Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги основы для шлифовальных шкурок

СОЮЗ СОНЕТСНИИСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 23.02.89. Бюл. Р 7 (71) Марийский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлознобумажной промьппленности и Казанский государственный университет им. В.И. Ульянова-Ленина (72) В.И. Зязев, Г.И. Морскова, В,А. Бреус, С.А. Неклюдов, А.И. Коновалов, В.А. Лесовой, Н.Н. Киселев и С,И, Бурдина(56) Заявка Японии У 48-27603, кл. Р 21 Н 3/34, 1973Заявка Японии У 49-30002, кл. Р 21 Н 3/32, 1974. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к технологии производства бумаг,и может быть использовано при получении бумаги-основы для шлиФовальных шкурок,Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет повышения сопротивления расслаиванию и разрушающего усилия.Сущность изобретения заключается в том, что при проклейке целлюлозной массы полиакриламид вводят перед канифольным клеем и осаждают его сернокислым алюминием.Способ осуществляют следующим образом. НЕЯОШ) 4 103 А 1(54) СПОСОБ ПРОКЛЕЙКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БУ,МГИ-ОСНОВЫ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ РКУРОК (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения сопротивлению расслаивания и разрушающего усилия, В целлюлозную массу, размолотую до 35 - 55 ЦР, вводят в виде растворов сначала полиакриламид, который затем осаждают сернокислым алюминием, а затем - каниФольный клей с последующим осаждением его сернокислым алюминием. Указанные компоненты берут в следующих количествах (в % от мас- а сы абсолютно сухого волокна): полиакрнламид 1-5; сернокислый аломиний 1-5; канийольный клей 1-3 и серно- кислый алюминий 1-3, 1 табл. С 2В целлюлозную массу, размолотую до 35-55 ШР, вводят в виде растворов в следующей последовательности: полиакриламид с молекулярным весом не более 3,0 млн. и содержанием карбок- файф сильных групп менее 107, сернокислый алюминий, канифольный клей, сернокис" фф лый алюминий, взятые в количествах соответственно 1,0-5,03, 1,0-5,0 Е, 1,0-3,0 Х и 1,0-3,07 от массы абсолютно сухого волокна.Бумагу изготавливают на бумагоде- . ф лательной машине или листоотливочной установке обычным способом.Конкретные примеры выполнения способа и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице(проклейка),расслаиванию,г/см 139 195 58 21,8 2 0 73 22,0 2,0 200 142 зКак видно иэ данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ позволяет получить бумагу, отвечающую требованию по водостойкости и значительно превосходящую известные по таким показателям, как сопротивление расслаиванию и разрушающее усилие.По предлагаемому способу бумага- основа для шлифовальной шкурки может вырабатываться на существующем технологическом оборудовании иэ сырья, выпускаемого отечественной промышленностью. Формула изобретения Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги-основы Вариант 1. Образец бумаги иэ:84.,07.целлюлозы (помол 45 ШР) + б,07полиакриламида + 5,07. сернокислогоалюминия + 2,07. канифольного клея ++ 1,07. серн и .п го з ппмппия (контрольный) 601034для шлифовальных шкурок путем введения в размолотую целлюлозную массуканифольного клея с йоследующим осаждением его. на волокнах сернокислым 5алюминием и полиакриламида, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества бумаги за счетповышения сопротивления расслаиваниюи разрушающего усилия, полиакриламидвводят в целлюлозную массу перед канифольным клеем и осаждают его наволокнах сернокислым алюминием, приэтом расход полиакриламида составляет1-57 и сернокислого алюминия для его.осаждения 1-57, а канифольного клея1-37 и сернокислого алюминия для егоосаждения 1-37, все от массы абсолютно сухого волокна. Качественные показатели бумаги 140 200 102 22,3 2,0 143 200 149 5,8 3 О,07 полиого алюлея +я (контцеллюлозы акриламид миния + 3 + 4,0% се рольный) оки го ми 22,4 1401 и из: 95,0%+ 1,0% сернокислого алюминия бразец бумаги из:помол 45 ШР) + 0,575,0% сернокислого и м е р 2, Образец бумаги 07 целлюлозы (помол.45 ШР) иакриламида + 2,07. сернокисл миния + 2,0% канифольного кл ,0% сернокислого алюминия 92,0% целлюлозы мол 45 ШР) + 1,0%полиакриламида + 1,0% сернокислогоалюминия + 3,0% канифольного клея ++ 3,0% сернокислого алюминияБумага-основа, выработанная поГОСТУ, марка 0-140Образец бумаги, выработанный наЛОАпо известному способу, из93,0% целлюлозы (помол 40 ШР) ++ 1,0% канифольного клея + 2,0%сернокислого алюминия + 2,0% натриевой соли сульфосалициловойкислоты + 2,0% полиакриламида смолекулярным весом 5,0 млн,и содержанием карбоксильных. групп 20%Образец бумаги, выработанный наЛОАпо известному способу, из:91,0% целлюлозы (помол 40 ШР) + 2,07канифольного клея + 2,0% сернокислого алюминия + 2,07. этилендиамина солянокислого + 3,07 полиакриламида смолекулярным весом 5,0 млн. и содержанием карбоксильных групп 20% Продолжение таблицы