Патенты с меткой «бумаги»
Бумага, способ изготовления ее и способ изготовления изделий из бумаги
Номер патента: 1429945
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Андерс, Дан, Кари, Кауко, Матти, Юкка
Метки: бумага, бумаги
...посредством ферментирова"ния ее в течение трех дней в растворе, содержащем 2,5 л буферного раствора, 25 г порошка Мехсе 1 аэе" (энзимцеллюлозы), 0,7 г "Тг 1 оп" (пеногаситель), 31 г лимонной кислоты,40 г ИаНР 04 + 2 НО,С бумагой, пропитанной Д 1 ЯОЭМ,также проводились испытания на длительное разложение. Образцы помеща"лись в ящики, которые были заполненыэемлей с рН 4,8, проводимость 4,7,концентрацией питательных веществ,мг/л: Са 830; К 117; Р 20; Мя 283и М 10. Ящики содеожались в инкубаторе "Ройпа" при ЗООС при относительной влажности 757 Прочность на раз-рыв определялась в соответствии состандартами общества по стандартампри помощи аппарата "А 1 мегоп".П р и м е р 1. Бумага, пропитанная ММЦОЭМ,Бумагу пропитывают в течение 10...
Способ изготовления упаковочной бумаги и картона
Номер патента: 1435160
Опубликовано: 30.10.1988
Метки: бумаги, картона, упаковочной
...0,2 Е отобъема волокнистой массы. Серпентин,который подают в лопастной насос,имеет распределение зерен в пределах100 ь - 20 мкм и 60 ь - 10 мкм, Диспергирующие агенты не используются.Серпентин используют в количестве от0 до 6,5 Х объема волокнистой массы. 15Иасса полученного картона составляетпримерно 125 г/м, плотность - 600650 кг/м, пористость (Гарли) 20-30 с.Скорость привода на сетке составляет порядка 60 м/мин, а давление влажного сжатия - 50-60 кг/см.Способ измельчения(ИБ), м 1 ьОбъем измельчения,кВтч/тСтепень измельчения,град, размола 23в бассейне машины (ка 7 23в напорном ящике ка 7 25Степень измельчения пульпы была З 0высокой.В табл. 1-5 приведены данные поразмолу целлюлозы.П р и м е р 2, Изготовление мешочной бумаги.35В...
Композиция для пропитки бумаги
Номер патента: 1435588
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Калеканов, Карасев, Конский, Лащавер, Парамонова, Петерс, Тришин, Цветков, Шведов
МПК: C08L 61/32
Метки: бумаги, композиция, пропитки
...быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности.Цель изобретения - увеличение стабильности. пропиточной композиции,Составы композиций приведены в табл. , свойства - в табл, 2, 10Композицию для пропитки бумаги получают .введением в состав, содержащей меламиноформальдегидцый олигомер СПМф, поверхностно-активное ,вещество ОП, антиадгеэив Оксифос Б 15 и отвердитель - хлористый аммоний, добавки в виде водного раствора меламина, карбамида, формальдегида и капрола при постоянном перемешивании смеси. 20Поверхностно-активное вещество ОПпредставляет собой моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля на осно-. ,ве полимердистиллята (НСНО(СЧ 40)Н, .где п=8-10, ш=6-7. 25Антиадгезив Оксифос Б представляет собой колпит...
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования
Номер патента: 1437453
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Жирнова, Карелкина, Курятников, Смирнов, Фляте
Метки: бумаги, бумажная, гофрирования, масса
...из бумажной массь изготавлива 1 от образцы бумаги массой 125 г/мпо обычному способу.П р и м е р 1. Изготавл 1 лвг.:тотливки из бумахп 1 ой массы, содержащей следующие компоненты мас,7.;Бисульфитняя полуцеллюлозаКанифольный клейГлиноземМодифицированныйнаполнитель0П р и м е р 2. Изготовлены отливки из бумажной массы, содержащей следующие компоненты, мас.й:Бисульфиткяяполуцеллюлоэя 92,0Канифольныйклей 06Глинозем 2,Иодиф 1 лциров анныйнаполнитель 50П р и м е р 3, Изготовлены отливки ;1 з бумажной массы, содержащей следу 1 ащие комг 1 оненты, хас,%:Бисульф 1 лтняя 95,6 0,5 1,9 полуцеллюлоэа 90,4 Канифольныйклей О,б Глинозем 2,0 Иодифицированныйняполнитель 7,0П р и и е р 4. Изготовлень отливки из бумажной массы содержащей следующие компоненты,...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1437454
Опубликовано: 15.11.1988
Метки: бумаги
...нанолнителяиспользуют каолин сухого обогащениямарки КББ, В рабочий раствор канифольного клея каолин в одном случаевводят в виде водной дисперсии, вовтором - в сухом виде,Результаты испытаний бумаги представлены в табл. 3.5 10 15 20 25 30 35 45 50 П р и м е р б. Готовят 4 параллельные пробы проклеенной бумажноймассы, для этого отбирают по 2 О га.с. целлюлозы марки АС"1, размолотойдо 25 ШР, массовая доля а.с. волокна 1,8%, Для роклейки используютканифольный модифицированный клеймарки ТМ, расход клея 1,5% от массыа.с. волокна,Две пробы проклеиваются обычнымспособом в массе в кислой среде;по 10 мл канифольного клея вводят вволокнистую суспензию и после перемешивания в течение 20 мин клей осаждают алюмоаммиачными квасцами прирН 4,86....
Устройство подачи рулонной бумаги на печать
Номер патента: 1440747
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Гетманский, Дрон
МПК: B41J 11/46, B41J 13/00
Метки: бумаги, печать, подачи, рулонной
...21.Скорость отмотки бумаги из рулона выбрана выше, чем скорость протяжки бумаги в АЦПУ. Во время отмотки бумаги из Рулона (триггер 25 установлен в " 1") счетчики 21 и 22 подсчитывают число импульсов с фотоимпульсног о датчика 4. Когда счетчики 21 и 22 подсчита- ют число импульсов, соответствующее заданному числу печатных строк, сработает дешифратор 24, на выходе этого дешифратора возникает сигнал логического "0", который поступает на вход элемента 23 (схема И-НЕ). На выходе элемента 23 возникает сигнал логической "1", который сбрасывает в "0" счетчики 21 и 22 и триггер 11.После установления в "0" триггера 25 с двигателя снимается напряжение, Однако двигатель продолжает часть3144074 времени вращаться по инерции. Соответственно...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 1444428
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Ершов, Крылатов, Лисс, Нерославский, Падерин, Петровская, Романина, Стаильский
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...е 6 расход к массе талловой канифоли 0,3%. Диспропорционирование тало ловой канифоли проводят при 240 С в течение 1 ч.П р и м е р 4. Состав для проклейки бумаги в массе, мас.7:Экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракрезолформальдегид- блок-паракрезолполисульфи 40дом,Талловая канифоль, диспропорционированная смесью па- ракрезолформальдегид-блокпаракреэолполисульфида иалкилфеноламинов 50 Кальцинированная сода 10Диспропорционированную талловую канифоль и состав для проклейки бумаги готовят аналогично примеру 1, однако соотношение ингредиентов диспропорционирующей смеси составляет ):10, а общий ее расход к массе талловой канифоли 0,57., Мол,масса а 1 ткилфеноламинов составляет 1100 содержание азота 3,07, температура...
Способ изготовления фильтровальной бумаги
Номер патента: 1444437
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Аким, Вайханская, Загоруйко, Орлова, Осипов, Петрушкин, Соколенко, Тихонова
МПК: D21F 11/14, D21H 1/34, D21H 5/00 ...
Метки: бумаги, фильтровальной
...пропитке по предлагаемому способу на 243, показатель сопротивления продавливанию увеличивается на 253. Жесткость образцов снижается на 420 усл.ед 14444374Глубина рифления фнльтровальной бумаги, пропитанной по предлагаемомуспособу, при перемотке на станке не5изменяется, а у бумаги, пропитаннойпо известному способу, снижается,П р н м е р 2. фильтровальную бумагу получают аналогично примеру 1,но по предлагаемому способу бумагупропитывают раствором фенолформальдегидной смолы следующего состава,мас. :Фенолформальдегндная смола 3515 . Карбамид 4Спирт этиловый 54Глицерин 7Температура пропиточного раствораосоставляет 45 С.2 О Результаты испытаний полученныхобразцов в сравнении с прототипомприведены в табл.2.Т аблица 2 35 Герметичность, Па 48005...
Состав декоративного покрытия бумаги
Номер патента: 1444442
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Барыкова, Гофман, Динер, Камылина, Озеров, Полушкин, Сычева, Штрейс
Метки: бумаги, декоративного, покрытия, состав
...спиртДМСВодаПрочность закрепления покрытия Пример 95 96(про то тип) 3Использование предлагаемого состава декоративного покрытия бумаги для обоев по сравне,.ю " прототипе В качестве хроматического вещества используют краситель основной коричневый 2 К,П р и м е р 5Аналогично примеру1 обойную бумагу покрывают составом,содержащим, мас.%."ПВС 3Хроматическоевещество 10Этиловый спирт 3ДМС 0,1Вода 83,90В качестве хроматического вещества используют пигмент оранжевой марки ВС-О.П р и м е р 6 (по прототипу). Обойную бумагу покрывают составом, содержащим, мас,%:ПВС 0,17Хроматическоевещество 16,7Этиловый спирт 33,3Вода 49,83В качестве хроматического вещества используют смесь (1/1) родамина,:и танина.Н р и м е р 7 (по прототипу).Обойную...
Способ изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 1444449
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Горский, Макатун, Осипов, Поддубный, Солдатенко, Якимук
Метки: бумаги, электроизоляционной
...посхеме приемный бассейн - энтгитиппер - рафинер 1-рафинер 11-приемныйбассейн до достижения степени помола25 ИР и направляют в композиционный 25.бассейн,Параллельно готовят суспенэию плиэфирного волокна (лавсана), Жгутлавсана нарезают на волокна длиной6 мм, 20 кг (мас.%) резанного лавсана распускают в гидроразбивателе скоагулировакной водой при концентрации 0,87 в течение 3 мин в присутствии диспергатора - продукта поликонденсации эпихлоргидрина с аммиаком(ПРПЭА),Продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака (ПРПЭА) представляет собой водорастворимое вещество желто-коричневого цвета с мол. массой2-2,5 тыс. усл. ед, с общей формулойСИ - СН- С С,-ИН-СЧ - СН-СН -МОН 45 ОН СН 2- СН - СН 2 С 1. где п=бПри синтезе полиэлектролита...
Способ крепирования бумаги и устройство для его осуществления
Номер патента: 1447700
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Визер, Новиков, Смайдрис
МПК: B31F 1/12
Метки: бумаги, крепирования
...и пара.Устройство для осуществления способа крепирования работает следующим образом.Крепирующий обогреваемый барабан 1 вращается от привода, установленный под углом к цилиндрической поверхности барабана прижимной шабер 2, закрепленный в шаберодержателе шаберного устройства, периодически совершает возвратно-посту пательные движения параллельно оси барабана. Гладкое полотно бумаги 4, прилипшее к поверхности барабана, подсушенное до сухости 55 - 85 й, поступает в зону под коробом 3, где дополнительно прижимается струями сжатого горячего воздуха или пара, выходящими из отверстий 8 перфорированного днища короба 3 и, далее, наталкиваясь на кромку шабера, отслаивается в зоне крепирования, гофрируется, сминается в складки и снимается в виде...
Устройство для перемещения бумаги в пишущих машинках
Номер патента: 1447703
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Ризин
МПК: B41J 11/22
Метки: бумаги, машинках, перемещения, пишущих
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оргтехнике, в частности к пишущим машинам,Цель изобретения - снижение материалоемкости и уменьшение трения,На чертеже показана кинем атическая схема устройства, изометрия.Устройство содержит бумагоопорный вал 1 с подвижной кареткой 2 трехшарнирных опор, состоящих из рычажных элементов 3 и цилиндрических шарниров 4. Опоры установлены на корпусе 5.Устройство работает следующим образом.Две крайние трехшарнирные опоры обеспечивают свободное перемещение каретки 2 в любом направлении, кроме вертикального (йри вертикальной ориентации осей цил 11 ндрических шарниров у этих опор), средняя трехшарнирная опора обеспечивает свободное перемещение...
Устройство для резки рулонной бумаги
Номер патента: 1449342
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Вишняк, Гаранин, Друзев, Ирклиевский, Скобяк
МПК: B26D 1/16
Метки: бумаги, резки, рулонной
...отключается. Далее процесспорезки повторяется. 5 10 15 20 Формула изобрете ния 25 30 35 40 45 Составитель Ю.ФилимоновТехред М,Дидые КоРРек-оР В,Гирняк Редактор И.Шулла Заказ 69 12/16 Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкематериалов резанием, а именно к устройствам для резки рулонных материалов, и может быть использовано длярезки бумаги, в частности машинограмм вычислительных машин,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства для резки рулонной бумаги.На чертеже изображено устройстводля резки рулонной бумаги,...
Способ изготовления декоративной бумаги
Номер патента: 1454898
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Алехина, Жихарев, Мельников, Нерославский, Пшеничников
МПК: B44C 1/24, D21F 11/00, D21H 5/00 ...
Метки: бумаги, декоративной
...30 г/л. Готовый сернокнслый алюминий смешивают с раствором крахмального клейс-тера, перемешивают до получения однородной смеси,и подают на системураспылителей для поверхностной обработки мокрого полотна на сетке бумагоделательной машины при влажностиполотна 9 бЗатем полотно прессуютдо сухости 32 , Рельеф получают путем пропускания полотна между двумявалами, установленными в позиции офсетного пресса, верхний вал которого имеет профилированную поверхность с трапецеидальным поперечным сечением, имеющим угол профиля 40 . Бумажное полотно с полученным рельефом пропускают через сушильную часть машины, облегченный машинный каландр и накат. Масса нанесенного покрытия составляет 3 г/м . Полученную Форэацную бумагу испытывают стандартными...
Способ получения наполнителя для бумаги
Номер патента: 1456486
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Воробьева, Голяков, Загоруйко, Загудаев, Катаровский, Кравченко, Марьянчик, Панкратова, Третьяк, Халтурин, Шабалин
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнителя
...12 мин при80 С, Полученную суспензию фильтруют под давлением 5,0 ати, фильтратиспользуют в производстве фторсолей, 20 а также для репульпации в последую"щих опытах, Осадок повторно дисперСоставитель О,МаслаченкоТехред М.Ходанич Корректор Н,Гунько Редактор Л,Зайцева1 Заказ 7473/24 Тираж 330 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно;полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з 145 гируют в 500 кг воды и подвергают обезвоживанию в распылительном аппа- рате при 300 С. Получают 47 кг наполйителя, содержащего 0,8 мас,Х водо- растворимых веществ (ВРВ) размером частиц 0,5-0,6 мкм и с маслоемкостью 40 г/100 г наполнителя,П р и м е р...
Устройство подачи листовой бумаги в пишущей машине
Номер патента: 1459945
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Казанский, Каравай, Ларионов, Рыжиков
МПК: B41F 21/00
Метки: бумаги, листовой, машине, пишущей, подачи
...пьезоэлектрический двигатель 1 - коммутатор 4 - источник питания двигателя, разомкнута1459945 Формула изобретения Составитель С.Техред И. ВересТираж 338ого комитета по изобреМосква, Ж - 35, Раельский комбинат Па дНОВКорре Подпи открыти наб., д. Ужгород ек Редактор Г. ВолковаЗаказ 258/17НИИПИ Государствен113035,Производственно.изда ктор А. сноеуиа В НТ ССС тениям ушская тент, г м при4,5ул. Га арина 3выходным ключом 17 коммутатора 14. Пьезоэлектрический двигатель 1 выключен. Ротор 4 зафиксирован (заклинен) пьезоэлектрическим осциллятором 3, прижатым к ротору 4 пружиной 2. Вал пьезоэлектрического двигателя 1 и сочлененная с ним приводная ось 5 с бумагоподающими роликами 6 также оказываются зафиксированными. Бумажная лента 12 неподвижна и...
Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги основы для шлифовальных шкурок
Номер патента: 1460103
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Бреус, Бурдина, Зязев, Киселев, Коновалов, Лесовой, Морскова, Неклюдов
Метки: бумаги, изготовлении, массы, основы, проклейки, целлюлозной, шкурок, шлифовальных
...1,0-5,03, 1,0-5,0 Е, 1,0-3,0 Х и 1,0-3,07 от массы абсолютно сухого волокна.Бумагу изготавливают на бумагоде- . ф лательной машине или листоотливочной установке обычным способом.Конкретные примеры выполнения способа и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице(проклейка),расслаиванию,г/см 139 195 58 21,8 2 0 73 22,0 2,0 200 142 зКак видно иэ данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ позволяет получить бумагу, отвечающую требованию по водостойкости и значительно превосходящую известные по таким показателям, как сопротивление расслаиванию и разрушающее усилие.По предлагаемому способу бумага- основа для шлифовальной шкурки может вырабатываться на существующем технологическом оборудовании иэ сырья,...
Способ изготовления гуммированной бумаги для переводных изображений
Номер патента: 1460106
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Голубев
Метки: бумаги, гуммированной, изображений, переводных
...декстринового слояболее 2 мкм увеличивается количест 5во декстрина, переходящего на деколь, и в связи с этим увеличивается расстояние (промежуток)между поверхностью деколи и поверхностью декорируемого изделия. КроМе того, количество влаги, переносимойклеевой прослойкой пропорционально ееколичеству, переходящего с гуммированной бумаги на поверхность сдвижной деколи. Пары воды, образующиеся 15в процессе нагревания изделия, нарушают контакт рисунка с поверхностьюизделия, а в процессе дальнейшего нагревания изделия с нанесенным рисунком избыток, декстрина (свыше количества, определяемого толщиной 2 мкм)в результате термического разрушениявызывает также нарушение контактананесенного рисунка с поверхностьюизделия вследствие возникновения...
Состав для обработки бумаги при печати щелочерастворимой краской
Номер патента: 1461641
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Генина, Дзюба, Осик, Сатушев, Швец
Метки: бумаги, краской, печати, состав, щелочерастворимой
...краску следуюгцего состава, мас.%:я Канифольно-малеиновасмола25%-ный водный аммиаПигмент желтыйсветопрочный 2 3Спирт изопропиловыйСпирт этиловыйВодаПечатание производятмеру 1.Пример 3. В первый кпечатной машины помещ1461641 10 формула изобретения Таблица 1 Состав по примерам азатели ставпротот оборотную стопропечатанных хности) рооивание краски н ону (по количеству очек на 1 см пове 3 32,2 3держащий, мас,о. 8 ортофосфорная кислота (К=7,52 Х 10 ) 8, диоксановый спирт 6 и вода 86, а во второй - краску по при,- меру 1.Пример 4 (прототип). В первый красочный аппарат печатной машины помещают 4%-ный водный раствор уксусной кислоты. В следующий красочный аппарат заливают краску по примеру 1. При печатании на поверхность запечатываемой бумаги -...
Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления бумаги
Номер патента: 1461803
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: D21D 1/02
Метки: бумаги, волокнистого, подготовки, полуфабриката
...м е р 1, Волокна сульфатной беленой целлюлозы влажностью 42% замораживают в герметизированном со" стоянии в интервале температур от (-45) - (-60) С в течение 45 мин,после чего подвергают размолу. Замораживание волокнистого материала осуществляют следующим образом. Целлюлозу герметично упаковывают в пакет.из алюминиевой фольги, имеющей вывод для термометра. Пакет покрывают. слоем теппоиэоляционного материала, регулируя его толщину для достижения требуемой температуры замораживания целлюлозы, и помещают в сосуд. Дьюара емкостью 1 л, заполненный сухим льдом, Сосуд закрывают З 0 пробкой. с отверстием для вывода тер.мометра,. Размол. осуществляют в центробежном аппарате ЦРА до 19 ШР в жидкойфазе (при концентрации массы 6%),постоянном числе....
Устройство для кондиционирования одежды машины сухого формования бумаги
Номер патента: 1461805
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Айзенберг, Панкратова, Тихомиров
МПК: D21F 1/32
Метки: бумаги, кондиционирования, одежды, сухого, формования
...подсос оставшейся в. сетке воды под действием вакуума, образующегося в результате55 резкого расширения сукна, также вышедшего вследствие вращения вала 3из зоны контакта.Прижимное устройство 4 поддерживает необходимое усилие прижима между валами, обеспечивая оптимальньпрежим обезвоживания,Экспериментально установлено, чтоприменяемые сетки толщиной 1,41,5 мм после промывки . содержат вячейках около 400 г воды на 1 мйИзвестно также, что оптимальная впитывающая способность сукон сохраняется при указанной выше влажности.Таким образом, для поглощения воды,находящейся в ячейках сетки, приодновременном увеличении влажности,например, до 50 масса 1,.м сукна5, обтягивающего вал 3, должна быть1250-1500 г. С учетом объемной плотности сукна...
Способ получения грунтованной бумаги
Номер патента: 1461806
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Аксельрод, Неверов, Нестерович, Салита, Фарбер, Энтин, Юхимук
Метки: бумаги, грунтованной
...ПВС составляет 19 с, Посленанесения покрытийи сушки. бумагукаландрируют на суперкаландре, скорость работы установки 60 м/мин.П р и м е р 2, Способ осущест-.вляют,как в примере 1. При этом мас"са 1 м бумаги-основы 132 г, Вязкостьмеловального состава 18 с поВ 3-4, вязкость раствора лоливинило"вого спирта 25 с по В 3-4, скоростьработы установки 70 м/мин, Интервалмежду нанесением меловального покрытия и последующим покрытием ПВСсоставляет 15 сП р и м е р 3. Способ осуществляют, как в примере 1. При этом масса1 мф бумаги-основы 134 г, Вязкостьмеловального состава 16 с по В 3-4,вязкость раствора поливиниловогоспирта 22 с по В 3-4, скоростьработы установки 65 м/мин. Интервал между нанесением меловального покрытияи последующим покрытием...
Способ подготовки кроющей суспензии для покрытия бумаги
Номер патента: 1461807
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Бунцис, Жарый, Журба, Ралко, Рощин, Шеремета
Метки: бумаги, кроющей, подготовки, покрытия, суспензии
...кроющая суспензия была использована для производства бумаги с двухкратным покрытием для печатания апособом офсетной печати марки ДОи бумаги с двухкратным покрытием для печатания способами высокой и офсетной печати марки ДЧ"120.В таблице приведены результаты испытаний этих видов бумаги, в сопоставлении с требованиями ГОСТаДанные таблицы свидетельствуют, что бумага, полученная с использованием кроющей суспензии, приготовленной по предлагаемому способу, в полном объеме соответствует требованиям ГОСТ, а по; отдельным показателям превосходит.,Качество продукции обеспечено при замене дорогого белого пигмента - бланфикса продуктом, полученным из отходов химической промьппленности. В мешалку для приготовления меловальной суспензии...
Способ изготовления мешочной бумаги
Номер патента: 1467124
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Артемьев, Ермаков, Лаптев, Рюхин, Шевцов
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, мешочной
...ротивление раздираниюв машинв поперечномнаправлении в машинном напном направлении равлении,мНударов Известный (по ГОСТУ 22 28-81 11) 78 1,б 980 Предлагаемь 5"т 4453 1000 4 5,0 14671сительныи насосои в количестве 2-5%к массе абсолютно сухого волокна.После Очистки и разбавления бумаж"иая масса поступает в напорный ящикбуммашнны, где обезвоживается насеточной 1,яс 1 и. прес уе 1 с 5 на 1 ррссах и проходит ;,: сушильную часть.При сухости 75-85% бумажное полотнодополнительно узляжняют путем спрыска ВОДОЙ нЯ 5-10%5 а зЯтем ЛОДдютня сушильный цилиндр с прижиьнымваликом нагретый до 100-110 С. Далее бумажное полотнО Высушивают насушильных цилиндрах до стандартнойвлажности,П р и и е р 1 Небеленую хвойнуюсульфатнув целлюлозу марки НС,...
Состав для мелования бумаги и картона
Номер патента: 1468997
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Бондарев, Гридюшко, Зильберглейт, Калинин, Колесников, Неверов, Салита, Черная, Чичагов, Шевнин
МПК: D21H 1/28
Метки: бумаги, картона, мелования, состав
...олученную мелованную бумагу испытывают по примеру 1.П р и м е р 3 (по изобретению).Состав для мелования картона,включающий, мас.ч.: 20Ка олин 90Двуокись титана 10Казеин 7Акриловая дисперсия АБВ13Продукт поликонденсации25мочевины, формальдегидаи Е-капролактама при ихмольном соотношении 1,00:. готовят как и в примере 1. Содержание сухих "веществ в меловальном составе указанной композиции составля-ет 39,1%.Полученный состав наносят на картон массой 1 м 250 г, после чегокартон с нанесенным покрытием сушати каландрируют. Масса покрытия составляет 20 г/м,Полученный мелованный картон испытывают по примеру 1.П р и м е р 4 (по изобретению),Состав для мелования бумаги, включающий, мас.ч,:Каолин 8050Сернокислый барий 20Крахмал...
Состав для поверхностной обработки бумаги, преимущественно для липких лент
Номер патента: 1468999
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Волков, Гридюшко, Колесников, Носиков, Слышова, Смоляков, Темрук, Царенкова, Черная
МПК: C08L 61/28, D21H 1/34
Метки: бумаги, лент, липких, поверхностной, преимущественно, состав
...смачивании, Перед испытаниями образцы бумаги подвергают термообработке в течение 1 ч прио140 С. Показатель впитываемости при одновременном смачивании определяют по отношению к бумадиенстирольному нитрильному карбоксилированному латексу ВСНК с концентрацией 25%, так как бумага-основа для липких лент в дальнейшем пропитывается этим латексом на пропиточной машине при получении бумаги-подложки. Причемопределялся привес латекса по сухому веществу в г на 1 м бумаги.Результаты испытаний представлены в таблице. П р и м е р 2. Состав для поверхностной обработки бумаги, включающий,мас. ч:Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и Я-капролактамапри молярном соотношения исходныхмономеров соответственно 1, О:0,73::0,27 100.Пропукт...
Способ изготовления конденсаторной бумаги
Номер патента: 1469000
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Коптюх, Круц, Ренгевич, Стеценко, Тытюк, Харченко, Якимук
МПК: D21D 1/00, D21H 3/12, D21H 5/00 ...
Метки: бумаги, конденсаторной
...Корректор М.Васильева Заказ 1323/29 Тираж 33ВКИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 1 одписно по изобретениям и открытиям-35 Раушская иаб., д. 4/5 и ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Сравнительный анализ данных, пред" гтавленных в таблице, показывает, чтс электроизоляционная бумага, изготовленная из целлюлозы, с содержанием 1 О с(,-целлюлозой 88-89% (Э) с добавкой меламина, который введен на стадии роспуска целлюлозы или в бумажное полотно, характеризуется более высокими значениями электрической и механичес кой прочности по сравнению с бумагой беэ добавки. По прототипу на этом виде целлюлозы повышение электрической прочночности составляет 8% против 12-43% по...
Способ изготовления конденсаторной бумаги
Номер патента: 1469001
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Делятицкий, Коптюх, Круц, Михеев, Ренгевич, Тытюк, Харченко, Якимук
Метки: бумаги, конденсаторной
...в дисковоймельнице до степени помола 96,5 ШРи длины волокна 37 дг. Размолотуюволокнистую суспензию разбавляют обессоленой водой до концентрации 0,25%,отливают бумажное полотно, прессуютего и сушат. Дибутилфталат в количечестве 0,00125-5% от массы абсолютно сухого волокна вводят в процессероспуска целлюлозы или бумажное полотно после сушки окунают в водный аствор дибутилфталатаПримеры осуществлен ачественная характери ой бумаги приведены вСравнительный анали тавленных в таблице,электроиэоляционная бум ленная из целлюлозы с с К-целлюлозы 88-89% (марбавкой дибутилфталата, который введен на стадии роспуска целлюлозы или в бумажное полотно, характеризуется более высокими значениями электри 5 ческой и механической прочности,...
Способ подготовки бумажной массы при производстве конденсаторной бумаги
Номер патента: 1472545
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Быков, Вайсман, Койков, Коптюх, Куперман, Лиске, Савченко, Скурат, Ткач, Хорьков, Якушкин
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажной, конденсаторной, массы, подготовки, производстве
...промывки и основные пока" 15затели бумаги приведены в таблице,П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но концентрациясоли цинка составляет 25 кг/т а.с.волокна (см.таблицу); 20П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но сопь цинкадобавляют в количестве 5 кг/т а.с.волокна (см.таблицу),П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но массовая долянатрия в целлюлозе составляет 42 млн,кальция 870 млн , а расход соли -10 кг/т а.с. целлюлозы (см таблицу).П р и м е р 5 (прототип)Процесс 30ведут аналогично примеру 1, но электроизоляционную целлюлозу с массовойдолей натрия 54.млн и кальция960 млн , степенью делигнификации29,7, вязкостью 81,4 мПа с Ходвергаютроспуску и предварительному размолуна дисковой мельнице типа...
Устройство для разматывания и отрезания рулона бумаги
Номер патента: 1480805
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: A47K 10/38
Метки: бумаги, отрезания, разматывания, рулона
...1, выполненный в виде двух параллельно расположенных ветвей 2,между которыми закреплена ось 3 дляразмещения рулона 4 бумаги и прижимную пластину 5 с отверстиями 6для размещения на ветвях 2 кронштейна 1 и свободного перемещенияпо ним под действием собственноговеса по мере сматывания бумаги иэрулона 4,Прижимная пластина 5 изогнута 25по дуге, а ее сторона, противолежащая стороне, связанной с кронштейном 1, снабжена режущей кромкой 7,при этом последняя лежит в плоскости, проходящей через ось 3 и конец 30режущей кромки 7 и параллельно ветвям кронштейна 1.Используют устройство следующимобразом.С постепенным уменьшением диаметрарулона 4 бумаги. прижимная1 пластина 5 под действием силы тяжести, автоматически опускается по ветвям 2 кронштейна 1,...