Устройство для изготовления бумажной изоляции

(51) М. Кл.В 05 С 3/12 0 21 Н 1/10 22) Заявлено 27,12,78 (21) 2703048/29 с присоединением заявкиннннмн ннмнтнт ФР 3) Приорит(53) УДК 667,661, 1 24 676 489 .2.492 (088.8) еннй 0.81. Бюллетень39ия описания 28.10.81 публиковано 23, ата опубликован алам нзе н етнрытн(72) Автор изобретени Фед И Заявител(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙИЗОЛЯЦИИ 1 2Изобретение относится к устройствам Цель изобретения - улучшение качества для пропитки и нанесения покрытий на длин- пропитки полотна.номерные материалы при их протягивании Поставленная цель достигается тем, что через ванны, заполненные жидкостью, и мо- устройство имеет сообщающуюся с корпужет быть использовано в промышленности сом вертикальную камеру дегазации и сушэлектроизоляционных материалов для из- ки, снабженную патрубками для подсоедиготовления бумажной изоляции высоковольт- ф пения к вакуумной системе и отражателем ных маслонаполненных вводов, с закрепленными на нем нагревателями,Известно устройство для изготовления . вертикальную перегородку, установленную бумажной изоляции, включающее корпус в камере дегазации и сушки и образующую с днищем и крышкой, натяжные ролики, со стенкой корпуса пропиточный канал, сосредства для подачи и сматывания полотна, общающийся с ванной для масла, причем ванну для масла и натяжной механизм 1. средство для сматывания полотна установНедостатками известного устройства являются то, что в слоях бумажного полотна. Устройство имеет параллельные пере- остается воздух, распределенный в порах городки для подачи уравнительных обклабумаги и препятствующий наиболее полной док, установленные в ванне для масла. пропитке ее маслом, Кроме того, вместе с 1 ф Ванна для масла имеет окно для слива, воздухом в порах бумаги содержится и вла- а средство для сматывания полотна выполга, которая также препятствует процессу нено в виде валиков, один из которых выпропитки. Все это приводит к невозможно- полнен с возможностью возвратно-постусти использования получаемой пропитан- пательного перемещения в вертикальной ной бумаги в качестве электротехнической плоскости,изоляции из-за больших значений прироста На чертеже изображено устройство для тангенса угла диэлектрических потерь и изготовления бумажной изоляции, общий высокого уровия частичных разрядов. вид.Устройство для изготовления бумажной изоляции пропиткой бумажного полотна маслом состоит из корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, размещенных в корпусе натяженных роликов 4, на которых натянуто движущееся полотно 5, средства 6 для подачи полотна, средства для сматывания полотна, выполненного в виде валиков 7, 8 и 9, натяжного механизма 10 и привода (не показан).Устройство дополнительно снабжено вертикальной перегородкой 11, установленной на дижоне 2 и делящей корпус 1 на камеру 12 подачи, в которой размещено средство 6 для подачи полотна и натяжной механизм 10, и ванну 13 для масла, в которой размещено средство для сматывания полотна. Между камерой 12 и ванной 13 расположена закрепленная на крышке 3 камера дегазации сушки, внутри которой размещена вертикальная перегородка 11, делящая камеру на каналы сушки и пропитки, соответственно соединенные с камерой подачи 12 и ванной 13 для масла. В канал сушки помещен полый отражатель, на котором вдоль него закреплены нагреватели. В ванне 13 для масла установлены параллельные перегородки для подачи уравнительных обкладок (не показаны).В вертикальной камере выполнены отверстия, к которым подсоединены патрубки вакуумного трубопровода, В верхней части ванны 13 для масла над средством для сматывакия полотна выполнено горизонтальное окно для слива масла, Валик часть полотна, сматываемого с рулона 25 и не прошедшего сушку, наматывает на вал.Устройство для изготовления бумажной изоляции работает следующим образом.На средство 6 для подачи полотна 5 устанавливается рулон бумаги. Полотно 5 протягивается через все устройство и располагается на роликах 4. Закрывается крышка 3, надежно герметизируя внутреннее пространство устройства, При закрытой крышке 3 полотно 5 натягивается натяжным механизмом 10. Далее, из корпуса 1 через вакуумный трубопровод, патрубки и отверстия откачивается воздух, осуществляя вакуумирование всего устройства. По мере вакуумирования в канале пропитки поднимается уровень масла, поступающего из ванны 13. Уровень масла в ванне 13 автоматически поддерживается постоянным с помощью уровнемера (не показан) и окна, служащего для слива избытка масла из вацны 13.В процессе откачки вакуума включаются нагреватели (например кварцевые лампы), с помощью которых осуществляется сушка полотна 5, находящегося в канале сушки. После того, как остаточное давление достигнет своего заданного значения, включают перемотку полотна 5 через устройство. Первые несколько метров (примерно 15 м) полотна, не прошедшие сушку, наматываютформула изобретения 1. Устройство для изготовления бумаж 3 ной изоляции, включающее корпус с днищем и крышкой, натяжные ролики, средства для подачи и сматывания полотна, ванну для масла и натяжной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, оно имеет сообщающуюся скорпусом вертикальную камеру дегазации исушки, снабженную патрубками для подсоединения к вакуумной системе и отражателемс закрепленными на нем нагревателями,вертикальную перегЬродку, установленную45 в камере дегазации и.сушки и образующуюсо стенкой корпуса пропиточный канал, сообщающийся с ванной для масла, причемсредство для сматывания полотна установлено в ванне для масла,02. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью изготовления изоляциивысоковольтных вводов, оно имеет параллельные перегородки для подачи уравнительных обкладок, .установленные в ванне длямасла.и 3, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью повышения удобства обслуживания, ванна для масла имеет окно.для слива, а средство для сматывания пое 2 Е и зе на специальный вал. После этого, устройство устанавливают и не высушенное полотно отрезается. Конец полотна бумаги заправляется на приемный валик 9. После этого вновь включается перемотка и нагрев.Алюминиевые уравнительные обкладки (не показаны) подаются при изготовлении изоляции высоковольтных вводов в наматываемый на валике 9 остов с помощью перегородок,После окончания пропитки и намотки на валике 9 определенного количества изоляции, валик 7 с помощью механизма поднимается, и полученная изоляция вместе с валиком 9 освобождается и извлекается из приспособления для сматывания и далее отрезается от остального полотна.В процессе перемотки и прохождения полотна через камеру осуществляется его непрерывная дегазация с опорожнением пор бумаги, занятых влагой и газами, и последующее их заполнение маслом в канале пропитки. Наматывание полотна непосредственно в масле обеспечивает дополнительную пропитку его маслом, которая не прошла полностью в канале пропитки.Применение настоящего устройства для изготовления бумажномасляной изоляции высоковольтных вводов позволяет увеличить эффективность производства, уменьшить производственный цикл, сократить затраты электроэнергии, повысить качество пропитки, а следовательно, и качество изоляции в целом.874210 лотна выполнено в виде валиков, один из которых выполнен с возможностью возвратно-посту пательного перемещения в вертикальной плоскости. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1546383,кл. В 05 С 1/04, 1974.став хред аж нного комитета С тений и открытийРаушская наб., д. 4/5 Ужгород, .ул. Проектная,Редактор П. ОртутайЗаказ 912716ВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП Тир Государстве лам изобре ква, Ж - 35 Патент, г. нтель А. СмолА. Бойкас765 аКорректор МПодписноеССР