Устройство для контроля общей кислотности бумажной массы

. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцкалнстическмк .Республик и 937585(51)М, Кл,с присоелинением заявки-О 21 0 3/00 ввудвретееввыИ кемктет СССР ав далем изобретений и открытвЯ,052.54 (088,8) Дата опубликования описания 23,06,82 И.Д.Константинов и А.В.Иихайленко.(72) Авторы изобретения Центральный научно"исследовательский институт бумаги(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБЩЕЙ КИСЛОТНОСТИ БУМАЖНОЙ МАССЫ1Изобретение относится к устройствам для непрерывного контроля кислот- ности бумажной суспенэии при производстве бумаги и картона на бумагои картоноделательной машинах.Известно устройство для контроля общей кислотности бумажной массы, содержащее приемник пробы суспенэии с доэатором и дозатор щелочи, смеси- тель, связанный с дозаторами, измерительную ячейку, соединенную со смесителем и исполнительный механизм 1 1.Однако во время работы известного усройства при движении обоих потоков по общему трубопроводу к смесителю происходит образование турболентных вихрей, что не позволяет обеспечить стабильность соотношений между компонентами. Кроме того, возможно засорение волокнами тройника, в котором происходит слияние обоих потоков, и полости измеритель. ной ячейки. Все это оказывает существенноее влияние на снижение точнос 2ти контроля и на надежность работыустройства.Целью изобретения является повышение точности и надежности работыустройства,5Указанная цель достигается тем,что в устройстве для контроля общейкислотности бумажной массы, содержащем приемник пробы суспензии сдозатором и дозатор целочи, смеситель, связанный с дозаторами, измерительную ячейку, соединенную сосмесителем, и исполнительный механизм, дозаторы выполнены в видеполых цилиндров равного объема, икаждый иэ них имеет патрубок подачи с электромагнитным клапаном,патрубок, соединенный с атмосерой,и сиФонную трубку с проточным дат 2 о чиком, соединенным с электромагнитным клапаном, смеситель выполненв виде открытой емкости, над которойпомещены проточные датчикй дозаторов, а измерительная ячейка содер5 1 О 15 20 25 зо 35 4 В 45 50 55 3 93жит корпус, выполненный в виде полого шара, имеющего входной и выходной каналы и два дополнительныхканала, сравнительный и измерительныйэлектроды, установленные в дополнительных каналах полого шара исоединенные с исполнительным механизмом, и гидравлический затвор, сое"диненный с выходным каналом,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит приемник 1суспензии, емкость 2 для щелочи, вверхней части которой установлен пат.рон с нитронной известью, дозатор3 суспензии и дозатор 4 щелочи. Дозаторы 3 и 4 выполнены в виде цилиндров равного объема и соединены трубопроводами 5 и 6 и патрубками подачи 7 и 8 с приемником 1 и емкостью2. Трубопроводы 5 и 6 имеют электромагнитные клапаны 9 и 10.Дозаторы 3 и 4 имеют патрубки11 и 12 для сообщения полости дозаторов с атмосФерой. Для подачи доз .суспензии и щелочи дозаторы 3 и 4снабмены сифонными трубками 13 и14, На концах сифонных трубок установлены проточные дат чики 15 и 16,выполненные из высокоомного и несмачиваемого водой материала, напримерФторопласта, и связанные с электромагнитными клапанами 9 и 10 черезрелейные устройства 17 и 18. Проточные датчики 15 и 16 установлены поднекоторым углом друг к другу, аниже их помещен смеситель 19 в видеоткрытой емкости, выполненной изнесмачиваемого водой материала,например Фторопласта. Под смесителем 19 расположена измерительнаяячейка, соединенная со смесителем19 и трубкой 20, Измерительная ячейка выполнена в виде полого шара 21,в котором имеются входной и выходной каналы и два дополнительных канала. В паре дополнительных каналовпомещены сравнительный и измерительный электроды 22 и 23, соединенныес исполнительным механизмом 24. Другая пара каналов образует вход 25и выход 26 иэ полости измерительнойячейки, Выход 26 соединен трубопроводом 27 с гидравлическим затвором28, при этом верхняя часть гидроза 1 вора имеет патрубок 29 для сообщения с атмосФерой.Перед началом работы необходимопровести предварительную подготовку устройст ва, если оно не находилось длительное время в эксплуатации. Через .смеситель 19 в корпус 21 измерительной ячейки заливает ся дистиллированная вода таким обравом, чтобы ее уровень находился несколько выше измерительных концов электродов 22 и 23 и заполнил трубопровод гидрозатвора до места соединения его с патрубком 29.При включении релейных устройств 17 и 18 одновременно от крываются электромагнитные клапаны 9 и 1 О, суспензия и щелочь из приемника 1 и емкости 2 поступают в дозаторы 3 и 4. При достижении подаваемыми потоками проточных датциков 15 и 16 последние подают сигналы через релейные устройства 17 и 18 на электромагнитные клапаны 9 и 10, которые выключаются и прекращают подачу суспензии и щелочи. Отмеренные таким образом дозы суспензии и щелочи эвакуируются в смеситель 19 через сиФонные трубки 13 и 14 и проточные датчики 15 и 16.Благодаря расположению проточных датчиков 15 и 16 под некоторым углом друг к другу происходит предварительное смешивание подаваемых потоков, которое заканчивается в емкости смесителя 19. Затем продукты реакции через трубку 20 и канал 25 поступают в полый шар 2 1 измерительной ячейки,С помощью электродов 22 и 23 производится измерение величины рН, и электрический сигнал, соответствующий измеренной величине, подается на исполнительный механизм 24. Поступающие в измерительную ячейку продукты реакции постоянно вытесняют ранее находившуюся в ней жидкость через канал 26, трубопровод 27 и гидрозатвор 28 в сток.Периодичность подачи доэ суспензии и щелочи может производиться вручную или автоматически через заданный интервал времени, Протекание последующих контрольных циклов происходит аналогично описанному.Конструкция дозаторов обеспечивает периодическую подачу доз с высокой точностью: объемная ошибка не превышает 0,3/. Изготовление проточных датчиков иэ высокоомного и несмачиваемого водой материала, например фторопласта, обеспечивает их надежную работу. Выполнение днищ937585 1 о Формула изобретения Устройство для контроля общей кислотности бумажной массы, содержащее приемник пробы суспензии с дозатором и дозатор щелочи, смеситель связанный с дозаторами;. измерительную ячейку, соединенную со смесителем, и исполнительный механизм, о т л ич а ю щ е е с я тем,.что, с целью повышения точности и надежности ра" боты, дозаторы выполнены в виде полых цилиндров равного обьема, и каждый из них имеет патрубок подачи с электромагнитным клапаном, патрубок, соединенный с атмосферой, и сифонную трубку с проточным датчиком, соединенным с электромагнитным клапаном, смеситель выполнен в виде открытой емкости, над которой помещены проточ ные датчики дозаторов, а измерительная ячейка содержит корпус, выполненный в виде полого шара, имеющего входной и выходной каналы и два дополнительных канала, сравнительный и измерительный электроды, установленные в дополнительных каналах полого шара и соединенные с исполнительным механизмом, и гидравлический затвор, соединенный с выходным каналом.дозаторов конической формы способствует эффективному очищению их емкостей.Применение не смачиваемого водой материала, например Фторопласта, для изготовления смесителя препятствует образованию осадка на днище и стенках емкостей. Расположение проточных датчиков над открытой емкостью смесителя и установка их под некоторым углом друг к другу приводит к тому, что два подаваемых потока встречаются над смесителем, что ускоряет процессы их смешивания и реагирования. 15Оаровидная форма измерительной ячейки и расположение каналов предотвращают от засорения ее полоси и улучшают эвакуацию реагентов.Наличие, в устройстве гидравлического затвора предотвращает "высыхание" электродной системы измерительной ячейки. Установка в верхней части гидрозатвора патрубка для сообщения с атмосФерой обеспечивает 25 по окончании оередного цикла положение уровня жидкости таким, при котором она полностью покрывает из-. мерительные концы электродной системы. .зоПредлагаемое устройство предназначено для реализации импульсного принципа контроля общей кислотности бума 1 ной массы. Конструктивное выполнение устройства обеспечивает высокую точность контроля и надежность его работы.Регулирование расхода сернокислого алюминия при производстве бумаги позволяет оптимизировать про о цесс проклейки в заданном диапазоне с учетом особенностей технологических Факторов конкретного производства. Стабильность проклейки приводит к повышению качества выпускаемой продукции, снижает смоляные затруднения,уменьшает обрывность бумаги. Крометого, при использовании предлагаемо-го устройства повышается работоспособность бумагоделательного оборудования за счет уменьшения коррозии,повышения срока службы сеток и прессовых сукон. Значительно уменьшается загрязнение сточных вод. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции Н 2139321,кл. С 01 И 31/00, 19 УЗ