Патенты с меткой «абразивного»

Номер патента: 1782706

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Жиляев

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивного, бруска, качества

...рациональных режимов и разрабатывать рекомендации как по применению выпускаемых промышленностью хонинговальных брусков, так и для задания требуемых характеристик вновь создаваемых.Формула изобретения Способ контроля качества абразивного бруска, при котором последний вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью, прижимают к ней с нормированным усили 30 35 ем, затем перемещают их друг относительно друга в соответствии со схемой обработки и замерян 5 т коэффициент трения междуними,отличающийся тем,что,с целью расширения информативности, дополнительно замеряют коэффициент трения во время приработки бруска, а о его качестве судят с учетом изменения интен 45 сивности коэффициента трения и его значении в конце приработки,Составитель Т....

Номер патента: 1788098

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алексеев, Бабков, Хомский, Шохин

МПК: C25D 15/00

Метки: абразивного, гальваностегии, зерен, инструменту, методом, прикрепления

...во внутрь обечайки 6 помещается инструмент 9 который вместе санодом 2 засыпается абразивом. После этого через патрубок 3 для подачи электролита 25подается электролит, который из отсека, образованного коническим днищем б и дном7 через патрубки 8 и отверстия перфорациипопадает во внутрь обечайки 8, а затем сливается через пэтрубок 4 для слива электролита, К аноду и катоду, которым являетсякорпус обрабатываемого инструмента, подключается источник тока и проводится процесс прикрепления. Патрубки 8присоединены к отверстиям перфорации со 35стороны отсека так, что их противоположные ко 1 щы находятся выше тех отверстий ккоторь 1 м они присоединены, это препятствует попаданию порошка абразива внутрьотсека. Подача электролита через отверстия...

Номер патента: 1797565

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гурьянихин, Мужиков

МПК: B24B 55/00

Метки: абразивного, засаленности, круга

...6, закрепленный в подшипнике 7 гайкой 8. Положение вала б с контактнь 1 ми кольцами 5 относительно щеткодержателя 4 регулируется шайбой 9. Закрепление подшипника 7 производится гайкой 10,Заготовка 11(фиг. 1) установлена на столе станка. Шлифовальный круг 12 жестко закреплен на планшайбе 13 крепежным винтом 1. Датчик 2 (фиг, 2) электрически связан с узкополосным фильтром 14 и пороговым усилителем звуковой частоты 15(фиг,1797565 25 1). Планшайба 13 имеет несколько радиальных отверстий 16, соединяющих центрирующую шлифовальный круг 12 поверхность с чувствительным элементом датчика 2 (фиг.2).В процессе шлифования частицы шлифуемого материала заготовки 11 и отходы шлифования налипают и внедряются в рабочую поверхность шлифовального круга...

Номер патента: 1798147

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Комракова, Неймарк, Сейдгазин, Шкляров, Штейнвас

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивного, инструмента, масса

...При количестве его меньше0,56 мас4 пена может осесть до окончанияпроцесса отверждения. При количестве эмульгатора, большем 0,60 мас,ф 6 снижается прочность и эластич- .ность инструментаФторопласт в виде порошка применяется как твердая смазка для снижения коэффициента трения инструмента по поверхности, Если фторопласта меньше 1,1 мас. не наблюдается заметного эффекта снижения коэффициента трения. Если фто.ропласта добавляют более 1,31 мас это снижает эффективность инструмента, Можно также применять дисульфид молибдена в тех же пропорциях.В качестве 4,4 - дифенилметандиизацианата применяют продукт 4,4 - МДИ па ТУ 113-03-29-3-84.В качестве диэтиленгликольадипинатэ применяют полиэфир ПДА, в качестве катализатора - основание Манниха -...

Номер патента: 1798148

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Кузнецова, Нечаева, Райт, Саламатина

МПК: B24D 3/24

Метки: абразивного, инструмента

...(СФП ОСТ 6-05-441-78) иперемешивали 20-25 мин,Массу подвергали визуальному исследованию, Оценка массы в разных примерахпоказана в таблице. Массу укладывали на 45поддоны слоем высотой 10-15 мм, и выдерживали при комнатной температуре в течение 48 часов, после чего подвергали.дроблению на шаровой мельнице с диаметром шаров 25-10 мм и соотношением массы 50шаров к формовочной массе 3:1, Порошокпросеивали через сито с размерами ячейки.250 мкм,Из.полученной массы формуют "холод-.ным" способом при давлении примерно 200 55кг/см иэделия - бруски размером 120 х 20 Агх 25 и круги размером ПП 300 х 10 х 203.У брусков определяли прочность на изгиб; у кругов - износостойкость (по количеству деталей между правками) Изготовление абразивных масс по...

Номер патента: 1798151

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Багрийчук, Пишник

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...на гильзе 1 постепенно начинаетформироваться обкаты ванием (перекаты ванием) с транспортера 3 абразивный слой поподготовленному рисунку-профилю.Наличие ферромагнитного порошка 8 в 5смеси создает магнитопровод между постоянными магнитами 2, гильзой 1 и абразивом, частично ориентирует его положение,а также резко увеличивает процесс полимеризации связующего, Оптимальное соотношение наполнителя к абразиву исвязующему 1/3,3:1/2:1/5.Конфигурация рисунка-профиля не изменяется при перекатывании, так как упругие постоянные магниты 4 притягиваются 15магнитами 2 и тем самым фиксируется положение рисунка на гильзе 1,Дальнейшее отверждение абразивногослоя может производиться и без действиямагнитного поля,Для этого снимаются упругие магниты 4 и...

Номер патента: 1802790

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Кураков, Носенко, Полыковский, Сиротин, Шеянова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...мас,;: СаГ 279, СаСОз - 19-, 5102 - 2, и всю массу протирают через сито, формируют путем прессования образцов - "восьмерок", а также кругов ПП150 х 15 х 32 и производят термообработку в бакелизаторе при ступенчатом нагреве от 20 С до .180 в течение 10 часов.Параллельно готовят абразивную массу по прототипу (в качестве связки берут жидкий бакелит и пульвербакелит), а также по базовому объекту, Качество образцов оценивают величиной прочности на изгиб, которую измеряют на разрывной машине УММ, а также водостойкость, которую определяют по величине коэффициента размягчения, характеризующего степень понижения прочности образцов - "восьмерок", выдержанных в воде в течение суток по формуле:п 8 где Кр - коэффициент размягчения;. пв -...

Номер патента: 1808681

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Захаров, Косинский, Манунин

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, круга

...станкдостаточно трех выступов.- На чертеже изображена в пла формированная заготовка абразивног а 1 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗОГО КРУГА етение касается производства абинструмента. Сущность иэобрермование заготовки абразивного ществляется с припуском на меха- обработку отверстия в виде отвыпусков на его цилиндрической сти, вдоль образующих. 1 ил,с выступами 2 и указанными наибольшей окружностью 3 отверстия наименьшей окружностью 4, а также окружностью 5 номинального размера отверстия после механической об работки.Формование заготовки можно производить с окружностью 3 равной номинальным размерам отверстия абразивного круга после механической обработки, а также с окружностью 3 больше этого размера.При механической обработке отверстия...

Номер патента: 1811475

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Агапов, Боев, Гаврилов, Горбунов, Израилович, Лазарев, Пеккер, Перфильев

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...Основа может быть также выполнена иэ материала, который после нанесения рисунка в местах, им не занятых, удаляется химичЕ- ским путем, Такая основа может быть выполнена из, полимерных пленок, металлической фольги и т.д. Способ, позволяет также регулировать концентрацию абразива в различных участках инструмента (например, постепенно по заданному закону увеличивать концентрацию абразива от центра к периферии у кругов большого диаметра). При необходимости увеличить толщину волокон-квазинитей (квазипроволок) рисунок может быть нанесен на обе стороны листа (в этом случае клеевой рисунок может быть нанесен поверх абразивного рисунка), В тех случаях, когда линии абразивного рисунка последующего листа пересекают линии абразивного рисунка...

Номер патента: 1812087

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Багайсков, Дуличенко, Лежнева, Манунин

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса, пористого

...марки КФ различных э от 80-У до 12 - У (ТУ 2 - 036-103 Введение техниче та позволяет улучшит ства абразивной масс повышение ее однор последовательного см ных компонентов.Предлагаемые и компонентов обусловл личении или уменьш разивного ся следую белый мар 4, электр 92 А, 91 А, леный ма связка ке .59-88, св -26-82, д техническ СТ 13 - 1831812087 происходит заметное снижение свойств инструмента.Для экспериментальной проверки заяв-.ляемого состава были приготовлены смесиингредиентов, которые представлены в таблице,Абразивный инструмент из предлагаемой смеси готовится следующим образом.Компоненты абразивной массы смешиваются в определенной последовательности,Готовая масса протиравтся через сеткув зависимости от номера зернистости...

Номер патента: 1815196

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Коротовских, Курдюков, Попов

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента

...и м е р. Предложенным способом изготавливали алмазные шлифовальные круги 11 А 2-45 150 х 10 х 3 (объем рабочего слоя Чр.с. " 13,2 смз) на основе серийной органической связкиВ 2-01. Состав абразивной смеси для изготовления рабочего слоя: алмазный порошок АС 4 100/80 (плотность /-. 35 г/см, насыпная плотность рн = 1,5зпусм 2566; сеееующее фенопьное порою. кообразное СФПА (р = 1,25 г/см, рл = =0,5 г/смэ) 25%; медный порошок ПМ ( р= =8,94 г/смз; рм = 1,7 г/смэ) 20%, поуошок олова П 01 (р= 7,3 г/см, рру = 3,5 г/см ) 15%; карбид бора зернистостью 63/50 мкм (р= 2;5 г/см, рн = 0,8 г/см ) 15, Дозированный обьем смеси рабочего слоя Чд,с, составляет 40,13 см и определен по известной форму- ле Чд.с. = Чр.с,Ь " - ,рн где Чр.с, - объем рабочего слоя...

Номер патента: 1815197

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Амбразевич, Валендо, Дубкова, Еремеев, Ермоленко, Журавлев, Кишишев, Клубович, Козловский, Луцько, Солдатов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, гибкой, инструмента, основе, состав

...(в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 1,8 Карбид бора Ит 12 80,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителей, способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичны описанным в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице.П р и м е р 6. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 2,0 Карбид бора М 12 75,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителя, способ приготовления состава и...

Номер патента: 1815200

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Тарасов

МПК: B24D 13/04

Метки: абразивного, блока, круга, лепесткового

...подтветрждается следуНа полосе шлифовальной шкурки, шлии ВЩим расчетом. риной равнойдлиНе пепестка ".1" виполня : Известен крут, лепестки, составляющие сии ют надрезы Т-образной формы. При ЭтоМ- его блоки, выполненные в виде пластины с надрезы поперек полосы выполняют глуби-: боковыми пазами, образующими замковую ной не менеедлины рабочей части лейестка часть(фиг.4), где Н =50 мм, И =70 мм,2 =10 "11"., а продольные надрезы а - глубиной не мм, 1 з "5 мм, менее 1/4 высотылепестканН".Затемрабо.- Такие лепестки теоретически могут, чие части лепестков "Ь х Н" складывают быть сработаны на величину "11", а частипакетом, при этом перемычки, соединяю- лепестковплощадьюисппсии "Ьхйнидутв отход. На практике отход еще больше, так как из-за резкого...

Номер патента: 1815204

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Верник, Лысанов, Хачикян, Черкудинов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...концентрация абразива в заготовке, Указанные кольца после спекания удаляют. 1 з,п.ф-лы, 2 ил,Изготавливают круг АПр 400 80 х 2, 0 х х 32 АС 15 50 М 2-01. так как высота за- Б100Фготовки й равна 2 мм, то минимальная ширина колец В должна быть 4 мм, Исходя из д технологических соображений, ширину ко- Со лец В берем 6 мм. Связка колец М 2 - 01, а в а качестве твердых частиц используют по- (р рошки белого электрокорунда (24 А) с размером зерен 63-50 мкм, относительной концентрацией 100 ф 6. Кольца и заготовку изготавливают методом прокатки АМК с последующей вырубкой, размером соответственно 1 А 1 92 х 2, 6 х 80 (наружное кольцо), 1 А 1 32 х 3, 6 х 20(внутренне кольцо), Контак- а тирующие поверхности заготовки и колец тщательно...

Номер патента: 1819189

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 7/02, B22F 7/04

Метки: абразивного, инструмента, кольцевого

...диаметра; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Форма состоит из подставки 1, кольцевых секторов 2, разрезанной обоймы с полостью 3 для размещения рабочего слоя 4, корпуса 5, втулки 6 и крышки 7.Способ осуществляется следующим образом.Внутри подставки 1 по окружности устанавливают кольцевые сектора 2, В промежутках между ними устанавливают вставки 8, высота которых не ниже верхнего уровня рабочего слоя, Корпус 5 инструмента сверху совмещают с полостями 3 и таким образом производят центровку кольцевых секторов 2. Затем корпус 5 извлекают и полости 3 заполняют материалом рабочего слоя, После этого в пространство кольца обоймы устанавливают втулку 6, а в полости - корпус 5, В кольцо между втулкой и обоймой засыпают порошкообразный материал 9...

Номер патента: 1825719

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Болодурин, Галкин, Сагателян, Салюк, Шапошников

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, пористого

...всех пятисоставов подтверждается следующим,.Водный раствор ПВС используется какпластификатор. В то же время при спеканииобразуются микропоры за счет испаренияводы, первоначально использующейся для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 растворения ПВС. Если весовое содержание ПВС в шихте составит менее 5%, тосмесь пластифицируется неоднородно, извлеченные из пресс-формы образцы могутчастично осыпаться, при обжиге возможнытрещины и локальные коробления. Крометого, с уменьшением содержания в составешихты ПВС уменьшается количество микропор, тем самым нарушается смачиваемостьинструмента, что может привести к его засаливанию,В то же время при весовом соотношении содержания ПВС в составе шихты более6% заготовка становится вязкой, плохо...

Номер патента: 1836193

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев, Шайдуллина

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: абразивного, виде, порошка

...м е р 1. Измельченные до крупности 0,05 мкм - 5,0 мкм и дегидратированные на воздухе при температуре 280 - 300 С в течение часа ЖМК первой пробы смешивали с сажей и борной кислотой в следующем соотношении, мас,%: 53:23, 5:23,5 (ЖМК: сажа: НзВОз), нагревали до температуры 1375 + 25 С в среде водорода и выдерживали в течение одного часа, Полученный в результате термосинтеза композиционный порошок, содержащий бориды и карбиды марганца и железа, разделили по фракциям и использовали фракцию крупностью 3 - 5 мкм в качестве абразивного материала, который исследовали на абразивную способность в сравнении с алмазной пастой зернистости 3 - 5 мкм,Измеренные значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСУ 5/3...

Номер патента: 1367646

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Ежова, Зайцев, Крищенко, Мильштейн, Пиевский

МПК: B24D 18/00, F26B 7/00

Метки: абразивного, инструмента

...с 14, табл)иду, опыт 3) концентрсц 5 С 33 стВО)а, Оп 38 деиен на 51 по Г)асч 8 т" ной формуле, составила; 0,8 2250 100С =: --- -= ---- . =-200г "л ) 37100 - 75 ) После п 3 опиткУ круги подвергались обработке по предлагаемому способу с удале-.нием части раствора В жидком Виде путемис 1)ользования сброса давления, Досушкакругов произво/лилась в камеое коноективной сушки пои 200"С,Обраоотка абраз)Блых кругов по способу-прототипу т. е, нагревом Выше температуры плавления умпрегнатора) Б данномслучае оказалась 1 евозможной в связи стем, что сульфат аммоИя при температуреВыше 350 С разлагается без плавления,После досу)пк)л из абразивных круговбыли вырезаны образцы и разрезаны по-.слойно с целью определения содержанияимпрегнатора,Содержание...

Номер патента: 2000920

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Тимофеев, Щеголев

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...головки. просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели обжиг втуннельной конвейерной печи в течение 7мин при 520 С.П р и м е р 2. Для изготовления абразивного инструмента был приготовлен следующий состав, мас. ф 6: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Электрокорунд белый 24 А 6 50 Окись меди 19 Легкоплавкое стекло 5 Канифольный лак 26 Состав нанесли на рабочую часть металлического корпуса, просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели восстановительный обжиг с выдержкой 30 мин при 850 С в контролируемой газовой среде на основе азота.Используемое в абразивосодержащем составе легкоплавкое стекло необходимо для закрепления восстановленного металла на корпусе инструмента, а канифольный лак применяется для придания составу...

Номер патента: 2001935

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, дисперсного

...значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСМ 5/3 НОМГ (ТУ-037-506-85) представлены в табл, 2.П р и м е р 2. Получали абразивный порошок по технологии примера 1 с использованием ЖМК первой пробы и соотношением ЖМ К, сажи, борной кислоты, мас,%: 44 : 19: 37.П р и м е р ы 3 - 5. Абразивный порошок получали по технологии примера 1 с соотношением ингредиентов, мас.%, ЖУК(первая проба): С: НзВО соответственно;Пример 3 62: 28: 10;Пример 4 40: 17: 43;Пример 5 66: 30: 04,П р и м е р 6. Абразивный порошок получали по технологии примера 1 с соотношением ингредиентов ЖМК (вторая проба), сажа, борная кислота, мас: 53: 23, 5: 23,5,П р и м е р 7, Получали абразивный порошок по технологии примера 1 с...

Номер патента: 2005059

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Тимофеев, Щеголев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...1,5После этого головку помещают в емкость, которую затем заполняют абразивным материалом в виде электрокорундабелого 24 А 10, нагретого до температуры120 С, что соответствует температуре сушки эмалевого шликера, и выдерживают приданной температуре в течение 10 мин, По 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 следовательное погружение корпуса шлифовальной головки в эмалевый шликер и в емкость с абразивом позволяет осуществить предварительное закрепление абразивных зерен на рабочей части корпуса. Далее головку извлекают иэ абразива и производят обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 15 мин с выдержкой при максимальной температуре 850 С в течение 4 мин, производя тем самым окончательное закрепление абразива. После обжига с помощью щетки были...

Номер патента: 1314649

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Аносов, Афанасьев, Хробостов

МПК: C08L 63/00

Метки: абразивного, инструмента, композиция

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая эпоксидную диановую смолу, малиновый ангидрид и абразивный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции и водостойкости и твердости материала, она дополнительно содержит новолачную фенолформальдегидную смолу и моноэтиловый эфир этиленгликоля в соотношении 1 : 1 по массе при следующем содержании компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановая смола 100Малеиновый ангидрид 35 - 50Новолачная фенолформальдегидная смола 10 - 20Моноэтиловый эфир этиленгликоля 10 - 20Абразивный наполнитель 150 - 300

Номер патента: 1443304

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Владыкина, Голубков, Гудков, Кичигин, Котягова, Левша

МПК: B24D 11/00, B24D 3/34

Метки: абразивного, гибкого, инструмента, связка

СВЯЗКА ДЛЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая поливинилхлорид, синтетический каучук с отвердителем, растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и абразивной способности при обеспечении одновременной высокой эластичности связки, она в качестве синтетического каучука содержит уретановый термоэластопласт УК-1 с отвердителем-полиизоцианатом, в качестве растворителя - бутилацетат и, кроме того, диспергатор - фосфатирующий концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Поливинилхлорид 7,7 - 12,1Фосфатирующий концентрат 1,0 - 1,5Бутилацетат 73,8 - 79,7Уретановый термоэластопласт с отвердителем полиизоцианатом 9,2 - 14,8

Номер патента: 1830806

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Подлесный, Сергеев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...органического клея из бутилметакрилата - 5 мас,% и бутилового эфира уксус ной кислоты) 95, На слой связки, сохраняющей в течение 1 мин клеящую способность, наносят слой абразива зернистостью 50 мкм и более. Затем проводят промежуточный отжиг в вакууме при темпе ратуре и выдержке, обеспечивающей частичную перекристаллиэацию связки и адгеэию абразива, связки и корпуса. Далее проводят правку абразивного слоя (правка проводится легко, так как абразивные зерна 40 не покрыты связкой).На абразивный слой наносят пастообразную связку толщиной на высоту зерен абразива, причем состав связки аналогичен составу первого слоя, Проводят окончатель чающийся тем, что, с целью повышения точности инструмента, после нанесения 50 первого слоя связки...

Номер патента: 1839393

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Байков, Бурмистров, Емельянов, Калафатова, Хроменко

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивного, инструмента, правки

...на высоких скоростях с чугунным притиром зерна алмаза графитизируется. что вызывает ухудшение их режущих свойств.При увеличении зернистосги свободного абразива прослеживается тенденция к росту производительности правки из-эа более интенсивного вышлифовывания связки более крупными, чем выступающие зерна алмазного круга зернами свободного абразива. Однако применение абразивного порошка с зернистостью выше указанного предела приведет к снижению качества обработанной кругом поверхности иэ-эа наличия на рабочей поверхности круга концентрических канавок и борозд, остад- ленных слишком крупными зернами свободного абразива и перенесенными на поверхность обрабатываемого изделияП р и м е р. Для эксперименгальной проверки способа были...

Номер патента: 1510254

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Африкян, Мартиросян, Митоян, Нерсисян

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, корпуса, масса

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая полимерное связующее и порошок природного камня, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности корпуса и технологичности массы, в качестве материала порошка природного камня она содержит туф при следующем соотношении компонентов, об.%:Полимерное связующее - 25 - 55Порошок туфа - 45 - 75

Номер патента: 1750217

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Подройкин

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивного, инструмента, паста

ПАСТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая алмазный микропорошок, стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения абазивной и полирующей способности, она содержит алмазный микропорошок зернистостью 2 - 7 мкм и дополнительно вазелин и часовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алмазный микропорошок - 10 - 30Вазелин - 30 - 50Стеариновая кислота - 20 - 40Часовое масло - 1 - 2

Номер патента: 1403508

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Марянян, Мусаелян, Петросян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором абразивные стержневые заготовки помещают в металлическую оболочку, между оболочкой и заготовками располагают промежуточный элемент, после чего производят экструдирование, а затем оболочку удаляют, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения металлоемкости и энергоемкости процесса, в качестве материала промежуточного элемента берут графит.

Номер патента: 1167840

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Бугаков, Довбня, Коняев, Кривоспицкий, Куксин, Саванович

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента, связка

Связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая металл, выбранный из группы железа Периодической системы, карбид титана и соединение металла с металлоидом, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связки и надежности закрепления алмазного зерна, она дополнительно содержит карбид циркония, а соединение металла с металлоидом введено в виде либо борида, силицида и германида металла, выбранного из группы: хром, титан, молибден, цирконий, либо в виде карбида металла, выбранного из группы: хром, молибден, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид титана - 10 - 30Карбид циркония - 5 - 10Соединение металлоида с металлом - 5 - 10Металл из...

Номер патента: 970799

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Горшков, Куркин, Савоткин, Харин

МПК: B29C 33/20, B29C 43/02

Метки: абразивного, бакелизации, горячего, инструмента, прессования, способом

Устройство для бакелизации абразивного инструмента способом горячего прессования, содержащее камеру с загрузочным отверстием, пресс-форму, плиты обогрева, силовые элементы, выполненные в виде термобиметаллических пластин, и замок для удержания пресс-формы в сомкнутом состоянии, выполненный в виде резьбового кольца, размещенного в верхней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено плунжером, взаимодействующим с резьбовым кольцом и жестко соединенным с верхней плитой обогрева.