Патенты с меткой «абразивного»

Номер патента: 1311918

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Гладков, Годлевский, Коротков, Латышев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, уп.Проектная, 4 13Изобретение относится к техникеприменения импрегнирующих составовдля абразивных кругов и может бытьиспользовано в машиностроении, аименно при изготовлении кругов длялепесткового полирования,Целью изобретения является снижение себестоимости процесса.На чертеже приведена схема осуществления способаАбразивный инструмент непосредственно перед пропиткой выдерживают всреде перегретого пара воды, а затемпомещают в раствор или расплав импрегнатора.Способ осуществляется следующимобразом.Круги для лепесткового полирова"ния на любой основе и с любым абразивом помещают в среду водного пара,например в запарную камеру на 57 мин, а затем погружают в импрегнирующий состав,...

Номер патента: 1313676

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Доронин, Калюжный, Мубаракшин, Плюснин, Шардаков

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...мм, на станке К-01 (скорость круга 25 м/с,скорость детали 30 м/мин, глубинашлифования 0,01 мм за 5-10 с) опреде 76 2ляли кромкостойкость (по количеству прошлифованных деталей, имеющих годную геометрию) и стойкость кругов (по количеству прошлифованных деталей без прижога). Эффективность обработки кругов определяли по выходу годных деталей.Результаты испытаний сведены в табл,1.Как видно из табл,1, оптимальной температурой термообработки является 120 С.П р и м е р 1, Готовили раствор, содержащий, мас.7:жидкое стекло 3, перманганат калия 0,5; вода остальное.После пропитки раствором круги термообрабатывали при 120 С в течение 3 ч.П р и м е р 2. Готовили раствор; содержащий, мас.7.: жидкое стекло 5; перманганат калия 1, вода остальное,...

Номер патента: 1313677

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бычихин, Макарова, Олофинский, Покладий, Рабинович, Яковчук

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивного, инструмента, связка

...этой пленке связок-соста вов 1-3, приведенных в табл,1, вкоторые дополнительно вводили 3;4;5;6;7;9 и 11 мас,чстеарата кальция на 100 мас.ч. каучука. Далее связки вулканизовали и определяли их 55 физико-механические свойства (табл.3) .Как видно из табл,З,введение дополнительного количества стеарата кальция в каучуковые связки повышает 7 4их адгезию к пленке из фенольного связующего. Одновременно с этим липкость связок к пресс-Формам умень" шается (табл,2), Все это подтверждает избирательные адгезионные свойства стеарата кальция в каучуковых связках.С повышением содержания в связке (состав 1) стеарата кальция с 0,5 до 5,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука прочность связки состава 1 повышает ся за счет структурирующего (сшиваю" щего) действия...

Номер патента: 1313679

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Доронин, Калюжный, Мубаракшин, Плюснин, Шардаков

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, повышения, свойств, эксплуатационных

...температуру шлифования до 1,33 раза, повышает про 35 изводительность обработки до 2,55 раза и в 1,9 раза стойкость инструмента. Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, в частности к способам пропиткиинструмента импрегнатором.Цель изобретения - повышение производительности и качества шлифования; а также снижение температуры взоне резания.По предлагаемому способу абразивный инструмент перед пропиткой врастворе стеарина в ацетоне предварительно пропитывают в водном раствре калия железосинеродистого иперманганата калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Калий железосинеродистый 3-10Перманганат калия 2-4Вода ОстальноеП р и м е р 1. В воде при комнатной температуре растворяли перманганат калия (1...

Номер патента: 1315271

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...прижогов и трещин.Оксид хрома (111), введенный вшлифовальный круг в процессе пропитки, сказывает одновременно полирующееи экранизирующее действие (как граничная смазка) и, дополнительно, химически взаимодействует со смолой,Для обеспечения полирующего действиясодержание оксида хрома (111) в пленке импрегнатора, образованной на поверхности зерна и связки, должно бытьдостаточно высоким (более 10%). Дляобеспечения экранируюшего действия.о 10 15 2 О 25 ЗО 35 Щ 45 оксид хрома должен прочно удерживаться в пленке. Прочное удержание большого количества оксида хрома обеспечивается благодаря химическому модифицированию фенолформальдегидного связующего самим оксидом хрома (111), Ионы хрома в процессе термообработки пропитанных кругов...

Номер патента: 1315274

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Африкян, Мартиросян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...к пресс-формодержателю, а резьбовым концом стержня 13 - к выталкивателю пресса и контрится на нем гайкой 15. Центровка плиты 1 на станинепресса осуществляется втулкой 16.В варианте с нагревом на корпусе2 установлены нагреватель 17 и кожух18, между плитой 1 и станиной пресса,втулкой 16 и стержнем 13 и болтамикрепления стержня 13 установлены соответственно теплоизоляционные прокладки 19, 20 и 21.Устройство работает следующим образом.Выталкивателем пресса поднимаютпресс-Формодержатель и перекрываютего стаканом 11 экструзионную щель5, после чего кольцевую полость экструдера заполняют абразивной массой, 15274 2 25 30 35 40 45 На стержень 12 устанавливают прессФорму и крепят ее гайкой 14, после чего пресс-Форму опускают до совмещения...

Номер патента: 1315275

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Мартиросян, Митоян, Нерсесян, Степанян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...головку 3. Под экструдером в корпусе 4 размещена прессформа, состоящая из обоймы 5, вкладыша 6, вставки 7 и втулки 8. Корпус 4 механизма перемещения прессформы смонтирован в направляющих 9и 10 кронштейна 11, закрепленного настоле пресса. В кронштейне установлен гидравлический цилиндр 12 соштоком 13, соединенным с корпусом 4.На корпусе 4 закреплен шибер 14, Привыполнении с нагревом на корпусеустановлены нагреватель 15 и кожух16, а корпус 4 с гидроцилиндром 12изолированы теплоизоляционными прокладками 17 и 18,Устройство работает следующимобразом,Абразивную массу загружают в полость экструдера, после чего движением поршня 2 ее выдавливают в прессформу. После формования сдвигают гид 5275 2равлическим цилиндром 12 корпус 4 с...

Номер патента: 1315867

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Колобков, Назаров

МПК: G01N 3/58

Метки: абразивного, износа, круга, удельного, цилиндрического

...предназначенной для шлифования,длиной Ь и шириной АЕ, которую располагают под углом ок образующей АСцилиндрической поверхности шлифовального круга, вдоль всего пути шлифования Ь. Производят правку шлифовального круга и замеряют его диаметр П вчетырех противоположных по окружности точках и в трех точках вдоль образующей АВ. Измеряют высоты Н и,Ьи длину Ь образца до шлифования ина продольной подаче Б ОА стола30станка с одновременной вертикальнойподачей Бе шлифовального круга наврезание шлифуют образец вдоль егодлины Ь,После того, как изнашивающаяся 35рабочая поверхность шлифовальногокруга всей своей шириной АВ соприкоснется с.шлифуемой поверхностьюА В образца (точка А на шлифоваль ном круге и точка А на образце совпадут),...

Номер патента: 1316803

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бондарев, Голунов, Губанов, Долганов, Мельник, Мещеряков, Муровский, Овчинников, Рубан, Спицина, Толчинский, Хегай, Черных, Шепелев

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, связка, стеклокерамическая

...допрессовку придавлении 200 кг/смП р и м е р 2. По технологии,указанной в примере 1, изготавливают круги формы 12 А 245 1255 кЗЯ 32К 17-2-КР 125/ 100-100-24,9,П р и м е р 3. По технологии,указанной в примере 1, изготавливают круги формы 12 А 245 125 к 5 хЗк 32К 1/-3-КР 125/100-100-24,9 следующегосостава, мас.%: стекло М 1 56," стекло В 2 17; графит 8; хром 10; нитРид кремния 9,Химический состав стекол приведенв примере 1. Состав связки, мас,%:стекло У 1 70; стекло У 2 3; графит11; хром 3,0; нитрид кремрия 13,0.П р и и е р 4, По технологии, указанной в примере 1, изготавливаюткруги формы 12 А 245 125 х 5 хЗк 32К-4-КР 125/100-100-24,9 следующего состава, м ас.%: стекло У 1 61;стекло У 2 19; графит 9; хром, 11.Химический состав стекол...

Номер патента: 1321566

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Дмитриев, Кириллов, Розмыслов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...2во обрабатываемой поверхности и стойкость круга,Ацетон используется в качестверастворителя, обеспечивающего качественное обволакивание зерен пленкойэпилама, а также проникновение эпоксидной смолы в поры круга,Снижение концентрации эпилама ниженижнего предела приводит к недоста 10 точному обволакиванию зерен абразивных кругов, в результате чего снижается удержание СОЖ в порах круга,а также чистота обрабатываемой поверхности, Повьппение концентрации5 эпилама вьппе верхнего предела способствует обильному обволакиваниюзерен круга, в результате чего происходит засаливание круга, уменьшаетсяпроизводительность,20 Снижение концентрации эпоксиднойсмолы ниже нижнего предела приводитк уменьшению твердости круга, в результате чего уменьшается...

Номер патента: 1323270

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Никулкин, Федотов

МПК: B23H 5/06

Метки: абразивного, шлифования, электрохимического

...током в генераторе 3. В зону контакта инструмента 1 и заготовки 2 подводятпроточный электролит. При отсуствиисамовозбуждающихся колебаний инструменту 1 подводят либо постоянный ток,либо асимметричный переменный ток с частотой ы, превьппающей собственнуючастоту абразивного круга на шпинделе станка, при скважности тока 1,1.При этом съем металла с обрабатываемой заготовки 2 осуществляют аноднымрастворением и механическим воэдействием абразивных зерен инструмента 1 на поверхностный слой: металла. Последнее приводит к затуплению абразивных зерен инструмента 1 возрастанию упругого натяга между заготовкой 2 и инструментом 1 и изменению их собственной частоты, При самовозбуждении колебаний с собственной частотой их уровень растет в...

Номер патента: 1323410

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аронин, Линенко-Мельников, Осадчук, Петренко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...7, со стороны консоли 3 устанавливается вставка 8, а между поверхностями консоли 2, встав О ки 8 и оправкой устанавливаются вкладыши 15, совмещая кромки торцов вкладьппей, обращенные в камеру прессования с кромками консоли 2 и вставки 8. В нижнюю загрузочную камеру устанавливается опора 15. Оправка 7 с вкладышами 15 обжимается между консолью и вставкой с помощью клина 14, после чего щека 4, фиксируясь от поворота пальцами 12, укладывается на консоль 2 и вставку 8 и прижимается к ним и торцу оправки клином б. В верхнюю камеру после засыпки и разравнивания шихты устанавливается пуансон 10. После предварительной подпрессовки шихты пресс-форма переоворачивается на 180, опора вынимается и после засыпки и разравнивания шихты в камеру...

Номер патента: 1326948

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Воропаев, Помахаева, Сафрошкин, Соболев

МПК: G01N 3/56

Метки: абразивного, изнашивания, исследования

...концах которыхзакреплены эжектирующие сопла 11,образцов 12, подшипниковых узлов 13,соединенных с корпусом 1, в которыхустановлены оси 14, держателей 15,сопряженных с осями 14 с воэможностьюповорота вокруг этих осей, фиксаторов 16 углового положения держателей15 с образцами 12 относительно флюгарКи 17, изготовленной иэ абразивостойкого материала, гасителя 18 крутильных колебаний с внутренним трением, улавливателя 19, сборника 20абразивных частиц и привода 21 метателя 7,Устройство работает следующим образом.Освобождают фиксаторы 16 и поворотом держателей 15 с образцами 12вокруг осей 14 последовательно устанавливают между плоскостями флюгарок17 и образцов 12 угол, определяемыйиз условия проведения экспериментальных работ (угол атаки). Затем...

Номер патента: 1328179

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Коломиец, Лубнин, Максименко, Полупан

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...на сите зернистостью 500/400. Затем алмазы и соль смешивают в соотношении 75 и 25 Я. Смесь алмазов и соли наносят на поверхность модели и предварительно прикрепляют клеевым составом. Затем модуль погружают в электролит гальванической ванны. Заращивание производят электролитическим никелем в сульфаминовокислом электролите с плотностью тока 1 А 1 дм Закрепление абразивных зерен и изготовление алмазоносного слоя тол 1 циной 2,0 мм по предложенному способу составляет 138 ч.Полученную модель с алмазоносным слоем соединяют с корпусом при помо 1 ци клеевого соединения. Механической обработкой удаляют модель, производят вскрытие зерен и получают готовый инструмент. Параллельно изготавливают правящий ролик по известному способу, т. е. перед...

Номер патента: 1328180

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гладков, Годлевский, Коротков, Латышев, Никитина, Оношин, Пирогов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...использовано в области машиностроения для изготовления абразивных кругов для лепесткового полирования. 5Целью изобретения является снижение шероховатости поверхности деталей из нержавеющих сталей путем введения в зону обработки веществ, способствующих адсорбционному и химическому пластифицированию и обеспечению высокого смазочного эффекта.Способ заключается в том, что абразивный инструмент пропитывают импрегнатором - Аламин С, который содержит 25 Я парафина и 75 Я меламина, модифицирован ного жирными кислотами.Это кристаллическое вещество серого или желтоватого цвета с температурой плавления 1=42 С и температурой вспышки 1=179 С, обладает слабым, не вызывающим раздражения органов дыхания, запахом. Относится к 4-му классу опасности...

Номер патента: 1333563

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бочко, Воронин, Джамаров, Емцов, Зюкин, Карюк, Колесниченко, Костюк, Найдич, Примачук

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...находящейся как и первый слой в пастообразном состоянии и состояющей из равных объемных количеств адгеэионно - активного - порошка сплава (того же состава,что и для первого слоя) и и органического клея из бутилметакрилата - 5 вес.7. и этилового эфира уксусной кислоты - 95 вес.7. Время .затвердевания последнего слоя 1 мин.Далее ведут отжиг в вакууме 2"10 мм рт.ст. при 850 С в течение 20 мин. В результате на корпусе инструмента формируют рабочий абразивный слой с концентрацией абразива 30 35 40 45 50 55 1507 с хорошо развитой режущей поверхностью и с высокой адгезией связка - абразив - корпус круга.Сравнительные испытания шлифовальных кругов, приготовленных методом горячего прессования на металлических связках МВ 1 и М 1 и по...

Номер патента: 1341010

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Довгаль, Иваницкий, Куров, Малькова, Могиленский, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...изделие ставилосьна печную вагонетку и подвергалосьобжигу в печах по стандартной технологии.Испытанию подвергнуты свежезафо 1 мованные изделия кругов ПП 250 7210 мм. На фиг.2 кривая 1 относится.ко времени обдувки воздухом в течение 30 е, кривая 11 - 60 с, кривая111 - 90 с, кривая 1 Ч - 120 с, кривая Ч - 240 с кривая Ч 1 - 360 с9 Вкривая Ч 11 - 480 с, Здесь 6, - механическая прочность изделия, подвергнутого сушке известным способомсв сушке при 110 С в течение 2 ч, Из фиг.2 следует, что для получения максимального упрочнения свежезаформованного изделия температура воздуо ха должна быть в интервале 40"60 С. Снижение температуры воздуха ниже 40 С приводит к резкому уменьшению относительной механической прочности изделия; повышение...

Номер патента: 1341011

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гринин, Мартынов, Марунин, Нехорошев, Стрюков

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...операции закрепления зерен на .сетку из пластичного материала, которую затем устанавливают на основе стороной, где расположены зер" 20 на, позволяет обеспечить оптимальные условия шаржирования. Под действием шаржирующего ролика пластичный материал сетки деформируется и заполняет свободное пространство между зернами, что способствует созданию гидростатического давления на зерна, Дальнейшее воздействие вдавливающей нагрузки приводит к внедрению алмазных зерен в материал основы. Однако в процессе шаржирования происходит упрочнение материала сетки, которое достигает определенного уровня, требующего значительного увеличения нагрузки для дальнейшего пластического деформирования. Используя сетки с различной толщиной проволоки и...

Номер патента: 1344514

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гречаный, Красник, Луцюк

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма

...Осуществляют предварительное прессование абразивнойшихты путем передачи усилия прессования через обойму на пуансоны, которые, перемещаясь в радиальном направлении, обеспечивают уплотнение абразивного слоя, Прессование осуществляется до упора, т,е, до совмещенияверхних плоскостей обоймы и накладки.Далее производят спекание, после чего на обойму устанавливают кольцо 8 и осуществляют горячую допрессовку абразивного слоя путем перемещения обоймы 3 на высоту кольца 8.При разборке пресс-формы снимают подпрессовочное кольцо 8, выпрессовывают обойму 3 и развинчивают гайки, крепящие стержни 7. Далее снимают накладку 6 и разбирают пуансоны 2 с вставками 5. После этого вынимают корпус инструмента с напрессованным и спеченным абразивным...

Номер патента: 1344591

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Дроздович, Климович, Химченко

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента

...из шамотных огнеупоров, при высоком качестве разрезаемой поверхности.Таким образом, введение в предлагаемую абразивную массу 0,8-5,4 г поливинилового спирта на 1 кг зерна в виде водного раствора позволяет изготовить иэ нее абразивный инструмент с устойчивостью, более высокой иэносостойкостью по сравнению с известным и обладающий способностью самозатачиваться при резании горных пород истроительных материалов с прочностьюна одноосное сжатие более 25 МПа.Формула изобретения1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в связующее на основе бакелита вводят абразив, наполнитель и приготовленный на основе поливиниловых соединений модификатор связующего,и из полученной массы Формируют инструмент, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,...

Номер патента: 1346414

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Барыкин, Вдовченко, Пыльнев, Рахман, Фисенко, Ярков

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...5 смесь абразивных материалов путеммеханического смешивания в лопастноймешалке зерна формокорунда и электрокорунда циркониевого при следующемсоотношении их объемов:щ 0 Формокорундспеченный АЗС 2 2Электрокорундциркониевый38 А 4-250 3Приготавливается абразивная масса, прессуются, термообрабатываютсяи испытываются круги согласно примеру 1.П р и м е р 3. Приготавливается50 смесь абразивных материалов путеммеханического смешивания в лопастной мешалке зерна формокорунда иэлектрокорунда циркониевого при следующем соотношении их объемов:Формокорундспеченный АЗС 2 3Элек трокорундциркониевый38 А 4-250 2з 134641Приготавливается абразивная масса,прессуются,термообрабатываются и испытываются круги согласно примеру 1.П р и м е р 4....

Номер патента: 1348155

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Дигтенко, Ильевский, Лисина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента

...круга. Сам материал Анатерму недостаточно снижает коэффициент трения в зоне обработки, что потребовало введения компонента, обладающего сильными антифрикционными свойствами - . диселенида молибдена.Установленное количественное содержание твердой смазки (диселенида молибдена) является оптимальным, так как при уменьшении ее содержания увеличивается коэффициент трения, а при увеличенииуменьшается прочность отвержденного полимер. юго материала и происходит его быстрый износ при работе инструмента. Оптимальные условия работы абразивного инструмента обеспечиваются совокупностью взаимосвязанных свойств полимерного материала и твердой смазки в предлагаемом количестве.,1 ля приготовления импрегнатора в нагретый до 40 С материал Анатерму (но не...

Номер патента: 1349982

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бейлина, Кошелев, Львов, Манжар, Сафронов

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента, масса

...которая осуществляетсяпутем изменения давления прижимабрусков в узких пределах (1,0-1,5 кг/см).Время, требуемое,цля осуществленияэтой подналадки, невелико и практически не вызывает простоев автоматической линии. Достижение требуемой интенсивности съема материала при хонинговании и удовлетворительной стойкостиинструмента для каждого конкретногослучая его применения достигается иэменением количественного состава инингредиентов массы.Предлагаемые соотношения ингреди-. ентов обеспечивают возможность получения приемлемых свойств инструмента. Вывод количества ингредиентов эа указанные пределы влечет ухудшение свойства инструмента. Так, увеличениеколичества окиси железа в массе (состав 5) предопределяет значительное уменьшение стойкости...

Номер патента: 1349983

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...от адгезионного 15 схватывания с обрабатываемым металлом, а в случае разрушения защитнойпленки и налипания металла на зернообразование в результате химическихреакций на поверхности налипшего металла защитных пленок, эффективных. в широком диапазоне температур (от20 до 1000 С).Указанная концентрация пропиточного состава является оптимальной, 25 Снижение концентрации ингредиентовниже указанной снижает эффективностьсостава, так как толщина экранирующей пленки получается недостаточнойи происходит интенсивное налипание ЗО металла на круг. Кроме того, образуется мало продуктов разложения,поэтому на поверхности налипшего металла не создается прочной защитнойпленки. При увеличении концентрации 35буры и роданида аммония более 15 и9...

Номер патента: 1351761

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Базаров, Карабчиевский, Роговский, Савельева, Севастьяненко, Фомичева, Ханукаев

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивного, правки, червяка

...шестерни 3 и 4 кинематической цепи, устройство 5 деления на заходы(конструкция не показана), гитару настройки шага, состоящую из шестерен 6 - 9,червячную передачу, включающую червяк 1015и червячное колесо 11, поворотный барабан 12, установленный на оси 13 червячного колеса 11. Поворот барабана 2 посредством гибких стальных лент 14 связан с подвижным штоком 15, который перемещаетсяпо направляющим 16 и упирается в каретку 17 с правящим инструментом 18.Ветвь вращательного движения включаетв себя червяк 1, привод 2 и шестерни 3, 4,6 и 8. Ветвь поступательного движениявключает в себя шестерню 9, червячную 25передачу 10 в 11, барабан 12, ленты 14 ишток 15,Устройство работает следуюгцим образом.Вращательное движение от привода 2 передается на...

Номер патента: 1351762

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Базаров, Карабчиевский, Прага, Роговский, Рябов, Ханукаев

МПК: B24B 53/085

Метки: абразивного, правки, червяка

...шестерни 5 - -8 на абразивный червяк 9 и одновременно на гитару настройки сменных шестерен 11 - 14, червяк 15, червячное колесо 16, на оси 17 которого закреплен кулак 18. Кулак 18 может быть выполнен замкнутым (в этом случае его профилирующая часть выполнена по эвольвенте) и непрерывно вращающимся в одну сторону либо иметь возможность реверсироваться и в этом случае быть незамкнутым с эвольвентным профилем. Рабочий профиль кулака выполнен в виде эвольвенты, диаметр основной окружности которой равен Рк, а радиусы развернутости р Кулак 18 воздействует на ролик 19 толкателя 20 и перемещает каретку 21 с правящими инструментами 22. Настройка гитары, состоящей из шестерен 11 - 14, осущест.вляется так, чтобы за один оборот абразивного...

Номер патента: 1351765

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борбат, Мельник, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Селех

МПК: B24D 18/00, B24D 5/06

Метки: абразивного, круга, сегментного

...корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2,...

Номер патента: 1355471

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Видерман, Кигель

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...раствора импрегнатора.Предлагаемый способ заключается в том, что перед пропиткой абразивного инстру мента водным раствором импрегнатора последний обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией не менее ЗО мТл,Магнитное поле вызывает изменение структуры растворов, обуславливающее в 15 свою очередь изменение их свойств, таких как растворимость, поверхностное натяжение, вязкость, коррозионная активность и другие. Характер зависимости физических свойств от индукции магнитного поля носит сложный немонотонный характер, поэтому выбор режимов омагничивания производится экспериментально, Установлено, что постоянное магнитное поле с индукцией менее 30 мТл не оказывает существенного влияния на эксплуатационные свойства абразивного инст...

Номер патента: 1357203

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Базаров, Калинин, Карабчиевский, Роговский, Рябов, Ханукаев

МПК: B24B 51/00

Метки: абразивного, правкой, червяка

...счетчика 12, вычитающий вход которого соединен с импульсным датчиком 20 линейных перемещений, который генерирует определенное количество импульсов на каждый миллиметр перемещения каретки, умноженное на 5 и 4 (характеристики умножителей 21 и 22). Выходной код реверсивного счетчика 12 подается в цифроаналоговый преобразователь 13, на выходе которого формируется сигнал рассогласования, управляющий приводом перемещения каретки,. состоящим из тиристорного преобразователя 14 и электродвигателя 15.В установившемся режиме каждый импульс, приходящий на суммирующий вход счетчика 12, вызывает такое перемещение каретки, при котором датчиком 20 генерируется один импульс, поступающий на вычитающий вход счетчика 12, В этом случае максимальная ошибка...

Номер патента: 1360977

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бальшин, Неймарк, Шкляров, Штейнвас

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...возникающих при его термообработке вне прессформы.Кроме того, предлагаемый способ позволяет, имея комплект отвержденных заготовок разной толщины, получать нужное количество абразивного инструмента требуемого профиля непосредственно в месте егоиспользования.Пример 1. П редла гаем ы м способом изготавливают шлифовальный круг формы ППразмерами Р 40 мм,Н 10 мм, с 1 8 мм,с зернистостью 25/8, применяемый для обработки штампов горячей штамповки. После обработки этим инструментом получаютвысоту микронеровностей 0,63 - 0,32 мк.Смесь абразивных зерен карбида кремния черного25 и8 в соотношении4:1 смачивается 10%-ным раствором эпоксиноволачной смолы в ацетоне. После удаления растворителя абразив, обработанныйклеящим веществом, смешивают при...