Пресс для брикетирования волокнистыхматериалов

Сотоз СоавтскнкСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 842002(22) Заявлено 11,03.79 (21) 2737190/28-27вс присоединением заявки М -В 30 В 9/30 Ркудеретееиный кемитет СССР ао делам нзаеретеиий н открытий(53) УДК 621.979. ,07 (088.8) Опубликовано 30,0681 Бюоллетень М 24 Дата опубликования описания 30 .06 .81(54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении брикетов иэ волокнистых материалов, преимущественно торфа.Известен пресс для брикетированияволокнистых материалов, содержащий смонтированные на станине полые матрицы пресс-штемпели размещенныеУ Э10 в полостях матриц шиберы, гидроцилиндры перемещения пресс-штемпелей и шиберов, а также загрузочный бун кер 113.Недостатками такого пресса являюттбся низкая надежность и значительныеэнергозатраты, поскольку для запирания камер и выталкивания брикетов используют различные приводы, приэтом загрузочное устройство не кои"20тактирует с матричными каналами.Цель изобретения - повышение надежности пресса и снижение энерго"затрат. Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен механизмом выталкивания брикетов, шарнирно закрепленным на .станине люком с приводом его поворота, закрепленной на станине планкойс 1.-образным пазом, шарнирно соединенными между собой криво- шипом, тягой и двуплечим рычагом с установленным на одном из плеч роликом, размещенным в 1.-образном пазу планки, шарнирно закрепленным на станине водилом, соединенным с тягой, подвижкой кареткой, а также рычажной системой, связанной с шибером и подвижной кареткой, при этом механизм выталкивания брикетов выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на станине, упоров, установленных тта подвижной каретке, и связанной с рычагом штанги с роликом, размещен" ным между упорами, загрузочный бункер установлен на станине с возмож-" ностью перемещения и связан с другим плечом двуплечего рычага, гидроци3линдр перемещения пресс-штемпелей шарнирно закреплен на рычаге, криво шип связан с люком, а гидроцилиндр перемещения шибера связан с подвижной кареткой.На фиг.1 изображен предлагаемый пресс для брикетирования на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна фиг. на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5- вид А на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фнг.; на фиг.7 - загрузочный бункер и люк; на фиг.8 - пресс в исход- ком положении; на фиг.9 - то же, с опущенным шибером; на фиг,10 - то же, в период выталкивания брикета на фиг.11 - то же, в промежуточном .положении подвижной каретки на фиг.12 - то же,в положении перед подъемом шибера.Пресс для брикетирования волокнистых материалов содержит станину 1, несколько прессующих блоков, каждый иэ которых состоит из пресс-штемпеля 2, совершающего возвратно-поступатель ное движение и приводимого в действие гидроцилиндром 3, и полой матрицы 4. Над матрицами расположен поворотный .люк 5, перекрывающий загрузочные отверстия матриц и укрепленный на них, Над прессующими блоками расположен загрузочный бункер 6 прямоугольного сечения без дна, установленный на катках 7 с возможностью продольных перемещений относительно матриц по направляющим 8 и кинематически связанный посредством трехзвенного рычажного механизма с поворотным люком, перекрывающим загрузочные отверстия матриц.На задней стенке бункера расположена перекрывающая заслонка 9. На боковой стенке бункера шарнирно закреплен двуплечий рычаг 1 О трехзвенного механизма, свободный конец которого с роликом 11 на конце размещен в.-образном пазу 12 планки 13, жестко закрепленной на станине. Помимо этого двуплечий рычаг О посредством двух других звеньев трехзвенного механизма - тяги 14 и кривошипа 15 " шарнирно соединен с поворотным люком 5, который, в свою очередь, соединен со штоком гидроцилиндра 16 Другой конец кривошипа соединен с водилом 17, шарнирно закрепленным на станине.Под прессующимн блоками расположен механизм выталкивания брикетов, сос 842002 Ф тоящий из подвижного в вертикальнойплоскости шибера 18, связанного тягой 19 с двуплечим рычагом 20, который через пару роликов 21 взаимодей-ствует с упорами 22 и 23 подвижнойкаретки 24, движущейся по направляющим 25. Каретка соединена со штокомгидроцилиндра 26. Иежду упорами 27и 28 каретки находятся ролики 29, 10 каждый иэ которых связан посредствомсвоей штанги 30 с соответствующимрычагом 31, соединяющим механизмвыталкивания брикетов н гидроцилиндрсоответствующего пресс-штемпеля. На .15 каретке крепятся также несколько(по числу матриц ) поворотных толкателей 32 для проталкивания брикетов,поступающих с наклонного лотка 33 нагоризонтальный лоток 34. Пресс обо рудован пылезащитным кожухом 35.Пресс работает следующим образом.Включается гидроцилиндр 16 и, втягивая шток, приводит в вертикальноеположение поворотный люк 5, откры вая загрузочные отверстия матриц 4.Одновременно при вытягивании штокаприводится в движение водило 17 итрехзвенный рычажной механизм - кривошип 15, тяга 14 и двуплечий рычаг З 0 1 О, что обеспечивает продольное перемещение бункера 6, загруженноговолокнистым материалом, в сторонуоткрытых загрузочных отверстий матрицеЗагрузочный бункер 6 расположенпо отношению к поворотному люку 5на заданном минимальном расстоянии,определяемом длиной тяги 14, чтообеспечивает гарантированное прохож дение поворотного люка 5 с минимальным зазором относительно переднейстенки надвигакицегося бункера,Водило 17 определяет траекториюсоединенных с ним кривошипа 5 и тя ги 4, причем соотношение межосевыхрасстояний водила и крнвошипа определяет закон движения загрузочногобункера как равноускоренный в началеи равнозамедленный в конце прн двн женин бункера в сторону матриц, атакже при движении бункера в исходное положение. При движении загрузочного бункера 6 ролик 11 рычага 1 О,находящийся в геометрическом замыка- О нии с .-образным пазом 12 планки13, перемещается в пазу и, попадаяв вертикальную часть паза, досьцтает,загрузочный бункер 6 к поворотному.Формула изобретения 5 8420 люку 5 на величину заданного минимального расстояния, т.е. фиксируетположение загрузочного бункера вплотную к вертикально поднятому поворотному люку, что обеспечивает полнуюзагрузку матриц. Совместно с перемещением загрузочного бункера 6 перемещается заслонка 9, перекрывая загрузочный проем пресса, что предотвращает пыление и улучшает условия обслуо живания.После загрузки матриц материалом,предназначенным для брикетирования,гидроцилиндр 16 включается на обратный ход и его шток, выдвигаясь пово рачивает люк 5 в обратном направлении,а также приводит в действие трехзвенный рычажной механизм, который всвою очередь возвращает загрузочныйбункер 6 в исходное 1,правое крайнее) положение, Поворотный люк 5 закрывае 1загрузочные отверстия матриц и одновременно подпрессовывает материалв матрицах.В это время включаются гидроцилинд.25 ры 3 прессовочных блоков и пресс-штемпели 2 прессуют материал. Шибер 18, запирающий выход из матриц, находится в вертикальном положении. После фиксации брикета пресс-штемпелем 2 между зо его торцом и шибером давление достигает максимального значения и включает. ся гидроцилиндр 26 механизма выталкивания брикетов. Шток гидроцилиндра 26 толкает каретку 24 по направляющим 25 з 5 при этом ролики 21 взаимодействуют с упорами 22, рычаг 20 поворачивается вниз и через тягу 19 опускает запирающий шибер 18, открывая выход брикетам .иэ матриц. Каретка 24, продолжая пе редвигаться, своими упорами 27 взаимодействует с роликами 29 толкающих штанг 30, которые начинают перемещаться и, в свою очередь, поворачивают одновременно соответствующие рычаги 45 31 в сторону гидроцилиндров 3. Поворот рычагов 31 дает дополнительный ход гидроцилиндрам 3 пресс-штемпелей,выталкивающих за счет того брикеты на лоток 33, с которого они попадают 50 на лоток 34.В это время каретка 24 завершает свой ход и толкатели 32 проталкивают брикетыпо лотку 33 на упаковку, а каретка соответствующим упором замы кает бесконтактный путевой конечный выключатель на обратный ход. При движении каретки в обратном направлении 02 6упоры 28 взаимодействуют с роликами29 толкающих штанг 30, которые, поворачивая соответствующие рычаги 31,возвращают гидроцилиндры 3 с выдвинутымй штоками и пресс-штемпели 2 в положение, соответствующее концу прессо-вания, на данный ему дополнительныйход. Каретка 24, продолжая передвигаться, своими упорами 23 воздействует на ролики 21 и возвращает в исходное положение рычаг 20, которыйчерез тягу 19 поднимает шибер 18,запирающий выход из матриц, Штокигидроцилиндров 3 прессующих блоковвыводят пресс-штемпели 2 в исходноеположение, освобождая матрицы дляих следующей загрузки,Включается гидроцилиндр. 16, приводятся в движение поворотный люк 5и загрузочный бункер 6 и начинаетсяследующий цикл,Установка загрузочного бункера свозможностью перемещений позволяетболее полно и точно заполнять матрицы, Наличие поворотного люка, перекрывающего загрузочные отверстия матриц, позволяет исключить созданиевоздушной подушки в загрузочном бункере, в то же время поворотный люкс выступами внутрь матриц выполняетроль подпрессовщика. Все это обеспечивает надежность предлагаемого прес-са в работе,Пресс для брикетирования волокнистых материалов, содержащий смонтированные на станине полые матрицы, пресс-штемпели, размещенные в полостях матриц шиберы, гидроцилиндры перемещения пресс-штемпелей и шиберов, а также загрузочный бункер, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергозатрат, он снабжен механизмом выталкивания брикетов, шарнирно закрепленным на станине люком с приводом его поворота, закрепленной на станине планкой с -образным пазом, шарнирно соединенными между собой кривошипом, тягой и двуплечим.рычагом с установленным на одном из Плеч роликом, размещенным в -образном пазу планки, шарнирно закрепленным на станине водилом, соединенным с тягой, подвижной карвткой, а также рычажной системой, связанной с шибером и подвижной кареткой, при этоммеханизм выталкивания брикетов выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на станине, упоров, установленных на подвизной .каретке; исвязанной с рычагом штанги с роликом, размещенным меаду упорами, загрузочный бункер установлен на станине с возмоаностью перемещения и связан с другим плечом двуплечего рыча 842002 8га, гидроцилиндр перемещения прессштемпелей шарнирно закреплен на рычаге, кривошип связан с люком, агидроцилиндр перемещения шибера свяЗ зан с подвижной кареткой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРВ б 04707, кл. В 30 В 9/30, 02.30.75.