Патенты с меткой «бумаги»
Способ изготовления индикаторной бумаги для регистрации светового излучения
Номер патента: 1067115
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Аким, Карапетьян, Спесивцев, Хвостова, Януш
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, излучения, индикаторной, регистрации, светового
...4,5), а,также раствор ссоотношением хлоридов в соответствиисо способом-прототипомпример 6),Растворы готовят из хлоридов марок ч.д.а., х.ч жесткость воды и температура растворения болей несущественны. Растворы могут быть приготовлены и иэ хлоридов марки ч.Приготовленными растворами пропитывают основу для электрохимической бумаги, массой 50 г/м , которую сушат до влажности 10-20, а затем нанее наносят раствор карбоксиметилцеллюлозы 40 г/мф и сушат повторнодо соотношения в бумаге хлориды:вода1. 1,6.Раствор карбоксиметилцеллюлозынаносят с целью стабилизации рабочиххарактеристик индикаторной бумаги,в частности достижения их независимости от влияния атмосферы.Контроль за данным соотношением 10может осуществляться визуально путем...
Инфракрасный измеритель влажности бумаги
Номер патента: 701241
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Вакулюк, Гладаревский
МПК: G01N 21/86
Метки: бумаги, влажности, измеритель, инфракрасный
...к выходам дополнительных функциональных преобразователейУ 0 входы которых соединены с дополнительным коммутатором.На чертеже представлена блок-схема устройства.Устройство содержит источник из лучения 1, модуляционный диск 2 сфильтрами 3, детектор 4, усилитель5, коммутатор б, регистрирующее устройство 7, эталонный образец 8, схему электрической модели детектора9, два функциональных преобразователя 10, 11, дополнительный коммутатор 12, дополнительный блок сравнения 13 с масштабным преобразователем 14, масштабный преобразователь15, блок сравнения 16, источникопорного напряжения 17.Устройство работает следующим,образом.Прошедший через контролируе мый материал поток ИК-излученияисточника 1 попадает на эталонныйобразец, которым...
Состав для поверхностной обработки бумаги
Номер патента: 1074935
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Ларина, Малев, Маркова, Петропавловский, Савелов
МПК: D21H 1/42
Метки: бумаги, поверхностной, состав
...с СПи= 48, После набухания натрий-КМЦ в течение1,5 ч смесь перемешивают до раство=рения при комнатной температуре,.В растнор добавляют при перемешивании 96 г дисперсии смеси латексонсополимера хлористого винила с винилиденхлоридом (,ВХВД) и сополимера стирола, бутадиена и метакриловой кислоты (БСК/3) и 0,15 г Фосфорно-кислого гексаметилентетрамина,Состав содержит следующие компоненты, мас;1074935 Таблица 1 Воздухопроницаемость мл/мин Влагостойкость, количествоистираний Пример 0,167,7 28 150 120 36140 32 150 34 100 29 80-100 Известный 28,0 Сополимер стирола,бутадиена и метакриловой кислоты 7,0Фосфорно-кислыйгексаметилентетрамин 0,12Вода 64,58Состав с помощью, фильеры наносят на бумажный лист в количестве20 г/и . Лист...
Состав покрытия копировальной бумаги
Номер патента: 1076317
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Батвинкина, Касаткин, Коваль, Козлов, Корнев, Медников, Строев, Хайкин, Штрейс
МПК: B41M 5/00
Метки: бумаги, копировальной, покрытия, состав
...условной поверхностью 28-33 м/г, получаемую при термоокислительном разложении масляного (ПМН) или газомасляного (ПГМН) сырья.В качестве воска-монтана отбеленного используют воск-монтан дважды .отбеленный.ченному расплаву при перемешиваниидобавляют сажевую пасту и растворкрасителей. Затем массу перемещивают при 100-110 С в течение 1,5 ч,Получают состав карбонового покрытия, содержащий, мас.В: сажа 17,8,моногидрат окиси железа 5,4, краситель метилфиолетовый 2,5, индулин 1,0 воск-монтат сырой 18.,5,воск-монтан отбеленный 16,5, парафин 3,0, масло индустриальное 26,0, 1 Омасло касторовое 5,0, кислота олеиновая 3,5, натрийбутадиеновый каучук 0,8.Полученный расплав подают накраскотерку и перетирают один раз. 15Приготовленные карбоновне...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1079718
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Ершов, Королькова, Лапин, Орлов, Пшеничников, Самсонова, Филиппов
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги
...снижение подвижности образовавшихся флокул при фильтрации бумажного,полотна на сетке бумагоделательноймашины и, как следствие, повышениеудержания мелкого волокна и наполнителя в бумажном полотне,Таким образом, одноименный знак35заряда крупного .волокна в бумажноймассе и мелких частиц, взвешенных воборотной воде, приводит к стабилизациифизико-механических свойс тв бумаги,а фпокуляция тонкодисперсной фракциив оборотной воде, поступающей на разбавление бумажной массы, за счет обработки щелочным реагентом или егосмесью с попиакриламидом обусловливает повышение удержания мелкого волокна и напопйителя в бумаге, Кроме того,улучшается обезвоживание бумажногополотна на сетке бумагоделагельноймащины.Предпагаемый способ осуществляютследующим...
Состав для мелования бумаги и картона
Номер патента: 1079720
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Бондарев, Добыш, Калинин, Каплун
МПК: D21H 1/22
Метки: бумаги, картона, мелования, состав
...ди- или триэтиленгли коля 0,5-5,0В качестве минерального пигментасостав может содержать, например, каолин, химически осажденный мел, сативвейс или их смесь.В качестве диспергатора могут бытьиспользованы гексаметафосфат и другиефосфаты натрия, а также полисоли органических кислот,В качестве связу 1 ошего могут бытьиспользованы полимеры растительногои животного происхождения, напримеркрехмал, соевый протеин, казеин: дисперсии синтетических полимеров, например бутадиенстирольные, акриловые,гомо- и сополимервинилацетатные; водорастворимые синтетические полимеры,например поливиниловый спирт; эфирыцеллюлозы, например натриевая солькарбоксиметилцеллюлозьц смолы, натрим ер мочеви...
Способ приготовления бумажной массы для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 1079722
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Гудкова, Жихарев, Нерославский, Половинкин
МПК: D21H 3/28
Метки: бумаги, бумажной, массы, печатной, приготовления
...бумаги, а лишь удорожает ее.Установлено, что для клейстеризации крахмального зерна наиболее блад гоприятная температура 70-95 С и рН 6-10. При низких температурах менев 70 С и значении рН менее 6 болеед95 С и значении рН более 10 набух,шие зерна крахмала разрушаются, что10797 бумажную массу для изготовленияпечатной бумаги готовят следующим об.разом, 5 Волокнистые полуфабрикаты распускают в гидроразбиввтеле и раэмалывают на конической мельнице до 23-30 ВР. Затеи в волокнистую суспензию вводят зо наполнитель, канифольный клей и крахмал, предварительно обработанный полиакриламидом, перемешивают в течение 5-10 мин и добавляют коагулянт, например глинозем. Иэ полученной бумажмной массы на бумагоделательной маши 35 не вырабатывают...
Бумажная масса для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1086052
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Дьяченко, Егорова, Ершов, Лапухин, Протасов, Рощина, Тетерин, Хомутинников
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажная, газетной, масса
...поиола 72-77 ШР); сульсфитная небеленая хвойная целлюлоза20 со степенью помола 18-22 ШР),сульфатная лиственная целлюлоза 8(со степенью помола 32 ШР) содержание с -целлюлозы 86%, содержаниеостаточного лигнина 0,3%,П р и м е р 2. Готовят бумажнуюмас у следующего состава, мас. %:дефибрерная древесная масса 78 (со степенью помола 72-77 С 111 Р); сульфитная небеленая хвойная целлкяоэа 17 (со степенью помола 8-22 ЛР); сульфатная(со степенью помола 35 ШР) содержание о.-целлюлозы 85%, содержаниеостаточного лигнина 0,4%,П р и и е р 3. Готовят бумажную массу следующего состава, мас. %: дефибрерная древесная масса 75 (со степенью помола 72-77 ШР",; сульфитная небеленая хвойная целлюлоза 10 со степенью помола 18-22 ШР);(со степенью помола 33 ШР)...
Устройство для захвата листа бумаги
Номер патента: 1087442
Опубликовано: 23.04.1984
Автор: Брайнос
МПК: B65H 5/10
...осью 2 вращения качающегося рычага 3 с верхним зажимным элементом 4, нижний зажимной элемент 5, расположенный под элементом 4 и жестко закрепленный на корпусе 1, пружину 6, расположенную в плоскости, параллельной плоскости вращения качающегося рычага, и закрепленную одним концом за колонку 7 на качающемся рычаге, а вторым концом за колонку 8, закрепленную на.корпусе 1 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и смещенную относительно оси 2 вращения рычага 3.На качаюшемся рычаге 3, под углом к нему, закреплен нажимной рычаг 9 с роликом 10.На корпусе 1 закреплен упор 11, ограничивающий поворот рычага 3 при его открытии. Рабочие поверхности зажимных элементов 4 и 5 выполнены в виде клиньев с параллельным наклоном соприкасающихся плоскостей под углом к...
Масса для изготовления асбестолатексной бумаги
Номер патента: 1087596
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Агеев, Аксючиц, Баскин, Брязгин, Гришин, Жданов, Кузнецов, Перухина, Садова, Темникова
МПК: D21H 5/18
Метки: асбестолатексной, бумаги, масса
...агрегате, состоящем из гидроразбавителя 2 ММ, и трех ножевыхмельницах МКЛ. Приготовленный волокнистый наполнитель переливают вмассный бассейн. Масса разбавляетсяводой до концентрации 1,8 мас.7.Расход воды 60 м на 1 т сухого волок 1на, время перемешивания волокна 1520 мин,П р и м е р 4. Пропитка асбестаи целлюлозы полимерным связующим,Волокнистую массу пропитываютполимерным связующим (полученнымпо примеру 3) в лабиринте длинносеточной машины при непрерывном перемешивании лопастными мешалками. Осаждение полимерного связующего на волокно осуществляют непрерывной подачей коагулянта. В качестве коагулянта используют водный раствор глинозема, концентрация которого составляет 30-35 г/л. 25П р и м е р 5. Обезвоживаниеволокнистой массы.Проводят...
Прибор для контроля структуры бумаги
Номер патента: 1087891
Опубликовано: 23.04.1984
Автор: Лихтман
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, прибор, структуры
...преобразователя 11.Реле 15 времени, воздействуя науправляющий вход ключа 10, замыкаетключ 10 на некоторый интервал времени, осуществляя начальную установкупикового детектора и сброс его предыдущего состояния, Затем образец 3начинает двигаться вручную или спомощью привода (не показан), подключенного, например, к выходу схемы 12 или к выходу триггера 13. Ключ100 в это время уже разомкнут, Пиковый детектор 8 фиксирует экстремальное значение поступающего на его входс усилителя 7 сигнала, а аналогоцифровой преобразователь 11 регистрирует его. После просмотра всегообразца 3 один,из его краев выходитиз-под пружинного элемента 2, ко 15 1 1087Изобретение относится к целлюпозно-бумажному производству и можетбыть использовано для контроля...
Способ подготовки бисульфитной целлюлозы для производства газетной бумаги
Номер патента: 1089192
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Дьяченко, Лапухин, Протасов, Хомутинников
МПК: D21C 9/00
Метки: бисульфитной, бумаги, газетной, подготовки, производства, целлюлозы
...сгущают до концентрации 2,0/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 23 ШР, Составляют композицию газетной бумаги: 75/о древесной массы и 25/о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м осушествляют на аппарате Рапид-Кеттен.Пример 3. После варки бисульфитнуюцеллюлозу на аммониевом основании промывают на сетке100, сгущают до концентрации 2,5/о и размалывают на лабораторнойдисковой мельнице до 17 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм. Отсортированнуюцеллюлозу сгущают до концентрации 2,5 о/,и размалывают на лабораторной дисковоймельнице до степени помола 25 ШР, Составляют композицию газетной бумаги: 75 о/одревесной массы и 25/о целлюлозы, Отливбумаги массой 51 г/м осуществляют на...
Устройство для определения структурно-физических параметров бумаги
Номер патента: 1089518
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Бутырин, Валеев, Непеин, Плотников, Пономарев, Самарин, Сафронов, Симонов, Староверова
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, параметров, структурно-физических
...устройствавключает в себя два исполнительныхсильфона 16, трубопровод 17 с манометром 18 и основной сильфон 19,который посредством винтовой парысвязан с маховиком 20. Для подачи иустановки образца 21 в губки 12 и 13зажимов 8 и 9 устройства служит каретка 2, которая механически связана с маховиком 20. Для установкирасстояния между зажимами 8 и 9 служит рукоятка 23, которая через винтовую пару связана с пассивным зажимом 9,Блок 3 деформации-растяжения образца (фиг. 1) включает двигатель24, механизм преобразования вращательного движения в поступательное,активный 8 и пассивный 9 зажимы, Механизм преобразования вращательногодвижения в поступательное содержиткулачок 25, профиль которого изменяется по определенной программе, тензобалку 26,...
Способ изготовления фотографической бумаги
Номер патента: 1089545
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Батлан, Бойко, Лойко, Фиалка, Шор
МПК: G03C 1/32
Метки: бумаги, фотографической
...0,0050-0,0085Дубитель 0,0020-0,0034Отбеливатель. 0,040-0,068Стабилизатор . 0,007-0,036Вода Остальноеа в водно-желатиновую композицию защитного слоя дополнительно вводят,сукциносульфонат, дубитель а(,о -диглицидиловый монопропиленхлоргидриновый эфир глицерина, отбеливательпродукт взаимодействия 4,4 "диамино 30:стильбен 2,2 -дисульфокислоты динатриевой соли с цианурхлоридом, 1-нафтиламин-сульфокислотой и моноэтаноламином, стабилизатор (бис-.(2-этилгексинилсукциноилоксиэтил)3 в .амид 235 этилгексинилянтарной кислоты приследующем соотношении компонентов,мас.Ъ:Желатина. 2,5-4,0Полиметилмета"крилат 2,5"6,0Смачиватель 0,005-0,009Дубитель. 0,0020-0,0032Отбеливатель 0,040-0,064Стабилизатор 0,007-0,030. Вода ОсТальноеПеред...
Пропиточный состав для декоративной бумаги
Номер патента: 1090694
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Герасименко, Горбунова, Доронин, Мирошниченко
МПК: C08L 61/24
Метки: бумаги, декоративной, пропиточный, состав
...до 85-88 С и выдерживают при этой температуре 15 мин, затем добавлением уксусной кислоты снижают 10 рН смеси до 4,5-4,6, при этом температура повьппается до 90-95 С, конденсацию в кислой среде ведут до момента достижения водного числа 0,154, После добавлением едкого натра повышают величину рН до 8,9-9,2. Одновременно смолу охлаждают до 75-80 С и вводят 114,5 г карбамида, доконденсацию ведут при 60-65 С в течение 30-40 мин. Затем готовую смолу охлаж О дают.П р и м е р Б. В колбу загружают 526,5 г 37 -ного раствора формалина, вводят 8,99 г этилендиамина и доводят рН реакционной смеси до 8,9-9,2, 25 затем вводят 185,7 г карбамида, нагревают смесь до 85-88 С и в дальнейшем конденсацию ведут как в примере 1.П р и м е р В. В колбу...
Способ изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги
Номер патента: 1090779
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Грин, Губерман, Каплунов, Лещинская, Сафонов
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, термостойкой, электроизоляционной
...при 140 С в течение 60 с.П р и м е р 2. Бумагу обрабатывают по примеру 1, причем концентрация раствора 153,П р и м е р 3. Бумагу обрабатывают по примеру 1, причем концентрация раствора 303.П р и м е р 4. Фенилоновую (наоснове ароматического полиамида) бумагу обрабатывают по примеру 1.П р и м е р 5. Фенилоновую бумагуобрабатывают. по примеру 2,П р и м е р 6. Фенилоновую бумагу обрабатывают по примеру 3.П р и м е р 7, Полиарилатную бумагу на основе полиамидных волокони полиарилатных фибридов пропитывают в 103-ном растворе 2-нафтола воводе, сушат при 85 С, прессуют пододавлением 3 МПа при 130. С в течение 10 с,П р и м е р 8. Бумагу по примеру4 пропитывают в 53-ном растворе гидрохинона в смеси ацетон-вода (1:1),осушат при 105 С, прессуют...
Способ антистатической обработки бумаги
Номер патента: 1094878
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Бочаров, Вайханская, Глущенко, Гопфауф, Гунбин, Зязев, Минков, Томилина, Фролов
МПК: D21H 3/38
Метки: антистатической, бумаги
...нерабочей стороне бумаги основы без обработки поверхностноактивным веществом определяют следующим образом.Берут влагопрочную бумагу-основу(образцы площадью 0,05 м) и сушат 25 при 105 С в течение 12 мин, Наносят0,5 г абразивного порошка на образецбумаги-основы и затем легким постукиванием при переворачивании внизнерабочей стороны образца часть 30 абразива удаляют. Степень прилипания (К) абразивного порошка к нерабочей стороне бумаги-основы определяютпо формуле гдеш - масса нанесенного абразивногопорошка (С,5 г);ш - масса образца бумаги-основыс нанесенным на нерабочуюсторону ПАВ (после сушки),г;ш - масса образца бумаги-основыпосле частичного удаленияс нерабочей стороны неприлипшего абраРезультаты определений приведеныв таблице (образец...
Линовальный валик к устройству для поперечного линования бумаги
Номер патента: 1100139
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Лебедев, Полбицын, Старжинский
МПК: B41G 3/00
Метки: бумаги, валик, линовальный, линования, поперечного, устройству
...и размещенную на нем рубашку иээлас.тичного материала с гребнеобазными выступами на внешней стороне, имеет сквозные отверстия, размещенные между гребнеобразными выступами и имеизцие диаметр, не превышающий 1/3 шага между этими выступами, при этом расстояние между соседними отверстиями вдоль оси валика выбрано из соотношения2 агде С - скорость звука,Н - число оборотов валика в 1 спри максимальной скоростилинования3 - число гребнеобраэных выступовна валике.На фиг. 1 изображен линовальныйвалик, продольное сечение, на фиг, 2 сечение.А-А на фиг. 1, на фиг. 3 -линовальная пара, общий вид .Предлагаемый линовальный валик 1состоит из металлического сердечника 2 и размещенной иа нем рубашки 3из эластичного материала с гребнеобраэными выступами 4...
Способ изготовления электропроводной бумаги
Номер патента: 1100349
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Агеев, Крылов, Никитин, Пильников
МПК: D21H 1/12
Метки: бумаги, электропроводной
...по толщине,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления электропроводной бумаги, включающему подготовку бумажной массы,химическую металлизацию, отлив бумажного полотна, сушку и каландрирование, химическую металлизацию осуществляют после каландрирования бумажного полотна, а в качестве бумажной массы используют асбестовое волокно, проклеенное водной эмульсиейперхлорвинила или органосиликатногосвязующего в количестве 20-357 отмассы абсолютно сухого волокна. Изготовление электропроводной бумаги по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Берут навески абсолютно сухого хризотилового асбеста 5-го сорта в количестве 40 г со степенью помола 70-80 Шр и загружают в лабораторные дезинтеграторы, Туда же добавляют...
Устройство для резки рулонной бумаги
Номер патента: 1105533
Опубликовано: 30.07.1984
Автор: Брайнос
МПК: D21G 9/00
Метки: бумаги, резки, рулонной
...в устройстве для резки рулонной бумаги нижняя направляющая режущего устройства установлена с возможностью перемещения вдоль рамы механизма размотки рулона и снабжена механизмом перемещения в этом направлении, выполненным в виде кулачков, закрепленных на станине, и роликов, смонтированных на боковых сторонах направляющей с возможностью взаимодействияс указанными кулачками.На Фиг.1 изображено режущее устройство, вид в плане; на фиг.2 - то же, вид сбоку, на Фиг.3 б - устройство, исходное положение, Б - то же, вмомент перемещения направляющей к осивращения рамы; В - то же, в момент освобождения направляющей; ъ - тоже, в момент резки.Устройство для резки рулонной бумаги содержит станину с установленными на ней рулонодержателем (не показан) и...
Устройство для подготовки образцов бумаги и картона к прибору для определения их впитывающей способности
Номер патента: 1107048
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Бондарев, Махов, Редько, Хрунов, Шишков
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, впитывающей, картона, образцов, подготовки, прибору, способности
...их впитывающей способнос ти, включающее корпус, емкость дляжидкости, прижим для образца и средство удаления жидкости с поверхностиобразца, имеет привод для вращениякорпуса, а корпус выполнен в виде 50диска с кольцевым выступом и отбортовкой, при этом прижим для образцавыполнен в виде съемного кольца,соосно установленного на диске иснабженного равномерно расположенными по окружности радиальными наклонными каналами, соединяющими придонную часть емкости для жидкости, обра" 7 О 48 2зованную поверхностями диска и съемного кольца, с полостью, образованной поверхностями кольцевого выступа,отбортовкой и поверхностью съемногокольца,На чертеже схематично показанопредлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, который состоит из...
Устройство для управления непрерывным движением полотна папиросной крепированной бумаги
Номер патента: 1109060
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Роберт
МПК: D21G 9/00
Метки: бумаги, движением, крепированной, непрерывным, папиросной, полотна
...надтранспортным средством параллельно ему. 2Пластина имеет жестко соединенную с ней упрочняющую решетку.На фиг, 1 схематически изображено ,предлагаемое устройство, разрез по вертикали, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариантисполнения устройства.Устройство для управления непрерывным движением полотна 1 папиросной крепированной бумаги включает крелерный барабан 2, транспортное средство 3 для передачи крепированного полотна от креперного барабана 2 к валковому каландру 4, периферический накат с цилиндром 5 наката и средство для намотки, снабженное тамбурным валиком 6 для намотки рулона 7.Валковый каландр 4 расположен непосредственно у крелерного барабана 2, его последний ло ходу движения полотна вал контактирует с...
Устройство для сухого формования бумаги из потока аэровзвеси волокнистого материала
Номер патента: 1110845
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Горохов, Гущин, Лялюк, Панкратова, Сидоров
МПК: D21H 5/26
Метки: аэровзвеси, бумаги, волокнистого, потока, сухого, формования
...камеры 1 и имеет приводот электродвигателя постоянного тока(не показан), Положение ротора 5 регулируют по высоте, и. в его нижнемположении щетки 6 касаются перфорированного дна 3 камеры 1.Размер отверстий в перфорированном дне 3 зависит от длины .перерабатываемых волоКон.Перфорированное дно может бытьподвергнуто вибрации, что увеличива 10845 4ет проницаемость перфорации, а следовательно, и производительность устройства.Все внутренние поверхности устройства должны быть гладкими нли выполнены с антиадгезионным покрытием дляпредотвращения прилипания к ним волокна.В секции отвода воздуха 12 концент 1 О ратора 7 дополнительно установлснряд разделительных лопаток 13 и патрубок 14 для отвода воздуха, Ряд раз делительных лопаток 13...
Состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань
Номер патента: 1113280
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Бондарь, Гурьянов, Ершов, Кациев, Кравченко, Крылатов, Пшеничников, Сазанов, Семкина, Ткачев
МПК: B41M 5/18
Метки: бумаги, переводной, покрытия, состав, термопечати, ткань
...соль аммония 1(монохлорднэтилен-(диметиламино)-2-(диметилкарбогексометил)аммоний, (п,К-С Н 3 ) 3. Масса наноса 1,5 г/м. Бумагу испытывают по примеруП р и м е р 3. На бумагу-основу массой 80 г/м наносят покрытие, содержащее, мас.ч.: МЦ 100, третич" но-четвертичную соль аммония (монохлордиэтилен-(диметиламино)-2- -(диметилкарбодКзоксиметил)аммо- нийД, (п, К-С 1 ОН 21) 4. Масса наноса 2 г/мф. Готовую бумагу испытывают по примеру 1. П р и м е р 4. На бумагу-основумассой 80 г/м наносят покрытие,. содержащее, мас.ч.: Яа-КМЦ 80,ПВС 20, третично-четвертичную сольаммония (монохпордиэтилен-диметилкарбодизоксиметил)аммоннй,(п, К-С 16 Н 3) 4, Масса наноса2 г/м. Готовую бумагу испытывают П р и м е р 5 (контрольный). На...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1113446
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Бондарь, Ершов, Кациев, Лапин, Пшеничников, Самсонова, Ткачев
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги
...массу из .100% сульфитной беленой хвойной целлюлозыА,20% каолина КН;2,6% канифоль- ного клея и 5,0% сульфата алюминия. рН бумажной массы 4,8. Оборотную воду обрабатывают едким натром до рН. 8,2 и непосредственно после обработки направляют на разбавление бумажной массы. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Определяют прочность поверхностибумаги к вьпципыванию по ГОСТ24356-80.3446 4дом до рН 7,0 в присутствии полиакриламида катионного. Расход анионногополиакриламида 0,033, полиакриламидакатионного 0,037 к массе бумаги.Получают офсетную бумагу массой100 г/м , зольность бумаги 123, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают,П р и м е р 7 (предлагаемый). Бумажную массу готовят по примеру 4.Оборотную...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1113447
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Бондарь, Ершов, Крылов, Лапин, Орлов, Петрович, Пшеничников, Чекунина
МПК: D21H 3/80
Метки: бумаги
...оттеночного красителя меньшем, чем 10: 1,существенно снижается белизна за счетокрашивания бумаги, т.е. уменьшениядоли отражаемого бумагой света поглощением длинноволновых лучей избыточным количеством красителя.Содержание указанных компонентовв бумаге при соотношении большем,чем 20;10, не устраняет в полной мере разносторонность из-за недостаточного содержания красителя на волокне,Обработку бумажного полотна производным диаминостильбендисульфокислоты осуществляют с помощьюфорсунок в мокрой части бумагоделательной машины илина клеильном прессе, однако возможноприменение и других наносящих устройств.Привес покрытия по сухим веществам 1-4 г/м 2,П р и м е р 1. Бумагу изготавливают следующим способом. Бумажнуюмассу, содержащую 10 кг...
Бумажная масса для изготовления фильтровальной бумаги и картона для очистки жидких нефтепродуктов
Номер патента: 1113448
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Алешин, Бантиков, Иванова, Кудряшова, Неволин, Новиков, Сазонова
МПК: D21H 1/00
Метки: бумаги, бумажная, жидких, картона, масса, нефтепродуктов, фильтровальной
...модуль ванны (целлюлоза - раствор щелочи) может находиться в пределах от 1:1 до 1:6. После созревания в течение 20-60 мин щелочную целлюлозу в промывном ролле или на сцеже промывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину,Свежесформованное волокно винол длиной 4-6 мм вводят в хвойную или лиственную целлюлозу, прошедшую щелочную обработку, 55После указанной подготовки компоненты волокнистой массы смешивают в укаэанном выше соотношении и иэго 484 тавливают бумагу на длинносеточнойили другом типе бумагоделательноймашины, Для придания влагопрочностии водостойкости в бумажную массувводят проклеивающие и (или) связующие вещества или сформованную бумагупромывают раствором (дисперсиями)смол или латексов.Ниже сопоставлены показатели...
Способ получения бумаги с водяным знаком
Номер патента: 1118560
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Александров, Селиверстов, Тарунин
МПК: B41M 3/10
Метки: бумаги, водяным, знаком
...частичная деструкциярастительных волокон бумаги выделяющимся из озона атомарным кислородом,в результате чего на обрабатываемомматериале проступают водяные знаки.Обрабатываемую бумагу нагреваютдо 70-140 С. Нижнее значение темпера 0турного режима определяется тем, чтопри 60 С происходит заментное вьщелеоние атомарного кислорода из озона,который непосредственно участвуетв окислении, и при 70 С происходитокисление бумажных волокон с достаточной скоростью. Температура 140 С достаточна для получения водяного знака, и дальнейший нагрев бумаги уженецелесообразен.Концентрация озона в смеси в интервале 0,01-14,5 об.7 способствуетдостижению поставленной цели и в тоже время является безопасной, таккак в этой области концентраций взрывного...
Способ подготовки древесной массы для производства бумаги и картона
Номер патента: 1124061
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Аким, Брусничкина, Чудаков
МПК: D21B 1/16
Метки: бумаги, древесной, картона, массы, подготовки, производства
...процесс дополнительного фибриллирования волокнистого полуфабриката и топохимическое осцилляционное воздействие гидратированного сульфирующего агента (сульфита натрия)на срединную пластину клеточной стенки, наиболее богатую лигнином.В результате меняющегося пульса - ,ционного давления структура клеточньк 55стенок древесных волокон раэрыхляет, ся, что облегчает транспортировкумолекул сульфита к межклетнику и ус 1 61 1коряет введение сульфоксильных группв лигннн, увеличивая тем самым межволокоиные связи и повышая такимобразом показатель разрывной длиныполуфабриката.Содержание сульфоксильных группв обработанной массе колеблется впределах 1,0-2,0% от массы абсолютносухого волокна.Способ подготовки, древесной массыосуществляют...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 1125323
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Гусев, Койков, Коптюх, Ратников, Скурат, Стеценко, Струговец
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...подвергается фракционированию с промывкой на сите с Ф отверстий 1,6 мм. Количество проходов целлюлозного волокна через аппарат отделения мелкой волокнистой фракции и промывки 3, Прошедшую через сито волокнистую фракцию отделяют, а оставшуюся промытую крупноволокнистую фракцию подвергают размолу до 97,6 ШР и показателя средневзвешенной длины во локна 45 дг, Из полученной бумажной массы на листоотливном аппарате изготовляют бумагу, которую испытывают на основные качественные характеристики.Результаты испытания бумаги приведены в табл. 2,Пример 2, Целлюлозу марки 3 - 2 после разбивки в мешалке предварительно размалывают в ролле до 40 ШР. Затем целлюлозную массу подвергают фракционированию с промывкой на сите с ф отверстий 1,6 мм. После...