ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 151) 4 П 21 Н 3/66 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 914694, кл, Э 21 Н 3/66, 1980,ТУ 113-12-11052-85 на белук сажумодифицированную,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯДЛЯ БУМАГИ 11Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности,Цель изобретения - улучшение качества наполнителя за счет снижениясодержания в нем водорастворимых веществ и повьппения его дисперсности,Сушность изобретения заключаетсяв том, что в способе получения наполнителя для бумаги, включающем репульпацию в воде кремнегеля - отхода производства фторида.алюминия, отделениеосадка на фильтре под давлением итермообработку его, репульпацию кремнегеля ведут в присутствии гидроксида алюминия в количестве 3-6 Х от массы сухого кремнегеля при 80-100 С вотечение 5-15 мин,Технологическая схема получениянаполнителя состоит в следующем,В репульпированный кремнегель вводят гидроксид алюминия и продолжают(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет улучшить качество наполнителя за счет снижения содержания в нем водорастворимых веществ и повьппения его днсперсности, Кремнегель - отход производства фторида алюминия репульпируют в воде и в процессе репульпации дополнительно вводят гидроксид апоминия в количестве 3-63 от массы сухого кремнегеля, Репульпациюо проводят при температуре 80-100 С в течение 5-15 мин, Затем осадок отделяют на фильтры под давлением 1-5 ати0 и сушат при температуре 150-300 С,перемешивание в течение 5-15 мин при80-100 С, Подогрев осуществляют острым паром, После чего суспензию подвергают разделенио на фильтре под давлением 1-5 ати, Влажный кремнегельвновь репульпируют в воде и черезраспылительные форсунки подают в распылительный сушильный аппарат, гдеопроисходит его сушка при 150-300 С, 10 П р и м е р 1, 163,3 кг кремнегелявлажностью 707 репульпируют при перемешивании в 600 кг воды, После чеговводят 1,5 кг гидроксида алюминия,что составляет 37 от массы кремнеге" 15 ля, В емкость подают острый пар иперемешивание продолжают 12 мин при80 С, Полученную суспензию фильтруют под давлением 5,0 ати, фильтратиспользуют в производстве фторсолей, 20 а также для репульпации в последую"щих опытах, Осадок повторно дисперСоставитель О,МаслаченкоТехред М.Ходанич Корректор Н,Гунько Редактор Л,Зайцева1 Заказ 7473/24 Тираж 330 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно;полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з 145 гируют в 500 кг воды и подвергают обезвоживанию в распылительном аппа- рате при 300 С. Получают 47 кг наполйителя, содержащего 0,8 мас,Х водо- растворимых веществ (ВРВ) размером частиц 0,5-0,6 мкм и с маслоемкостью 40 г/100 г наполнителя,П р и м е р 2. 151,5 кг кремнегепя влажностью 673 репульпируют при еремешивании в 500 кг смеси воды и Фнльтрата от предыдущего опыта и вводят 2,5 кг гидроксида алюминия, что составляет 5 Х от массы кремнегеляприсутствии острого пара перемешиание продолжают 5 мин при 100 С, олученную суспенэию фкльтруют под давлением 2,8 ати, Осадок повторно диспергнруютв 350 кг воды и подверГают термообработке при 240 С, Получают 48 кг наполнителя, содержащего 0,5 мас,Х ВРВ и с размером частиц 0,4-0,5 мкм, Маслоемкость 47 г/ ЛОО г наполнителя.П р и м е р 3, 1786 кг кремнегеля влажностью 723 репульпируют при перемешивании в 650 кг воды и фильт" рата от предыдущего опыта. После чего вводят 3,0 кг гидроксида алюминия, что составляет 63 от массы кремнегеля, Перемешивание продолжают 15 мино при 90 С, Полученную суспенэию фильтруют под давлением 1,0 ати, Полученную пасту повторно диспергируют во 320 кг воды и обезвоживают при 200 С, Получают,48 кг наполнителя с размером частиц 0,6-0,7 мкм, содержащего 648641,3 мас,Е ВРВ и маслоемкостью 61 г/Л 00 г наполнителя,Таким образом, предлагаемый спо 5соб позволяет снизить содержание водорастворимых веществ в наполнителес 4-5 до 0,5-1,3 Ж и повысить его дисперсность с 20-80 до 0,4-0,7 мкм,Снижение содержания водораствори 10 мых веществ в наполнителе приводитк снижению загрязненности промьппленных стоков, а повьппение его диперсности приводит к увеличению поверхностей раздела целлюлоза - наполни 15 тель, воздух " наполнитель, что является одним из оцределяющих факторов для оценки оптических свойств на:полнителя и его способности придавать бумаге прозрачность,20Формула изобретения Способ получения наполнителя длябумаги, включающий репульпацию в во де кремнегеля - отхода производствафторида алюминия, отделение осадка на фильтре под давлением и термообработку его, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества наполЗ 0 нителя за счет снижения содержанияв нем водорастворимых веществ и по" вышения его дисперсности, репульпацию кремнегеля ведут в присутствии гидроксида алюминия в колисестве 3-67 от массы сухого кремнегеля приотемпературе 80-100 С в течение 5- 15 мине

Смотреть

Заявка

4059657, 22.04.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7125, УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЗАГУДАЕВ АДОЛЬФ МАКАРОВИЧ, ХАЛТУРИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛЯКОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, МАРЬЯНЧИК ЛЮДМИЛА ВЕНИАМИНОВНА, ПАНКРАТОВА ЛЮДМИЛА ИЛЬИНИЧНА, ЗАГОРУЙКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАВЧЕНКО АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, ТРЕТЬЯК ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВОРОБЬЕВА ИННА ПАВЛОВНА, ШАБАЛИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, КАТАРОВСКИЙ ГЕННАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, наполнителя

Опубликовано: 07.02.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1456486-sposob-polucheniya-napolnitelya-dlya-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения наполнителя для бумаги</a>

Похожие патенты