10, затем вакуум-насос для отсасывания паров охлаждающего агента, например кипящей органической жидкости, через,патрубки 5. Через патрубок 9 и коллектор 8 постоянно подаеТся замораживающая органическая жидкость, уровень которой поддерживается в аппарате постоянным с таким...
Способ получения полихлоропреновых латексов
Номер патента: 477629
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Авалян, Айриян, Алексанян, Арзуманян, Бошняков, Жамагорцян, Жамкочян, Карапетьян, Маргарян, Мкрян, Мнджоян, Саркисян, Товмасян, Хайкина, Шавоян
МПК: C08D 136/18
Метки: латексов, полихлоропреновых
...концентрации.1 порция, :Хлоропрен 43,9Смесь меркаптановс числом атомов углерода от 7 до 9КаниФольНатриевые солисульфированной газойлевой фракциинефти (25-ныйраствор) 3,18Едкий натр (10 ный раствор)Перекись водорода477629 Неоэон Д 100 Канифольное мыло 22 Вода 8 б из расчета 2 неоэона на мономер.Свойства латекса:Содержание сухого остатка, ,Вязкость, сПрН 53,08,210пленок; Свойства латексных Прочность на разрыв, кг/смОтносительное удлинение,Эластичность сырого геля,150 1100 110 Составитель Н.Котельникова Редактор Е.Месропова ТехредМ .Табакович Корректор М,ДемчикЗаказ 7814/72 Тираж 549.ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-,35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород,...
Способ получения полихоропреновых каучуков и латексов
Номер патента: 481193
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Айвазьян, Бошняков, Жамаргорцян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Мкрян, Пайтарян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: каучуков, латексов, полихоропреновых
...его как для изготовления губчатых, так и шприцованных формованных изделий(20-ная) 2 с 05Вода 114,0Температура полимеризации 45+1 оС.Процесс полимеризации проводят до степени превращения мономеров в полимер 98, после чего в латекс вво- о дят дисперсию вменил-Ь-нафтиламина из расчета 2 на полимер.Латекс концентрируют методом отстаивания под воздействием карбоксиметилцеллюлозы. Губчатые изделия, 15 изготовленные из этого латекса, отличаются высокой эластической восстававливаемостью и обладают всеми свойствами вулканизаторов хлоропренового каучука. 20 280 бок 0,18-0,30 0,80 15025 930,25 Не разрушает"З 5ся Отсутствует2. Получение кауФормула изобретения 40меризационной Способ получения полихлоропреновых каучуков и латексов...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 486676
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Велисеева, Голубева, Григорьян, Жамагорцян, Зурабян, Карапетьян, Кенкулян, Кудрайтис, Ларкина, Маргарян, Меликьян, Метельник, Мкрян, Мнджоян, Саркисян, Тер-Григорян, Шахбазян
МПК: C08F 136/18
Метки: латексов, хлоропреновых
...веществ (спирт,ацетон, пористые материалы) вызыва 3 от коагуляцию латексов, полученныхс применением анионоактивных змульгаторов.Латексы, полученные с применениемкатионоактивного эмульгатора, устойчивы кдобавкам солей (хлористый 30кальций, хлористый натрий и др.).,кислот и дегидратирующих агентов(спирты, ацетон, цемент, пемза и т.п.)Вместе с тем, этот латекс коагулирует при добавках аммиака и щелочейП р и м е р 1. Состав исходнойполимериэационной эмульсии, вес.ч .;Хлорпрен 40Муравьинокислый сложный эфир триэтаноламина и смеси парафиновыхкислот С 1 - С 1 б 4,0Динитрил азоизомасляной кислоты 0,4Вода 55,6 45.Процесс полимеризации хлоропренапри получении латекса проводилсяпри 40+2 эС.Степень превращения хлоропренав полимер 98 .Свойства...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 235309
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Бошняков, Демирчян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян
МПК: C08D 3/02
Метки: латексов, хлоропреновых
...Послервоначаль 20 ошие Хорош Однако полученные латексы об;низкой морозостойкостью. При темре ниже 0 С они необратимо коагулЭто вызывает большие затрудненитранспортировке и хранении латексолодное время года.Цель изобретения - повысить морозостойкость латекса.Для этого процесс сополимеризацводят в присутствии дополнительногномера - амидов непредельных кислпример метакриламида.Этот латекс при низких техотя и замерзает, но не коагулиотстаивания он приобретает пеную консистенцию.П р и м е р.Состав исходной полимеризационнойэмульсии, вес.ч: ХлоропренМетил метакМетакри амНатриевыеных сульфПерсульфаСульфит нГидроперепилбензолаВода Свойства латексаСодержание сухого ртовешества,% 40рн 4Вязкость, спуаз 5Поверхностьнатяжения...
Способ выделения синтетических каучуковиз латексов
Номер патента: 821443
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Гадебский, Краснов, Лохмачев, Олейников, Паученко, Поляков, Рогозина, Семенов, Сигов, Филь, Чернецкий, Чунин, Ядреев
МПК: C08C 1/14
Метки: выделения, каучуковиз, латексов, синтетических
...ткость каучукДефо, гс О,0 85 Опт ции улканиз 1,0 6 0 20 Мгноно 118 П ел прочности пыве, кгс/см 1льное удли 7 р Относитенение,Остаточное удлинение,556065 7 Коэффициент моро стойкости при -2 0,1 астворимость ка-. чука в метилэтилетоне99 5 заправленный коагулирующей добавкой, нагревают до 50 С, затем при перемешивании приливают 5,0 л 24-ного раствора хлористого натрия. Образовавшуюся крошку каучука отделяют и трижды промывают умягченной водой. Расход коагулирующей добавки на 1 т выделяемого каучука составляет 1,0 кг, а хлористого натрия . в , 300 кг.В табл. 4 приведены химический состав и основные Физико-механические показатели каучука СКНС, получен ного с применением коагулирующей добавки, в сравнении с серийным каучуком СКН, полученным...
Способ получения латексов (со)полимеров винилхлорида
Номер патента: 833164
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Жан-Пьерр
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, латексов, сополимеров
...1,5+Гранулометрия 0,3 мк, весовое содержание сухого вещества - 40, 45-ная степень покрытия обеспечивается алкилсульфонатом натрия (Мерсолат)После образования в автоклаве раз" реження 600"700 мм рт. ст. загружают Гранулометрия:,0,2 мк, весовоесодержание сухого вещества - 37,30-ная степень покрытия обеспечена лауратом натрия.В автоклаве давление снижают до 600-700 мм рт,ст., после этого загружают 150 г хлористого винила. Температуру автоклава повышают доо45 С. После падения давления непрерывно в течение трех часов подают 850 г хлористого винила, а также раствор 7 г натриевой соли простого сульфированного алкилдифенилового эфира (Доуфакс 2 А), растворенного в 250 г воды. Содержание твердого вещества в полученном латексе составляет 48....
Способ очистки сточных вод от синтетических латексов
Номер патента: 874658
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Вуглинская, Гребенник, Киселева, Конева
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, латексов, синтетических, сточных
...оставляют в каПоказатели качества сточных вод честве контрольного, а в остальные десять цилиндров вводят коагулянт-ный раствор сернокислого алюминия в количестве 20 мг/л. После введения коагулянта осуществляют плавное перемешивание суспеизии в цилиндрах в течение 20 мин, при котором ведут ви зуальные наблюдения за образованием хлопьев гидрата окиси алюминия и обесцвечиванием воды в цилиндрах в пространствах между хлопьями. Далее, пять цилиндров ставят для отстаивания, а в оставшиеся пять цилиндров добавляют хризотиловый асбест шестого сорта в количестве 500-600 мг/л. Навески асбеста перед введением в сточные воды в течение 6 ч намачивают в водопроводной воде. После введения асбеста суспенэию в пяти цилиндрах перемешивают в течение 5 мин...
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков
Номер патента: 876685
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Голованова, Григорьев, Зяблова, Ирхин, Карлин, Кобзаренко, Лобков, Митрофанов, Пономаренко, Рябов
МПК: C08C 1/04, C08K 5/098, C08L 83/04 ...
Метки: бутадиен-альфа-метилстирольных, дегазации, каучуков, латексов, пенообразования, снижения, состав
...бутадиен-альфа-метилстирольных каучуковмарок СКИС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ,ацетата хрома из расчета 1 мас.Ъ ПМСА и 0,004 мас.Ъ триацетата хрома и перемешивают 3 мин в закрытом стакане скоростной мешалкой 13000 об/мин).Для приготовления смеси полиме,тилсилоксана ПМСА и триацетата хрома к 50,0354 г ПМСА добавляют 0 2832 г триацетата хрома и переУомешивают 10 ч при 130 С.Для определения эффективности пеногасителя .15 мл латекса с добавкой пеногасителя заливают в прибор, служащий для количественного определения образовавшейся пены статическим методом. В прибор подают воздух при температУре окружающей среды с постоянным давлением и скоростью и через 30 сек после подачи воздуха замеряют объем образующейся пены. После прекращения подачи воздуха...
Способ получения окрашенных латексов
Номер патента: 887572
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Воронов, Заиченко, Киселев, Ластухин, Пучин, Токарев, Яриш
МПК: C08F 2/44
Метки: латексов, окрашенных
...по даннымвикссзиметрии. с использованиемсоответствующих значений К и с(.дляполистирола, в бензоле при 25 фС2,7 10 4 и 0,66 и для бутадиенстирольного каучука, в толуоле при 25 С5,25.10 фи 0,66,15П р и м е р 1. 1,2 г пероксидного окрашенного соолигомера 2-метил-винилпиридина (образец 2, см.табл.) растворяют в 30 г дистилли".рованной воды с добавлением солянойкислоты до рН 0,4. Полученный раствор заливают в предварительно продутый аргоном стеклянный реактор.После чего добавляют 9,0 г стирола,и реакционную смесь перемешивают при80 С 25После термостатирования в течение4,0 ч, выход полистирола составляет80,0 масс.Ъ. Конечный продукт получают в виде окрашенного в фиолетовыйцвет латекса без коагулюма. ЗО Очищенный полистирол имеет молекулярную...
N-алкил-n, n-ди-(2-фенилаллил)-амины, как добавки для получения латексов сополимеров с улучшенными адгезионными свойствами
Номер патента: 899531
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Беляев, Бугров, Доронин, Копылов, Космодемьянский, Патанова, Юхнович
МПК: C07C 87/29
Метки: n-алкил-n, n-ди-(2-фенилаллил)-амины, адгезионными, добавки, латексов, свойствами, сополимеров, улучшенными
...Й-Гексил-й, й-ди-(2-фенилаллил)-амин, МОВ колбу, снабженную мешалкЬй, термометром, холодильником и капельнойворонкой помещают 92 г фракции хлорпроизводных сметилстирола, содержащей 50 г (0,33 моль) с(хлорметилсти- урола, 100 мл диметилформамида, 14 г(0,35 моль) едкого натра. Смесь нагревают при перемешивании до 70 С.оЗатем в течение 30 м добавляют 20,2 г(0,2 моль) гексиламина. Реакционную рмассу перемешивают в течение 3 чопри 85-90 С. Ректификацией органического слоя под вакуумом получают50 г (917. от теории) й-гексил-й,й-ди-(2-фенилаллил)-амина.45,Т,кип. 185 С (2 мм); =1,5641; д, =1,0008; 1 К 108,20; вычислено108,85.Найдено, 7: С 86,49; Н 9,31; й 4,20.30С 2 Но, йВычислено, 7: С 85,55; Н 9,72; Й 4,32.Эквивалент нейтрализации; найдено...
Способ определения оптимального соотношения между агентами отстаивания-натрийкарбоксиметилцеллюлозой и ионогенным мылом при концентрировании латексов методом отстаивания
Номер патента: 911246
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бочаров, Вишневский, Довгялло, Шафаренко
МПК: G01N 21/00
Метки: агентами, ионогенным, концентрировании, латексов, между, методом, мылом, оптимального, отстаивания, отстаивания-натрийкарбоксиметилцеллюлозой, соотношения
...мас.В) олеата калия и Иа-КМЦ марки 75/400 с соотношением, мас.В:90/10, 80/20, 70/30, 60/40, 50/50,41/59, 30/70, 20/80 и 10/90. С помощью фотоэлектрического калориметра ФЭК-2 определяют. коэффициент 10рассеяния света, Эа единицу условнопринимают коэффициент рассеяния света 13-ного раствора мыла. РастворВа-КМЦ условно принимают оптическипустой средой. 15В разбавленный до концентрации22,0 мас.% (по сухому остатку) синтетический бутадиен - стирольный латекс СКС-С-А (ТУ 38-103-230-74)добавляют 0,66 мас.Ъ от латексасмешанного агента отстаивания с различным соотношением компонентов. После отстаивания в течение 48 ч определяют концентрацию латекса. Латекс,содержащий смешанный агент отстаивания с максимальным коэффициентомрассеяния света...
Способ получения синтетических каучуков и латексов
Номер патента: 242384
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Андондонская, Деревская, Езриелев, Лопырев, Пятницкая, Сучкова, Тимошенко
МПК: C08F 236/06
Метки: каучуков, латексов, синтетических
...мономеров 75%. Поверхностноенатяжение латекса 41,3 дип/см, рН 9,5.15 40 50 Обрыв процесса полимеризации, стабилизацию и коагуляцию латекса, а такжесушку каучука проводят, как указано впримере 1.П р и м е р 3. Бутадиен, нитрил акриловой кислоты и Р-цианэтиловый эфир метакриловой кислоты сополимеризуют по рецепту, вес. ч.:Бутадиен 70,0Нитрил акриловой кислоты 30,0р-Цианэтиловый эфир метакриловой кислоты 10,0Некаль 45Лейканол 0,3Персульфат калия 0,3Триэтаноламин 0,2Пирофосфат натрия 0,3Едкий натр 0,05Диизопропилксантогендиф сульфид (дипроксид) 0,4Вода 250,0Полимеризацию проводят периодическим методом при 30 С в течение 19 ч. Конверсия мономеров 90%. Эмульгатор - некаль, Диспергатор - лейканол. Инициаторполимеризации - персульфат...
Способ очистки синтетических бутадиеновых латексов
Номер патента: 939449
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Ершов, Ершова, Лашкина, Румянцев, Сокрута
МПК: C08C 1/04
Метки: бутадиеновых, латексов, синтетических
...П р и м е р 5. В образец латексапо примеру 1 вводят 0,3 мас, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (МВКМЦ), При отгонке мономеров из этого образца образуется 0,183/ коагулюма.П р и м е р 6, Аналогично примеру 5 после ввода в латекс 0,4 и 0,53 лаКМЦ содержание коагулюма после отгонки остаточных мономеровсоставляет 0,1763 и 0,1853 соответственно,П р и м е р 7. Испытывают на5устойчивость к термическому воздействию при отгонке незаполимеризовавшихся мономеров латекс ДМВПХпродукт совместной полимеризации бутадиена и метилвинилпиридина в соотношении 90:10, Конверсия мономеров80-100/, сухой остаток 32-374, Безввода в недегазированный латекс стабилизирующих добавок содержание коагулюма после отгонки неэаполимеризовавшихся мономеров...
Способ получения высококонцентрированных латексов сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом
Номер патента: 939454
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Петренко, Попов, Удалова, Чудинова, Шилов, Шуренкова, Юрченко, Яновский
МПК: C08F 214/08
Метки: винилиденхлорида, винилхлоридом, высококонцентрированных, латексов, сополимеров
...натрия в 264 г обес.соленной воды, при соотношении компонентовэмульгирующей системы 1:5 соответственно,ВДХ и смесь жирных спиртов С С до.зируют равномерно в течение0 ч,939454 5Г р ц м е р т. Гополцмернзацию пронодятацалогичцо примеру 1, цо црц соотношениисмеси жирных спиртов Г,а -Г,б и алкинмо.цосульфоцата натрия, равном 1:4. Масса смеси жирных спиртов С,а - С равна 0,5 г 5(0,6 мас.ч.), масса алкнлмоцосульфоцата42 г: 21 г - в водную фазу и 21 г . - дляприготовления дисперсии жирного спиртаП р и м е р 3. Сополимеризацию прово. т 0дят аналогично примеру 1, но при соотношении смеси жирных спиртов С,а - С,б и алкилмоносульфоната натрия, равном 1:3. Масса смеси жирных спиртов С,-С,6 равна14 г (0,8 мас.ч.), масса...
Способ получения бутадиен-сополимерных латексов
Номер патента: 962282
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: C08F 279/02
Метки: бутадиен-сополимерных, латексов
...полимеризуют в реакторе для полимериза ции при 70-72 в течение 45 мин. Образуется латекс с содержанием 10,0 твердого вещества. Затем при 90 С в течение 5 ч добавляют в него остаток исходной смеси 91 вес.ч, После.)5 протекания реакции в течение следующих двух часов получают латекс с содержанием 47,8 твердого вещества.Свойства латексов, полученных в примерах 2 и 3, представлены в табл,1б 0 После установления рН-значенияс помощью гидроокиси аммония при8,5 получаются значения, представленные в табл. 2,П р и м е р 4. В ПолимеризациЬнныйаппарат загружают, вес.ч;Водный конденсат 40Персульфат калия 0,3Натриевая соль диоктилового эфира сульфоянтарнойкислоты 0,4Щелочная соль алкилсульФата 0,15Додецилмеркаптан 0,2Итаконовая кислота 1,5Акриловая...
Способ коагуляции бутадиен-(стирол) акрилонитриловых латексов
Номер патента: 973026
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Ричард
МПК: C08C 1/15
Метки: акрилонитриловых, бутадиен-(стирол, коагуляции, латексов
...сухого кукурузнога крахмала на 100 вес.ч, полимера.После Выключения мешалки сыворотка оказалась довольно прозрачной,а полимер был в виде маленьких частиц с малоклейкой поверхностью. После Высушивания частиц полимера получили частицы примерно такого же размера, которые одинаково содержали мало влаги.По сравнению с примером 1 получили меньшие и более однородные по размеру частицы, которые легче высушить до однородного низкого остаточного содержания влаги,П .р и м е р 6. Повторили способ примера 5, за тем исключением, что вместо кукурузного крахмала испольэовали суспензию (5 вес.Ъ) соевой муки, полученной кипячением, причем скорость подачи суспензии была такой, что 1,5 вес.ч, сухой соевой муки приходилось на 100 вес.ч, полимера, а...
Способ выделения полимеров из латексов
Номер патента: 445291
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Карпов, Луховицкий, Поздеева, Поликарпов
МПК: C08C 1/14
Метки: выделения, латексов, полимеров
...образуется два слоя: верхний - суспензия полистирола в гептане и нижний - осветленная водная фаза. Водную Фазу 25 сливают, а суспензию промывают водой и промывную воду после отстаивания сливают, Затем суспензию полистирола в гептане при пеоемешивании обрабатывают 13,4 мл 0,2 н. раствора зо КОН в течение 30 мин. После отстаивания получают 13,4 мл 4,53-ного раствора лаурата калия.После отделения раствора эмульгатора суспензию промывают 13 мл 0,05 н.з 5 раствора КОН и водой. Полистирол отфильтровывают от гептана. В полученном полистироле экстракционно-хроматографическим методом найдено эмульгатора в пересчете на лауриновую кис лоту 0,06 мг/г полимера. Чувствительность метода анализа 0,0013.Материальный баланс по эмульгаторусчитая на...
Способ получения монодисперсных латексов поливинилхлорида
Номер патента: 979375
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C08F 114/06
Метки: латексов, монодисперсных, поливинилхлорида
...латекса.В реактор из спецстали емкостью4 л, снабженный мешалкой, загружаютводную Фазу, состоящую из 180 вес,ч.дистиллированной воды, 1 вес.ч. алкилмоносульфоната натрия СпН 2,150 Ма,где и = 15; 0,17 вес.ч. трехзамещенного Фосфорнокислого натрия и 0,1 вес.чперсульфата аммония.Водную фазу вакуумируют и загружают 100 вес.ч. вннилхлорида, Прооцесс полимеризации проводят при 50 Сдо падения давления на 2,0 атм отмаксимального. Получают затравочныйлатекс с содержанием твердой Фазы33,3 и средним диаметром частиц0,06 мкм.б) Получение монодисперсного латекса,В реактор, описанный в пункте озагружают водную фазу, состоящую из110 вес.ч. дистиллированной воды1 вес.ч. натриевой соли этиловогоэфира малеопимаровой кислоты (ККМ =1,0 ), 0,4 вес.ч....
Способ демономеризации латексов синтетических полимеров
Номер патента: 998476
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Выорал, Конечны, Сохор, Трнены
МПК: C08L 55/02
Метки: демономеризации, латексов, полимеров, синтетических
...т, е. мягчитель вносится в выделенный полимер. При выборе мягчителя принимается во внимание назначение латекса после произведенной демономеризации.45Технологическое оформление процесса демономеризации не является ре-. шающим при использовании изобретения. Способ можно использовать в периодическом и непрерывном процессе, в 50 ходе которого может происходить загущение и разбавление конечного латекса.Выгодой способа по изобретению по сравнению с известными способами является увеличение скорости демоно меризации при постоянной температуре или снижение температуры демономеризации при сохранении ее скорости. В обоих указанных случаях при использовании способапо изобретению можно достигнуть снижения расходов энергии. Сокращение процесса...
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков
Номер патента: 1033514
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Голованов, Голованова, Грайвер, Григорьев, Захаров, Зяблова, Моисеев, Семенов, Соловьева, Теричев
МПК: C08L 83/04
Метки: бутадиен-нитрильных, дегазации, каучуков, латексов, пенообразования, снижения, состав
...двуокиськремния и воду 2,Нецостатком этого состава являетсяего низкая эффективность при дегазациибутациеннитрильных каучуков,Целью изобретения является повышениеэффективности пеногашения,Зта цель достигается тем, что сос"тав ддя снижения пенообразования прицегазации латексов бутадиеннитрильныхкаучуков, содержащий полиметилсилоксан эмульгатор, двуокись кремния иводу цополнитвльно содержит паранитрозоцифениламин при следующем соотношении компонентов, масЛ",Полиметилоксан 0,5-5,0Змудьга тор 0,5-2,5Двуокись кремния 0,0 1-0, 1Паранитрозоцифенидамин 0,001 0,01Вода ОстальноеП р и м е р 1 (контрольный),20 г полиметилсидоксана ПМС смешивают на краскотерке в течение 2 чс 1 г двуокиси кремния (аэросилом 300 ). Полученную смесь...