Шихта для пуска алюминиевого электролизера

(51)5 С 25 С 3 РСКОМУ С К ТЕЛЬСТВУ Всесоюзного научнороектного института вой и электродной ркутский алюминиеВ.Т,Степ дновски офее А,КО урга по люмин ветным ме- , М.: Метал 7,5 - 25 Остальноеистки электролизнония понимается отГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Справочник металлталлам, Производство длургия, 1971, с, 258-25 Изобретение относится к электролитическому получению алюминия.Целью изобретения является увеличение срока службы электролизеров за счет улучшения качества обжига межблочных швов, снижения расходов сырья.Это достигается тем, что шихта для пуска алюминиевых электролизеров, включающая смесь алюминия, фтористых солей, глинозема, дополнительно содержит шлам газоочистки электролизного производства алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминий 25-30 фтористый кальций 1,5 - 2,5 Глинозем 0,5-1,0 Шлам газоочисткиэлектролизного производства алюминияКриолитПод шламом гаэоочго производства алюми(54) ШИХТА ДЛЯ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА(57) Шихта позволяет увеличить срок службы электролизера, снизить пусковые расхо ды и улучшить качество алюминия-сырца благодаря тому, что шихта, включающая смесь алюминия, фтористых солей, глинозема,дополнительно содержит шлам газоочистки электролизного производства алюминия при следующем соотношении компонентов, мас,%: алюминий 25-30, фтористый кальций 1,5-2,5,глинозем 0,5 - 1,0, шлам газоочистки электролизного производства алюминия 7,5 - 25, криолит - остальное.2 табл. ход производства, который сбрасывается в настоящее время на шламовое поле, Для использования в пусковой шихте шлам подвергают сушке.Шлам газоочистки содержит 24 - 33% фтора, 13 - 17% алюминия, 20 - 23% натрия, 14 - 20% углерода в тонкодисперсном виде.Техническая сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем.Известно, что большое количество углерода в нормально работающем электролизере не допускается, т.к, это приводит к повышению температуры электролита, снижению выхода по току и увеличению расходных коэффициентов. Присутствующий в шламе газоочистки углерод в тонкодисперсном виде (крупность 10 - 30 мк) позволяет в пусковой период лучше обжечь подину электролизера за счет поднятия температуры электролита до 1100 С и создать условия для получения более качественного алюмиЫ 03474 Таблица 1 ния в последующий период. Следует отметить, что количество углерода, вносимого со шламом газоочистки в пусковую шихту, по отношению к солям находится в пределах 1;(15 - 100) вместо 1;1) - 9, Кроме того, присутствующие в шламе газоочистки ценные компоненты в процессе обжига и последующего электролиза возвращаются в производство,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая шихта отличается наличием в ее составе шлама газоочистки электролизного производства алюминия в пределах 7,5 - 25%.Сравнение заявляемой шихты не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не вь явило признаков, сходных с существующими отличительными признаками, заявленными в формуле, а использование отличительных признаков вместе с известными позволяет повысить температуру обжига до 1100 С и тем самым получить более качЕственные подовые швы, и вместе с тем увеличить срок службы электролизеров на 0,2 года; снизить материальные затраты в пусковой период; снизить трудозатраты по очистке электролита от угольных частиц,П р и м е р, В одном из корпусов электролиза Иркутского алюминиевого завода вместо фтористого натрия в пусковую шихту электролизера был загружен шлам газоочистки следующих составов, представленный в табл.1,В табл,2 представлены результаты, которые были получены при проведении испытаний. Пуск электролизеров при использовании предлагаемой шихты осуществлялся по известной технологии. Как видно из данных таблицы, наилучшие результаты из оптимальных составов 2,3, 4 получены при использовании состава 3,в котором содержание шлама газоочисткисоставляет 18.Обжиг, пуск и послепусковой периодпрошли нормально, дополнительного введения фтористого натрия не потребовалось,т,к. в использованном шламе компоненты"0 фтористого натрия имеются в достаточномколичестве,Таким образом предлагаемая шихта позволяет улучшить качество обжига подовыхуглеродистых швов за счет повышения тем"5 пературы обжига и соответственно увеличить срок службы электролизера, Крометого, предложенная шихта позволяет снизить пусковые расходы за счет использования отходов газоочистки, а также улучшить20 качество алюминия-сырца.Формула изобретенияШихта для пуска алюминиевого электролизера, содержащая алюминий, фтористый кальций, глинозем и криолит, о т л и 25 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышениясрока службы электролизеров за счет улучшения качества обжига подовых швов исокращения пусковых расходов, она дополнительно содержит шлам газоочистки элек 30 тролизного производства алюминия приследующем соотношении компонентов,мас, о :Алюминий 25-30Фтористый кальций 1,5-2,535 Глинозем 0,5-1,0Шлам газоочистки электролизного производстваалюминия 7,525,0Криолит Остальное1803474 Таблица 2 акт Заказ 1035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушскай наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина Составител Техред М.М