Пацация

Номер патента: 1261995

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Аким, Вершинин, Гольденберг, Журавлев, Зайонц, Кондратьев, Пацация, Ширяев

МПК: D21H 1/28

Метки: бумажного, декоративно-облицовочного

...со степенью диснерсности 20 мкм по Клину, Полученную композицию с вязкостью по Ьрукфильду 200 П подают на бисерную мельницу, где перетирают при начальном напряжении сдвига 10 Па до степени дис 126199550 Способ получения бумажного декоративно-облицовочного материала, преимущественно переплетного 1 вклюперсности 3 мкм по Клину. После перетира композицию подают в смеси-, тель, снабженный мешалкой с переменным числом оборотов и вводят в ее смесь латекса сополимера винилхло рида и винилиденхлорида и бутадие.стирольного латекса при их соотношении 80:20 и пеногаситель - смесь олифы с уайтспиритом. Перемешивание ведут в течении 30 мин при напряжении сдвига 1 Па.П р и м е р 2. Декоративно-облицовочный материал получают аналогично примеру 1,...

Номер патента: 1067113

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Аким, Белкания, Боев, Гольденберг, Журавлев, Зайонц, Левечева, Овчинников, Пацация, Рудик

МПК: D21H 1/28

Метки: материал, переплетный

...Глицерин 84,5ОП0,8 П р и м е р 4. Берут бумагу-ос-нову массой 170 г/м, наносят лице 45 вой слой следующего состава, мас,ЪгНитромастика61,2Суховальцованнаяпаста состава(нитроцеллюлоза,пигмент, пластификатор 10) 2,9Касторовое масло 1,8Дибутилфталат 1,8Диметилолмочевина 0,36Хлористый магний 0,04Этилацетат 10,15Этиловый спирт 21,7Приготовленный состав наносят на машине с жестким шабером, сушат при90 С, затем материал тиснят на ка 60 ландре. На обратную сторону бумагинаносят иэнаночный слой, содержащий те же компоненты, что и в примерах 1-3, но в другом соотношении,Сушат материал после нанесения из 65 наночного слоя при 80 фС. После высыхания слоев материала имеет следующий состав, мас.Ъ:Лицевой слой 30,0Иэнаночный слой б., 0Бумага -основа 6...

Номер патента: 987002

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Аким, Гольденберг, Журавлев, Зайонц, Козлов, Кондратьев, Левечева, Пацация, Ширяев

МПК: D21H 1/28

Метки: бумажной, основе, переплетного, покрытия, состав

...сшивке окислами металлов типа окись цинка и окись титана, что 55приводит к повышению прочностныхсвойств покрытий и материала, поэтому, желательно содержание в пигментах, используемых в покрытии,окиси цинка или двуокиси титана. 60Использование в предлагаемомсоставе двметилдитиокарбамата натрия в виде 40-50 раствора в сочетании с резорцинформальдегиднымолигомером позволяет повысить эффективность действия последнего засчет катализирующего влияния ионовнатрия, образующихся в результатедиссоциации диметилдитиокарбаматанатрия.Состав покрытия переплетного материала готовят следующим образом,в 100 мас. ч,В 100 мас. ч. бутадиенстирольного латекса вводят 2-7 частей олигомера и тщательно перемешивают.Затем в латексно-олигомерную смесьвводят...

Номер патента: 971976

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белова, Демченко, Егорова, Еркова, Лазарев, Левечева, Пацация, Романова

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаги, бумажная, влагопрочной, картона, масса

...получение высоких физико-механических показателей повышенной влагопрочности и гидрофобности материала -- бумаги или картона.Технология производства влагопрочного картона и бумаги из предлагаемой бумажной массы неоднскратно проверена в лабораторных и производственных условиях.Вулканизованный латекс с содержанием сухого остатка 28 - 33 о/о вводят в массу (сульфатная целлюлоза, полуцеллюлоза, полуфабрикат высокого выхода, макулатура и др.), концентрация которой составляет 1,5 5,0 ой цо абсолютно схомх волокнх.Расход вулканизовацно о латекса составляет 0,5- -8,0 Чо от массы абсолютно сухого волокна.Масс перемешивают извсстным способом, и для осаждения вулканизованного латекса ца волокне задают коагулянт (квасцы. сернокислый...

Номер патента: 684073

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Белкания, Белова, Демченко, Егорова, Еркова, Иванова, Корнилова, Левечева, Парцвания, Пацация, Семенов, Тихомиров

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажная, масса

...цель достигается тем, что бумажная масса, содержащая целлюлозное волокно, проклеивающий агент на основе бутадиенстирольного латекса и коагулянт, в качестве проклеивающего агента содержит латекс с содержанием стирола 50 - 100/о, модифицированный резорцино-формальдегидной смолой со степенью конденсации 40 - 80/, от первоначально загруженного формальдегида, при следующем соотношении компо нентов, вес. /о: 5 1 о 5 2 о 25 зо З 5 ао 45 давливанию на 48 О/о выше (9,6 кгс/см против 6,5), жесткость по разрушению кольца на 17/О (3,44 кгс/см против 2,94) и влагопрочность в 4,4 раза больше (17,6 О/о против 4,0), по сравнению с показателями отливок, полученных из известной массы.Пример 3, Готовят известным способом бумажную массу следующего...