Установка для брикетирования и упаковки брикетов с саженцами

О П И С А Н И Е934955ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски нСоциалистичесиинРеслублии К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ(5(М. Кл А 01 С 9/10 Ьеуларстевнный квинтет СССР ав аннан нзебретеннй н атнрытнй(54) УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ БРИКЕТОВ С САЖЕНЦАМИ Изобретение относится к лесному и сельскому хозяйству н может применяться для под. готовки посадочного материала с закрытой корневой системой путем брикетирования питатель. ного субстрата вокруг корней саженцев или сеянцев древесных, кустарниковых и плодоягодных пород и упаковки их в пленку.Известно устройство для заделывания саженцев в брикет, предусматривающее упаковку брикета в пленку, в котором саженец размещается между двух половинок твердых торяных плиток, а затем обертывается в пленку 11.Для использования известного устройства необходим исходный материал, изготовление которого требует значительных энергетических и экономических затрат, а полученные брике. ты не оправдывают себя с биологической точки зрения, так как корневая система сеянцев размещается между двумя твердыми и сухими плитами.Известна установка для брикетирования и упаковки брикетов с саженцами, включающая формирующее устройство, снабженное транспортером с ячейками, механизм подачи верхнего н нижнего слоев пленки, устройство раскладки пленки в ячейкис нажимными валиками и сварочное устройство 21.Однако данной установке не удается получать качественные орикеты с одинаковымигеометрическими параметрами, пригодные длядальнейшего использования в автоматизированных посадочных машинах.Этот недостаток обусловлен тем, что ниж.ний слой пленки выбивается из ячеек, про.исходит перекос пленки, и следовательно, некачественная сварка, Кроме того, саженцыукладываются не в центре брикета, а междубрикетом и слоем полиэтиленовой пленки,что ухудшает условия произрастания сажен.цевЦель изобретения - повышение качествабрикетирования,Указанная цель обеспечивается снабжениемустановки копирами, один из которых выполнен в виде имеющей эластичную.подлож.ку ленты и расположен сбоку вдоль транспортера формующего устройства, а другой3 93495 копир смонтирован в устройстве раскладки пленки с воэможностью взаимодействия с нажимными валиками, причем ячейки транс. портера снабжены подвижными боковыми стенками, взаимодействующими с имеющей эластичную подложку лентой.Яа фиг, 1 изображена установка для брикетирования и упаковки брикетов с саженцами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство раскладки нижнего слоя 1 п пленки; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3, крайнее верхнее положение нажимного валика до момента входа в ячейку; на фиг. 5 1разрез Б - Б на фиг. 3, крайнее нижнее положение нажимного валика; на фиг, 6 - разрез 1 э В - В на фиг, 3, крайнее верхнее положение нажимного валика после выхода из ячейки.Установка содержит станину 1, на которой смонтирован горизонтальный транспортер 2 с ячейками 3, а над транспортером по ходу его движения последовательно смонтированы: механизм подачи 4 нижнего слоя пленки, устройство 5 раскладки нижнего сЛоя пленки в ячейки, формующий; барабан 6, вдавливатель 7, второйформующий барабан 8, механизм подачи 9 верхнего слоя пленки, сварочный аппарат 10 и приемная бабина 11. Установка также снабжена двумя функционально взаимосвязанными копирами, один из которых 12 смонтирован на устройстве 5 раскладки пленки, а второй - 13 расположен вдоль транспортера 2 на всем его протяжении, Копиры 12 и 13 выполнены, например, двусторонними.Механизмы 4 и 9 подачи нижнего и верх. него слоя пленки представляют собой свободно вращающиеся на оси катушки с намотанной на них пленкой для упаковки брикетов, Устройство 5 раскладки нижнего слоя пленки в ячейки снабжено нажимными валиками4 Я 14, выполненными в виде блока шарнирно связанных между собой (например посредством конвейера 15) эластичных тел, имеющих форму, подобную ячейкам 3 транспортера 2. Каждый нажимной валик 14 установлен на подпружиненных штоках 16 с ползунами 17 ф с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в зависимости от профиля конира 12, При этом блок нажимных валиков, установленный на конвейере 15, снабжен приводом 18, синхронно связанным с приводом 19 транспортера с ячейками, т.е, нажимные валики 14 установлены с возмож. ностью одновременного синхронного с транспортером горизонтального поступательного движения. При этом само устройство раскладки 55 пленки смонтировано относительно транспортера так, что полэуны 17, по крайней мере одного валика, находясь на копире в крайнем 5нижнем положении, обеспечивают расположе. ние этогО нажимного валика на дне ячейки транспортера. Длина нажимного валика мень. ше длины ячейки транспортера и он размещен симметрично относительно торцов ячеек.Каждая ячейка 3 транспортера 2 снабжена с обеих сторон вертикальными торцовыми стенками, выполненными в виде щечек 20, которые смонтированы на верхних концах рычагов 21, установленных на кронштейнах 2 жестко закрепленных на цепи 23 транспортера. Второй конец каждого рычага 21 содержит ролик 24, взаимодействующий с копиром 13. Копир 13, установленный вдоль транспортера 2, на всем его протяжении имеет профиль, обеспечивающий возможность периодического захода щечек 20 в ячейки 3 по их торцам. При этом конструкции профилей копира 12 и конира 13 функционально взаимосвязаны так, что копир 13 вводит щечки 20 в торцы ячеек 3 при крайнем нижнем поло. женин нажимных валиков, введенных в ячей. ки 3 посредством копира 12. Копир 13 выполнен в виде стальной гибкой твердой ленты и снабжен эластичной подножкой 25, изготовленной из эластичного листового матери. ала (например из листовой резины). Копир вместе с подложкой крепится к станине 1, например, с помощью винтовых соединений.Установка работает следующим образом.При движении транспортера 2 от привода 19 пленка, разматываясь с устройства 4 и 5 поступает на транспортер 2 с ячейками 3, располагаясь по всей их ширине, Привод 18, синхронно связанный посредством звездочки 26 с механизмом перемещения транспортера 2 от привода 19, сообщает нажимным валикам 14 конвейера 15 перемещение вдоль транспортера со скоростью, равной скорости транспортера. Таким образом, линейная скорость нажимного валика 14 и транспортера 2 одинакова, т.е их относительная скорость раз на нулю. Перемещаясь вдоль транспортера 2, нажимные валики 14 посредством штоков 16 ползунов 17 и копира 12 последовательно опускаются в ячейки. 3, прижимая пленку к их контуру, При крайнем нижнем положении нажимного валика 14 пленка хорошо прижата за счет его эластичности к стенке ячейки по всей ее ширине. Профиль копира 12 обес. печивает выдержку прижатого нажимного ва. лика в ячейке за счет прямолинейного участка на нем и одновременного синхронного с транспортером поступательного горизонтального движения нажимных валиков. В момент полного прижима пленки к поверхности ячейки 3 щечки 20 посредством копира 13. роликов 24 и рычагов 21, входят во внутрь ячейки по ее торцам поверх разостланной плен.5 9349 ки и прижимают последнюю к поверхности ячейки. После прижатня пленки щечками 20 нажимные валики 14 посредством копира 12 постепенно поднимаются .вверх, поджимаясь пружинами 26 к конвейеру 15. Во время движения транспортера процесс прижатия пленки и ее фиксации в ячейках посредством щечек 20 происходит непрерывно, Щечки 20, введенные в.ячейки, являются одновременно торцовыми вертикальными стенками камеры, 1 О в которой формируется брикет, Таким образом, кроме функции удержания пленки на протяжении всего технологического процесса изготовления упакованного брикета, щечки 20 выполняют функцию торцовых рабочих 1 з поверхностей формующих камер. На разостланную и зафиксированную щечками пленку формующий барабан 6 подает первую порцию торфяной смеси, которую при выходе из-под барабана 6 уплотняет вдавливатель 7, В прорези щечек 20 вставляют саженцы, после чего барабан 8 подает в ячейку вторую порцию смеси. Лишнюю смесь с ребер счищают. Затем с помощью механизма подачи 9 наполнен. ные смесью ячейки накрывают верхним слоем 2 пленки и сварочным аппаратом 10 проваривают пленку по ребрам ячеек. После выхода ячеек с упакованными брикетами из-под сва.рочного аппарата щечки 20 посредством копи. .ра 13 выводятся из ячеек, освобождая ранее зажатые концы пленки. Лента с упакованны.ми брикетами наматывается на бабину 11.Щечки 20, отведенные копнром 13 от ячеек, вместе с транспортером движутся в открытом состоянии до момента, соответствующего полному вхождению нажимных валиков 14 в Зф ячейку (т,е, до крайнего нижнего их положения), где профиль копира 13 меняется и щеч ки 20 через ролики 24 посредством рычагов т 25 опять вводятся в торцы ячеек, прижимая разостланную нажимными валиками пленку и,40 в то же время, образуя камеру для формиро вания брикета. При поступательном движении транспортера 2 с ячейками 3 ролики 24 перекатываются по копиру 13, который имеет большую протяженность, Конструкция копира 13, выполненная в виде сочетания гибкой твердой ленты и эластичной подложки 25 55компенсирует неровности на поверхности ста. : нины, к которой прикреплен копир, Благодаря наличию твердой, но эластичной поверхности копира 13 ролики 24 находятся на всем протяжении копира в надежном силовом замыка нин с ним, что способствует гарантированному положению щечек 20 относительно ячеек 3 согласно заданным технологическим опера.циям.Использование изобретения позволит получать качественно упакованные брикеты с са.женцами с одинаковыми геометрическими параметрами, пригодные в дальнейшем к использованию в автоматизированных устройствах, например, в лесопосадочных автоматах. Формула изобретения Установка для брикетирования и упаковки брикетов с саженцами, включающая формующее устройство, снабженное транспортером с. ячейками, механизмы подачи верхнего и нижнего слоев пленки, устройство раскладки плен. ки в ячейки с нажимными валиками и сварочное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества брикетирования, она снабжена копирами, один из которых выполнен в виде имеющей эластичную подложку ленты и расположен сбоку вдоль транспортера формующего устройства, а другой копир смонтирован в устройстве раскладки пленки с возможностью взаимодействия с нажимными валиками, причем ячейки транспортера снабжены подвижными боковыми стен. ками, взаимодействующими с имеющей эластичную подложку лентой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 279226,кл, А 01 С 11/00, 1969,12. Фроланд О. Саженцы с корневой системойв гильзе из пластмассовой пленки - новыйвид посадочного материала. - "МогвМ ЯЬоцЬгпс 1 с", 1974, У 3, с. 8-9 (прототип), 934955-35, Раииская нзб д, 4/5 аказ 4082/2 1 ПП "Патент", 1. Ужтород, ул. Проект ис ВНИИПИ Госуд но делам и 113035, Москва, Составитель М, ЛазарсвТехред И. Гайду