Патенты с меткой «бумаги»
Состав для пропитки бумаги
Номер патента: 1490210
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бобина, Геворкян, Голюк, Егиян, Калантарян, Кочарян, Макаренко, Назарьян, Саркисян, Сусская, Шушян
МПК: C08L 61/32, D21H 1/28
Метки: бумаги, пропитки, состав
...образом латекс полихлоропренаотличается высокой агрегативной устойчивостью и коллоидной стабильностью (более 6 мес.) и повьппеннымкомплексом свойств, клеящая способность - 12-14 кгс - 2,5 см по прочности склеивания кирзовой ткани скирзой.После стабилизации в полученныйлатекс вводят мочевину из расчета 451,7 мас.ч,Примеры 27.В таЦл, 1 приведена рецептурасоставов для пропитки бумаги,Согласно техническим условиямакриловые дисперсии типа А и 9 1представляют собой гомополимерныелатексы на основе метилакрилата схарактеристиками, приведенными втабл. 2.В качестве специфических свойствможно добавить. что эмульсия У 1.пластифицируется дибутилфталатоми образует эластические пленки, а эмульсия Л состоит из низкомолекулярного полиметилакрилата и...
Пропиточный состав для бумаги
Номер патента: 1490211
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бородаев, Гончарова, Кармазин, Лукьянов, Макаренко, Ситникова, Шалагин
МПК: C08L 61/32, D21H 1/38, D21H 3/36 ...
Метки: бумаги, пропиточный, состав
...с кислотными группами отвер- О дителя-смачивателя,Приготовление прспиточных составов производят путем смешения компонентов в реакторах с мешалкой.При этом в карбамидоформальдегидную смо лу сначала добавляют отдельно приготовленную водную дисперсиюполиакрилатной смолы с ПАВ-стабилизатором. Затем вводят водный раствор отвердителя-смачинателя. 20После перемешивания состав используют для пропитки бумаг. Конкретные примеры пропиточных составов представлены в табл. 1 . 25Изготовление пленок на основе указанных составов производят на линии прспитки и лакирования. Технология включает следующие основные операции: пропитку, сушку пропитанного полотна при температуре в зонах сушки 1 030 140 С, нанесение лакового покрытия и сушку лакового...
Способ подготовки крахмального связующего для поверхностной проклейки бумаги
Номер патента: 1491922
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бондарь, Великая, Воронина, Желтова, Зайцева, Копыльцов, Лапин, Никулина, Остреров, Самсонова, Чаусер
Метки: бумаги, крахмального, поверхностной, подготовки, проклейки, связующего
...г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1.П р и м е р 6 (контрольный), Вод ную суспензию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония для модификации составляет 3,82 от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осу ществляют при 90 С в течение 75 мин. (вязкость связующего 12 с). На бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят модифицированньй указанным образом водный раствор крахмала в количестве 1,2 г/м, Бумагу отделывают аналогично примеру 1,П р и м е р 7 (контрольный), Водную суспенэию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. расход.персульфата аммония для модификации составляет 4,07 от массы абсолютно сухого крахмала, Обработку крахмала осуществляют при 97 С в течениеР25...
Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона
Номер патента: 1491926
Опубликовано: 07.07.1989
Метки: бумаги, картона, пропиточный, состав, упаковочной
...78 г углеводорода парафинового ряда (парафин с добавкой 2,53 масла), 20 г канифоли и 2 г этиламина. Соотношение компонентов составпя ет, мас.:Углеводородп ар афи но в ог оряда 78Канифоль 20Этиламин 2В результате пропитки получают бумагу с содержанием покрытия 40 г/м, Состав бумаги включает, мас,7.:Бумага-основа 71,4Углеводородпарафиновогоряда 22,3Канифоль 5,7Этиламин 0,6П р и м е р 6 (для сравнения), Бумагу-основу из сульфатной небеле 5 ной целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 95 г углеводорода парафинового ряда (парафин) и 5 г канифоли. СоотношениеО компонентов составляет, мас. 7:Углеводородпарафиновогоряда 95Канифоль 5В результате процесса пропитки по - лучаютбумагу с содержанием покрьггия 40 г/м . Состав...
Способ получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1491927
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Астахов, Козлов, Матвиив, Пузырев, Чибирев
МПК: D21H 5/14
Метки: бумаги, волокнистой, газетной, массы
...Степень помола обработанных и размолотых отходов72 ШР.П р и м е р 1 О (коцтрольный), Последовательность операций та же, что в примере 1. Отличие состоит в соотношении компонентов н приготовленной массе, а именно, мас, :ДДМ 18ТММ 18Обработанныеи размолотыеотходы сортирования 64 3540455055 Обработку отходов сортцровация проводят прц расходе сульфита натрия 2 , температуре 80 С, продолжительности 60 мин, рН 7,8, Степень помола обработанных и размолотых отходов 72 ШР.Показатели качества бумаги приведены в таблице.Анализ данных, представленных в таблице, покаэынает, что улучшение показателей, характеризующих предлагаемые примеры по сравнению с известным составляет: сопротивление раэдиранию 7-8 , гладкость 7-8 , белизна 1,0 - 1,5 единиц,...
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1497321
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Жалина, Кириленко, Осипян, Протасов, Пузырев, Чижов
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, волокнистая, газетной, масса
...следующем соотношеонии компонентов, мас.7.: ДЦМ 76; сульфитная небеленая целлюлоза 14; сульфатная полубеленая целлюлоза из древесины лиственницы 10.Из изготовленной композиции изготавливают образцы газетной бумагимассой 1 м 40 + 0,5 г по известной 25 /древесины лиственницы, а содержаниеметодике. Отливают на листоотливномаппарате, прессуют на вальцовомпрессе и сушат на сушильном цилиндре ЛОА. Каландрируют, пропускаяобразцы, помещенные между листами 30глазированного прессшпана, междувалами вальцового пресса ЛОА.Готовые образцы бумаги после кондиционирования при 657-ной относительной влажности воздуха испытывают по методикам в соответствии сГОСТами,Результаты эксперимента приведеныв таблице.П р и м е р 2, Последовательность 4 Оопераций...
Устройство для поперечного линования бумаги
Номер патента: 1498632
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Зинин, Лебедев, Полбицын, Старжинский
МПК: B41G 3/00
Метки: бумаги, линования, поперечного
...этом ширина пластины состав 13 - 0,15 радиуса линовального валимеется возможность регулирования ежду пластинами и расстояния оси ения пластин от линии контакта линого валика и бумаговедущего вала. флы, 2 ил.симум его по величине в несколько раз выше максимума положительных давлений с передней стороны.Величина повышения давления на передней стенке и снижения на задней стенке зависит от угла атаки, т. е. от угла, заключенного между плоскостью пластины и касательной к траектории движения элементов периферии валика в месте установки пластины. Наибольшее понижение давления на задней стороне пластины соответствует углам атаки 35 - 40. Достижение требуемого угла атаки осуществляется путем изменения угла между пластинами и расстояния их оси от...
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования
Номер патента: 1498862
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Андреев, Карелкин, Смирнов, Хэ
Метки: бумаги, бумажная, гофрирования, масса
...по известному техно логическому регламенту.Сульфатную целлюлозу получают п совместной варке хвойной и листвен ной древесины в соотношении (3:7)- (2:8)П р и м е р 1. Полуцеллюлоэу из тростника размалывают до степени помола 35-40 фИР, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойной и лиственной древесины (1:1) размалывают3 14988 б 2до 33-35 ШР, а макулатуру марок МС и МСраспускают в гидроразбивателеои размалывают до 27-30 ШР. Затемвместе с осадителем вое компонентысмешивают при следующем соотношении,мас.7.: Полуцеллюлоза изтростникаСульфатная небеленая целлюлоза иэсмеси хвойной и 40,0 Значение показателей массы по примеру1 Показатели бумажной массыИзвестная 1 2 3 4 5 Компоненты,Е:сульфатная целлюлоза высокоговыхода иэ хвойной...
Способ получения гидрофобизирующего агента для проклейки бумаги и картона в массе
Номер патента: 1498864
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Арсенюк, Быстрова, Крылатов, Манкус, Федоров, Чушков, Шамаева
МПК: D21D 3/00, D21H 3/08, D21H 3/34 ...
Метки: агента, бумаги, гидрофобизирующего, картона, массе, проклейки
...число 392 игКОН/г.Аналогично примеру 1 обрабатывают талловую канифоль при его расходе модификатором 10 . от массы канифоли. Получают гидрофобизирующий агент и бумагу. Испытания проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 3. 75 мол.ч. этилцеллозольва перемешивают с 25 мол.ч. малеинового ангидрида и нагревают при 150 С в течение 1,5 ч. Затем добавляют еще 25 мол.ч. малеинового ангидрида и продолжают нагревать еще 1 ч. Получают смесь моноэтилцеллозольвового и диэтилцеллозольвового эфиров малеиновой кислоты при их молярном соотношении 1:1 (т.е.50 и 50 соответственно). Кислотное число полученного модификатора 152 мгКОН/г,.эфирное число 360 мгКОН/г.Аналогично примеру 1 обрабатывают живичную канифоль при расходе модиФикатора 15 , Получают...
Устройство для формирования и складывания гофр фильтрующей бумаги, свернутой в трубу
Номер патента: 1500508
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Барканов, Пышкин, Спирин, Штром
МПК: B31D 5/04
Метки: бумаги, гофр, свернутой, складывания, трубу, фильтрующей, формирования
...12 поворотных секторов 3 расположены внутри втулки 1 с образованием отверстия для накопления и пропуска образованных гофр, а другие плечи 13 подпружинены пружинами 14 плунжеров 15, установленньм в отверстиях втулки 1 напротив каждого сектора, к внутреннему торцу 6. Винты 16 служат для соединения устройства с пинолью 17 задней бабки автоматической линии, которая устанавливается до упора 18. Кромки, образующие конусное отверстие 7 и контурные кромки плеч секторов, образующих отверстие для пропуска гофр, выполнены закругленными,а секторы 3 для более надежной, долговечной работы - иэ пружинной стали,Винт 19 служит для стопорения накидной гайки 5 от проворота относительно втулки 1,Устройство работает следующим образом,Винт 19 отвернут чтобы...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1504295
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Бондарь, Великая, Воронина, Желтова, Зайцева, Копыльцов, Лапин, Никулина, Остреров, Половинкин, Самсонова, Чаусер, Шепитиновский
Метки: бумаги
...окисленного гидролизата для поверхностной обработки бу 4маги с целью повышения стойкости поверхности офсетной бумаги к выщипыванию позволяет заменить крахмал, являющийся пищевым продуктом.Изобретение иллюстрируется следующими примерамэ.П р и м е р 1. На офсетную бумагу массой 80 г/м , изготовленную иэ смеси сульфитной хвойной беленой и сульфатной лиственной беленой целлюлозы (соответственно 90 и 10%), размолотой до 28 1 Р, 1,5% каыифольного клея, 20% каолица, 4,57. серцокислого алюминия, на клеильном прессе наносят (с обеих сторон бумажного полотна) водный раствор продукта окисления гидролизата сополимера в коли 2честве 0,1 г/и . Расход персульфата аммония для окисления составляет 2,07. от массы абс. сухого полимера. Бумагу...
Устройство для резки бумаги с клеевым составом
Номер патента: 1505797
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Богонюк, Бондаренко, Казимир, Стратиенко, Шестаковский
МПК: B31B 1/16
Метки: бумаги, клеевым, резки, составом
...и ширина разрезав бумаге, соответственно корректируется расположение фотоэлемента 18для получения заданного размера отрезаемого листа бумаги,Для отсоса вредных газов над участком резки устанавлива.ется зонд вытяжной вентиляционной установки. Осадкигари со струны периодически очищаются механическим путем при остановкеустройства. Обожженные края клеевойбумаги имеют ровную Форму.Устройство работает следующим образом.После разогрева клея в ванне 2электродвигателем 22 посредствомподающих валиков 5 и 6 осуществляется разматывание бумаги 1, при этом,перемещаясь по поверхности клеевоговалика 3, установленного в ванне 2,клей ровным слоем накатывается наповерхность бумаги 1, а нижний подающий валик 6 соприкасается с бумагой 1 только в местах...
Способ прижима бумаги к электростатическому транспортеру
Номер патента: 1505867
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Митрофанов, Огурцов
Метки: бумаги, прижима, транспортеру, электростатическому
...листотранспортирующихКанд. дис. М.: 1986. Изобретение относится к полиграфичес. кой промышленности, в частности для бум аготра испорти рующи х устройств полиграфических машин.Цель изобретения - повышение надежности прижима бумаги.На чертеже представлена принципиальная схема устройства лля осуществления способа.Устройство содержит электростатический транспортер 1, включающий бесконечную ленту с планарными электродами чередующейся полярности и источник 2 высокого напряжения, полюсы которого подклюцены к соответствующим электродам. Лента установлена на валиках 3, один из которых является приводным, а другой натяжным.Кроме того, устройство содержит увлажняющий аппарат, установленный перед электростатицеским транспортером и...
Способ получения волокнистой массы для производства бумаги
Номер патента: 1506001
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Комиссаренков, Кондакова, Парамонова
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, волокнистой, массы, производства
...частью. 1 табл,локнистой массы, содержащей 14 г (а.с.) волокна, тщательно перемешивают лабораторной мешалкой и из приготовленной массы получают отливки бумаги на листоотливном аппарате "Ранид-Кеттен" обычным способом.П р и м е р 2, К 150 мл суспензии каолина концентрацией 200 г/л добавляют 3 г (а.с,) волокнистой массы и проводят все операции аналогично примеру 1. Полученную массу объединяют с второй частью волокнистой массы, содержацей 12 г (а.с.) волокна, и изготавливают отливки бумаги обычным способом.П р и м е р 3, К 150 мл суспенэии каолина концентрацией 200 г/л добавлявт 5 г (а,с.) волокнистой массы и проводят все операции аналогично примеру 1. Полученную массу объединяют с второй частью волокнистой массы, содержацей 1 О г (а,с.)...
Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона
Номер патента: 1506003
Опубликовано: 07.09.1989
МПК: D21H 1/36, D21H 3/12, D21H 5/22 ...
Метки: бумаги, картона, пропиточный, состав, упаковочной
...октадецюгямица в ст ммярногт котптчестве 0,04 г.оСт отгтонегггге компонентов, ггяс. :55 Птг р ятбт гт гБецзо грцязолят моноэттолатттцгя, бстгзот)цгяз т:гят тт традтгчттшамина, бензотриазолятоктадециламина 0,2Расход состава 7 г/м. Срок службы упаковочной бумаги це менее15 лет,П р и м е р 5. Бумагу-основумассой 35 г/м, изготовленную изсульфатцой небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим иэ параФина в количестве 14,85 г и бензотрцазолята декадеццламцна в количестве0,15 г. Соотношение комнонентов,мас. 7.:Парафин 99,8Гензотриязолятдекядешглямцна 1,0Расход состгтзя 15 и/м.Полученную бумагу используют дляхранения металлических ц неметаллических изделий общего ц среднегомашиностроения на срок не менее15 лет. Г р ц м е р б,...
Устройство для продольного разделения гофрированной полосы фильтрующей бумаги
Номер патента: 1509284
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Барканов, Пышкин, Штром
МПК: B31F 1/24
Метки: бумаги, гофрированной, полосы, продольного, разделения, фильтрующей
...перемещения частейгофрированной полосы, содержащее барабаны 5 и 6, снабженными лопатками 7и 8, выполненными из изогнутых стержней круглого сечения или текстолита 40с закругленными концами, причем диаметр барабана 5 больше диаметра барабана 6, а шаг лопаток 7 барабана 5,равный шагу гофр гофрированной полосыбумаги, выполнен меньше шага лопаток 458 барабанов 6 для компенсации разности угловых и линейных скоростей барабанов, влияющих на синхронность подачи разделенных гофрированных полос(штор) 9 и 10, Барабаны приводятся вдвижение от привода 11 посредствомцепной передачи 12.Устройство работает следующим образом.При перемещении гофрированной пер Форированной полосы в направлении,указанном по стрелке (фиг. 3), с предыдущей операции -...
Способ определения гидрофобизирующей способности клея на основе канифоли для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 1509737
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Костикова, Крылатов, Муравьев, Ступак
МПК: D21D 3/00, G01N 33/34
Метки: бумаги, гидрофобизирующей, канифоли, картона, клея, основе, проклейки, способности
...склянки, имеющей дополнительную горловину, соединенную герметично через промежуточный краник с напорным бачком для воды. В нижней части склянки имеется тубус с установленным в нем сливным краном, На перфорированную перегородку воронки Бюхнера помещают стандартную Фильтровальную бумагу (типа Фильтры обеззоленные", маркированные белой лентой), обеспечивающую удержание клеевых частиц на ее поверхности.Путем открытия промежуточного крана склянку заполняют водой из напорно 5 150 го бачка при 20 ф 2 С до уровня,обеспечивающего смачивание бумажного Фильтра. Далее готовят пробу клеевого осадка,15 мл клея концентрацией 25 г/л разбавляют дистиллированной водой до 135 мл. Далее при перемешивании водную суспензию клея осаждают коагулянтом...
Устройство для гофрирования бумаги
Номер патента: 1511142
Опубликовано: 30.09.1989
МПК: B31F 1/26
Метки: бумаги, гофрирования
...симмет ричную относительно плоскости смыкаыия полость 10, Между гофрирующими валами 1 и 2 подается полотно бумаги 11, а между ведущими гофрирующими валом 1 и гладким валом 3 - полотно картона 12, Вырабатываемой продукцией является двухслойный гофрокартон 13.Устройство работает следующим образом,Увлажненное и подогретое полотно 40 бумаги 11 поступает ыа верхний гофрирующий вал 2 и далее, скользя по вершинам рифов 6, - в зазор между валами 1 и 2. Основные нагрузки прессования прикладываются к бумаге между вер 15 шиной рифа одного валя и впадиной . между рифами другого вала по линии 00 центров вращения гофрирующих валов. Выемки 7 на боковых сторонах рифов 6 (для ведущего (нижнего) вала 50 1 - на фронтальной 8, для ведомого (верхнего) 2 -...
Устройство для измерения неравномерности просвета бумаги
Номер патента: 1511592
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Белавин, Гущин, Сидоров
МПК: G01B 11/30
Метки: бумаги, неравномерности, просвета
...последовательно расположенные почходу излучения от осветителя 1 объектив 2, диафрагму 3; фотодетектор 4,блок 5 обработки информации, светопоглощающий экран 6, расположенныйв задней фокальной плоскости объектина 2 или перед объективом (размерэкрана 6 соизмерим с размером освет,.ителя 2), и образец 7. 4через участок образца 7, меняется в соответствии с колебаниями массы участка образца 7. Прошедшее через сквозные поры образца 7 без рассеяния излучение поглощается экраном 6. Переменный фотоэлектрический сигнал с фотодетектора 4 подвергается обработке в блоке 5, где осуществляется разделение сигнала на составляющие - постоянную и пульсационную. Затем про-" изводится подсчет коэффициента вариации, характеризующего качество бумаги. Формула...
Самонаклад для подачи листов бумаги в офсетных печатных машинах
Номер патента: 1512896
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Дрлик, Йируше, Конечны
МПК: B65H 5/00
Метки: бумаги, листов, машинах, офсетных, печатных, подачи, самонаклад
...первых роликов 37., каждый из которых прилегает к. соответствующей дорожке первого двойНого кулачка 4. Управляющая вилка 10 снабжена парой вторых ролйков 38, каждый из которых прилегает к соответствующей дорожке двойного кулачка 5, Рычаг 23 имеет пару третьих роликов 39, каждый из которых прилегает к соответствующей дорожке третьего двойного кулачка 6, Периметрические кривые первого 4, второго 5 н третьего 6 двойных кулачков соответствуют рабочей диаграмме целого самонаклада. В плечах управляющей вилки 10, - несущая трубка 11, на которой находятся два передних транспортирующих присоса 12 и на которой посредством "штанги с присосами 43 закреплен один задний транспортирующий присос 13. Положение транспортирующих присосов 12 и 1396...
Состав покрытия для копировальной бумаги
Номер патента: 1513008
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Ботвинкина, Володина, Довбий, Корнев, Куренная, Куцая, Сидоренко, Сокур, Тищенко, Шимкин
МПК: B41M 5/10, C09D 11/12
Метки: бумаги, копировальной, покрытия, состав
...оттисков даны в табл.2 и 3 соответственно. Из представленных данных следует, что копировальная бумага, изготовленная с применением предлагаемого состава, по сравнению с известной позволяет увеличить на 35% количество последовательных оттисков, снизить отмарывание бумаги на 20 - 25% и повысить интенсивность оттисКроме того, копировальная бумагаимеет глянцевую поверхность, чтоулучшает ее товарный вид. 008 4 Формула изобретения Состав покрытия для копировальной бумаги, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, оксид магния, краситель основной фиолетовый-К, индулин, олеиновую кислоту, масло индустриальное, монтан-воск сырой, 10 монтан-воск отбеленный, стеараткальция или стеарат алюминия и жидкий каучук, о т л и ч а ю щ и й с я тем,...
Устройство для нанесения покрытия на ленточный материал, преимущественно для нанесения этилцеллюлозы на ленту конденсаторной бумаги
Номер патента: 1522309
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Базакуца, Гнидаш, Горемыкин, Окладной, Петренко, Савина
МПК: B05C 19/00, H01G 13/00
Метки: бумаги, конденсаторной, ленточный, ленту, материал, нанесения, покрытия, преимущественно, этилцеллюлозы
...6.После отрыва ленты 9 от поверхностибарабана 6 этилцеллюлоза, термопрессованная на поверхность ленты 9,быстро застывает, образуя тонкийлаковый слой.Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я Составитель Г,Падучин Техред А.Кравчук Редактор М.Недолуженкоюе аваев Корректор В,Кабаций Заказ 6972/51 Тираж 696 ПодписноеВйИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,О 1 Изобретение относится к нанесению1окрытий и может быть использованори изготовлении металлобумажныхонденсаторов.Цель изобретения - улучшение каества покрытия за счет повышенияОднородности покрытия по толщине.На чертеже изображена схема...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1527351
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Герасимович, Логинов, Фляте
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги
...1, но соотношение Я 10/А 1 ОЗ/Иа Ов алюмосиликате натрия равно 67,5//2,5/30,0.П р и м е р ч, Аналогично примеру 1, но соотношение 510/А 10 д/НаОв алюмосиликате натрия равно 68,0//2,0/30,0,П р и м е р 5. Аналогично .примеру1, но дозировка алюмосиликата составляет 1 от массы абсолютно сухого наполнителя, а концентрация алюмосиликата в суспенэии 0,1;,П р и м е р 6, Аналогично примеру 1, но дозировка алюмосиликата составляет 0,84 от массы абсолютно сухо"го наполнителя, а концентрация алюмосиликата в суспензии 0,1 ь.П р и м е р 7. Аналогично примеру 1, но дозировка алюмосиликата составляет 104 от массы абсолютно сухогонаполнителя, а концентрация алюмосиликата в суспензии 14. Соляная кисло"та не добавляется,П р и м е р 8, Аналогично примеру...
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления жиронепроницаемой бумаги
Номер патента: 1527352
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Королькова, Кревцов, Кудряшов, Малашкин, Савицкий, Халандовский, Цигельман, Шемет
Метки: бумаги, волокнистой, жиронепроницаемой, массы, подготовки
...0,9-1,1от удельной нагрузки на первой мельнице, с последующим ее снижением довеличины равной 0,2-0,4 от удельной 10нагрузки на первой мельнице.П р и м е р 1. Способ подготовкисульфатной хвойной беленой целлюлозыдля производства жиронепроницаемой .бумаги осуществляют следующим образом;15целлюлозу размалывают до 84 ШР в линии, состоящей из тринадцати мельниц,При этом на первой мельнице удельнаянагрузка 1,21 Н, достигаемая степеньпомола целлюлозы 24 ШР; на второй 20мельнице удельная нагрузка 3,03 Н,достигаемая степень помола целлюлозы28 ШР, на третьей мельнице и последующих до шестой удельная нагрузка2,3 Н, достигаемая степень помола 25оцеллюлозы 65 ШР, на седьмой мельницеудельная нагрузка 1,1 Н; с восьмоймельницы по тринадцатую удельную...
Устройство для микрокрепирования бумаги
Номер патента: 1532307
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Визер, Нарбутас, Новиков, Попов
МПК: B31F 1/12
Метки: бумаги, микрокрепирования
...известными способами, а эластичное покрытие шлифуется.Предлагаемый обрезиненный вал работает в контакте с обогреваемымметаллическим валом, имеющим несколько большую окружную скорость. В зазор между валами подается увлажненное бумажное полотноВ зоне максимального прижима происходит и поперечноекрепирование бумаги за счет поочеред"но повторяющихся деформаций растяжения и сжатия эластичного покрытиявдоль оси вала. Влажная бумага изза большого сцепления с эластичнымпокрытием испытывает соответственноте же деформации поочередного растяжения и сжатия, приобретая повышен ное удлинение в поперечном направлении. Для отвода тепла из резиновогорабочего слоя в полость вала подаютохлаждающую воду,Наружная поверхность несущего вала, на которую...
Бумажная масса для изготовления основы парафинированной этикеточной бумаги
Номер патента: 1532632
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Кузнецов, Махнач, Немчинова, Седойкина
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажная, масса, основы, парафинированной, этикеточной
...глинозем (алюмоаммонийные квасцы), полиакриламид.Отлив, прессование и сушку образцов на листоотливном аппарате производят Я обычным способом, СЬКомпозиционный с бумаги-осноГотовые образцы осно рованной бумаги испытыв ющим показателям качест новы площадью 1 мф и пл ГОСТ 13199-67, разрушающ удлинение по ГОСТ 13525 клейка по ГОСТ 8049-62; ГОСТ 7629-778874-80, бел1532632 20 Компонент Содержание, мас.ЕУ в бумажной массе по ГОСТ извест 16711-84 ный ч предлагаемыи1 2 3 4 5 6 7 100 91,0 87,85 85,10 80,95 91,99 77,30 82,50 82,40 ЦеляолоэаДвуокисьтитапаЕапифольныйклей-пастаГпиноземПолиакриламид 5 15 10 6,0 8,0 10 13 10 1,5 1,8 2,5 3,0 0,15 0,10 2,0 1,0 2,5 1,5 4,0 2,0 5,0 6,0 0,05 0,01 0,20 1,5 6,0 О, 16 6,0 Таблица 2 Образец...
Электродное устройство для определения коэффициента электрического сопротивления бумаги
Номер патента: 1539637
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Белорус
МПК: G01N 27/02
Метки: бумаги, коэффициента, сопротивления, электрического, электродное
...устройство работаетследующим образом,Рубашку 2 обогрева общего электрода 1 с помощью патрубков 3 подключают при необходимости к термостату и церез ее полость непрерывно пропускают теплоноситель с заданной температурой. Из отобранных для анализалистов бумаги при помощи кольцевогоножа вырезают образец 7 бумаги с центральным отверстием 8, диаметр которого 40на 2-3 мм больше диаметра измерительного электрода 5, Диаметр вырезанногообразца 7 бумаги равен диаметру основания блока 5 (погрешност ь не должнапревышать 1-2 мм). Образец 7 послепропитки накладывают на контактнуюповерхность общего электрода 1, приэтом коническая поверхность бурта 10служит направляющей и облегчает уста.новку и центровку образца 7. В центр.образца 7 (в отверстие 8)...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1548301
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жукотская, Марьянчик, Погребняк, Полевая, Шапочка
МПК: D21H 17/63, D21H 23/00
Метки: бумаги
...типа НобльВуд, затем образцы прессуют и сушат. Анализ Физико-механических показателей опытных образцов бумаги производят по стандартным методикам.П р и м е р 2 (контрольный). Целлюлозную массу готовят по примеру 1. Порядок приготовления проклеивающей смеси, .введение ее в целлюлозную массу, отлив, прессование и сушка образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия 11,5Белая сажа(влажность5 Г), г. 0,74Рабоцийраствор каниФольногоклея, мл 13Алюмоаммонийные квасцы, мл 2,5И р и м е р 3. Порядок подготовки бумажной массы и изготовление образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия, гЦеолит (влажность 6,3),г . 0,64Рабочий раствор каниФольного клея, мл...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1548302
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Барам, Дробосюк, Лошакова, Тамм, Тришин, Чистоклетов
МПК: D21H 17/63, D21H 23/00, D21H 27/00 ...
Метки: бумаги
...25, 30 и ч 02; от массы абсолютно сухОГО волокнаиэ полученной 25смеси методом аэродинамического Формова ния получают полот но, прессуютего при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 С. Изготовленные образцы бумаги подвергают физико-механическимиспытаниям по стандартным методикам,При изготовлении образцов бумаги поизвестному способу модификацию каолина осуществляют водным раствором алюмината натрия в количестве 53 отмассы абсопютно сухого волокна(в пересчете на оксид алюминия).Рас"ход модифицированного каолина составляет 303 от массы абсолютно сухоговолокна.Результаты испытаний представлены40в табл, 1,их при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 фС,При изготовлении образцов по из"вестному способу модификацию каолинаосуществляют водным раствором...
Устройство для резки рулонной бумаги
Номер патента: 1548305
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Степанов, Чурилов, Ширанков
МПК: D21G 9/00
Метки: бумаги, резки, рулонной
...во вра" щательное движение кольцо 10, поскольку в его пазу помещается лопасть 9 ротора 8. Так как кольцо 10 установлено эксцентрично относительно гидро- цилиндра 4, а ротор 8 установлен соосно, лопасть 9 при вращении ротора 8 последовательно перемещает масло в полостях 11 и 12, которые при этом сообщаются между собой посредством зазора между лопастью 9 и стенками продольного паза кольца 10.Таким образом осуществляется стабилизация замедленного вращения дискового ножа 1, что обеспечивает высокое качество резания при плавной без толчков и ударов работе ножа с использованием всей режущей кромки. Повышается устойчивость ножа и производительность работы устройства.Это особенно важно при использовании устройства для резки липкой ленты при...