Способ получения цементного клинкера

)4 со ЕНИЯ рн нтас ас СССР71.(54) СПОСОБ П КЛИНКЕРА (57) Изобрете ленности стро преимуществен ния цементног ся печи. Цель обеспечение п ЛУЧЕНИЯ ЦЕИЕНТНОГ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствУ 270566, кл, С 04 В 7/38,ие относится к промыштельных материалов, о к технологии получеклинкера во вращающей ю изобретения является ддержания постоянной концентрации БОз на участке интенсивного клинкерообразования и в обожженном клинкере, повышение качества клин кера за счет увеличения его активности. В подготовленную для обжига сырьевую шихту весовыми или объемными дозаторами дозируется гипсосодержащаядобавка, которая до подачи в печьперемешивается с сырьевым материалом.Проходя по длине печи, гипсосодержащая добавка в неизвестной степенидиссоциируется, поэтому в обжигаемойсырьевой шихте или в обожженном клинкере определяют степень улетучиваемости гипсосодержащей добавки. Впроцессе обжига измеряют степень возгонки серного ангидрита, а введениесульфатсодержащей добавки осуществляют в количестве, пропорциональномстепени возгонки БО. Активность клинкера составляет 530 кгс/см. 2 табл.49604 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии получения цементного клинкера во вращающейсяпечи.Цель изобретения - повышение качества клинкера за счет увеличения егоактивности,Способ осуществляют следующим образом.В подготовленную для обжига сырьевую шихту весовыми или объемными дозаторами дозируется гипсосодержащаядобавка, которая до подачи в печьперемешивается с сырьевым материалом.Проходя по длине печи, гипсосодержащая добавка в неизвестной степени диссоциируется, поэтому в обжигаемойсырьевой шихте или в обожженном клинкере определяют степень улетучиваемости гипсосодержащей добавки, Поопределяемой величине степени возгонки серного ангидрита изменяют дозировку гипсосодержащей добавки в подготавливаемой сырьевой шихте.Исследования показали экстремальную зависимость прочности цементовот наличия БОз в обожженном клинкере.Наиболее высокие прочностные показате ли цементов получены при наличии БОв обожженном клинкере в количестве1,5 - 6,07 Указанными технологическими действиями в обжигаемом клинкере поддерживают экстремальную величину БО и при этом обеспечивают увеличение качества клинкера и на егобазе изготовленных цементов,В качестве гипса (сульфато)содержащей добавки применяют гипс, фосфогипс 10фторангидрид, фторгипс, другие сульфатные соединения и сульфатные отходы химических производств.ФИзменение величины дозировки гипсосодержащей добавки в зависимости от 45степени ее возгонки обеспечивает постоянную концентрацию гипсосодержащей добавки на участке печи с наиболее интенсивным протеканием процессов клинкерообразования, что поддерживает стабильный режим в печи.50П р и м е р. Подаваемый в печьшлам подготавливали с дозировкой фосфогипса в количестве 3,07 (считая поБО от массы сухой массы), С увеличением степени возгонки фосфогипса и55уменьшением БО в клинкере менее 37увеличивали дозировку фосфогипса вшихте до 4, 17 пропоргионально степени возгонки. Однако и при этой дозировке в клинкере БО определили менее37. Цри этом определли степень возгонки фосфогипса и увеличили дозировку гипсосодержащей добавки в шихтедо 4,47. В последующем с уменьшениемстепени возгонки фосфогипса уменьшили дозировку гипсосодержащей добавкидо 3,57 и т,д,При этом печь работала с равномерным режимом. Обожженный клинкерхарактеризовался постоянной величиной БО (2,9-3,1/) .При работе печи на рядовой сырьевой смеси подготовка шлама в мельнице осуществлялась с переменной дозировкой фосфогипса в количестве 2,55,6(считая по ЯОз от массы сухойсырьевой шихты), Дозировка фосфогипса осуществлялась в зависимости отстепени возгонки БО, определяемойв обжигаемом клинкере, При увеличениистепени возгонки БОэ от 21,0 до 31,17дозировку фосфогипса в мельнице помола сырьевой шихты увеличивали с 2,6до 2,97.В табл. 1 представлена величинадозировки сульфатсодержащей добавкив зависимости от степени возгонкиБОэ.В табл, 2 представлены прочностныепоказатели клинкеров, полученных привведении сульфатсодержащей добавки вколичестве, пропорциональном степенивозгонки,При ведении предлагаемого технологического режима печь работаластабильно без "тихих ходов" с равномерной гранулометрией обжигаемогоклинкера, Количество серного ангидрита в обожженном клинкере имело постоянную величину и составляло 2,32,47., Стабильность работы печи даловозможность уменьшить количествотоплива на 1,67. Поддержание постоянной концентрации БО на участке интен 3сивного клинкерообразования и в обожженном клинкере позволило уменьшитьв сырьвой шихте количество пиритныхогарков, отказаться от добавки гипса,применяемого для регулирования сроковсхватывания, при помоле цемента,Формула изобретенияСпособ получения цементного клинкера путем введения в шихту сульфат- содержащей добавки с последующим обжи1409 04 Таблица 1 Степень Полученный Режимпечи ДозировкаЯОз вшихте, % клинкер ссодержанием80 э % возгонки 3 2,0 2 0-0 65 А А 2,0= 0,6750,67 6,15 2,02 4,44 2,41 0,55 6,06 3,64 0,45 2,43 4,44 3,08 0,35 2,37 3,64 Таблица Образец Наличие ЯО Прочность образцов обожженного в обожженном клинкера через 28 сут. кгс/см клинкере, % ри изгибе при сжатии 0,0 61,1 0,93 66,2 450 1,45 65,8 442 1,52 69,7 486 2,06 70,3 501 3,01 74,0 529 3,90 72,6 530 4,80 73,1 527 5,95 71,2 519 10 6,10 64,0 467 6,64 65,1 452 12 6,97 65,3 458 гом во вращающейся печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения поддерживания постоянной концентратни БОз на участке интенсивФ 5 ного клинкерообразования и в обожженном клинкере, повьшения качества клин кера за счет увеличения его активности, в процессе обжига измеряют степень возгонки серного ангидрита, авведение сульфатсодержащей добавкиосуществляют в количестве, пропорциональном степени возгонки. Необходимаядозировка дляполучения клинкера с содержанием 2% 803, %от веса шихты