Патенты с меткой «карбида»

Номер патента: 1818866

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/03, C22C 29/10

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, титана

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА ТИТАНА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида титана в никель содержит 3,61 - 7,5% карбида титана, а сплав дополнительно содержит карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид титана 3,0 7,0Твердый раствор карбида титана в никеле Остальное

Номер патента: 1818872

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ханов

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, молибдена, никеле, основе, раствора, сплав, твердого

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА МОЛИБДЕНА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида молибдена в никеле содержит 4,94 8,30% карбида молибдена, а сплав дополнительно содержит карбид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид молибдена 3,0 7,0Твердый раствор карбида молибдена в никеле Остальное

Номер патента: 1818874

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/05

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, хрома

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА ХРОМА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида хрома в никеле содержит 5,0 - 50,0% карбида хрома, а сплав дополнительно содержит карбид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид хрома 1,0 3,0Твердый раствор карбида хрома в никеле Остальное

Номер патента: 1822106

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Барсуков, Владимиров, Ершов, Капсалямов, Никитина, Русаков, Степанова

МПК: C01B 31/32

Метки: кальция, карбида

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ, включающий плавление шихты из кокса и материала, содержащего оксиды кальция, кремния и углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения влагоустойчивости карбида кальция, в качестве указанного материала используют горную массу горючих сланцев, содержащую оксиды кальция и кремния в количестве, обеспечивающем их массовое отношение 3,7 5,4.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют горную массу горючих сланцев следующего состава, мас.CaO 37 41Cорг 19 21SiO2 7,1 9,8MgO 1,2 1,7Fe2O3 1,6 1,9Al2O3 1,7 1,9S 1,1 1,4CO2 23,8 25,6H2O 0,9...

Номер патента: 1777372

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Мелехин, Новиков, Пегов

МПК: C22C 1/05

Метки: бора, карбида, основе, порошков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА, включающий приготовление шихты, прессование, размещение изделий в графитовой засыпке, нагрев и спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и уменьшения размера зерна, в шихту вводят дисилицид молибдена или циркония в количестве 10-20 мас. в качестве графитовой засыпки используют порошок фракции 0,2-1,0 мм, нагрев осуществляют сначала до температуры 1100-1300oС со скоростью 30-90oС/мин до температуры 1800-1850oС, а спекание проводят в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

Номер патента: 1818870

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, молибдена, никеле, основе, раствора, сплав, твердого

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА МОЛИБДЕНА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида молибдена в никеле содержит 0,2 5,0% карбида молибдена, а сплав дополнительно содержит карбид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид молибдена 1,0 3,0Твердый раствор карбида молибдена в никеле Остальное

Номер патента: 1823513

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Попова, Прокопьева

МПК: C22C 19/03, C22C 29/02

Метки: вольфрама, карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида вольфрама в никеле дополнительно содержит 3,46 9,1 мас. карбида вольфрама, а сплав дополнительно содержит карбид вольфрама при следующем соотношении ингредиентов. мас.Карбид вольфрама 3 7Твердый раствор карбида вольфрама в никеле Остальное

Номер патента: 1823514

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 29/02

Метки: включающий, карбида, никеле, раствор, сплав, твердый, циркония

...= 53-55 С; плотность тока (1 к)=2,5 - 7,5 А/дм, В качестве анода использовали никель марки НПА. При нанесении КЭП осуществляли постоянное перемешивание раствора с помощью магнитной мешалки ММ - ЗМ, Предварительная обработка образцов перед покрытием включала: химическое обезжиривание в венской извести; химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС 1(50:50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой Квантпри мощности излучения 4 - 12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм.Фазовый состав полученного сплава (поверхностного слоя на никеле) изучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом...

Номер патента: 1818868

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ханов

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, титана

...обработка образцов перед.покрытием включала: 1) химическоеобезжиривание в венской извести; 2) хими 15 ческое активирование в смеси кислот Н 230 аили НС (50; 50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой ".Квант"при помощи излучения 4 - 12 Дж, положении20 фокусного пятна относительно поверхностиобразца 4-12 мм, перекрытии полос имплантации по площади 100-200 мкм.Фазовый состав полученного сплава(поверхностного слоя на пластине) излучали25 с помощью рентгеновского дифрактометра"Дрон" в кобальтовом монохроматизированном Ка.излучении.Металлографические исследованияпроводили на оптических металлографических микроскопах типа МИМ и на растровомэлектронном микроскопе РЭИУ.Рентгеноспектральный микроанализпроведен на...

Номер патента: 1818873

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ханов

МПК: C22C 19/05

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, хрома

...в этиловом спирте. Имплантирование производили технологической лазерной установкой "Квант" при помощи излучения 4-12 Дж, расстоянии фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм. Фазовый состав полученного сплава(поверхностного слоя на никеле) излучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом монохроматизиро ванном Ка-излучении.Металлографические исследованияпроводили на оптических металлографических микроскопах типа МИМ и на растровом электронном микроскопе РЭМУ.Рентгеноспектральный микроанализпроведен на всеволновом дисперсионном анализаторе спектра рентгеновского излучения ВДАРна сканирующем электронном микроскопе;15Изменение микротвердости...

Номер патента: 1823510

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев

МПК: C22C 19/03, C22C 29/02

Метки: карбида, основе, раствора, сплав, твердого

...г)оложении фокусного пятна относительно цоГ)ерхности пластины 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации Г)о площади 100-200 мкмСГ)адовый состав полученого сплднд Гндпланленного слоя нд никелевой плэс)и не изучали с помощью рентгеновского дифрактометра "Дронн кобальтовом МО 1 ОХРОГЛатИЗИРОВЭНОМ .ГГ ИЗЛУЧЕНИИ1 ч 1 еталлогрдфические исследонднич ЦРОНОДИЛИ На ОптИЧЕСКИк МЕтаЛЛОГРДфИЧЕ- ских м 14 кроскопдх МИМ и нд растровом электронном микроскопе Р.)МУРентге 14 оспектральныи микрод 4 длиз проводили Йд всеналноном дисцерсионном анзлиэдторе спектоз рентгеовского излучения 11 ДАРи д сканирующем электронном гликроскопе,Измерение микротвердос Ги СПГ)з Г)д пра. водили нд приборе Г)МТцри ЭГ ру, ке 50 Г шагом изл 4 ерений 30 мкмПроведенные...

Номер патента: 1338209

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Алабушев, Рожков

МПК: B22F 3/16, C22C 1/05

Метки: карбида, композиционных, основе, титана

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА, включающий приготовление смеси порошков титана и углерода, взятых в стехиометрическом соотношении, и металла-связки, прессование, самораспространяющийся высокотемпературный синтез и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий, металл-связку берут в количестве 21 46 об. заготовку после прессования устанавливают в пресс-форму с зазором 5 10% от площади сечения получаемого изделия, охлаждение ведут до температуры кристаллизации металла-связки, а затем проводят повторное прессование до заданных размеров.

Номер патента: 1818869

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, циркония

...по содержанию карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле,При содержании карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле ниже заявляемого предела (состав 4) его твердость и коррозионная приготовленное из порошка карбида циркония дисперсностью 0,1-50 мкм на основе5 о -ного раствора канифоли в этиловомспирте.Имплантирование производили техно логической лазерной установкой Квант при мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности технологической лазернойустановкой Квантпри мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятнаотносительно поверхности образца 4 - 12мм, перекрытии полос при имплантации поплощади 100-200 мкм. Фазовый состав полученного сплава...

Номер патента: 1818871

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/03

Метки: ванадия, карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого

...химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС (50:50), В качестве анода использовали никель марки НПА,Комплексное электролитическое покрытие (никель-карбид ванадия), нанесенное на поверхность пластин слоем 100 - 200 мкм, оплавляем с помощью технологической лазерной установки "Квант" при помощи излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности пластины на расстоянии 4-12, перекрытии поло при имплантации (наплавке) по площади 100- 200 мкм,Фазовый состав полученного сплава изучали с помощью рентгеновского дифрактометра "Дрон" в кобальтовом монохрО- матизированном К а-излучении,На сканирующем электронном микроскопе и всеволновом дисперсионном анализаторе спектра рентгеновского излучения ВДАРпроводили...

Номер патента: 1729086

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Воронин, Осипов, Шульженко

МПК: C01B 31/06, C01B 31/36

Метки: алмаза, карбида, композиционного, кремния

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЛМАЗА И КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий формирование трехслойной системы из слоя алмазного порошка, пластины из кремния и промежуточного между ними слоя, нагрев этой системы под воздействием давления не менее 25 кБар до температуры, достаточной для плавления кремния, и выдерживание при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости алмазосодержащего слоя композиционного материала, в качестве промежуточного слоя используют порошок или пластину со сквозной пористостью из карбида элемента из группы, включающей бор, кремний, переходные металлы IV VI групп Периодической системы или из смеси карбидов или из твердого сплава карбида вольфрама и кобальта, а нагрев...

Номер патента: 913762

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Водаков, Мохов

МПК: C30B 23/02, C30B 29/36

Метки: выращивания, карбида, кремния, политипа, эпитаксиального

1. Способ эпитаксиального выращивания карбида кремния политипа 4Н путем пересублимации исходного материала на монокристаллическую подложку карбида кремния в присутствии паров вещества, трансформирующего ее в политип 4Н, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных кристаллов, их совершенства и чистоты, в качестве трансформирующего вещества используют олово, или свинец, или германий, или их смесь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения толщины переходного слоя, пересублимацию ведут со скоростью нагрева исходного материала 100 1000oС/мин.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, с целью легирования кристаллов, пересублимацию ведут в присутствии паров легирующего вещества из ряда:...

Номер патента: 1443441

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Коц, Панов, Романов, Туманов, Холодова, Шипков

МПК: C22C 29/06

Метки: вольфрама, карбида, основе, спеченный, сплав, твердый

Спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий никель-алюминиевый сплав, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости, сопротивления схватыванию и стойкости при обработке жаропрочных никелевых сплавов, он дополнительно содержит молибден и бор, а в качестве никель-алюминиевого сплава содержит интерметаллид Ni3Al при следующем соотношении компонентов, мас.%:Интерметаллид Ni3Al - 8 - 12Молибден - 0,16 - 0,48Бор - 0,008 - 0,024Карбид вольфрама - Остальное

Номер патента: 1356339

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Аникеев, Богачев, Зеликман, Колчин, Сергеева, Серебров

МПК: B22F 3/24

Метки: вольфрама, карбида, основе, спеченных, сплавов, твердых

Способ обработки изделий из спеченных твердых сплавов на основе карбида вольфрама, включающий нагрев в кислородсодержащей, а затем в халькогенсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и увеличения толщины антифрикционного покрытия, перед термообработкой проводят травление изделий в концентрированной соляной кислоте в течение 20 - 60 ч, нагрев в кислородсодержащей среде осуществляют при 970 - 1000oС в атмосфере влажного водорода, а нагрев в халькогенсодержащей среде проводят в вакууме при давлении пара селена 40 - 80 мм рт.ст и температуре 870 - 900oС в течение 1 - 3 ч.

Номер патента: 1527930

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Волошенко, Грановский, Гусев, Кравцов, Мухаметшин, Филин, Хамзин, Шумилов

МПК: C22C 19/05, C22C 29/10, C22C 32/00 ...

Метки: изделия, карбида, нанесения, основе, покрытий, состав, стальные, титана

Состав для нанесения покрытий на стальные изделия на основе карбида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств покрытия, он дополнительно содержит дисульфид молибдена, порошок самофлюсующегося сплава марки ПР-Н73х16С3Р3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Дисульфид молибдена - 5,0 - 15,0Порошок самофлюсующегося сплава марки ПР-Н73х16С3Р3 - 42,0 - 50,0Карбид титана - Остальное

Номер патента: 552860

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Герасименко, Кузнецов, Лежейко, Любопытова, Смирнов, Эдельман

МПК: H01L 21/265

Метки: карбида, кремния, кубической, модификации, синтеза

Способ синтеза карбида кремния кубической модификации путем внедрения в подложку кремния, нагретую до температуры 600 - 650oC, ионов углерода при плотности тока 15 - 20 мка/см2, отличающийся тем, что, с целью получения монокристаллического карбида кремния в объеме подложки, содержащей внедренные атомы углерода, после внедрения проводят термообработку подложки при температуре 1100 - 1300oC.

Номер патента: 1809586

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Мушков, Нечаев, Пономарев, Семянников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

Способ получения карбида титана восстановлением низших хлоридов титана, включающий введение углеродсодержащего материала в расплав этих хлоридов, содержащий хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и выдержку реакционной массы в инертной атмосфере, последующее ее охлаждение и отделение продукта реакции, содержащего твердую фазу, от расплава, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса, снижения его энергоемкости и удешевления целевого продукта, в качестве углеродсодержащего материала используют карбид кальция, который вводят в количестве 0,95 - 1,05 от стехиометрического в хлоридный расплав, нагретый до 700 - 800oC, а отделенный от расплава...

Номер патента: 1695709

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Денисевич, Радучев, Штейнберг

МПК: C30B 11/02, C30B 29/10, C30B 29/36 ...

Метки: бора, боридов, карбида, карбидов, металлов, монокристаллов, тугоплавких

Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора, включающий индукционное плавление шихты в водоохлаждаемом тигле и выращивание монокристаллов при температуре 0,8-1,0 температуры плавления соединения в атмосфере защитного газа гарнисажным методом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в качестве шихты используют предварительно переплавленную и измельченную до дисперсности 0,1-3 мм исходную шихту или ее смесь с исходной шихтой, взятой в количестве не более 15 мас.%.

Номер патента: 1603694

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Вершинников, Мержанов

МПК: C01B 31/36

Метки: бора, карбида

1. Способ получения карбида бора путем термообработки смеси оксида бора и магния в присутствии углеродсодержащего компонента в режиме горения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения дисперсности карбида бора, процесс ведут в атмосфере диоксида углерода, используемого в качестве углеродсодержащего компонента.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют смесь при содержании в ней 35-65 мас.% оксида бора и 35-65 мас.% магния.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при давлении атмосферы 0,3-1,6 МПа.

Номер патента: 1658560

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Горшков, Готфрид, Мержанов, Некипелов, Новиков, Юхвид

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, хрома, шихта

Шихта для получения карбида хрома, включающая оксиды хрома (6) и (3), алюминий и углерод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пористости и устранения дефектов защитного покрытия, например при плазменном напылении и наплавке, она дополнительно содержит оксид никеля (2) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид никеля (2) - 8-14Оксид хрома (6) - 27-33Оксид хрома (3) - 22-30Алюминий - 23-28Углерод - 6-9

Номер патента: 1605492

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Карпов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана, шихта

Шихта для получения карбида титана в режиме горения, включающая титан и сажу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса получения карбида титана при сохранении его высокой чистоты, она дополнительно содержит гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидрид титана - 1-5,0Сажа - 19,80-20,0Титан - 75,0-79,0

Номер патента: 1570225

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Дрозденко, Мержанов, Петренко, Попов, Прозорова, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

Способ получения карбида титана, включающий локальное воспламенение и высокотемпературное взаимодействие в режиме горения смеси порошков титана и углерода, окруженной оболочкой из пористого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода карбида титана и улучшения абразивных свойств его, в качестве пористого материала используют кварцевый песок, а локальному воспламенению подвергают инициирующую шихту из порошков титана и углерода, имеющую скорость горения, в 1,5-2 раза превышающую скорость горения основной смеси порошков, которую помещают в центр исходной основной смеси, а процесс взаимодействия в режиме горения осуществляют под давлением груза.