Цемент для агломерации и брикетирования рудных концентратов

2) Авторы изобретен В.Птицын И.Софинский и В, В. Тимашев,и вобородо Моск кий ордена Л химико- техн на и гиче(5 Й) ЦЕМЕНТ ам ро" быть пому ет ение и гаемовклю силн м соо но 2-20ого цемен рочность. увеличени вакф Изобретение относится к соста вяжущих для агломерации и брикет вания рудных концентратов и може использовано в проиаленности че и цветной металлургии.Известен цемент для агломерац брикетирования рудных концентрат включающий алюмоферриты кальция 30-7, Ферриты кальция 0,5-573, ликаты кальция 2-20 1. Наиболее близким к иэобр технической сущности и дост результату является цемент, щий Ферриты, алюмоферриты и ты кальция 2, при следуюше шенин компонентов, масА:Ферриты кальция 60 Алюмоферриты кальция 3Силикаты кальцияНедостатком извести ляется его невысокая иЦель иэобретенияпрочности.на Трудового Красногои нстйтут"им;Д.И.Иенделеев АГЛОМЕРАЦИИ И БРИКЕТИРОВАНИЯУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Поставленная цель достигается тем, что цемент для агломерации и брикетирования рудных концентратов, вкпючающий Ферриты, апюмоферриты и силикаты кальция, содержит в качестве силиката кальция калиевый двухкапьциевый силикат состава КО х х 23 СаО х 12810 и дополнительно окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:ферриты кальция 50-92Алюмоферриты кальция 3-297Капиевый двухкальциевый силикат 2-20Окись кальция 0,3-З,ОПовышение качества вяжущего достигается введением в его состав калиевого двухкальциевого силиката и окиси кальций, В процессе обжига сырьевой шихты для получения цемента катионы К , внедряясь в решетку двухкальциевого силиката, стабилизи" руют его в бета-Форме с образованием минерала КСЕНЯ, обладающего более906960 Таблица 1 Компоненты сырьевой шихты, мас.Ф С ос тавыиииэ вест ня к пирит нце огарки поташ 65,0 32,0 3,0 62,6 2,1 58,9 1,2 39,9 57,7 42,0 0,3 Таблиц а 2 Составы Иинералогический состав цементов,4 Феррит каль- алюмоФеррит калиевый двухция квл ьция кальциевыйсиликат окис ькальция 29,7 20,0 50,0 0,3 66,0 20,0 13,0 1,0 10,8 80,0 7,0,2 92,0 3,0 2,0 3,0 3высокиии (при смешивании тонкодисперсного порошка этого минерала с водой) темпами гидратации и твердения, чем обычный бета-СЯ. Введение в состав вяжущего окиси кальция 5 способствует при затворении вяжущего водой созданию высоких концентраций СаО в растворе, что уско"ряет процессы твердения вяжущего.П р и м е р. Сырьевые шихты го О товят из известняка, пиритных огарков и поташа. Составы сырьевых шихт пред" ставлещ в табл,1.1 Компоненты сырьевых смесей сов местно измельчают до удельной поверх- ности 300 м/кг, из полученных тонко; дисперсных смесей изготавливают при40 ИПа брикеты в виде цилиндров диа-. метром и высотой 0,02 м. Брикеты об- що жигают в печи при максимальной тем пературе 1473 К и изотермической выдержке 20 мин. Полученные спеки измельчают до удельной поверхности не менее 280-300 м/кг, Минералогичес- д ний состав полученных цементов приведен в табл.2. 4Прочностные характеристики цемен. тов в возрасте 1,3,7 и 28 сут соответственно приведены в табл.3,Полученные данные свидетел ьствуют о высоких вяжущих свойствах предлагаемого цемента. Гго прочность превосходит прочность известного цемента на 17-254, что позволяет снизить расход вяжущего на агломерацию и брикетирование руд и рудных концентратов и , тем самым, удешевить эти процессы.Внедрение предлагаемого изобретения в промьаленности черной и цветной металлургии позволяет снизить расход вяжущего на 17-253 при агломерации и брикетировании рудных концентратов. Получение цемента из предлагаемого состава возможно на любом цементном заводе без изменения технологической схемы производства, а также на заво- . дах черной и цветной металлургии на конвейерных обжиговых машинах.Снижение расхода вяжущего на 203 дает годовую экономию 1 млн,руб на окомковательной Фабрике мощностью 5 мпн. т железорудных окатышек в год.Составы 1 3 7 28 Предла гаеюй 24,5 24,0 23,8 31,8 31,1 23 3 26,6 20,2 Из вест юй 2-20 О, 3-3,0Составитель Г,Ракчеева Техред Л. Пекарь Корректор А.ференц Редактор Л.Лукач Заказ 504/28 Тираж 640Под пи с ноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,чщФормула изобретениягоЦемент для агломерации и брикетирования рудных концентратов, включающий ферриты, алюмоферриты и иликаты кальция, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочг 5 ности, он содержит в качестве сиди- ката кальция калиевый двухкальциевый силикат состава КО 23 СаО 12%0 и дополнительно окись кальция при следующем соотнсшении компонентов, зомас.й: 47,7 57,4 46,8 56,1 42,5 54,9 44,3 54,2 39,5 48,0 Ферриты кальция 50-92 Апюмоферриты кальция 3-29,7 Калиевый двухкапьциевый силикатОкись кальция Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Я 560850, кп. С 04 В 7/22, 1977,2. Авторское свидетельство СССР К 451655 кл. С 04 В 7/22, 1974.