Патенты с меткой «бумаги»
Способ получения антикоррозионной бумаги
Номер патента: 657106
Опубликовано: 15.04.1979
МПК: D21H 5/22
Метки: антикоррозионной, бумаги
...вводом в струю пара 50-ного водного раствора ингибитора.Дальнейшая обработка в соответствии с примером 1П р и м е р 4. Бумага-основа нропаривается без увлажнения влажным паром с температурой 140 С и давлением 5,5 ати с одновременным вводом в струю пара суспензии ингибитора с концентрацией 60.Дальнейшая обработка в соответствии с примером 1.П р и м е р. 5. Бумага-основа пропаривается без увлажнения перегретымпаром с температурой 150 С и давлением 6,5 ати с одновременным вводомв струю пара 50-ного водного раствора ингибитора.Дальнейшая обработка в соответствии с примером 1.П р и м е р б. Бумага-основа пропаривается без увлажнения влажнымпаром с температурой 160 С и давлением 7,5 ати с одновременным вводомв струю пара суспенэии...
Водорастворимая печатная краска для бумаги
Номер патента: 660997
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Барболин, Гаевская, Захарычев, Орел, Поликанова, Соснин, Туркин
МПК: C09D 11/10
Метки: бумаги, водорастворимая, краска, печатная
...Составитель Г, МурманцеваРедактор П, Ушакова Техред О, Андрейко КорректорИ. Муска Заказ 2375/21 Тираж 757 Подписное ЦИИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 2, 50% пигмента голубого фталоцианинового смешивают со связующим, содержащим 20% канифольно-малеиновой смолы и 17,4% диэтилеыгликоля, далее вводят 3% сырого льняного 5 масла и 9,6% водного раствора аммиака.Растворение смолы и получение печатной краски проводят по технологии, описанной в примере 1,П р и м е р 3, 50% пигмента алого 1 О концентрированного смешивают со связующим, содержащим 20% канифольно-малеиновой смолы и 16,8% этиленгликоля, Далее...
Состав покрытия антикоррозионной бумаги
Номер патента: 662649
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Вуек, Лелявский, Макушин, Тетенькина
МПК: D21H 1/42
Метки: антикоррозионной, бумаги, покрытия, состав
...бумаги, располагается выше слои сорбента, имеющего большое сродство к бумаге, Таким образом. предотвращается прямой контакт ннгибитора с бумагой ос новой, Хромовая кислота, выделюощаяся в процессе эксплуатации антнкорроэионной бумаги, в предлагаемом составе погпощается микрокристалпической цеплюпозой, а не бумагой, Это происходит нз-за того, что между бумагой основой и, ингибитором лежит микрокристаппическая целлюпоза, а с другой стороны, микрокристаппическая цеппюлоэа обпадает развитой поверхностью (до 750 м /г вещества) что обеспечивает попное поглощение ею хромовой кис- поты. Именно это полностью устраняет процесс распада бумаги-основы.Устойчивость к увпажнению достигается за счет того, что микрокристаппическая пеплюпоза исключает...
Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги
Номер патента: 666231
Опубликовано: 05.06.1979
Авторы: Балин, Иванов, Мазанова, Паршиков, Потолицын, Фрейдкин, Фридман
МПК: D21H 5/14
Метки: бумаги, волокнистая, композиция, типографской
...прочность.Этих свойств нельзя достигнуть с применением дефибрерной древесной массыиз хвойной древесины, так как содержание первой фракцйи у этого полуфабриката ограничено до 201 3 Ъ,П р и м е р 1.,На экспериментальной бумагоделательной машине ЦНИИБбыло изготовлено 8 образцов бумагимассой 70 г/мыс различным содержаниембеленой сульфатной хвойной целлюлозыф со степенью помола 35 фШР 1 различнымсодержанием беленой сульфатной лиственной целлюлозы со степенью помола25 ШР и с содержанием 10-60 беленойдревесной массы иэ щепы со степеньюпомола 70 ШР и содержанием первойФракции - 30,Также была изготовлена бумага массой 70 г/м с использованием беленойсульфитной целлюлозы и беленой рафинерной древесной массы. Качественныепоказатели...
Устройство для подачи бумаги к установке для свертывания в рулоны гибкого материала
Номер патента: 667455
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Кебликас, Пилипавичюс
МПК: B65B 41/10
Метки: бумаги, гибкого, подачи, рулоны, свертывания, установке
...клея , а на ванне на траверсе 30 17 установлены штанги 18 для пере(71) 3ЗаявительВсесоюзный научно-исследовательский институттеплоизоляционных и акустических строительныхматериалов и изделий7455 7 Подпис аз 336 4/1 И ул, Проектная, 4 Филиал ППППатент , г. Уж 366крывания этих отверстий посредствомподпружиненного пальца 19, взаимодействующего с приводным рычагом 10.Обгонная муфта установлена наподающем ролике 4 для возможностипротягивания бумаги 20 после заправ,ки ее в рулон 21 со скоростью, синх:ронной скорости завертки последнегоТележка 1 установлена на раме 22транспортера 23.Устройство работает следующимобразом,Тележка 1 устанавливается на задайную длину отрезаемой бумаги 20и закрепляется на раме 22 с помощьюфиксатора...
Средство для интенсификации процесса размола волокнистой суспензии при изготовлении электроизоляционной бумаги
Номер патента: 668992
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Володина, Еременко, Ратников, Скурат, Тищенко, Тупицын, Федосеев
МПК: D21D 1/00
Метки: бумаги, волокнистой, изготовлении, интенсификации, процесса, размола, средство, суспензии, электроизоляционной
...размола волокнистой суспензии при изготовлении электроизоляционной бумаги.П р и м е р 1, Иэ целлюлозы Эготовят 1,5 л суспензии концентрацией 2,7, В подготовленную суспензию вводят 0,5 л 10-ного раствора сульфата магния, Полученную суспензию помещают в лабораторный ролл и .ведут размол до 97,5 ШР. Время размола 5 час.Пример 2, И Э 1 готовят 1,5 нцией 2,7, озию вводят5,0 97,97,98,Размолбез хи мических добавок 98,0 льфат магния, хлорид цинка, интенсификациокнистой суспе электроизоляц ульфат маркачестве средпроцесса раззии при изгоонной бумаги. жащей 50 ганца ства дл мола в товлен55вни сто ани ельство ССС/02, 19745269,город, ул, Проектна 4 3 6689 сульфата магния. Полученную суспенэию помещают в лабораторный ролл и ведут размол до 97,7 ШР,...
Волокнистый материал для изготовления конденсаторной бумаги
Номер патента: 668993
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Комаровский, Малахова, Мороз, Оборский, Потапенко, Якимук
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, волокнистый, конденсаторной, материал
...полисульфидную целлюлозу, содержащую 85-87,1 ск- -целлюлозы, 3,2-4 лигнина, 8,9-9,3 пентозанов и экстрактивные и минеральныевещества.Предложенный волокнистый материалется от известного волокнистоериала типом применяемой целлюсоотношением компонентов,ащихся,в целлюлозе.и м е р 1. Полисульфиднуюозу с выходОм от древесины р 3 Полисульфидную ыходом от древесиным Каппа 34,6 ед., содер с -целлюлозы, 4,0 лиг ентоэанов, размалывают мельницах и домалывают х мельницах. Иэ полу- истой массы вырабатыторную бумагу марки668993 териала и известного по сравнению сняемой в производстве конденсаторнойсульфатной целлюлозой, широко приме- бумагиТ а б л и ц а 1 Степень помола,ШР 94,3 94,3-95 Количествомельниц, шт 7 10 Время размола в ролле, час...
Устройство для измельчения бумаги
Номер патента: 672257
Опубликовано: 05.07.1979
Автор: Воробьев
МПК: D21B 1/00
Метки: бумаги, измельчения
...на соответствующем валу, и выт щие кольца, установленные с заз распорных втулках. На чертеже изображено устро для измельчения бумаги, разрез Устройство содержит дисковь которые имеют зубья 2, выталки кольца 3, распорные втулки 4, в и 6. Устройство работает следуюшиС помощью дисковых ножей 1 из полотна 7 получается измельченный материал 8. Измельченный материал упер живается между торцами дисковых ножей и может прочно упаковываться цилиндрической частью дисковых ножей,Удаление измельченного материала 8 из межножевого пространства осуществляется выталкивающими кольцами 3, которые насажены на распорные втулки 4 свободно и получают колебание в резуль. Воробьеверова Корректор О. Билакисное Со едактор Л. Волкова ТехП фПатентф, г. Ужгород,...
Способ формования полотна электроизоляционной бумаги
Номер патента: 672272
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Вайсман, Иванов, Коптюх, Миткова, Пинская, Скурат, Степанов, Тищенко
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, полотна, формования, электроизоляционной
...до сухости 3,8%,затем доливают вторую часть сус672272 ятрическая прочность бумаги 48,4 кВ/мм при плотности 0,70 г/см.Прссиер 3 Бумагу отливают на плоскойсетке40/120. Степень помола бумажной массы 94 ШР, длина фибриллированнь:х волокон 0,35 мм. Волокнистую суспензию концентрацией 0,25% перед отливом разделяют на две части. Первую часть, выли вают при свободном стекации до сухое ти 4,8%, затем доливасот вторую часть сус пензии, после чего бумажный лист обезво 1 о живают, уплотняют и высушивают. Масса 1 м листа бумаги 13,4 г. Используюг целлюлозу Э - 1 цо ГОСТ 5186 - 74. Электрическая прочность бумаги 39,7 кВ/мм црц плотности 0,65 г/смз. 1 9,4-200,65-0, 70786,0-962,08 9, 7-48,4 34,8-40, 6 Толшина, мкм3Г 1 лотнэсть, с /см 0,77-0,78 3450-465...
Способ оценки качества копировальной бумаги для машинописных копий
Номер патента: 672565
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Зальцман, Коваль, Кундзич, Ющенко
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, качества, копий, копировальной, машинописных, оценки
...полученных отпечатков.П р и м е р . Испытанию подвергают копировальную бумагумарки МБс помощью пишущей машинкиОрС 1 щаь с электроприводом, при установке индикатора давления на 2, изготавливают в соответствии с ГОСТ 489-66 по шесть одновременных копий прописной литеРы Фьи стРочной литеРы ьоьь а также восемь последовательных копий прописной литеры 0. Отпечатки каждой"литеры состоят иэ двенадцати строк этой литеры, пропечатанных через один интервал. Качество копировальной бумаги оценивают путем сравнения отражательной способности отпечатков первой и шестой копий одновременных отпечатков и первой и восьмой копий последовательныхотпечатков. Поэтому для Фотометрирования отбирают первую и шестую копии литер Ф и о, а также первую,и восьмую...
Состав электропроводного покрытия электрофотографической бумаги
Номер патента: 673685
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Власова, Нехайчук, Черная, Ширанков
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, покрытия, состав, электропроводного, электрофотографической
...в составе злектропроводногопокрытия электрофотографической бумаги в ка.честве электропроводящего вещества вьпцеука 4занного продукта позволяет снизить удельное поверхностное сопротивление и,следовательно, уве. личить электропроводность бумаги.В целях увеличения гладкости бумаги в со став композиции может быть введен минераль. ный наполнитель, например углекислый капьцнй.Пример 1. Прнготавливалось, злектропро. водное барьерное покрытие, содержащее (вес,%): смесь метилбензолсульфонатов дизтиламино.метильных производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена ( "Вы. равниватель А") - 5 поливиннловый спирт - 5. воду - 90. Нанос на бумагу осуществлялся на клеильном прессе. Масса покрытия - 4 г/м.В таблице приведены...
Бумажная масса для изготовления диаграммной бумаги
Номер патента: 675113
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Гаврилова, Коробова, Михайлова, Нерославский, Тихомирова
МПК: D21H 3/02
Метки: бумаги, бумажная, диаграммной, масса
...целлюлоз в соотношении 1:2. Размол 1 одвух видов целлюлозы производят в ролледо степени помола 40 ШР. В качестве осадителя используют сульфат алюминия. Возможно применение алюмо-калиевых квасцов и других осадителей.Компоненты бумажной массы берутв следующем соотношении, вес.%:Целлюлоза беленая 87,98Канифольно-парафиновыйклей 3,0Осадитель-сульфат юалюминия 5,0Оптический отбеливатель 0,02Крахмал 2,0Силикат натрия 2,0Формование и каландрирование бумаги15производят известными способами,В результате получают бумагу, технические показатели которой приведены в таблице,Пример 2. В производственных условияхготовят опытную партию диаграммной бума- зеги. Бумажная масса содержит сульфатнуюи сульфитную целлюлозы в соотношении 1:3при...
Бумажная масса для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 675114
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Казимирова, Комаров, Лемешонок, Литвинов, Морозова, Нуждова, Осипова, Скурат, Черных, Эфрос
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажная, масса, электроизоляционной
...и 0,5 - 1,0 вес.% окиси хрома.Характеристики предлагаемого сорбента в сравнении с известным представлены в табл, 1.Из данных, приведенных в табл. 1, следует, что преимуществом предлагаемого сорбента является его равномерный дисперсионный состав, что увеличивает удержание его на волокне на 1 О - 15% по сравнению с известным, Содержание ионов натрия в предлагаемом сорбенте в 10 - 15 раз ниже, чем в известном. Бумажная масса на основе предлагаемого сорбента снижает диэлектрические потери трихлордифенила в 4 раза, бумажная масса на основе известного сорбента - в 2 раза. Бумага на основе предлагаемого сорбента ооладает повышенной адсорбционной способностью и по отношению к нефтяным пропитывающим жидкостям, снижая диэлектрические...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 676671
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Вайсман, Иванов, Коптюх, Миткова, Пинская, Степанов, Тищенко, Ткач
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...15 Составитель В, Безбородова Техред А. Камышникова Корректор Р, Беркович Редактор Л. Гольдина 3 аказ 2524/3 Изд,450 Тираж 477 Подписное 1.ПО 11 о 11 ск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 3Ближайшим аналогом является способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги, включающий операции роспуска целлюлозы, размола массы, введение в массу уксуснокислого цинка в количестве 1,1 мг экв/л и отлива бумажного полотна 4. -Недостатком данного способа является то, что введение в массу такого количества соли вызывает рост зольности, что, в свою очередь, способствует повышению тангенса угла диэлектрических потерь.Цель изобретения...
Способ каландрирования тонкой конденсаторной бумаги
Номер патента: 678119
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Ананьев, Калугин, Комаровский, Неманихин, Приходько, Солдатенко
МПК: D21G 1/00
Метки: бумаги, каландрирования, конденсаторной, тонкой
...ра данлениздействием -400 кгс/см в начальной о т л и ч а- целью повыОлотно в зо 69043,аровскийческих бенность г. и 965, 105 Составитель А. Смоляковаа Техред С. Мигай Корректор Т,Назар Редак Вол Заказ 4514/18 . Ти ЦНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, аж 443ственного комитбретений и .откр-35, Раушская н Подписноета СССРтийб., д. 4/ Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Способ;.каландрированияденсаторной бумаги путемобработки полотна в зонабатареи валов суперкаланем, трением и тепловым впри удельном давлении 35и ширине плошадки 8-10 мми конечной паре валов,ющи йс я тем, что, сшения плотности бумаги, и нах контакта средних паргают воздействю удельног600-700 кгс/см при шири2-3 мм.источники...
Устройство для определения сопротивления расслаиванию бумаги и картона
Номер патента: 678407
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Грин, Половинкин
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, картона, расслаиванию, сопротивления
...бумаги и картона.Устройство"содержит основание 1 с каналом для подвода сжатого воздуха, прижимное кольцо 2, нижнюю шайбу 3 н вепхнюю шайбу 4 с центральным выступом Прижимное кольцо 2 прижимает пнжнюю шайбу 3 к основанию 1. Центральный выступ верхней шайбы 4 расположен в от верстнн нижней шайбы 3 и фиксирует испытуемый образец 5, при этом высота центрального выступа составляет 1/8Тираж 1090 Государственного ко делам изобретений и осква, Ж, Раушс аз 4549/34ПНИИ 1 н Поднимитета СССоткрытийкая наб 113035 р ПП Патент, г. Ужгород, ул, Проежтиая 1/4, а его диаметр 1/3-1/2 от диаметра верхней шайбы 4.Устройство работает следующим образом.Испытуемый образец 5 устанавливают между верхней и нижней шайбами 4 и 3. Через канал в основании 1...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 679678
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Волков, Ковернинский, Крылатов, Курятникова, Падерин, Ширанков
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...Полученные образцыиспытывают по стандартным методикам,Параллельно получают бумагу, проклеенную экстаркционной мод ифидированнойканифопью, осветленной серосодержащимиалкилфенолформальдегидными соединениями, взятой в том же количестве. 4П р и м е р 2. Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракпионная модифицированная канифоль, осветленная паракрезолформальдегид-блок-паракрезолполисульфидом, 77, парафин 8, кальцинированная сода,18. Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую из 100% беленой сульфитной целлюлозы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна.Из полученной бумажной массы .отли вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттенмассой 70 г/м, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам,Параллельно...
Способ получения бумаги
Номер патента: 679680
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бодрова, Махонин, Хованский, Чижов
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги
...или картогноделательной машины, Более раннее введение добавок нецелесообразно, т,к, с те=- 35 ченйем времени происходит частичная де гидрация осадка гидроокиси и ухудшение ее свойств как связующего, Уменьшение времени контакта соединений алюминия с волокном сверх указанных временных пре 50 делов также ведет к получению худших показателей влагопрочности бумаги, так как соединения алюминия не успевают равно- мерно перемещаться в массе и реакции55 гидролиза протекают не полностью.Кратковременная термообработка бумао, ги при температурах 120-150 С позволяет избежать термодеструкции целлюлоз% чых волокон и повышения их жесткос си, что способствует получению бумаги с высокими показателями влагопрочности при одновременном увеличении...
Устройство для сшивания бумаги
Номер патента: 680917
Опубликовано: 25.08.1979
Автор: Цулая
МПК: B42B 7/00
Метки: бумаги, сшивания
...45 и подпружиненного двуплецего рыцага 46.Нд левом конце рычага 46 закреплен подпружиненный шток 47 ориентированный на нижний конец толкателя 5. На правой части рыцага 46 подвижно укреплена опора 48, на верхнем конце которой для исключения юрци режущей части сверла 8 укреплен опорный текстолитовый стержень 49, ориентированный на сверло 8.Планшет (см. фиг. 7,8) служит для подготовки листов бумаги 44 к брошюрованию в тома и лля скрепления, Он содержит основание 50, фиксаторы 51, переднюю опору 52. С целью зажима бумаг, подлежащих прошивке, на основании 52 приспособлен зажим, состоящий из двух шпилек 53, нажимной планки 54 и гайки - барашка 55. На переднем крае основания 50 выполнена канавка.При установке планшета на каретку канавка...
Способ изготовления бумаги и картона для слоистых пластиков
Номер патента: 681141
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Аким, Голынкина, Павлова, Савельева, Шалун, Шрагина
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, картона, пластиков, слоистых
...и отлива полотна, в качестве отвердителя используют параФорм в количестве 10-15 от массыноволачной смолы. Для ускорения процесса отверждения новолачной смолыв порошкообрузную композицию могутбыть введены водонерастворимые метилольные производные меламина в количестве 10-12 от массы смолы,П р и м е р 1. Способ получениябумаги осуществляется следующим образом, Готовят суспензию целлюлозына основе светогорской небеленойсульфатной целлюлозы марки НС"1,размолотой до 50 Ш,Р. Готовят дисперсию на основе 100 вес.ч. порошкооб"разной новолачной смолы марки СФ 4001221 и 10 вес.ч. параформа (ТУ6-09-3208-73) . Количество порошкообразного продукта составляет 20 от массы целлюлозы, К дисперсии смолыдобавляют квасцы(коагулянт)...
Состав для покрытия диазотипной бумаги
Номер патента: 591068
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Бретош, Гофман, Севостьянов, Штрейс
МПК: G03C 1/52
Метки: бумаги, диазотипной, покрытия, состав
...и ч ю по увел ания хлор енин 0,77-1,760,22-0,490,5-1,05,0-8,0 илани на поливочной машине известными спо собами.П р и м е р 1. Берут 0,22 г реэорцина, растворяют и 40 мл холодной воущ, добанляют 0,5 г лимонной кислоты, 5 г хлористого цинка, 1 г тиомочевины и перемешивают до полного растворения, Отдельно растворяют 0,77 г парадиазодиэтиланилину в 40 мл холодной воды (не выше 30 С), Приготонленные растворы сливают при перемешивании и доливают воду до необходимого объема. Укаэанные количества вводимых компонентов в граммах соответствуют их содержанию в со"тане, выраженному в вес.В.Полученный раствор наносят на бумагу-оснону на поливочной машине известными способами.П р и м е р 2. Приготонление состава ведут по примеру 1. Готовят следующий...
Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит
Номер патента: 682551
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Белорус, Варшавер, Думский, Кречетова, Новожилов, Пузырев, Фирсов
МПК: C09J 3/14
Метки: бумаги, древесно-волокнистых, картона, плит, проклейки, состав
...70 - 90 С, Смола содержит продукты сополимеризации непредельных углеводородов (стирола, метилстирола, индена, винилтолуола, дициклопентадиена) и низкомолекулярного полиэтилена. Введение в состав смолы полиэтилена повышает прочностные свойства проклеиваемых бумаг, картона и древесно-волокиистых плит и устраняет образование пыли при транспортировке и дозировке смолы. Проклеивающий состав получают в виде водной дисперсии следующим образом. Нефтеполимсрную смолу и канифоль или жирную кислоту, гзятые в определенном соотношении, расплавляют при температуре 120 -50 С. Расплавленную смесь смол диспергируют в горячий водный раствор щелочи (90 - 95 С) в роторно-пульсационном аппарате с одновременным образованием эмульгаторов - мыл жирных кислот,...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 684071
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Коптюх, Стеценко, Тищенко
МПК: D21D 1/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...фракций.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги, включающем операции роспуска целлюлозы, предразмола и размола массы, предразмол бумажной массы ведут до 40 - 45 ШР, после предразмола массу фракционируют на сетке с диаметром отверстий 23 мм с отделением крупной фракции, которую домалывают до 96 - 98,5 ШР.Предложенное техническое решение иллюстрируется примерами.Пример , Целлюлозу в количестве 100 г после разбивки в мешалке в течение 30 мин подвергают предварительному размолу в ролле до степени помола 40 ШР. Бумажную массу после предразмола при концентрации 0,8 О/О фракционируют на сите с диаметром отверстий 2 мм. Прошедшую через сито мелкую...
Состав для проклейки бумаги
Номер патента: 687156
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Аким, Ашихмина, Барболина, Браболин, Зернов, Ковалева, Матвеева, Ушомирский, Хламенко
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, проклейки, состав
...по Адгез ионная прочность,г/см Устойчивостьч Белизна, %белоСостав продавливанию,я/см а гружении,г/мзго Предлагаемыйпо примеру 1 32 56,8 3508 31,4 30 529 3490 333 29 53,9 3280 34,3 39 46 1 3116 29 4 118 96 48 0 118 72 47,0 118 72 46,0 118 48 42,0 Известный Формула изобретения Составитель В. Безбородова Редактор В. Дибобес Техред О. Луговая Корректор Е. Лукач Заказ 5688/29 Тираж 443 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 133035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Большое количество полярных групп в окисленном полиэтиленовом воске снижает поверхностное натяжение эмульгируемых веществ, что облегчает процесс диспергирования их за счет образования мыла...
Устройство для подачи оберточной бумаги к машинам для упаковки стопок из плоских предметов
Номер патента: 606290
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Грачев, Радуцкий, Хейфец
МПК: B65H 17/34
Метки: бумаги, машинам, оберточной, плоских, подачи, предметов, стопок, упаковки
...изменение взаимного расположения захватов в каждойпаре не требует перестановки цепей транспорте.ров, направляющих и копиров и позволяет полу.чать пакеты с открытыми и закрытыми торцо.1 а выми сторонами при использовании бумаги раз.личной ширины,Формула изобретения 3 606" ленных между цепями 6 обоих транспортеров, и механизмы 7 для открывания захватов 3, расположенные на планках 5 и взаимодействующие посредством рычагов 8 с копирами 9.В зоне упаковки расположен бесконечный роликовьш транспортер 10, на который стопки 11 газет поступают с транспортера 12, и подъемно-спускная рама 13 с роликами 14, предназначенная для облегчения подачи бумаги. Створка 15 каждого захвата 3 установлена с возможностью перемещения в продольном пазу 16,...
Состав для пропитки бумаги
Номер патента: 692837
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Берестян, Недужий, Петрова, Прудников, Фридлянд
МПК: C08G 12/40
Метки: бумаги, пропитки, состав
...свойствами.Поставленная цель достигается тем, чтосостав для пропитки бумаг содержит перечисленные компоненты при следующем соотношении, вес.%:Формалин 57-59Уротропин 1,1- 1,2 Мочевина 25-24Мелам ин 4;5-4,8Вода ОстальноеП р и м е р. Изготовленйе состава дляпропитки бумаг.В стальйой или эмалированный реактор, снабженный рамно-якорной мешалкой, обратнымхолодильником и рубашкой для обогрева, припЕремешивании загружают последовательноформалин, уротропин, мочевину и меламин,Затем смесь нагревают до 36 - 40 С, подаваяпар в рубашку реактора; после чего обогревпрекращают из.за экзотермического характерареакции:,При достижении температуры 70 С смесьвыдерживают в течение 10-15 мин и вводятв реакционную среду воду с температурой10-25...
Способ приготовления волокнистой массы для светопроницаемой бумаги
Номер патента: 694572
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Андреев, Зотова-Спановская, Иванов, Нехайчук, Попов, Рощина, Рыжих, Штрейс
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, волокнистой, массы, приготовления, светопроницаемой
...их упаковке 11 созданию оптТТчссТи О".породной структуры бумажного листа в . .у,тьтате повышения контактов волокно.Октто и снижения ттоверхностеи раздела :.СО:;НО-ВОЗ;. Х.Б резтльтатс Тлтшатогся мсхяническтТО показатели, свстопроницаемость, снижается яи.1 зотропностт структуры.., Г.,ак(ор д. Павлова За:(в ОМ, 1:39 Иад Ъа 640 Тирак 455 ПодписноеТО сОпек Государственного комитета СССР по делам изьоретений ). Откры(и( 13035, Москва, Ж 35. Раугнекав наа д. 4/5 Тип. Харьк. (1)ил, пред, сПатент).р и м е р 1. Ьслсну)0 сульфатную цс.(- люлозу рдзмалывяют в два потока ир) Опчт)ЯИ 1 и мс)ссы 2/О, Размол первоО пото ведут до 90= ШР и длины волокна 25 д;, Я )Язмол второго поток вс,1 ут до У )1 Рдлины волокна 45 дг. Обд пс)тока смсИпидют В...
Состав для проклейки бумаги
Номер патента: 697619
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Аким, Ашихмина, Барболин, Барболина, Еременко, Зернов, Ковалева, Матвеева, Тумольская, Ушомирский, Хламенко
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, проклейки, состав
...своиств бумаги и упро9жащий в весЯ, парафин 50, окисленный полиЭ 7 ИЛЕНОВЫЙ ВОСК С кксЛотпым чнслом 105 мг КОН 50. 1 олученным клеем проклеи 3 69761 рой с полярным и неполярными группами, он совместим с парафинол, способен растворяться в дисперсной среде (в щелочном растворе). Наличие большого количества полярных групп в окисленном полиэтиленовом воске снижает поверхностное натяжение веществ, что облегчает процесс диспергирования их за счет образования мыла на поверхности раздела фаз,П р и м е р 1. Берут, в вес.Уо. парафин 80, окисленный полиэтиленовый воск с кислотным 10 числом 190 мг КОН 20, сплавляют их, затемгомыляют 10%-ной щелочью в количестве 35% от массы расплава и разбавляют водой при постоянном перемешивании до 10%.ной...
Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати
Номер патента: 697623
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бобров, Виноградов, Елецкая, Иванова, Ткачева, Федорова
МПК: D21H 3/20
Метки: бумаги, бумажной, массы, печати
...пыления, выщипывания, повышение механической прочности бумаги).Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить белизну бумаги, Улучшение качества бумаги с введением МКЦ не зависит от композиционного состава по волокну - наряду с бумажной массой из 100% целлюлозы можно использовать в композиции древесную массу,П р и м е р ы 1 - 5. Приготавливают бумажную массу из целлюлозы с одинаковой эольностью. Проводят 5 опытов с различным расходом мкц.В волокнистую массу, содержащую 50% суль фитной хвойной целлюлозы, размолотой до 36 ШР, и 50% сульфатной целлюлозы из хвойнгх и лиственных пород, размолотых до 38 й и 2 бШР, соответственно, вводят каолин в количестве 30% к массе абсолютно сухого волокна согласно примерам 3,0%; 1,5%; 1,5%;1,5%; 1,5%;...
Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 702055
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Жукова, Исаев, Каткова, Крылатов, Лисенкова, Чуйков
МПК: C09J 3/26
Метки: бумаги, картона, клея, приготовления, проклейки
...отливок - 420 с/мм.П р и м е р 2. Приготавливается канифольно.-парафиновый клей по предложенному способу. В клееварочном котле приготавливается клей-паста, содержащий 7% парафина. При варке используется талловая модифицированная канифоль с показателями, приведенными в примере 1, Расход соды на омыление смеси канифоли н парафина составляет 18% к массе канифоли. Разведение клея осуществляет- ся по следующем режиму. Температура клея-пасты - 80 С, давлейие пара на ннжектнромние - 2 кг/см, концентрация2и температура клея перед дополнительным инжектированием - 90 г/л и 50 С соответственно; температура уды на разбавление клея-пасты - 40 С, температура воды на разбавление клея - 20 С, Концентрация готового клея - 15 г/л.В результате...