Подина алюминиевого электролизера

Номер патента: 1792456

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Глуз, Громов, Зверев, Маленьких, Панин, Туйчина

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, блоков, катодной, угольных, футеровки, шихта, электролизера

...и рациональное использование отходов производства.Снижение пористости достигается тем, что составляющие компоненты измельченной выбойки угольной футеровки алюминиевого электролизера, обладаямалой усадкой, способствуют уменьшению количества пор в материале, что ведет к уплотнению блока, Повышение предела прочности при сжатии достигается не только за счет уплотнения материала, но и эа счет повышения прочности сцепления его частиц. Уменьшение пропитки пройсходит как за счет снижения пористости блока, так и эа счет непосредственного наличия в материале фторсодержащих солей натрия, тормозящих диффузию в футеровку таких же солей иэ электролита, что способствует 5 10 15 20 25 30 35 предотвращению нарушения целостнос 1 и футеровки....

Номер патента: 1440958

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Лыков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...12 катодных спусков 13 обеспечивается электрическийконтакт,катодный стержень 6 - катодный спуск 13. Контакт электроизолирован от опорных площадок строительных конструкций электроизоляциоинойпрокладкой 14. Выверка катодного уст.ройства в горизонтальной плоскости .осуществлена компенсационными монтажными прокладками 15, установленнымимежду опорными площадками 11 и кон"тактными элементами 12 катодных спусков 13.Монтаж катодного устройства производится с помощью мостового кранаи монтажно-чалочных приспособлений.Футерованный катодный кожух 1 уста.навливается концами всех токоподводящих стержней 6 на опорные площадки11 через контактные элементы 12 ка"тодных спусков 13.В конструкционные зазоры между упорами 4 и катодными стержнями 6...

Номер патента: 1770452

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Громов, Дерягин, Евменов, Маленьких, Панин, Степанов, Фартушный

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, монтажа, подины, электролизера

...предлагаемому способу, продольный раз рез.Подина содержит углеродистые блоки 1,стальные токоподводящие стержни 2, выступы 3 из огнеупоров, слой 4 из жаропрочного и химически стойкого бетона, катодный 30 цоколь 5, днище 6 и межблочные швы 7.Монтаж подины осуществляют следующим образом.П р и м ер 1, После кладки катодногоцоколя из огнеупоров, на нем соасно токо подводящим стержням по длине блоков выкладывают выступы из огнеупорного материала, например из шамотного кирпича, шириной 207 мм, Затем на площадь катодного цоколя, занимаемую подовыми 40 блоками, укладывают слой самозатвердевающего жаропрочного и химически стойкого бетона толщиной 44 мм. На выступы устанавливают стальные токоподводящие стержни (размерами 230 х 115 мм), продольные...

Номер патента: 1712447

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Арнольд, Горбунов, Маленьких, Матвеичев

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевого, блоках, заливки, приготовления, токоподводов, угольных, чугуна, электролизера

...при их соотношении 1; 7.Крупность порошка фильтр-остатка 1500 мкм,Получают чугун следующего состава, мас,%; углерод 3,5; кремний 2,99; медь 0,36; алюминий 1,05; фосфор 1,0; марганец 0,6: сера 0,02; железо остальное.В примерах 5-12 приготовление чугуна ведут аналогично примерам 1-4 с запредельными значениями параметров,Согласно известному способу ферросилиций вводят в расплав в количестве 6 кг/т чугуна, получают чугун состава, мас.%: углерод 3,5; кремний.2,96; фосфор 1,0; марганец 0,6; сера 0,02; железо остальное.Результаты испытаний приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что омиче- ское сопротивление на участке блок - токо- подвод при использовании чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках, приготовленного по...

Номер патента: 405969

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аюшин, Лозовой

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, монтажа, подины

...алюминия.Способ заключается в следующем.Подину с установленными подовыми катадными блоками (секциями) и смонтированной бортовой футеровкой очищают от остат сксв строительных материалов (кирпич, бойбло 1 ков и пр.) и обду 1 вают сжатым воздухом,Сухую шихту, приготовленную обожженных катодных блоков, те цита, графитираватсных:материалов сыпают в швы слоем 15 - 20 мя слой последовательно уплотняют ленным усилием (давлением) до л полонения шва на всю высоту. У производят пневматическими трили набоечной машиной.При набивке швов полины сухой шихтон удается, избежать усадебки материала шва и образованиия усадочных трещин и щелей, так как снижение содержания пека уменьшает усадебку,шва при обжиге. Даже напротив, углеграфитовые материалы,...