Способ изготовления конденсаторной бумаги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1469 191 ТЕН ИЗОБР ВТОРСНОМ твенной я к целлюлозсти.ляется повыи высушивают.я способа и тика получентаблице. данных, преоказывает, ч ага, изгатов азом иную целлюлозу марв гидроразбиватеводе при кониентЭлектроизоляц ки Эраспускаю ле в обессоленно держаниема Э) с доГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССВ 711,222, кл. 0 21 Н 5/00, 1977.Авторское. свидетельство СССРВ 753962, кл. Р 21 Н 5/00, 1978.Авторское свидетельство СССРУ 1368350, кл. В 21 0 1/ОО, 1987 1Изобретение относитсно-бумажной промышленноЦелью изобретения явшение качества бумаги.Сущность изобретения заключаетс в том, что согласно способу, включающему роспуск и размол целлюлозы введение химической добавки, отлив прессование и сушку бумажного поло на, в качестве химической добавки используют дибутилфталат, Добавка может быть введена на любой стадии производства в количестве 0,00125- 5,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы. об осуществляют следующим о(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить качество бумаги. Способ осуществляют следующим образом.Электроизоляционную целлюлозу распускают в обессоленной воде, раэмае лывают до степени помола 96,5 ШР идлины волокна 37 дг, Размолотую массуразбавляют обессоленной водой, отли"вают бумажное полотно, прессуют егои сушатВ процессе роспуска целлюлозы или путем обработки бумажного полотна после сушки вводят дибутилфталат в количестве 0,00125-5% от массы абсолютно сухого волокна. 1 з.п. Ф-лы, 1 табл. рации 2,5% и размалывают в дисковоймельнице до степени помола 96,5 ШРи длины волокна 37 дг. Размолотуюволокнистую суспензию разбавляют обессоленой водой до концентрации 0,25%,отливают бумажное полотно, прессуютего и сушат. Дибутилфталат в количечестве 0,00125-5% от массы абсолютно сухого волокна вводят в процессероспуска целлюлозы или бумажное полотно после сушки окунают в водный аствор дибутилфталатаПримеры осуществлен ачественная характери ой бумаги приведены вСравнительный анали тавленных в таблице,электроиэоляционная бум ленная из целлюлозы с с К-целлюлозы 88-89% (марбавкой дибутилфталата, который введен на стадии роспуска целлюлозы или в бумажное полотно, характеризуется более высокими значениями электри 5 ческой и механической прочности, значением диэлектрической проницаемости по сравнению с бумагой без добавки. По прототипу на этом виде целлюлозы повышение электрической прочности составляет 87 против 11-447 по предлагаемому способу.Кроме того, бумага, полученная при введении дибутилфталата в готовое сухое полотно, отличается более 15 высокой плотностью.Повышение электрической прочности достигается при количествах вводимой добавки дибутилфталата начиная с 0,00025 мас.7 от абсолютно сухой цел люлозыДобавка дибутилфталата положительно влияет на показатель диэлектри" ческой проницаемости, значительно повышая его при введении в сухое го товое полотно начиная с концентрациираствора 0,001 мас,Ж,Введение добавки дибутилфталатане ухудшает значения тангенса угладиэлектрических потерь,Формула изобретения1, Способ изготовления конденсаторной бумаги, включающий роспускцеллюлозы, введение химической добавки, размол, отлив бумажного полотна,прессование его и сушку, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества бумаги, в качестве химической добавки используют дибутилфталат,2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что дибутилфталатвводят в количестве 0,00125-57, отмассы абсолютно сухого волокна впроцессе роспуска целлюлозы или путем обработки бумажного полотна после сушки.ц о о мм фаа фо фэ51 1ВОО ООО О м О а а мф фф м 1э. ф 4 ч Фч фч сч ч ч ч АА ААА3"3 вн м л е м ОО оо В В оо О о о В о о о о В о л л о Ф1В оооо оооо 1 1 1 1 оооо э ч а о ф Оъ О мВ В 11Яо еч сч о 1 фДоо- оаолвмюфффйфф3 В м 11 оам ечм цо-лм-.1 1 В1 ам м, фмм мм сч Ю о - о ф м о лоем -мсчмм о о о ч с,ллфВ 1 В ЭООО Фоо еоо оолм Ч СЧ В" оооо оооо1 В 1 оооо м о фф
СмотретьЗаявка
4295992, 11.08.1987
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДЕЛЯТИЦКИЙ ПЕТР АРНОЛЬДОВИЧ, КОПТЮХ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, РЕНГЕВИЧ ЭМИЛИЯ ЕВГЕНЬЕВНА, КРУЦ НАДЕЖДА ВАСИЛЬЕВНА, МИХЕЕВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, ХАРЧЕНКО СТАНИСЛАВ ГОРДЕЕВИЧ, ЯКИМУК ВАСИЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ТЫТЮК ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: бумаги, конденсаторной
Опубликовано: 30.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1469001-sposob-izgotovleniya-kondensatornojj-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления конденсаторной бумаги</a>
Способ осаждения смолы на волокнах в процессе изготовления бумаги и картона
Номер патента: 542778
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Волков, Крылатов, Кучменко, Лапин, Тесленко
МПК: D21H 3/52
Метки: бумаги, волокнах, картона, осаждения, процессе, смолы
...сульфата и алюмпш 1 я, Прок лей к а,Изменяемый поликонденсат Вид канифольного клея мм 1,5 Смоляной клей из живичной канифоли с содержанием свободной смолы 25 оа 4,0 2,0 1,75 - 2,0 4,0 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1;1:1,2 1,5 2,0 1,25 4,0 Нейтральный смоляной клейиз талловой модифицированной канифоли 2,5 1,75 4,0 1,75 2,5 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1:1,0;1,2 Пример 3. В лабораторных условиях в обессмоленную целлюлозную суспензию, разбавленную до концентрации 30 г/л, добавляли эмульсию смолы еловой древесины в количестве 1 вес. % (от веса абсолютно сухого волокна) и размешивали .лассу в течение 30 мин, Затем в волокнистую суспензшо подавали поликонденсаты, указанные в...
Машина для ширения, сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна
Номер патента: 138581
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Асташев, Болдырев, Галахов, Гусева, Зеленская, Ильяшевич, Лещенко
МПК: D06C 7/02
Метки: волокна, полотна, синтетического, стабилизации, сушки, ткани, трикотажного, ширения
...от заданной величины, замкнется. Это приведет к включениюэлектродвигателя автотрансформатора в направлении снижения напряжения.Электродвигатель будет вращаться до тех пор, пока измерительныймост не придет в состояние равновесия.При снижении напряжения ниже заданного значения равновесиеизмерительного моста потенциометра также нарушается, но при этомзамкнется контакт, контролирующий минимальное напряжение. Электродвигатель привода автотрансформатора включится на реверс и будет вращаться до тех пор, пока напряжение, снимаемое с автотрансформатора, не будет равным заданному (установленному на задатчиксэлектронного потенциометра) .Машина для ширения, сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна (фиг, 3)...
Бумага и способ ее получения
Номер патента: 609812
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Макаренко, Тищенко, Федосеев
МПК: D21H 5/18
Метки: бумага
...на лаборатор.ном оборудовании. Полученная отливкасодержит, вес.;Базальтовое волокно 50Основную соль магния 50П р и м е р 4. Базальтовое волокнов количестве 2,0 г размешивают в ролле до 25 ШР. Затем вводят 20 гИЯС 0 и6 НО и после перемешивания вводят100 мл 1-ного раствора ЯаОН., Полученная волокнистая масса отливаетсяна лабораторном листоотливном оборудовании. Полученная отливка содержит,вес,;Базальтовое волокно 40Основную соль магния 60У полученных в соответствии с примерами 1-4 образцов определялись проч-ностные показатели, которые сравнивались с прочностными показателями ранее полученных образцов.Результаты испытаний приведены втабл.1,609812 Таблица 2 380 380 200 20 950 1350 100 1020 200 120 400 825 40 Таблица В соответствии с...
Устройство для улавливания волокна из оборотных и сточных вод целлюлозно-бумажного производства
Номер патента: 903430
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Мильштейн, Погромский, Свительский
МПК: D21F 1/66
Метки: вод, волокна, оборотных, производства, сточных, улавливания, целлюлозно-бумажного
...сопла 7, подающего суспенэию на поверхность сетки 5. Поверхность сетки 5 может иметь форму конуса (см.фиг.2) илн усеченного конуса (см.фиг.З) .для йнтенсификации процесса разделения секция осветленной воды 4 может снабжаться патрубков 8 для подключения к.накуумной системе.Устройство работает следующим образом.Исходная суспензия волокна благодаря соплу 7 получает вращательное движение, которое способствует обра903430 Формула изобретения иг.1 г.2 эованию конусообразного пустотелого , факела струи, В струе волокна ориентируются преимущественно вдоль струи. В момент удара струи о сетку 5 происходит разделение суспенэии на две фракции: крупную и мелкую согласно размеру проекции волокна на сетку 5 и величине ячейки сетки. Для улучшения...
Пряжа для трикотажного полотна
Номер патента: 1557212
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Берберова, Воронкова, Замышляева, Никифорова, Щербакова, Якубовская
МПК: D02G 3/04
Метки: полотна, пряжа, трикотажного
...формоустойци вост ь три котажного полотна, та к как величина необратимых деформаций снижается до 2 - 3,М, Сравнение с примером 4 показывает, что в данном случае вложение поливинилхлоридных воТаблица 1 Содержание в пряже, мас.4, по примеру Наименование волокон 1, 2 3 4 75 15 10 38 767,5 17)5 15,0 60 20 20 Ла вса новыеХлопковыеПоливинилхлоридные 33 67ФТа бли ца 2 Примеры 12 232 248 0,7 0,9 250 244 0,9 0 9 230 0,5 Ь,О 8,0 1,0 1,0 1,5 1,5 3 ь 1 5,5 3,03,4 2,0 2,4 5,2 2,1 7,5 Наименование показателей аа аеаееаПоверхностная плотность, г/мТолщина, ммУсадка после мокрых обработок,по длинепо ширинеНеобратимые деформации, :по длинепо ширине локон является оптимальным, При вложении таких волокон в количестве бо" лее 20 полотно получается толстым,...
Предыдущий патент: Способ изготовления конденсаторной бумаги
Следующий патент: Рельсовая накладка
Случайный патент: Система коррекции выходной информации авиационных высотомеров