Установка для изготовления многослойного материала с бумажной основой

Номер патента: 903218

Авторы: Гаврилов, Киреев, Половина, Смаженко, Фишер

ZIP архив

Текст

А,ф. Смаженко, П.Н. Гаврилов, Ю.Н. П ловйгтй;- Е.С. Фишер и И.Н. КиреевВСЕСОЮЗНЫЙ НаУЧНО-НССЛЕЛОВатЕЛВСКНйгПРОЕУКтз кбвВОВВРУКтРСКНВен зев в. технологический институт механизации труда металлургии и ремонтно-механических работ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА С БУМИ(НОЙ ОСНОВОЙночкой для клея 1 . Изобретение относится к оборудованию заводов химического машиностроения и может быть использовано при изготовлении многослойных материалов с бумажной основой.Известна установка для изготовления многослойного материала с бумажной основой, содержащая устройства для раскатки соединяемых слоев и для закатки многослойного материала с приводом и устройство для нанесения клея с промазывающим роликом и ванОсновным недостатком известного технического решения является сравнигз тельно низкое качество изделий. Это обусловлено тем, что компоненты клея, находящегося в устройстве для нанесения клея, имеют тенденцию к осаждению, что приводит к тому, что на из 20 готавливаемый многослойный материал с бумажной основой наносится клей различного состава; неравномерностью толщины слоя клея наносимого на соединяемый материал, вследствие нарушения синхронности работы устройства нанесения клея и устройства для раскатки соединяемых слоев матерйала;разрывами соединяемых слоев материала.Целью изобретения является повьппение качества материала.Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления многослойного материала с бумажной основойй содержащая устройства для раскатки соединяемых слоев и для закатки мно" гослойного материала с приводом и устройство для нанесения клея с промазывающим роликом и ванночкой для клея, согласно изобретению, снабжена связанным с устройством для нанесения клея приспособлением для перемешивания последнего, а промазывающий ролик кинематически связанс приводом.При этом приспособление для пере-мешивания клея выполнено в виде связанного с ванночкой для клея посредством сливной и возвратной труб корпуса, размещенной в корпусе циркуля"ционной трубы и установленной концентрично последней с образованиемкольцевого зазора трубы для подачисжатого воздуха, нижний конец которой въгполнен с торцевой кольцевойвставкой и с радиальными отверстиями в боковой стенке, а верхняя частьтрубы закреплена на корпусе и свяэа"на посредством редукционного клапанас источником сжатого воздуха.На фиг. 1 изображен общий видустановки; на фиг, 2 - то же, план;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг1;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 1; нафиг., 6 - разрез Г-.Г на Фиг. 5; на.фиг. 7 - разрез Д-Д на Фиг. 5; нафиг. 8 - нижняя часть трубы для подачи сжатого воздуха,Установка для изготовления многослойногоматериала с бумажной основой содержит (фиг, 1) устройствадля раскатки соединяемь.х слоев, устройство 2 для закатки многослойногоматериала с приводом 3 (фиг. 2),устройство для нанесения клея с промаэывающим роликом 4 (фиг. 1) и ванночкой для клея и приспособление дляперемешивания клея,Приспособление (фиг. 1) для пере мешивания клея выполнено в виде корпуса 6, связанного с ванночкой 5 для клея посредством сливной 7 и возвратной 8 труб, циркуляционной трубы 9 (фиг, 5)размещенной в корпусе 6, трубы 10 для подачи сжатого воздуха, установленной концентрччно циркуляционной трубе 9 с обраэованчем кольцевого зазора 11. Нижний конец (фиг. 5) трубы 10 для подачи сжатого воздуха выполнен (фиг, 8) с торцевой кольцевой вставкой 12 и с радиальными отверстиями 13 в ее боковой стенке. Верхняя часть трубы 10 закреплена на корпусе 6 и связана посредством редукционного клапана 14 (фиг, 1) с источником сжатого воздуха (на чертеже не обозначен).Промазывающий ролик 4 кинематически связан посредством клиноременной передачи 15 (фиг. 2) с приводом 3 устройства для закатки. На трубке 10 для подачи сжатого воздуха установ 9032 8 4лен запорный вентиль 16. В торцевой кольцевой вставке 12 (фиг. 8) выполнено сквозное отверстие 17. Корпус 6 выполнен в нижней части с конусом 18, Яа сливной трубе 8 (фиг. 1) установлен запорный вентиль 19.Привод см. Фиг. 2, 3) устройства 1 для раскатки соединяемых слоев материала и промаэывающего ролика 4 включает электродвигатель 20, редук - тор 21, съемный валик 22, установленный между левой 23 и правой 24 щеками. Последняя закреплена на валу 25 пиноли 26.Устройство работает следующим образом.1 корпус 6 прчспособления для перемешивания клея заливается клей требуемого состава. Редукционнъпл клапан 14 настраивается на требуемую величину давления воздуха. С помощью запорного вентиля 16 осуществляется регулировка расхода сжатого воздуха.Сжатый воздух по трубе 10 подается в ее нижнюю часть, откуда через отверстия 13 поступает в циркуляционную трубу 9, а через отверстие 17 в конус 18 корпуса, благодаря чему клей, находящийся в корпусе 6, перемешивается что обеспечивает возмож 20 тава,После прекращения подачи воздуха в трубу 10 открывается запорный вентиль 19 и клей, предва.;.",.тельно подго-. товленный к работе, падается в ванночку 5 для клея, через сливную трубу 7. Возвратная труба 8 обеспечивает совместную работу прцспоссбления для геремешивания клея и ванночки 5 для клея по принципу сообщвющлхся сосудов, благодаря чему заданный уровень клея в ванночке поддерживае Гся пос",овины:,. В процессе работы клей наносится посрсдством поомаю г,эюще; о роликана соединяемый материал например, бумагу 27;т -аид в 1; сс войс таран склеива-;.гся .о слэдующ"гм соединяемьи слоем 1 напОимерр тканью 28также подаьаемой с устройства 1 дляраскатки израсходованная част клея 50 в ванночке восполняется поступающимклеем из корпуса 6 приспособлениядчя перемешивания клея.Привод устоо;:ства 1 цля раскаткисоедиляемъгх слоев материала ипромазывающего ролика 4 осуществпяность получения клея равномерного сос9032 5ется от электродвигателя 20, которым через редуктор 21 передается крутящий момент с помощью клиноременной передачи 15 на промаэывающий ролик 4 и съемный валик 22 устройства 2для эакатки многослойного материала, в результате чего склеенный многослойный материал 29 наматывается на съемный валик 22. После заполнения устройства 2 для закатки многослой ным материалом привод 3 останавливается, вал 25 пиноли 26 отводится в крайнее положение, после чего съемный вадик 22 со склеенным материалом 29 с помощью средств механизации Н удаляется иэ рабочего пространства устройства 2 для эакатки. Вмест, снятого с бобиной склеенного материала съемного валика 22 устанавливается новый, на который закрепляются конец 26 склеенного материала, и цикл повторяется.Синхронизация работы устройства для закатки многослойного материала и устройства для нанесения клея 23 обеспечивает нанесение равномерного количества клея на промазываемую поверхность и исключает разрывы соеди, няемых слоев, а наличие приспособлен ння для перемешивания обеспечивает 36 нанесение клея одинакового состава. Все это вместе взятое позволит повысить качество изготавливаемого материала.Формула изобретениЕ1. Установка для изготовления многослойного материала с бумажной 18основой, содержащая устройства для раскатки соединяемых слоев н для закатки многослойного материала с при" водом и устройство для нанесения клея с промазывающим роликом н ванночкой для клея, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества материала, она снабжена связанным с устройством для нанесения клея приспособлением для перемешивания последнего, а промазывающий ролик кинематически связан с приводом.2. Установка по п. 1, о т л нч а ю щ а я с я тем, что приспособление для пферемвшиваняя клея выполнено в виде связанного с ванночкой для клея посредствомсливной и воз-. вратной труб корпуса, размещенной в корпусе циркуляционной трубы и установленной концентрично последней с образованием кольцевого зазора трубы для подачи сжатого воздуха, нюаюай конец которой выполнен с торцевой кольцевой вставкой и с радиальными отверстиями в боковой стенке, а верхняя часть трубы закреплена на корпусе и связана посредством редукцнонного клапана с источником сжатого воздуха.Источники информации,принятые во впщание при экспертизе1. Авторское свидетельстве СССРУ 80699, кл. 0 21 К 5/24, 1940 (прототип) .90328 Составитель И. БусТехред А,Бабинец аорректор 10. Макаренк Редакт истов 12560/27 Тираж 47 ИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 13035 Москва, Жд Рауш Заказ Водписн тета СССкрытий б., д. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород .ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2836379, 18.10.1979

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТ

СМАЖЕНКО АНАТОЛИЙ ФЕДОСЕЕВИЧ, ГАВРИЛОВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ, ПОЛОВИНА ЮРИЙ НИКИФОРОВИЧ, ФИШЕР ЕФИМ СЕМЕНОВИЧ, КИРЕЕВ ИВАН НИКИТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B32B 29/00

Метки: бумажной, многослойного, основой

Опубликовано: 07.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-903218-ustanovka-dlya-izgotovleniya-mnogoslojjnogo-materiala-s-bumazhnojj-osnovojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления многослойного материала с бумажной основой</a>

Похожие патенты